Laserrauch ist nicht immer deutlich sichtbar. Trotzdem können bei der Laserbearbeitung sehr feine und ultrafeine Partikel entstehen, die für Arbeitsschutz, Filterauswahl und Anlagenplanung relevant sind. Die Partikelgröße bei Laserrauch beeinflusst unter anderem, wie lange Partikel in der Luft bleiben, wie tief sie in die Atemwege gelangen können und welche Anforderungen an Erfassung, Luftführung und Filtertechnik entstehen.
Warum Partikelgröße bei Laserrauch wichtig ist
Bei Laserprozessen können Partikel im µm- und nm-Bereich entstehen. Je kleiner diese Partikel sind, desto länger können sie in der Luft schweben und desto schwieriger lassen sie sich mit bloßem Auge bewerten. Sichtbarer Rauch zeigt deshalb nur einen Teil der Belastung. Feine und ultrafeine Bestandteile können auch dann relevant sein, wenn der Arbeitsplatz optisch sauber wirkt.
Für Betreiber bedeutet das: Eine Laserrauchabsaugung sollte nicht nur danach bewertet werden, ob Rauch sichtbar ist. Wichtiger ist, ob die Prozessluft direkt an der Quelle erfasst, kontrolliert zur Filter- und Absauganlage geführt und dort passend gefiltert wird. Wie diese Erfassung technisch einzuordnen ist, erklärt der Beitrag „Laserrauch richtig erfassen“.
Der Prozess bestimmt die Belastung
Material, Beschichtung, Laserleistung, Pulsung, Bearbeitungsgeschwindigkeit, Schnitttiefe und Werkstückgeometrie beeinflussen, welche Partikel entstehen und in welcher Menge sie freigesetzt werden. Auch die Prozessumgebung spielt eine Rolle. Eine offene Bearbeitung verteilt Emissionen anders als eine geschlossene Einhausung. Wechselnde Materialien führen zu anderen Anforderungen als ein stabiler Serienprozess mit gleichbleibenden Parametern.
Deshalb lassen sich Partikelbelastung und Filterstandzeit nicht seriös pauschalisieren. Zwei Laseranwendungen können auf dem Papier ähnlich wirken, aber in der Praxis unterschiedliche Emissionsmengen, Partikelgrößen und gasförmige Bestandteile erzeugen. Wer eine Filter- und Absauganlage auswählt, sollte den Prozess daher nicht nur über die Maschine, sondern über Material, Emissionsquelle, Luftführung und Nutzungsdauer beschreiben.
Was daraus für die Absaugung folgt
Die Partikelgröße bei Laserrauch beeinflusst, wie eine Absaugung ausgelegt werden sollte. Feine Partikel müssen zuverlässig erfasst, zur Filteranlage geführt und dort mit geeigneten Filterstufen abgeschieden werden. Treten zusätzlich Dämpfe, Gerüche oder gasförmige Bestandteile auf, kann eine andere Filterkombination erforderlich sein als bei reinen Partikelemissionen. Welche Filter dabei infrage kommen, ordnet der Beitrag „Welche Filter passen für Laserrauchabsaugung?“ ein.
Eine fundierte Auslegung beginnt daher mit dem Prozess. Sichtprüfung allein reicht nicht aus, wenn feine oder ultrafeine Partikel entstehen können. TBH betrachtet bei der Auswahl einer Filter- und Absauganlage unter anderem Material, Partikelaufkommen, Erfassung, Luftweg, Filterausstattung und Wartungskonzept. So entsteht eine Lösung, die nicht nur zum Datenblatt passt, sondern zur tatsächlichen Anwendung.
Lassen Sie Ihren Laserprozess einordnen. Das TBH-Team unterstützt Sie dabei, Partikelbelastung, Erfassung und Filterausstattung passend zu Ihrer Anwendung zu bewerten.