Pourquoi filtrer l'air ?

Quelles sont les valeurs limites et les réglementations applicables en matière de filtration de l’air sur le lieu de travail ?

La situation juridique concrète dépend du pays, de la substance et du procédé. Au sein de l’UE, la directive 98/24/CE relative aux agents chimiques et la directive 2004/37/CE relative aux substances cancérigènes, mutagènes ou toxiques pour la reproduction constituent, entre autres, des bases importantes. Elles sont transposées au niveau national et complétées par des prescriptions, des lignes directrices et des valeurs limites spécifiques à chaque pays.

En France, ce sont les exigences nationales en matière de sécurité et de santé au travail ainsi que les recommandations de l’INRS qui s’appliquent. L’INRS décrit le captage à la source comme une mesure de protection collective et recommande de procéder à l’aspiration le plus près possible du point d’émission.

Quand la recirculation de l’air est-elle possible et quand l’évacuation de l’air est-elle la meilleure solution ?

Il n’existe pas de réponse générale à cette question. La possibilité de réintroduire de l’air purifié dans la pièce dépend toujours de l’application concrète. Les propriétés des substances, les éventuelles teneurs en gaz, le potentiel de danger et les exigences nationales en vigueur sont notamment des facteurs déterminants. L’équipement de filtration, la conduite effective du processus et les justificatifs requis jouent également un rôle important.

Dans certaines applications, la recirculation de l’air est techniquement et réglementairement possible. Dans d’autres cas, l’évacuation de l’air est la solution la plus sûre ou celle qui est imposée. C’est pourquoi cette décision ne doit jamais être prise de manière isolée. L’évaluation des risques et les prescriptions nationales en vigueur sont toujours déterminantes.

Comment trouver la solution de filtration et d’aspiration adaptée à son propre processus ?

La solution adaptée ne dépend pas uniquement d’une classe de filtration. Ce qui est déterminant, c’est l’interaction entre l’application, le matériau, la situation de captage et les exigences opérationnelles. Voici quelques questions importantes :

• Quelles sont les émissions générées ?
• Quelle est la finesse des particules ?
• Y a-t-il des composants gazeux supplémentaires ?
• Quel doit être le débit d’air ?
• Comment intégrer la solution dans le processus existant ?

À cela s’ajoutent les exigences en matière d’entretien, d’élimination des déchets, de niveau sonore et d’emplacement. La question de savoir si une installation doit être mobile, intégrée, modulaire ou adaptée à des environnements sensibles est souvent déterminante. Une conception modulaire est particulièrement judicieuse lorsque les exigences changent ou augmentent. Cela permet de mieux adapter la solution au processus concret et de la modifier si nécessaire.

Pour quelles applications la filtration de l’air à proximité du processus est-elle particulièrement pertinente ?

La filtration de l’air à proximité du processus est particulièrement pertinente partout où des émissions sont générées directement au cours du processus. Cela inclut par exemple les fumées de laser, de soudage, de brasage, les poussières sèches, les processus de transvasement, l’usinage des plastiques ainsi que les applications en salles blanches et en environnements propres.

Dans les applications médicales ou esthétiques sensibles également, la capture à la source joue un rôle important. Il ne s’agit pas seulement de l’efficacité du filtrage, mais aussi de la circulation de l’air, de l’intégration et de l’adéquation à l’environnement concerné.

Dans le domaine médical, une classification claire s’applique en outre. Les systèmes TBH n’y sont pas vendus comme des dispositifs médicaux, mais comme des accessoires destinés à l’aspiration de l’air directement lors du traitement au laser sur le patient, sans contact avec celui-ci.

Pourquoi la filtration de l’air doit-elle être intégrée dès le début de la planification du processus ?

Plus la filtration de l’air est intégrée tôt dans la planification du processus, mieux la capture, l’intégration et l’efficacité peuvent être adaptées à l’application. La circulation de l’air, l’espace d’installation, le capotage, la maintenance, le remplacement des filtres, le bruit et les interfaces peuvent alors être planifiés de manière judicieuse dès le début. Si l’aspiration n’est prise en compte qu’à la fin, elle doit souvent s’adapter à des conditions déjà fixées. Cela complique une captation efficace à la source et peut rendre l’intégration ultérieure inutilement compliquée.

La filtration de l’air n’est donc pas seulement une question de sécurité au travail. C’est aussi une question de sécurité des processus et de planification technique.