Comment fonctionnent les filtres à particules fines ?

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Comment fonctionnent les filtres PM ?

En cas d’exigences très élevées en matière de pureté de l’air, les filtres à matières en suspension (comme alternative, les filtres à particules) servent à la séparation des aérosols et des poussières toxiques. Les classes de filtre H13 et H14 sont comparables au degré de séparation de la classe de poussière H. Ils sont utilisés pour l’aspiration des particules fines industrielles.

En Europe, la classification des filtres à particules fines dans les installations techniques de ventilation se fait selon la norme DIN EN 779. Le 01.07.2018, la norme ISO 16890 est entrée en vigueur et a remplacé la précédente. Les quatre groupes de filtre de cette nouvelle norme internationale sont déterminés en fonction de la taille de particule des poussières :

ISO Coarse (évaluation de la capacité de rétention des poussières ISO A2) ISO PM10 : particules de poussières fines ≤ 10 μm ISO PM2,5 : particules de poussières fines ≤ 2,5 μm ISO PM1 : particules de poussières fines ≤ 1 µm

Séparation efficace

Pour une séparation efficace, la norme européenne EN 1822-1:2009 classifie les filtres à matières en suspension dans les classes de filtre E10-E12 (EPA), H13-H14 (HEPA) et U15-U17 (ULPA). Les filtres HEPA (« filtres à particules aériennes à haute efficacité » sont classés selon leur degré de séparation respectifs. Leur surface est composée de maximum 1000 couches superposées de tissu à mailles serrées en cellulose ainsi que de fibres synthétiques

La taille garantit une efficacité de filtration plus élevée pour les particules fines, les matières en suspension et les plus petites particules. En cas de degré de séparation compris dans une plage entre 0,1 et 0,3 µm de > 99,9 %, il reste ainsi moins de 3 particules sur 10.000 Des intervalles de remplacement réguliers empêchent la formation de germes et de bactéries susceptibles de se développer dans les filtres saturés en cas de concentration élevée en polluants. Aux USA, le filtre HEPA a un degré de séparation fixe et est comparable à la classe de filtre H13 selon la norme EN 1822-1.

Tandis qu’un aspirateur ne peut nettoyer que l’air déposé sur une surface, un système d’extraction aspire l’air riche en substances novices et la filtre. Sur un aspirateur, les particules déposées sont visibles, tout comme sa puissance d’aspiration affaiblie. Les systèmes d’extraction sont dès lors plus efficaces car il aspire en toute sécurité, non seulement les particules déposées mais aussi les particules se trouvant dans l’air. Tous les systèmes sont catégorisés selon les classes de poussière.

Le risque invisible

En cas de processus sensibles à la poussière, l’employé ne perçoit pas nécessairement la haute pollution de l’air ambiant car les plus petites particules sont en suspension dans l’air et invisibles à l’œil nu. Pour cette raison, chaque système d’extraction a besoin d’un signal d’avertissement optique ou acoustique au cas où la puissance d’aspiration diminue. Sans ce dispositif, l’employé ne serait plus protégé de façon optimale.

la plupart des règles et normes techniques classent les mesures de protection techniques pour les processus émettant de la poussière, selon l’ordre suivant :

  • Éviter
  • toute aspiration directe sur le point d’émission
  • Des mesures de ventilation
  • Un équipement de protection individuelle

Une capture efficace des poussières à la source est donc l’une des mesures de protection les plus importantes pour les employés.

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