Cosa significa polvere di classe H?

Cosa significa polvere di classe H?

I filtri e i sistemi di aspirazione sono suddivisi in classi di polveri e servono a migliorare la sicurezza sul lavoro. Tengono conto del grado di separazione preferito da raggiungere e del tipo di polveri da rimuovere. I filtri di classe H sono particolarmente efficaci per particolato finissimo, come ad esempio le polveri tossiche. Le classi di polvere sono divise in tre gruppi: L, M e H. Per quanto riguarda le classi di polveri filtranti, L definisce le polveri a grana grossa, M quelle un po’ più fini e H quelle più fini, mentre le classi di polveri regolano l’uso dell’apparecchiatura.

Panoramica della classe di polvere

Le unità di classe H devono essere sottoposte a regolare manutenzione e controllate dall’operatore una volta all’anno per garantire che non vengano superati i valori limite sul luogo di lavoro (AGW) prescritti dalla legge. Nel caso delle polveri altamente pericolose, è necessario misurare la velocità dell’aria negli elementi di raccolta, nei tubi e nelle tubature e garantire lo smaltimento dei filtri a riduzione di polvere (Classe M) o senza polvere (Classe H) per proteggere i dipendenti.

Le polveri di amianto possono essere raccolte solo con aspirapolveri di sicurezza conformi alla classe di polveri H. In Germania devono soddisfare i requisiti della norma TRGS 519 No. 7.2 Paragrafo 6 per le polveri esplosive ed infiammabili secondo le direttive ATEX. Si utilizzano aspirapolvere speciali e appositamente approvati per questo impiego. Per le polveri non cancerogene con valori di AGW > 1,0 mg/m³ o per le polveri infiammabili per applicazioni nella zona ATEX 22, possono essere utilizzate le classi L e M.

Va sottolineato che gran parte del pericolo deriva da polveri non rilevate al punto di origine. Se viene raccolto soltanto l’80% di particolato al punto d’origine, la regolazione del grado di separazione non è efficace. È importante immettere correttamente aria di ingresso e di uscita per garantire un apporto sufficiente di aria fresca.

Dal 1998, lo standard internazionale DIN EN 60335-2-69 è la base per la valutazione delle macchine per la rimozione della polvere (SBM) in ambito industriale. Definisce l’idoneità prevista dell’apparecchiatura e la classifica in base alle varie basi di prova. Con la nuova Normativa sulle Sostanze Pericolose, i valori della “Concentrazione Massima sul Posto di Lavoro” (MAK) sono stati sostituiti dai valori AGW. La norma DIN EN 60335-2-69 differenzia le polveri secche, pericolose e combustibili e le valuta in base alla classificazione. Per la certificazione del sistema si applicano le linee guida per gli impianti di ventilazione e condizionamento dell’aria (RLT) del luglio 2011.

La classe di polvere H secondo la norma DIN EN 60335-2-69 come classe di filtro non è paragonabile alle classi di filtro generalmente conosciute secondo la norma DIN EN1822. Gli standard citati si basano su diverse normative di misurazione e test che prevedono aerosol di prova, metodi di misurazione e dimensioni delle particelle differenti. Pertanto, è possibile che un filtro conforme alla norma DIN EN1822-E10 soddisfi i requisiti di una separazione secondo la classe di polveri H quando viene misurato. Ciò è dovuto al fatto che la trasmittanza dichiarata dello 0,005% non ha nulla a che vedere con l’efficienza di separazione del 99,995% del filtro di classe H14 (secondo la norma EN1822).

La norma EN1822 utilizza aerosol di prova con distribuzioni di particelle di 0,1-0,3µm, che vengono separate al 99,95% per la classe di filtro H13 o al 99,995% per la H14. I filtri sono testati al 100%. Attualmente non è disponibile alcuno standard di prova con misurazioni di particelle inferiori a 0,1µm. Si può ipotizzare che le particelle più piccole non migrino semplicemente attraverso il materiale filtrante, ma siano attratte dall’attrazione di massa della griglia del filtro. I filtri antiparticolato utilizzati da TBH secondo la norma EN1822 con un grado di separazione H13 rappresentano la migliore protezione contro le particelle di qualsiasi tipo e superano addirittura i requisiti della norma DIN EN ISO 21904-1 / -2 (fino al 2020 DIN EN ISO 15012-1 / -2).

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