Un sistema de extracción de humos láser en la industria influye en algo más que el aire del lugar de trabajo. Y es que, al marcar, grabar, cortar o soldar, se generan, dependiendo del material, humos, partículas finas y componentes gaseosos. Si estas emisiones permanecen en la sala de trabajo, pueden depositarse allí y dañar componentes sensibles.
Los sistemas ópticos son especialmente sensibles. Los depósitos en una lente pueden empeorar las condiciones para un mecanizado estable y generar un esfuerzo adicional de limpieza o mantenimiento. Por eso, merece la pena tener en cuenta la extracción ya en la fase de planificación de una instalación láser, y no esperar a que aparezcan los primeros depósitos.
La extracción de humos láser en la industria comienza con la captación
Una tecnología de filtrado eficaz solo resulta útil si las emisiones llegan realmente al sistema de filtrado y extracción. Por ello, la posición de la captación y el flujo de aire en la sala de trabajo desempeñan un papel fundamental.
El material, los parámetros del proceso, el cerramiento, el trazado de los conductos y el tiempo de funcionamiento influyen en cómo se propaga el humo del láser y qué capacidad de extracción se requiere. Precisamente en el caso de las instalaciones automatizadas, la tecnología de extracción debe, además, interactuar de forma fiable con el proceso de producción.
Encontrará más información sobre los distintos factores que influyen y las instalaciones adecuadas en nuestra sección Extracción de humos de láser.
Menos depósitos en la sala de máquinas
Las partículas finas pueden depositarse no solo en la lente, sino también en otras superficies y componentes del interior de la máquina. Una captación lo más directa posible reduce la entrada de partículas en el entorno del punto de mecanizado. De este modo, la extracción puede contribuir a limitar el esfuerzo de limpieza y a proteger las zonas sensibles de la máquina frente a depósitos innecesarios.
Para ello, TBH ofrece sistemas modulares de filtrado y extracción, cuyo equipamiento se puede adaptar a diferentes procesos láser. La serie LN200, por ejemplo, es adecuada para aplicaciones con mayores resistencias al flujo, trayectorias de extracción más largas o secciones transversales de conductos más pequeñas. Dependiendo de la configuración, se pueden combinar diferentes filtros de prefiltrado, de partículas y de carbón activo.
Combinar la calidad del proceso y la seguridad laboral
Las emisiones que se dispersan en la sala de máquinas pueden llegar al entorno de trabajo si la captación es insuficiente. Por ello, la planificación debe tener en cuenta, además de la máquina, la posible exposición de los trabajadores.
Para las aplicaciones correspondientes, TBH ofrece configuraciones conforme a la UNE-EN ISO 21904. La solución adecuada depende siempre del proceso, de las sustancias generadas y de las condiciones de funcionamiento. En España, la aspiración debe integrarse además en las medidas de control de la exposición a agentes químicos previstas en el Real Decreto 374/2001, priorizando la captación localizada cerca del punto de emisión.
Por lo tanto, un sistema de extracción de humos láser para la industria adecuado no se consigue simplemente seleccionando un único filtro. La captación, el recorrido del aire, el equipamiento de filtrado y el rendimiento de la instalación deben estar en consonancia.
Tener en cuenta la extracción de humos de láser ya en la fase de planificación de la instalación
Quien no tenga en cuenta la extracción hasta después de la puesta en marcha, podría verse obligado a adaptar posteriormente las posiciones de captación, los recorridos de los conductos o el rendimiento de la instalación. Por el contrario, si se planifica junto con el proceso láser, el cerramiento y la automatización, los distintos componentes pueden coordinarse entre sí desde el principio.
Precisamente de esto queremos hablar en la 35.ª BI-MU. La feria internacional especializada en máquinas-herramienta, robótica, automatización y fabricación digital y aditiva tendrá lugar del 13 al 16 de octubre de 2026 en el recinto fieramilano Rho.
¿Está planificando una instalación láser o desea optimizar la extracción de humos de un proceso ya existente? Hable con nosotros en la BI-MU sobre su aplicación concreta y sobre dónde debería integrarse una tecnología de filtrado y extracción adecuada en su proceso.