Aspirazione nella pulizia laser: perché è importante
L’aspirazione nella pulizia laser è una componente fondamentale dei processi laser industriali. La pulizia laser rimuove in modo mirato ruggine, residui di vernice o ossidi metallici dalle superfici metalliche, ad esempio come pretrattamento nella costruzione di utensili, nella produzione o nel trattamento preliminare delle superfici.
Il processo funziona in modo molto preciso. Allo stesso tempo, però, si generano fumo, particelle fini e, a seconda dell’applicazione, anche scintille. Per questo motivo l’aspirazione non dovrebbe essere considerata solo in un secondo momento, ma dovrebbe far parte della pianificazione del processo fin dall’inizio.
Video sul caso di applicazione:
https://youtube.com/shorts/bdcX0A9sG0w?feature=share
Cosa succede durante la pulizia laser?
Nella pulizia laser, l’energia concentrata colpisce la superficie. Il laser scioglie, vaporizza o rimuove strati indesiderati come ruggine, ossidi, incrostazioni o residui di vernice.
Le emissioni prodotte dipendono principalmente dal materiale, dal rivestimento, dai parametri di processo e dalla sorgente laser. Per questo motivo ogni caso d’applicazione deve essere considerato individualmente. Acciaio inossidabile, acciaio per utensili, alluminio, componenti verniciati o superfici ossidate possono generare carichi di particelle e gas diversi.
TBH descrive i processi laser nella lavorazione dei materiali come applicazioni in cui possono formarsi particelle finissime nell’ordine dei µm e dei nm. Proprio per questo motivo, sistemi di aspirazione e filtraggio efficienti sono importanti per la sicurezza sul lavoro.
L’aspirazione nella pulizia laser inizia con la pianificazione del processo
L’aspirazione nella pulizia laser dovrebbe essere presa in considerazione direttamente in fase di progettazione del processo laser. Infatti, non appena il laser rimuove i residui dalla superficie metallica, si generano emissioni direttamente nell’area di lavorazione.
A seconda del processo, queste includono fumo, particelle fini, particelle ultrafini e, in alcuni casi, anche scintille. Inoltre, queste emissioni possono diffondersi nell’area di lavoro o depositarsi su macchine, componenti e superfici se non vengono catturate tempestivamente.
Pertanto, non conta solo l’impianto di filtraggio e aspirazione in sé. Anche l’elemento di cattura, la portata d’aria, la dotazione di filtri, la canalizzazione dell’aria ed eventuali accessori devono essere adeguati all’applicazione.
Aspirazione nella pulizia laser: perché la cattura alla fonte è fondamentale
Il punto più importante nell’aspirazione delle emissioni laser è la vicinanza al punto di origine. Quanto prima l’aspirazione cattura fumo e particelle, tanto minore è la probabilità che si diffondano nell’area di lavoro.
Anche la DGUV sottolinea nella sua guida operativa sulla pulizia e la rimozione di rivestimenti con radiazione laser che durante queste attività possono verificarsi pericoli dovuti alle sostanze pericolose prodotte. La guida operativa menziona un sistema di aspirazione funzionante ed efficiente e raccomanda di catturare i prodotti di asportazione il più vicino possibile al punto di origine.
Ciò vale in particolare per le applicazioni aperte o parzialmente aperte. Una cappa di aspirazione, un elemento di cattura adeguato o un involucro specifico per l’applicazione possono catturare le emissioni nel punto in cui si generano.
Che ruolo giocano fumo, particelle fini e scintille?
Nel video si vede chiaramente che durante la rimozione di residui dalle superfici metalliche si forma del fumo visibile. Allo stesso tempo possono formarsi particelle fini e ultrafini che non sono riconoscibili in modo affidabile ad occhio nudo.
Per quanto riguarda le emissioni di polveri e particelle, quindi, non conta solo la nube di fumo visibile. Sono determinanti anche la dimensione delle particelle, la composizione, la concentrazione e la durata dell’esposizione.
Il BGHM raccomanda, in caso di attività con sostanze pericolose, di raccogliere informazioni sulle sostanze pericolose prodotte, di tenere conto dei valori limite e, se è necessario l’aspirazione, di catturare la sostanza pericolosa il più possibile direttamente nel punto di origine.
Quando può essere utile un estintore di scintille
Inoltre, durante la pulizia laser possono formarsi scintille. Ciò dipende, tra l’altro, dalla superficie, dall’apporto di energia e dalla conduzione del processo.
Per il caso di applicazione illustrato, raccomandiamo quindi anche un estintore di scintille. TBH offre estintori di scintille adatti alla serie TFS come accessori. Quale versione sia adatta dipende tuttavia dalla portata d’aria concreta e dal rispettivo caso di applicazione.
Pertanto, l’estintore di scintille dovrebbe sempre essere considerato insieme all’impianto di filtraggio e aspirazione.
Perché un normale aspirapolvere non è una soluzione adeguata
Per i processi laser professionali, un semplice aspirapolvere non è sufficiente. La pulizia laser non genera sporco comune come trucioli sul pavimento. Al contrario, si formano emissioni trasportate dall’aria direttamente durante il processo.
Queste emissioni devono essere catturate, convogliate e filtrate in modo mirato. Per questo motivo è necessario un sistema di aspirazione coordinato.
Ciò include, tra l’altro:
- raccolta adeguata direttamente nel punto di origine
- portata d’aria adeguata
- dotazione di filtri adeguata per particelle e, se necessario, componenti gassosi
- convogliamento sicuro dell’aria di processo
- valutazione di scintille, particelle calde e rischi di incendio
- piano di manutenzione e sostituzione dei filtri
Proprio per questo motivo, l’aspirazione nella pulizia laser dovrebbe sempre essere progettata in modo adeguato al materiale, alla superficie e al processo.
Impianti di filtrazione e aspirazione TBH per processi laser
TBH sviluppa e produce impianti modulari di filtrazione e aspirazione per applicazioni industriali. Per i processi laser, TBH progetta impianti e accessori in base al processo specifico.
In questo contesto entrano in gioco diversi fattori: materiale, quantità di emissioni, situazione di captazione, portata d’aria, dotazione di filtri e possibile formazione di scintille. Per questo motivo non è sufficiente considerare un singolo componente.
Per ulteriori informazioni sull’aspirazione dei fumi laser, cliccare qui:
https://www.tbh.eu/ihre-absaugloesung/feinstaub/laserrauch/
Esempio: TFS 250 con sistema di aspirazione adeguato
Per applicazioni come la pulizia laser su superfici metalliche, un impianto di filtraggio e aspirazione TFS con una cappa di aspirazione adeguata può rappresentare una soluzione efficace.
In questo caso è fondamentale l’interazione tra raccolta, conduzione dell’aria, tecnologia di filtraggio e accessori. L’impianto non deve solo muovere l’aria, ma anche raccogliere le emissioni prodotte il più direttamente possibile alla fonte e filtrarle in modo affidabile.
Ulteriori informazioni sul TFS 250 sono disponibili qui:
https://www.tbh.eu/produkt/tfs-250/
In questo caso d’uso consigliamo inoltre l’impiego di uno spegniscintille. Verificheremo insieme a voi quale versione sia più adatta in base al processo concreto.
Conclusione: la pulizia laser e l’aspirazione vanno di pari passo
La pulizia laser può offrire molti vantaggi nella produzione, nella costruzione di utensili e nel pretrattamento delle superfici. Allo stesso tempo, durante il processo si generano emissioni che non dovrebbero raggiungere l’area di lavoro in modo incontrollato.
Chi utilizza la pulizia laser in modo professionale dovrebbe quindi pianificare l’aspirazione sin dalle prime fasi. Un sistema di aspirazione ben progettato per la pulizia laser aiuta a catturare fumo, particelle fini e scintille, a seconda del processo, direttamente nel punto in cui si formano.
Come gestite l’aspirazione durante la pulizia laser?
Discutete con noi del vostro caso d’uso. Verificheremo insieme quale soluzione di filtraggio e aspirazione si adatta al vostro processo.
Domande frequenti sull’aspirazione nella pulizia laser
Quali emissioni si generano durante la pulizia laser?
Durante la pulizia laser possono formarsi fumo, particelle fini e, a seconda del materiale o del rivestimento, anche componenti gassosi. In determinate condizioni di processo si verificano anche scintille.
Perché è importante la cattura direttamente nel punto di origine?
Più l’aspirazione cattura le emissioni vicino al punto di origine, meno fumo e particelle possono diffondersi nell’area di lavoro. In questo modo è possibile proteggere meglio i collaboratori, le macchine e l’ambiente circostante.
È necessario un estintore di scintille nella pulizia laser?
Dipende dal processo specifico. Se possono formarsi scintille o particelle incandescenti, l’operatore dovrebbe valutare l’uso di un estintore di scintille.
Nel caso di applicazione qui illustrato, consigliamo un estintore di scintille.
Quale impianto di aspirazione è adatto alla pulizia laser?
Non è possibile dare una risposta generale. Sono determinanti, tra l’altro, il materiale, i residui sulla superficie, i parametri del laser, la quantità di emissioni, la situazione di aspirazione e il flusso d’aria desiderato. TBH fornisce una consulenza specifica per ogni applicazione.