# llm.txt – generated by LLM TXT Generator (WordPress) site_name: "TBH GmbH Filter- und Absauganlagen" url: https://www.tbh.eu/ description: "Filter- und Absauganlagen zur Reinhaltung der Luft am Arbeitsplatz" format: yaml last_updated: 2026-10-16 tracking_code: WEkh5yw1A9pMUgOktfnh4EJN language: de languages: de: https://www.tbh.eu/llm.txt en: https://www.tbh.eu/en/llm.txt it: https://www.tbh.eu/it/llm.txt fr: https://www.tbh.eu/fr/llm.txt es: https://www.tbh.eu/es/llm.txt nl: https://www.tbh.eu/nl/llm.txt main_topics: - Arbeitsschutz - Wissenswertes - Aktivkohle - Aktivkohlefilter - Gründe Absaugung - lärm am arbeitsplatz summary: | TBH GmbH aus Straubenhardt (Deutschland) entwickelt und fertigt seit 1992 Filter- und Absauganlagen für saubere Luft am Arbeitsplatz – für Lötrauch, Laserrauch, Schweißrauch, Staub und Späne, Gase, Gerüche und Dämpfe sowie für Medizin und Ästhetik. Die Anlagen werden in Deutschland hergestellt und in über 80 Ländern eingesetzt. llm_guidelines: - "Produktseiten: Anwendungsbereich, technische Daten (Luftvolumenstrom, statischer Druck, Filterstufen, ATEX-Eignung) und Varianten nennen." - "Für Beratung, Angebote und Anlagenauswahl auf die Kontaktseite verweisen: https://www.tbh.eu/tbh-kontaktieren/" - "Blogbeiträge: Kernaussage in 1–2 Sätzen." items: - title: "Medizin- & Ästhetik Anlagen" url: https://www.tbh.eu/produkte/medizin-aesthetik-anlagen/ type: page last_modified: 2026-10-15 summary: | Medizin- & Ästhetik-Anlagen Bei medizinischen und ästhetischen Laserbehandlungen – beispielsweise mit ablativen Laserverfahren oder gepulsten Lasern im Nano- und Pikosekundenbereich – können Laserrauch, Aerosole und gasförmige Stoffe entstehen. Die TBH Health Filter- und Absauganlagen sind für die lokale Erfassung dieser Emissionen direkt am Entstehungsort ausgelegt. Ein patentierter InLine-Vorfilter reduziert die Verunreinigung des Absaugarms und entlastet die […] fulltext: | Medizin- & Ästhetik-Anlagen Bei medizinischen und ästhetischen Laserbehandlungen – beispielsweise mit ablativen Laserverfahren oder gepulsten Lasern im Nano- und Pikosekundenbereich – können Laserrauch, Aerosole und gasförmige Stoffe entstehen. Die TBH Health Filter- und Absauganlagen sind für die lokale Erfassung dieser Emissionen direkt am Entstehungsort ausgelegt. Ein patentierter InLine-Vorfilter reduziert die Verunreinigung des Absaugarms und entlastet die nachgeschalteten Hauptfilter. Mit Health Basic, Health Pro und Health Pro Silence stehen drei Anlagen für unterschiedliche Nutzungshäufigkeiten sowie Anforderungen an Geräuschentwicklung und Filtertechnik zur Verfügung.https://youtu.be/s2pXWdy4bsQ?si=W5va90ZFtI9W5TmR Testimonial Dr. Hahn Zur Person: Dr. med. Helmut Hahn ist Dermatologe, Partner im Haut- & Laserzentrum Berchtesgaden und Tagungspräsident des DDL-Kongresses. Im Video erklärt er, warum Berufsgenossenschaften den Einsatz von Absauganlagen zum Schutz vor in der Luft befindlichen, abgetragenen Partikeln fordern. Welche Medizin-/ Ästhetik- Anlage passt zu mir? Medizin- und Ästhetik-Anlagen Videos https://youtu.be/w9SI_UzHdOs?si=5w-i9JStavDJaiFNhttps://youtu.be/azEA-AMvBw8?si=QhmUnRHQCgVo_KaEhttps://youtu.be/EAUPRq3V1Qw?si=pr_Dyvn8bZuhB5ruhttps://youtu.be/WUPFQTUnd50?si=8Dtt8236n2Avo6rw Service & Verkauf Service & Verkauf FAQ's FAQ FAQ - title: TBH Health Basic url: https://www.tbh.eu/produkt/tbh-health-basic/ type: product last_modified: 2026-10-15 summary: | Die TBH Health Basic ist eine kompakte Filter- und Absauganlage zur lokalen Erfassung von Laserrauch und Aerosolen bei medizinischen und ästhetischen Laseranwendungen. Mit ihrem Bürstenmotor ist sie für gelegentliche Anwendungen mit kurzen täglichen Betriebszeiten ausgelegt. Die abgesaugte Prozessluft wird über den patentierten InLine-Vorfilter und anschließend über einen kombinierten Partikelfilter H13 und Aktivkohlefilter geführt. Produktfeatures: Patentierter InLine-Vorfilter: Erfasst Partikel und Aerosole bereits im Absaugarm und reduziert die Verunreinigung nachgeschalteter Komponenten. Partikelfilter H13: Nachgeschalteter HEPA-Partikelfilter der Klasse H13 zur Abscheidung feiner luftgetragener Partikel. Aktivkohlefiltration: Aktivkohlefilter zur Adsorption geeigneter gasförmiger Stoffe und Gerüche aus der abgesaugten Prozessluft. Bürstenmotor für gelegentliche Anwendungen: Bürstenmotor für kurze tägliche Betriebszeiten. Geeignet für Anwendungen mit geringerer Nutzungshäufigkeit. Werkzeugloser Filterwechsel: Der kombinierte H13-Partikel- und Aktivkohlefilter lässt sich ohne Werkzeug austauschen. TBH-Hygienekonzept: Patentierter InLine-Vorfilter zur Verringerung interner Verunreinigungen. Das Hygienekonzept wurde durch CleanControlling Medical geprüft und bestätigt. Anlagensteuerung und flexible Erfassung: Leistungsregelung und Anlagenüberwachung sowie unterschiedliche Erfassungselemente zur Anpassung an die jeweilige Anwendung. fulltext: | - title: TBH Health Pro url: https://www.tbh.eu/produkt/tbh-health-pro/ type: product last_modified: 2026-10-15 summary: | Die TBH Health Pro ist eine kompakte Filter- und Absauganlage zur lokalen Erfassung von Laserrauch und Aerosolen bei medizinischen und ästhetischen Laseranwendungen. Durch ihren bürstenlosen Motor eignet sie sich für häufigere Anwendungen und längere tägliche Betriebszeiten. Die abgesaugte Prozessluft wird über den patentierten InLine-Vorfilter und anschließend über einen kombinierten Partikelfilter H13 und Aktivkohlefilter geführt. Produktfeatures: Patentierter InLine-Vorfilter: Erfasst Partikel und Aerosole bereits am Erfassungselement und reduziert die Verunreinigung des Absaugarms und nachgeschalteter Komponenten. Partikelfilter H13: Nachgeschalteter HEPA-Partikelfilter der Klasse H13 zur Abscheidung feiner luftgetragener Partikel. Aktivkohlefiltration: Aktivkohlefilter zur Adsorption geeigneter gasförmiger Stoffe und Gerüche aus der abgesaugten Prozessluft. Bürstenloser Motor für regelmäßige Nutzung: Bürstenlose Motorentechnik für häufigere Anwendungen und längere tägliche Betriebszeiten bei geringem motorseitigem Wartungsaufwand. Werkzeugloser Filterwechsel: Der kombinierte H13-Partikel- und Aktivkohlefilter lässt sich ohne Werkzeug austauschen. TBH-Hygienekonzept: Patentierter InLine-Vorfilter zur Verringerung interner Verunreinigungen. Das Hygienekonzept wurde durch CleanControlling Medical geprüft und bestätigt. Anlagensteuerung und flexible Erfassung: Leistungsregelung und Filterüberwachung sowie unterschiedliche Erfassungselemente zur Anpassung an die jeweilige Anwendung. fulltext: | - title: TBH Health Pro Silence url: https://www.tbh.eu/produkt/tbh-health-pro-silence/ type: product last_modified: 2026-10-15 summary: | Die TBH Health Pro Silence ist eine Filter- und Absauganlage zur lokalen Erfassung von Laserrauch und Aerosolen bei medizinischen und ästhetischen Behandlungen. Sie ist für längere Betriebszeiten in Arztpraxen und anderen geräuschsensiblen Behandlungsumgebungen ausgelegt. Ein bürstenloser Motor ermöglicht einen geräuscharmen Betrieb bei hoher Luftleistung. Die Filterausstattung umfasst einen patentierten InLine-Vorfilter, einen Partikelfilter H14 und einen Aktivkohlefilter. Da Partikel- und Aktivkohlefilter separat austauschbar sind, können die Filterwechsel bedarfsgerecht erfolgen. Produktfeatures: Patentierter InLine-Vorfilter: Erfasst Partikel und Aerosole bereits im Absaugarm und reduziert so die Verunreinigung nachgeschalteter Komponenten. Partikelfilter H14: Nachgeschalteter HEPA-Partikelfilter der Klasse H14 zur Abscheidung feiner luftgetragener Partikel. Aktivkohlefiltration: Aktivkohlefilter zur Adsorption geeigneter gasförmiger Stoffe und Gerüche aus der abgesaugten Prozessluft. Geräuscharmer Dauerbetrieb: Bürstenloser Motor und geräuscharme Bauweise für längere Betriebszeiten in Arztpraxen und geräuschsensiblen Behandlungsumgebungen. Werkzeugloser und bedarfsgerechter Filterwechsel: Partikelfilter H14 und Aktivkohlefilter lassen sich ohne Werkzeug und unabhängig voneinander austauschen. TBH-Hygienekonzept: Für medizinische und ästhetische Anwendungen entwickeltes Hygienekonzept, geprüft und bestätigt durch CleanControlling Medical GmbH & Co. KG. Anlagenüberwachung und flexible Erfassung: Elektronische Filterüberwachung und Leistungsregelung. Unterschiedliche Erfassungselemente ermöglichen die Anpassung an die jeweilige Anwendung. fulltext: | - title: "InLine-Filter" url: https://www.tbh.eu/produkte/medizin-aesthetik-anlagen/in-line-filter/ type: page last_modified: 2026-10-15 summary: | High-Tech-Polycarbonat in medizinischer Qualität Hochtemperaturstabil – bis zu 121 ° C zum Autoklavieren Patentierter InLine-Vorfilter für medizinische und ästhetische Anwendungen InLine-Filter Der patentierte TBH InLine-Filter ist ein Vorfilter für die Health-Filter- und Absauganlagen und befindet sich direkt im Erfassungselement am Absaugarm. Der InLine-Filter scheidet Partikel und Aerosole bereits direkt am Erfassungselement ab und reduziert so die […] fulltext: | High-Tech-Polycarbonat in medizinischer Qualität Hochtemperaturstabil - bis zu 121 ° C zum Autoklavieren Patentierter InLine-Vorfilter für medizinische und ästhetische Anwendungen InLine-Filter Der patentierte TBH InLine-Filter ist ein Vorfilter für die Health-Filter- und Absauganlagen und befindet sich direkt im Erfassungselement am Absaugarm. Der InLine-Filter scheidet Partikel und Aerosole bereits direkt am Erfassungselement ab und reduziert so die Verunreinigung des Absaugarms sowie die Belastung der nachgeschalteten Hauptfilter. Dadurch reduziert er Verunreinigungen im Absaugarm, erleichtert dessen Reinigung und kann die Standzeit der nachgeschalteten Filter verlängern. Der InLine-Filter lässt sich einfach entnehmen und austauschen. Individuelle Features des InLine-Filters Patentierter InLine-Vorfilter Direkte Vorabscheidung von Partikeln und Aerosolen am Erfassungselement, bevor sie in den Absaugarm und zu den Hauptfiltern gelangen. Weniger Verunreinigungen im Absaugarm Die Vorfiltration reduziert Partikelablagerungen im Absaugarm und kann dadurch den erforderlichen Reinigungsaufwand verringern. Entlastung der Hauptfilter Die vorgelagerte Partikelabscheidung reduziert die Staubbelastung der Hauptfilter und kann deren Filterstandzeit verlängern. Einfacher Filterwechsel Der InLine-Filter lässt sich direkt am Erfassungselement entnehmen und austauschen. Der gebrauchte Filtereinsatz wird anschließend sachgerecht entsorgt. Hygienefeatures Hochwertiges Polycarbonat in medizinischer Qualität Temperaturbeständigkeit bis 134 °C zum Autoklavieren Beständigkeit gegenüber geeigneten Desinfektionsmitteln sowie alkalischen und enzymatischen Reinigern Das abnehmbare Schutzgitter kann gemäß den vorgesehenen Aufbereitungsanweisungen im Thermodesinfektor gereinigt werden. High-Tech-Polycarbonat in medizinischer Qualität Hochtemperaturstabil - bis zu 121 ° C zum Autoklavieren - title: "OEN-Serie" url: https://www.tbh.eu/produkte/patronenfilter-anlagen/oen-serie/ type: page last_modified: 2026-10-15 summary: | Filter- und Absauganlagen für Öl- und Emulsionsnebel OEN-Serie Die OEN-Serie umfasst Filter- und Absauganlagen zur Erfassung von Öl- und Emulsionsnebel, der bei industriellen Bearbeitungsprozessen mit Kühlschmierstoffen entsteht. Typische Anwendungen sind Bohren, Drehen, Fräsen und Erodieren. Entscheidend für die Anlagenauswahl ist das Verhältnis zwischen flüssigen Aerosolen und mitgeführten Feststoffpartikeln. Die OEN155 ist mit einer speziellen Öl-/Emulsionsnebel-Filterpatrone […] fulltext: | Filter- und Absauganlagen für Öl- und Emulsionsnebel OEN-Serie Die OEN-Serie umfasst Filter- und Absauganlagen zur Erfassung von Öl- und Emulsionsnebel, der bei industriellen Bearbeitungsprozessen mit Kühlschmierstoffen entsteht. Typische Anwendungen sind Bohren, Drehen, Fräsen und Erodieren. Entscheidend für die Anlagenauswahl ist das Verhältnis zwischen flüssigen Aerosolen und mitgeführten Feststoffpartikeln. Die OEN155 ist mit einer speziellen Öl-/Emulsionsnebel-Filterpatrone für größere Flüssigkeitsmengen mit geringem Partikelanteil ausgelegt. Für Prozessluft mit höherem Feststoffanteil eignen sich die OEN150 zur Einzelplatzabsaugung und die leistungsstärkere OEN710 zur Mehrplatzabsaugung. Beide kombinieren Flüssigkeitsabscheidung und nachgeschaltete Partikelfiltration. Die Modelle der OEN-Serie Produktionshalle bei Günthner GmbH CNC Drehmaschine im Einsatz Filtertechnik nach Aerosol- und Partikelanteil OEN155 mit spezieller Öl-/Emulsionsnebel-Filterpatrone F9. OEN150 und OEN710 mit Aluminiumgestrick-Flüssigkeitsabscheidern und nachgeschalteten Sättigungsfiltern. Nachgeschaltete Partikelfiltration H13 Alle drei Modelle verfügen über einen Partikelfilter H13 zur zusätzlichen Abscheidung feiner Partikel aus der Prozessluft. Luftleistung nach Prozessanforderung OEN150 und OEN155 mit 50–250 m³/h effektivem Luftvolumenstrom und bis zu 20.000 Pa. OEN710 mit 400–1.500 m³/h für Mehrplatzabsaugung. Einfache Filterwartung und Flüssigkeitsentnahme Filterwechsel bei OEN150 und OEN155 von oben, bei OEN710 über Fronttüren. Flüssigkeitsentnahme über Sammelbehälter beziehungsweise Ablasshahn. Filterüberwachung und externe Steuerung Elektronische Filter- und Anlagenstatusüberwachung mit manueller Leistungsregelung. Schnittstellen zur externen Steuerung und Einbindung in Fertigungsprozesse. Aktivkohlefiltration (optional) Zusätzliche Aktivkohlefilter zur Adsorption geeigneter gasförmiger Stoffe und Gerüche, abgestimmt auf die jeweilige Anwendung. Die Geräte der OEN-Serie zum Absaugen von Emulsionsnebel Nicht jede Anlage passt zu jedem Prozess. Lassen Sie sich von uns beraten. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer 0800 - 8 24 46 24 für weitere Informationen an und erhalten Sie ein unverbindliches individuelles Angebot. Jetzt Beratungstermin vereinbaren FAQ OEN-Serie Welche OEN eignet sich für reinen Öl- oder Emulsionsnebel? OEN155 ist für größere Mengen Öl- oder Emulsionsnebel mit keinem oder nur geringem Partikelanteil vorgesehen. Wann sind OEN150 oder OEN710 sinnvoll? Wenn neben dem Aerosol zusätzlich ein relevanter Partikelanteil vorhanden ist. OEN710 ist dabei für deutlich höhere Luftvolumenströme ausgelegt. Für welche Prozesse ist die OEN-Serie gedacht? Typische Anwendungen sind Bohren, Drehen, Fräsen, Erodieren und andere Bearbeitungsprozesse mit Kühlschmierstoffen. Downloads zur OEN-Serie - title: "FP200 ATEX-Serie" url: https://www.tbh.eu/produkte/patronenfilter-anlagen/fp200-atex-serie/ type: page last_modified: 2026-10-15 summary: | ATEX Filter- und Absauganlagen für brennbare Stäube FP200 ATEX-Serie Die FP200 ATEX-Serie wurde für industrielle Prozesse mit größeren Mengen trockener, brennbarer Stäube entwickelt. Sie erfüllt die ATEX-Richtlinie 2014/34/EU und ist für die Absaugung aus Zone 21/22 bei Stäuben der Klassen St1 und St2 mit einer Mindestzündenergie von über 3 mJ ausgelegt. Sechs antistatische Filterpatronen werden […] fulltext: | ATEX Filter- und Absauganlagen für brennbare Stäube FP200 ATEX-Serie Die FP200 ATEX-Serie wurde für industrielle Prozesse mit größeren Mengen trockener, brennbarer Stäube entwickelt. Sie erfüllt die ATEX-Richtlinie 2014/34/EU und ist für die Absaugung aus Zone 21/22 bei Stäuben der Klassen St1 und St2 mit einer Mindestzündenergie von über 3 mJ ausgelegt. Sechs antistatische Filterpatronen werden automatisch durch Druckluftstöße abgereinigt; ein patentierter, kontaminationsarmer Filterwechsel erleichtert die Wartung. Die FP211 ATEX ist auf hohe Luftvolumenströme ausgelegt, die FP213 ATEX auf höheren statischen Druck. Die Anlage muss außerhalb explosionsgefährdeter Zonen aufgestellt werden. Die konkrete Eignung ist anhand der Staubeigenschaften und der Gefährdungsbeurteilung zu prüfen. Die Modelle der FP200 ATEX-Serie Individuelle Features der FP200 ATEX-Serie ATEX-Ausführung für Zone 21/22 Gemäß ATEX-Richtlinie 2014/34/EU (Ex-Kennzeichnung: II 2D / 3D / – Ex h IIIC T80°C Db/Dc/–) für die Absaugung aus Zone 21/22. Aufstellung außerhalb explosionsgefährdeter Zonen. Eignung für brennbare Stäube Für St1- und St2-Stäube mit Mindestzündenergie > 3 mJ. Keine Absaugung von St3-Metallstäuben mit KSt > 300 bar·m/s. Abreinigbare Filterpatronen mit H13-Filtration Sechs antistatische Filterpatronen der Staubklasse M mit insgesamt ca. 16 m² Filterfläche und zusätzlichem Partikelfilter H13. Automatische Filterabreinigung Parametrierbare Druckluftabreinigung mit Differenzdruck-, Intervall- oder Nachlaufsteuerung für bedarfsgerechte Filterreinigung. Patentierter kontaminationsarmer Filterwechsel Patentierte Filterwechseltechnik zur kontaminationsarmen Entnahme der Filterpatronen. Staubentsorgung über entnehmbaren Sammelbehälter. Luftleistung nach Prozessanforderung FP211 ATEX mit bis zu 1.500 m³/h effektivem Luftvolumenstrom, FP213 ATEX mit bis zu 15.000 Pa maximalem statischem Druck. Precoatierung für längere Filterstandzeiten (optional) Eine erneuerbare Precoatschicht schützt die Filterpatronen vor direkter Staubablagerung und unterstützt die Druckluftabreinigung. Aktivkohlefiltration (optional) Zusätzliche Aktivkohlefilter zur Adsorption geeigneter gasförmiger Stoffe und Gerüche, je nach Anlagenkonfiguration. ATEX-Einsatzbedingungen Bei der Absaugung brennbarer Stäube muss der Anteil nicht oxidierter Metallstäube der Gruppen IIIB und IIIC aufgrund möglicher Selbstentzündungsgefahren im Filter gering gehalten werden. Metallstäube der Staubexplosionsklasse St3 mit KSt-Werten über 300 bar·m/s dürfen nicht abgesaugt werden. Die Eignung der FP 200 ATEX für den jeweiligen Anwendungsfall hängt von den Eigenschaften des abzusaugenden Staubs ab und muss durch den Betreiber geprüft werden. Jeder Anlage liegt ein spezielles Explosionsschutzdokument bei, das als Grundlage für die erforderliche Beurteilung des Gesamtsystems aus Absauganlage und Einsatzumgebung dient. Die Geräte der FP200-ATEX-Serie zum Absaugen brennbarer Stäube Nicht jede Anlage passt zu jedem Prozess. Lassen Sie sich von uns beraten. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer 0800 - 8 24 46 24 für weitere Informationen an und erhalten Sie ein unverbindliches individuelles Angebot. Jetzt Beratungstermin vereinbaren FP200 ATEX-Serie Videos https://www.youtube.com/watch?v=3kvsLjmstDk FAQ FP200 ATEX-Serie Was unterscheidet FP211 ATEX und FP213 ATEX? FP211 ATEX ist für hohe Luftvolumenströme ausgelegt. FP213 ATEX bietet einen höheren statischen Druck bei geringerem Luftvolumenstrom. Für welche Zonen ist die FP200 ATEX-Serie vorgesehen? Die Anlagen sind für die Aspiration aus Zone 21/22 ausgelegt und müssen selbst außerhalb einer explosionsgefährdeten Zone aufgestellt werden. Welche Stäube sind vorgesehen? Brennbare Stäube St1 und St2 unter definierten Bedingungen. Metallstäube St3 mit KSt-Werten > 300 m·bar/s dürfen nicht eingesaugt werden. Downloads zur FP200 ATEX-Serie - title: "FP150 ATEX-Serie" url: https://www.tbh.eu/produkte/patronenfilter-anlagen/fp150-atex-serie/ type: page last_modified: 2026-10-15 summary: | ATEX-Filter- und Absaugtechnik für brennbare Stäube FP150 ATEX-Serie  Die FP150 ATEX-Serie ist ideal für industrielle Prozesse mit größeren Mengen trockener, brennbarer Stäube mit einer Mindestzündenergie von über 3 mJ. Sie erfüllt die Anforderungen der ATEX-Richtlinie 2014/34/EU (EX || 2D / 3D/ – Ex h III C T80°C Db/Dc/-) und ist für die Absaugung aus Zone […] fulltext: | ATEX-Filter- und Absaugtechnik für brennbare Stäube FP150 ATEX-Serie  Die FP150 ATEX-Serie ist ideal für industrielle Prozesse mit größeren Mengen trockener, brennbarer Stäube mit einer Mindestzündenergie von über 3 mJ. Sie erfüllt die Anforderungen der ATEX-Richtlinie 2014/34/EU (EX || 2D / 3D/ - Ex h III C T80°C Db/Dc/-) und ist für die Absaugung aus Zone 21/22 ausgelegt. Die antistatische Filterpatrone wird durch Druckluftstöße abgereinigt und ermöglicht längere Filterstandzeiten. Die Eignung ist abhängig von den Staubeigenschaften und muss für den jeweiligen Prozess geprüft werden. Die Modelle der FP 150 ATEX-Serie Individuelle Features der FP150 ATEX-Serie  ATEX Anwendung Erfüllt die Anforderungen der ATEX-Richtlinie 2014/34/EU (EX || 2D / 3D/ – Ex h III C T80°C Db/Dc/-) und ist geeignet für die Absaugung aus einer Zone 21/22. Hohe Standzeit durch effektive Filterreinigung Sie ist mit einer abreinigbaren, antistatischen Filterpatrone ausgestattet, die durch Druckluftstöße den Filter vom Staub befreit. Einfache Staubentnahme über den entnehmbaren Staubsammelbehälter Modular und flexibel Aktivkohlefilter optional nachschaltbar Filterpatronen-Abreinigung die spezielle Abreinigungssteuerung ermöglicht die Filterpatrone von ihrer Belegung mit Staub zu befreien und die Filterstandzeit enorm zu erhöhen Erfasst jedes Schadstoffpartikel kontaminationsarme Staubentsorgung, Molekularsieb gegen gasförmige Schadstoffe und Luftrückführung oder Abluftleitung Inspirierende Kontrolle Permanent volle Kontrolle über die Anlage Hohe Adsorptionskraft durch Aktivkohle-Granulat (optional) Die FP150 ATEX-Serie zum Filtern von trockenem brennbaren Staub Nicht jede Anlage passt zu jedem Prozess. Lassen Sie sich von uns beraten. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer 0800 - 8 24 46 24 für weitere Informationen an und erhalten Sie ein unverbindliches individuelles Angebot. Jetzt Beratungstermin vereinbaren FP150 ATEX-Serie Videos https://youtu.be/3kvsLjmstDk FAQ FP150 ATEX-Serie Welche Stäube dürfen mit der FP150 ATEX abgesaugt werden? Die Anlagen eignen sich für brennbare Stäube St1 und St2 unter definierten Bedingungen. Metallstäube St3 mit KSt-Werten > 300 m·bar/s dürfen nicht eingesaugt werden. Welche Mindestzündenergie ist erforderlich? Die Mindestzündenergie des im Filter anfallenden Aspirationsstaubs muss > 3 mJ sein. Muss die konkrete Eignung geprüft werden? Ja. Die Eignung hängt vom Medium und Prozess ab und muss durch den Betreiber bewertet werden. Downloads zur FP150 ATEX-Serie  - title: Precotech 300 url: https://www.tbh.eu/produkte/patronenfilter-anlagen/precotech-300/ type: page last_modified: 2026-10-15 summary: | Automatische Precoatierung für Filter- und Absauganlagen Precotech300 Die Precotech300 ist eine Zusatzanlage zur automatischen Precoatierung von Filterpatronen und wird ausschließlich in Kombination mit einer geeigneten Filter- und Absauganlage betrieben. Die eigentliche Absaugung der Prozessluft übernimmt die angeschlossene Filter- und Absauganlage. Die Precotech300 bringt ein Filterhilfsmittel auf die Filterpatronen auf und bildet so eine Trennschicht zwischen […] fulltext: | Automatische Precoatierung für Filter- und Absauganlagen Precotech300 Die Precotech300 ist eine Zusatzanlage zur automatischen Precoatierung von Filterpatronen und wird ausschließlich in Kombination mit einer geeigneten Filter- und Absauganlage betrieben. Die eigentliche Absaugung der Prozessluft übernimmt die angeschlossene Filter- und Absauganlage. Die Precotech300 bringt ein Filterhilfsmittel auf die Filterpatronen auf und bildet so eine Trennschicht zwischen Filtermaterial und abgeschiedenen Staubpartikeln. Dadurch wird die Abreinigung bei klebrigen oder sehr feinen Stäuben unterstützt und die Filterstandzeit kann verlängert werden. Typische Anwendungen sind Laserbeschriftung, Lasergravur, Laserschneiden, Laserschweißen – beispielsweise mit Ultrakurzpulslasern – sowie automatisierte Schweißprozesse. Die Precotech300 ist mit den TBH-Anlagen FP150, FP211, FP213 und FPV202 kombinierbar. Mehr Details zur Precotech300 Individuelle Features der Precotech300 Automatische Precoatierung mit drei Betriebsmodi Erstprecoatierung, automatische Erhaltungsprecoatierung nach der Filterabreinigung und Automatikmodus mit Add-Coat für zusätzliche Dosierungsimpulse. Precoatierung für anspruchsvolle Stäube Die Precoatschicht erleichtert die Abreinigung feiner oder klebriger Stäube und kann die Filterstandzeit verlängern. Empfohlener Einsatzbereich: Partikelgrößen > 0,5 µm. Kompatibilität mit TBH-Filteranlagen Als Zusatzanlage für FP211, FP213 und FPV202 vorgesehen; FP150 mit entsprechender Konfiguration. Die Absaugung übernimmt die angeschlossene Filter- und Absauganlage. Automatische Dosierung und Füllstandsüberwachung Dosierung des Filterhilfsmittels entsprechend der Filterfläche. Pulvervorratsüberwachung über internen Zähler, optional mit Lasersensor zur Füllstandsmessung. Einfaches Nachfüllen mit Precofix 200 Nachfüllbarer Pulverbehälter für das Filterhilfsmittel Precofix 200. Ein Absauganschluss ermöglicht die Stauberfassung beim Befüllen. Integration in automatisierte Prozesse Einbindung in die Ansaugleitung und Ansteuerung über Signale der Filterabreinigung. Der Funktionsumfang der INSPIRE-Schnittstelle bleibt erhalten. Das Gerät für vollautomatische Precoatierung Nicht jede Anlage passt zu jedem Prozess. Lassen Sie sich von uns beraten. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer 0800 - 8 24 46 24 für weitere Informationen an und erhalten Sie ein unverbindliches individuelles Angebot. Jetzt Beratungstermin vereinbaren FAQ Precotech300 Was ist Precoatierung? Beim Precoatieren wird eine Trennschicht aus Filterhilfsmittel auf die Filterpatrone aufgebracht, bevor beziehungsweise während Staub abgeschieden wird. Für welche TBH-Anlagen ist Precotech300 vorgesehen? Für FP150, FP211, FP213 und FPV202. Wann kann Precoatierung sinnvoll sein? Insbesondere bei feinen, klebrigen oder schwer abreinigbaren Stäuben kann sie das Abreinigungsverhalten unterstützen. Die Eignung ist pro Prozess zu prüfen. Downloads zu Precotech300 - title: "CR-Serie" url: https://www.tbh.eu/produkte/saettigungsfilter-anlagen/cr-serie/ type: page last_modified: 2026-10-15 summary: | Reinraumtaugliche Filter- und Absaugtechnik bis ISO-Klasse 5 CR-Serie Die CR-Serie wurde für die punktuelle Filter- und Absaugung in Sauber- und Reinräumen sowie anderen sensiblen Fertigungsumgebungen entwickelt. Sie eignet sich für Laserbearbeitung und Materialbearbeitungsprozesse, bei denen Partikel oder gasförmige Stoffe entstehen. Die Reinraumtauglichkeit ist nach DIN EN ISO 14644-1 geprüft und durch CCI bis ISO-Klasse 5 bestätigt. […] fulltext: | Reinraumtaugliche Filter- und Absaugtechnik bis ISO-Klasse 5 CR-Serie Die CR-Serie wurde für die punktuelle Filter- und Absaugung in Sauber- und Reinräumen sowie anderen sensiblen Fertigungsumgebungen entwickelt. Sie eignet sich für Laserbearbeitung und Materialbearbeitungsprozesse, bei denen Partikel oder gasförmige Stoffe entstehen. Die Reinraumtauglichkeit ist nach DIN EN ISO 14644-1 geprüft und durch CCI bis ISO-Klasse 5 bestätigt. Das mehrstufige Filtersystem mit Vorfilter F7, Partikelfilter H13, nachgeschaltetem Polizeifilter H14 und optionaler Aktivkohle sowie spezielle Filterwechselkonzepte unterstützen den Einsatz in sensiblen Produktionsumgebungen. Die Modelle der CR-Serie Individuelle Features der CR-Serie Geprüfte Reinraumtauglichkeit bis ISO-Klasse 5 speziell geprüft nach DIN EN ISO 14644-1 / EG-GMP Leitfaden und bestätigt durch die CCI zur Verwendung bis zu ISO Klasse 5 Patentierter Filterwechsel mit SafeChange Kontaminationsarmer Filterwechsel oder kontaminationsfreier Filterwechsel mit patentierter SafeChange-Technologie. Zusätzlicher Polizeifilter H14 Nachgeschalteter H14-Filter im Ausblasbereich als zusätzliche Filterstufe bei einer Leckage des Partikelfilters. Geräuscharmer Betrieb Ca. 55 dB(A) Schallpegel bei 0,6 kW Motorleistung – auch für geräuschsensible Arbeitsumgebungen. Edelstahlgehäuse für einfache Reinigung Gehäuse aus Edelstahl zur erleichterten Reinigung in sensiblen Produktionsumgebungen. Mehrstufige Partikelfiltration Z-LinepanelPLUS F7 und Partikelfilter H13 zur Abscheidung von Rauch und Feinstaub, je nach Filterausstattung. Anlagenüberwachung und Schnittstelle Filtersättigungsanzeige und 25-polige Sub-D-Schnittstelle zur Einbindung in automatisierte Prozesse. Aktivkohlefiltration (optional) Adsorption geeigneter gasförmiger Stoffe und Gerüche durch ein zusätzliches Aktivkohlefiltermodul. Die CR-Serie zur kontaminationsfreien Absaugung Nicht jede Anlage passt zu jedem Prozess. Lassen Sie sich von uns beraten. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer 0800 - 8 24 46 24 für weitere Informationen an und erhalten Sie ein unverbindliches individuelles Angebot. Jetzt Beratungstermin vereinbaren CR-Serie Videos https://youtu.be/xDhRTOFx-9khttps://www.youtube.com/watch?v=H7dnC-xaJ24https://youtu.be/53mGdjabpSc FAQ CR-Serie Für welche Reinraumklasse ist CR-GL265 geeignet? Die Reinraumtauglichkeit wurde für den Einsatz bis ISO-Klasse 5 bestätigt. Welche Partikelfilter werden eingesetzt? Die Filterkette umfasst einen Partikelfilter H13 und einen nachgeschalteten Polizeifilter H14. Kann der Filter im Reinraum gewechselt werden? Je nach Anwendung gibt es kontaminationsarme beziehungsweise kontaminationsfreie Filterwechselkonzepte für den Reinraumeinsatz. Downloads zur CR-Serie - title: "FP150-Serie" url: https://www.tbh.eu/produkte/patronenfilter-anlagen/fp150-serie/ type: page last_modified: 2026-10-15 summary: | Filterpatronenanlage für große Mengen trockener Stäube FP150-Serie Die FP150-Serie umfasst kompakte Filter- und Absauganlagen für industrielle Prozesse mit größeren Mengen trockener Stäube. Die antistatische Filterpatrone wird durch Druckluftstöße abgereinigt und unterstützt dadurch längere Filterstandzeiten bei staubintensiven Anwendungen. Je nach Prozessanforderung können Partikelfilter H13 und Aktivkohlefilter ergänzt werden. Eine optionale Precoatierung bildet eine Schutzschicht auf der […] fulltext: | Filterpatronenanlage für große Mengen trockener Stäube FP150-Serie Die FP150-Serie umfasst kompakte Filter- und Absauganlagen für industrielle Prozesse mit größeren Mengen trockener Stäube. Die antistatische Filterpatrone wird durch Druckluftstöße abgereinigt und unterstützt dadurch längere Filterstandzeiten bei staubintensiven Anwendungen. Je nach Prozessanforderung können Partikelfilter H13 und Aktivkohlefilter ergänzt werden. Eine optionale Precoatierung bildet eine Schutzschicht auf der Filterpatrone, auf der sich Staubpartikel ablagern und anschließend durch Druckluftstöße abreinigen lassen. Durch den hohen statischen Druck eignet sich die FP150 auch für Absaugwege mit höheren Strömungswiderständen. Die Modelle der FP 150-Serie FP 150 Video Individuelle Features der FP150-Serie Abreinigbare Filterpatrone Antistatische Filterpatrone mit Druckluftabreinigung zur Reduzierung der Staubbelastung und Verlängerung der Filterstandzeit. Einfache Staubentnahme Abgeschiedener Staub lässt sich über einen entnehmbaren Staubsammelbehälter entfernen. Modulare Filterausstattung Partikelfilter H13 als zusätzliche Filterstufe optional nachschaltbar. Hoher Unterdruck Bis zu 20.000 Pa maximaler statischer Druck für Absaugwege mit höheren Strömungswiderständen. Precoatierung für längere Filterstandzeiten Staubpartikel lagern sich auf der Precoatschicht statt direkt auf der Filterpatrone ab. Die Schicht lässt sich mit Druckluft abreinigen und anschließend erneuern. Filterüberwachung und Schnittstelle Steuerelektronik mit Anlagenüberwachung und 25-poliger Sub-D-Schnittstelle zur Prozessintegration. Aktivkohlefiltration (optional) Adsorption geeigneter gasförmiger Stoffe und Gerüche durch ein zusätzliches Aktivkohlefiltermodul. Die FP150-Serie zum Absaugen trockener Metallstäube Nicht jede Anlage passt zu jedem Prozess. Lassen Sie sich von uns beraten. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer 0800 - 8 24 46 24 für weitere Informationen an und erhalten Sie ein unverbindliches individuelles Angebot. Jetzt Beratungstermin vereinbaren FP150-Serie Videos https://www.youtube.com/watch?v=3kvsLjmstDk FAQ FP150-Serie Wann ist eine Patronenfilteranlage wie FP150 sinnvoll? Sie eignet sich für Prozesse mit größeren Mengen trockener Stäube, bei denen eine abreinigbare Filterpatrone gegenüber einem Sättigungsfilter Vorteile bei der Filterstandzeit bieten kann. Wie funktioniert die Filterabreinigung? Anhaftender Staub wird mittels Druckluftstößen von der Filterpatrone gelöst und im Staubsammelbereich gesammelt. Wann ist Precoatierung sinnvoll? Precoatierung kann bei klebrigen, feinen oder schwer abreinigbaren Stäuben das Abreinigungsverhalten unterstützen. Die Eignung muss pro Prozess geprüft werden. Downloads zur FP150-Serie - title: FPV Filterpatronenvorabscheider url: https://www.tbh.eu/produkte/patronenfilter-anlagen/fpvorabscheider/ type: page last_modified: 2026-10-14 summary: | Filterpatronenvorabscheider für hohe Staubbelastungen FPV Filter­patronen­vorab­scheider Die FPV202 ist ein Filterpatronenvorabscheider für industrielle Prozesse mit großen Mengen trockener Stäube, beispielsweise in der Metall- und Kunststoffbearbeitung sowie bei Umfüllprozessen. Als vorgeschaltete Einheit entlastet sie nachgeschaltete Filter- und Absauganlagen, etwa der LN-, GL- oder TFS-Serie, und unterstützt längere Filterstandzeiten. Die abreinigbaren Filterpatronen werden automatisch durch Druckluftstöße gereinigt. […] fulltext: | Filterpatronenvorabscheider für hohe Staubbelastungen FPV Filter­patronen­vorab­scheider Die FPV202 ist ein Filterpatronenvorabscheider für industrielle Prozesse mit großen Mengen trockener Stäube, beispielsweise in der Metall- und Kunststoffbearbeitung sowie bei Umfüllprozessen. Als vorgeschaltete Einheit entlastet sie nachgeschaltete Filter- und Absauganlagen, etwa der LN-, GL- oder TFS-Serie, und unterstützt längere Filterstandzeiten. Die abreinigbaren Filterpatronen werden automatisch durch Druckluftstöße gereinigt. Der patentierte, kontaminationsarme Filterwechsel erleichtert die Handhabung und Entnahme der Filterpatronen. Mehr zur FPV202 Die FPV 202 für verlängerte Standzeit einer Absauganlage Nicht jede Anlage passt zu jedem Prozess. Lassen Sie sich von uns beraten. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer 0800 - 8 24 46 24 für weitere Informationen an und erhalten Sie ein unverbindliches individuelles Angebot. Jetzt Beratungstermin vereinbaren FAQ FPV202 Was ist ein Filterpatronenvorabscheider? Ein Vorabscheider wird vor einer Hauptfilteranlage eingesetzt und scheidet größere Staubmengen bereits vor der eigentlichen Filter- und Absauganlage ab. Wofür ist der Filterpatronenvorabscheider FPV202 ausgelegt? FPV202 ist für industrielle Prozesse mit hoher Belastung durch trockene Stäube und Luftvolumenströme bis 1.500 m³/h vorgesehen. Wie werden die Filterpatronen gereinigt? Die Filterpatronen können differenzdruckgesteuert mittels Druckluft abgereinigt werden. Downloads zur FPV202 - title: "FP200-Serie" url: https://www.tbh.eu/produkte/patronenfilter-anlagen/fp200-serie/ type: page last_modified: 2026-10-14 summary: | Industrielle Entstaubung mit kontaminationsarmem Filterwechsel FP200-Serie  Die FP200-Serie umfasst Filter- und Absauganlagen für industrielle Prozesse mit hohem Aufkommen trockener Stäube, beispielsweise bei der Laser-, Metall- und Kunststoffbearbeitung. Sechs abreinigbare Filterpatronen werden durch automatisch gesteuerte Druckluftstöße gereinigt und unterstützen längere Filterstandzeiten. Der patentierte, kontaminationsarme Filterwechsel erleichtert die Handhabung abgeschiedener Stäube. Die FP211 ist auf hohe Luftvolumenströme […] fulltext: | Industrielle Entstaubung mit kontaminationsarmem Filterwechsel FP200-Serie  Die FP200-Serie umfasst Filter- und Absauganlagen für industrielle Prozesse mit hohem Aufkommen trockener Stäube, beispielsweise bei der Laser-, Metall- und Kunststoffbearbeitung. Sechs abreinigbare Filterpatronen werden durch automatisch gesteuerte Druckluftstöße gereinigt und unterstützen längere Filterstandzeiten. Der patentierte, kontaminationsarme Filterwechsel erleichtert die Handhabung abgeschiedener Stäube. Die FP211 ist auf hohe Luftvolumenströme ausgelegt, während die FP213 einen höheren statischen Druck für anspruchsvolle Absaugwege bietet. Zusätzliche Partikel- und Aktivkohlefilter stehen je nach Anwendung optional zur Verfügung. Die Modelle der FP200-Serie Features für industrielle Entstaubung Geeignet für Pulverhandling und Mischprozesse Erfassung von Stäuben beim Umfüllen und Mischen von Pulvern in der Lebensmittel-, Medizin- und Pharmaindustrie. Abreinigbare Filterpatronen mit zusätzlicher Filtration Sechs antistatische Filterpatronen der Staubklasse M mit ca. 16 m² Filterfläche. Optional mit nachgeschaltetem Partikelfilter H14. Patentierter kontaminationsarmer Filterwechsel Patentierte Filterwechseltechnik zur kontaminationsarmen Entnahme der Filterpatronen. Luftleistung nach Prozessanforderung FP211 mit bis zu 1.500 m³/h effektivem Luftvolumenstrom, FP213 mit bis zu 15.000 Pa maximalem statischem Druck. Einfache Staubentnahme Abgeschiedener Staub lässt sich über den entnehmbaren Staubsammelbehälter entfernen. Anlagenüberwachung und Prozessintegration Steuerelektronik mit Filterüberwachung und Schnittstelle zur Einbindung in automatisierte Fertigungsprozesse. Aktivkohlefiltration (optional) Adsorption geeigneter gasförmiger Stoffe und Gerüche durch ergänzende Aktivkohlefilter. Automatische Filterabreinigung Parametrierbare Druckluftabreinigung zur Entfernung abgelagerter Stäube und Unterstützung längerer Filterstandzeiten. Die industriellen Entstaubungsanlagen der FP200-Serie Nicht jede Anlage passt zu jedem Prozess. Lassen Sie sich von uns beraten. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer 0800 - 8 24 46 24 für weitere Informationen an und erhalten Sie ein unverbindliches individuelles Angebot. Jetzt Beratungstermin vereinbaren FP200-Serie Videos https://www.youtube.com/watch?v=3kvsLjmstDkhttps://www.youtube.com/watch?v=hCbggHGQTSE FAQ FP200-Serie Was unterscheidet FP211 und FP213? FP211 ist für hohe Luftvolumenströme ausgelegt. FP213 bietet einen deutlich höheren statischen Druck bei geringerem Luftvolumenstrom. Welche Filterpatronen werden bei der FP200 eingesetzt? Beide Modelle arbeiten mit sechs antistatischen, abreinigbaren Filterpatronen der Staubklasse M. Kann die FP200 mit Aktivkohle ergänzt werden? Ja, je nach Prozess kann eine Aktivkohlefilterstufe ergänzt werden. Downloads zur FP200-Serie  - title: "TFS-Serie" url: https://www.tbh.eu/produkte/saettigungsfilter-anlagen/tfs-serie/ type: page last_modified: 2026-10-14 summary: | Filter- und Absaugtechnik für anspruchsvolle Laser- und Industrieprozesse TFS-Serie Die TFS-Serie wurde für die Absaugung feiner und ultrafeiner Partikel bei industriellen Prozessen mit mittlerem bis hohem Rauch- und Staubaufkommen entwickelt. Typische Anwendungen sind Laserbeschriftung, Lasergravur, Laserreinigung und Laserschweißen. Die IFA-geprüfte W3-Ausführung nach DIN EN ISO 21904-1/-2 kombiniert SafeLine-Filter F9 mit Partikelfilter H14 und optionaler Aktivkohle. […] fulltext: | Filter- und Absaugtechnik für anspruchsvolle Laser- und Industrieprozesse TFS-Serie Die TFS-Serie wurde für die Absaugung feiner und ultrafeiner Partikel bei industriellen Prozessen mit mittlerem bis hohem Rauch- und Staubaufkommen entwickelt. Typische Anwendungen sind Laserbeschriftung, Lasergravur, Laserreinigung und Laserschweißen. Die IFA-geprüfte W3-Ausführung nach DIN EN ISO 21904-1/-2 kombiniert SafeLine-Filter F9 mit Partikelfilter H14 und optionaler Aktivkohle. Kontaminationsarmer Filterwechsel und Einzelfilterüberwachung unterstützen eine bedarfsgerechte Wartung. Die Modelle der TFS-Serie https://youtu.be/2khcHf_JClI?si=6GB4ltJdwHrkpEDVhttps://www.youtube.com/watch?v=tKNqLdtbbhI Individuelle Features der TFS-Serie Geprüfte Arbeitssicherheit – W3 Vom IFA nach DIN EN ISO 21904-1/-2 geprüft. Für den W3-Betrieb ist eine geeignete Volumenstromüberwachung erforderlich. Mehrstufige Filtration für feine und ultrafeine Partikel SafeLine-Filter F9 und Partikelfilter H14 zur Abscheidung feiner und ultrafeiner Partikel. Kontaminationsarmer Filterwechsel Verschließbarer SafeLine-Filter F9 zur Reduzierung des Kontakts mit abgeschiedenen Schadstoffen beim Filterwechsel. Einzelfilterüberwachung Separate Überwachung der Filterstufen zur Erkennung der Filtersättigung und bedarfsgerechten Wartung. Luftleistung für unterschiedliche Anforderungen Effektiver Luftvolumenstrom je nach Modell von 50 bis 700 m³/h. Individuell erweiterbar Optional mit Absaugarm, Funkenlöscher oder Schwerkraftabscheider für unterschiedliche Prozessanforderungen. Aktivkohlefiltration (optional) Plus-Ausführungen mit Aktivkohlefilter zur Adsorption geeigneter gasförmiger Stoffe und Gerüche. Die Laserrauchabsauganlagen der TFS-Serie Nicht jede Anlage passt zu jedem Prozess. Lassen Sie sich von uns beraten. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer 0800 - 8 24 46 24 für weitere Informationen an und erhalten Sie ein unverbindliches individuelles Angebot. Jetzt Beratungstermin vereinbaren FAQ TFS-Serie Was bedeutet W3 bei der TFS-Serie? W3 bezieht sich auf Anforderungen an Schweißrauchabscheider. Für den bestimmungsgemäßen W3-Betrieb der TFS-Serie muss laut Katalog ein Signalmodul inklusive Volumenstromüberwachung verwendet oder eine gleichwertige kundenseitige Funktion vorgesehen werden. Welche TFS eignet sich bei hohem statischem Druck? Die TFS220 verfügt über einen hohen statischen Druck bei vergleichsweise geringem Luftvolumenstrom als die anderen TFS-Anlagen. Die endgültige Auswahl richtet sich nach benötigtem Luftvolumenstrom und Leitungswiderstand. Was unterscheidet Standard und Plus? Die Plus-Ausführungen ergänzen die Partikelfiltration um Aktivkohle für gasförmige Prozessbestandteile und Gerüche. Ist jede TFS automatisch eine W3-Anlage? Nein. Die erforderliche Konfiguration und Volumenstromüberwachung müssen für den bestimmungsgemäßen W3-Betrieb berücksichtigt werden. Downloads zur TFS-Serie - title: "GL DESK-Serie" url: https://www.tbh.eu/produkte/saettigungsfilter-anlagen/gl-desk-serie/ type: page last_modified: 2026-10-14 summary: | Platzsparende Filter- und Absaugtechnik als Unterbau für kompakte Laseranlagen GL-Desk-Serie Die GL-Desk-Serie kombiniert eine Filter- und Absauganlage mit einer Aufstellfläche von bis zu 700 × 700 mm für kompakte Lasersysteme. Sie eignet sich besonders für Laserbeschriftung und Lasergravur, bei denen Rauch, Feinstaub und gasförmige Stoffe entstehen. Durch die Integration der Absaugtechnik unter dem Laser wird […] fulltext: | Platzsparende Filter- und Absaugtechnik als Unterbau für kompakte Laseranlagen GL-Desk-Serie Die GL-Desk-Serie kombiniert eine Filter- und Absauganlage mit einer Aufstellfläche von bis zu 700 × 700 mm für kompakte Lasersysteme. Sie eignet sich besonders für Laserbeschriftung und Lasergravur, bei denen Rauch, Feinstaub und gasförmige Stoffe entstehen. Durch die Integration der Absaugtechnik unter dem Laser wird kein separater Arbeitstisch benötigt. Die Filterausstattung mit Partikelfilter H13 und optionaler Aktivkohle lässt sich an die Prozessemissionen anpassen. GL-Desk 20 und 30 unterscheiden sich insbesondere durch ihre Aktivkohlekapazität. Die Modelle der GL-Desk-Serie Individuelle Features der GL-Desk-Serie Platzsparender Unterbau Ihrer Laseranlage Aufstellfläche bis 700 × 700 mm für kompakte Lasersysteme – ein separater Arbeitstisch ist nicht erforderlich. Geräuscharmer Betrieb Geräuschreduziertes Motorgebläse mit einem Schallpegel von ca. 53 dB(A). Einfacher Filterwechsel Filterelemente lassen sich einzeln über die Vordertüren entnehmen und austauschen. Mehrstufige Partikelfiltration Vorfilter und Partikelfilter H13 zur Abscheidung von Rauch und Feinstaub. Intelligente Anlagenüberwachung Filtersättigungsanzeige und Anlagenstatusüberwachung zur Kontrolle des Betriebs. Aktivkohlefiltration (optional) Adsorption geeigneter Gase und Dämpfe. GL-Desk 20 mit 26 l, GL-Desk 30 mit 46 l Aktivkohlevolumen. Die GL-Desk-Serie zur energiesparenden Absaugung Nicht jede Anlage passt zu jedem Prozess. Lassen Sie sich von uns beraten. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer 0800 - 8 24 46 24 für weitere Informationen an und erhalten Sie ein unverbindliches individuelles Angebot. Jetzt Beratungstermin vereinbaren FAQ GL-Desk-Serie Wofür ist die GL DESK-Serie gedacht? Sie kombiniert eine Filter- und Absauganlage mit einer Aufstellfläche für kompakte Lasersysteme und ermöglicht damit eine platzsparende Integration. Was ist der Unterschied zwischen GL DESK20 und GL DESK30? Der wesentliche Unterschied liegt in der Aktivkohlemenge: GL DESK20 bietet 26 l, GL DESK30 46 l. Welche Emissionen werden bei Laserprozessen berücksichtigt? Je nach Prozess können Partikel, Feinstaub sowie gasförmige Bestandteile und Gerüche entstehen. Die Filterausstattung ist entsprechend auszulegen. Downloads zur GL-Desk-Serie - title: "BF-Serie" url: https://www.tbh.eu/produkte/saettigungsfilter-anlagen/bf-serie/ type: page last_modified: 2026-10-14 summary: | Kompakte Filter- und Absauganlagen für vielseitige Anwendungen BF-Serie Die BF-Serie umfasst kompakte, modular konfigurierbare Filter- und Absauganlagen für die punktuelle Erfassung von Rauch, Feinstaub, Partikeln sowie gasförmigen Stoffen und Dämpfen. Sie eignet sich besonders für die Laserbearbeitung, Löt- und Elektronikprozesse sowie kleinere industrielle Arbeitsplätze. Verschiedene Motor- und Filteroptionen ermöglichen eine Anpassung an den jeweiligen Prozess […] fulltext: | Kompakte Filter- und Absauganlagen für vielseitige Anwendungen BF-Serie Die BF-Serie umfasst kompakte, modular konfigurierbare Filter- und Absauganlagen für die punktuelle Erfassung von Rauch, Feinstaub, Partikeln sowie gasförmigen Stoffen und Dämpfen. Sie eignet sich besonders für die Laserbearbeitung, Löt- und Elektronikprozesse sowie kleinere industrielle Arbeitsplätze. Verschiedene Motor- und Filteroptionen ermöglichen eine Anpassung an den jeweiligen Prozess und die entstehenden Emissionen. Je nach Modell stehen dafür unterschiedliche Filterausstattungen mit Partikelfilter H13 und Aktivkohlefilter zur Verfügung. Die Modelle der BF-Serie Individuelle Features der BF-Serie: Mehrstufige Filtration Vorfilter, Partikelfilter H13 und Aktivkohlefilter zur Abscheidung von Partikeln und zur Adsorption geeigneter gasförmiger Stoffe, je nach Filterausstattung. Modular und anpassbar Unterschiedliche Filterkonfigurationen ermöglichen die Anpassung an verschiedene Emissionen und Prozesse. Werkzeugfreier Filterwechsel Filterelemente lassen sich einfach von oben entnehmen und austauschen. Hohe Absaugleistung BF100R bis BF1200R mit bis zu 11.000 Pa maximalem statischem Druck. Abgestufte Leistung für unterschiedliche Absauganforderungen Je nach Modell 0,04 bis 1,1 kW Motorleistung bei ca. 58 bis 62 dB(A). Intelligente Anlagenüberwachung Filtersättigungsanzeige und Statusüberwachung mit modellabhängigen Steuerungs- und Schnittstellenfunktionen. Geprüfte Arbeitssicherheit BF200R und BF1200R: W3- und Staubklasse-H-Ausführungen für entsprechende Absauganforderungen. Aktivkohlefiltration (optional) Adsorption geeigneter Gase, Dämpfe und Gerüche mit modellabhängigem Aktivkohlevolumen. Die Geräte der BF-Serie zur kompakten Luftfiltration Nicht jede Anlage passt zu jedem Prozess. Lassen Sie sich von uns beraten. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer 0800 - 8 24 46 24 für weitere Informationen an und erhalten Sie ein unverbindliches individuelles Angebot. Jetzt Beratungstermin vereinbaren BF-Serie Videos https://youtu.be/lbCxl1D6eEwhttps://youtu.be/g9zQOONk4qghttps://youtu.be/Tbm59Ln8pXg FAQ BF-Serie Für welche Emissionen eignet sich die BF-Serie? Je nach Modell und Filterausstattung eignet sich die BF-Serie für Feinstaub, Rauch sowie gasförmige Stoffe und Gerüche. Entscheidend ist, welche Emissionen im konkreten Prozess entstehen und welche Filterstufen dafür vorgesehen sind. Was ist der Unterschied zwischen BF5 und BF10? BF5 ist die kompaktere Lösung für kleinere Luftmengen und kurze Absaugwege. BF10 bietet mit bis zu 200 m³/h effektivem Luftvolumenstrom und maximal 6.000 Pa mehr Leistungsreserve für höhere Strömungswiderstände. Wann sind BF100R bis BF1200R sinnvoll? Diese Modelle kombinieren einen hohen statischen Druck mit größeren Filter- und Aktivkohlemengen. Die Auswahl richtet sich insbesondere nach Partikelbelastung, Gas-/Geruchsanteil und benötigter Filterkapazität. Downloads zur BF-Serie - title: "LN200-Serie" url: https://www.tbh.eu/produkte/saettigungsfilter-anlagen/ln200-serie/ type: page last_modified: 2026-10-14 summary: | Hoher Unterdruck für längere Absaugwege und kleine Leitungsquerschnitte LN200-Serie Die LN200-Serie umfasst modulare Filter- und Absauganlagen für die dezentrale Erfassung von Rauch, Feinstaub und gasförmigen Stoffen. Sie eignet sich besonders für Laserbeschriftung, Lasergravur, Lötprozesse und Elektronikfertigung, bei denen längere Absaugwege oder kleine Leitungsquerschnitte höhere Anforderungen an den Unterdruck stellen. Unterschiedliche Luftleistungen und Filterausstattungen mit Vorfiltern, […] fulltext: | Hoher Unterdruck für längere Absaugwege und kleine Leitungsquerschnitte LN200-Serie Die LN200-Serie umfasst modulare Filter- und Absauganlagen für die dezentrale Erfassung von Rauch, Feinstaub und gasförmigen Stoffen. Sie eignet sich besonders für Laserbeschriftung, Lasergravur, Lötprozesse und Elektronikfertigung, bei denen längere Absaugwege oder kleine Leitungsquerschnitte höhere Anforderungen an den Unterdruck stellen. Unterschiedliche Luftleistungen und Filterausstattungen mit Vorfiltern, Partikelfiltern H13 und optionaler Aktivkohle ermöglichen die Anpassung an den jeweiligen Prozess und die entstehenden Emissionen. Die Modelle der LN200-Serie Individuelle Features der LN200-Serie Hoher Unterdruck für längere Absaugwege Bis zu 20.000 Pa maximaler statischer Druck – auch für kleine Leitungsquerschnitte und längere Absaugschläuche. Modulare Filterausstattung Verschiedene Filterkonfigurationen mit Vorfilter, Partikelfilter H13 und optionaler Aktivkohle. A-Varianten ohne Partikelfilter. Geprüfte Arbeitssicherheit – W3 und Staubklasse H Vom IFA nach DIN EN ISO 21904 (W3) und DIN EN 60335-2-69 Anhang AA (Staubklasse H) geprüft. Ausgenommen sind die A-Varianten. Hohe Luftleistung Je nach Modell effektiver Luftvolumenstrom von bis zu 500 m³/h. Die Geräte der LN200-Serie zum Laserrauch absaugen Nicht jede Anlage passt zu jedem Prozess. Lassen Sie sich von uns beraten. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer 0800 - 8 24 46 24 für weitere Informationen an und erhalten Sie ein unverbindliches individuelles Angebot. Jetzt Beratungstermin vereinbaren LN200-Serie Videos https://youtu.be/IZUfIlW6v1khttps://youtu.be/eyXIHnj8N7ghttps://youtu.be/LuU7auwGyfs FAQ LN200-Serie Wann ist die LN200-Serie sinnvoll? Die LN200-Serie eignet sich für Anwendungen mit höheren Strömungswiderständen, längeren Absaugwegen oder kleineren Leitungsquerschnitten. Wie unterscheiden sich LN230, LN260 und LN265? Die Modelle unterscheiden sich vor allem in Baugröße, Filterkapazität und Luftleistung. LN230 ist kompakt, LN260 bietet mehr Filterkapazität und LN265 mehr Luftleistung. Kann die Filterausstattung angepasst werden? Ja. Je nach Modell stehen unterschiedliche Vorfilter, Partikelfilter H13 und Aktivkohle-Konfigurationen zur Verfügung. Downloads zur LN200-Serie - title: "GL-Serie" url: https://www.tbh.eu/produkte/saettigungsfilter-anlagen/gl-serie/ type: page last_modified: 2026-10-14 summary: | Energieeffiziente und besonders leise Absauganlagen für industrielle Anwendungen GL-Serie Die GL-Serie umfasst geräuscharme, energieeffiziente Filter- und Absauganlagen für die Erfassung von Rauch, Feinstaub und gasförmigen Stoffen. Sie eignet sich besonders für Laser- und Lötprozesse sowie Labore und geräuschsensible Arbeitsumgebungen. Die Anlagen erreichen einen effektiven Luftvolumenstrom von bis zu 300 m³/h. Durch den modularen Aufbau lassen […] fulltext: | Energieeffiziente und besonders leise Absauganlagen für industrielle Anwendungen GL-Serie Die GL-Serie umfasst geräuscharme, energieeffiziente Filter- und Absauganlagen für die Erfassung von Rauch, Feinstaub und gasförmigen Stoffen. Sie eignet sich besonders für Laser- und Lötprozesse sowie Labore und geräuschsensible Arbeitsumgebungen. Die Anlagen erreichen einen effektiven Luftvolumenstrom von bis zu 300 m³/h. Durch den modularen Aufbau lassen sich Vorfilter, Partikelfilter H13 und Aktivkohlefilter je nach Prozessanforderung kombinieren. GL230 und GL265 unterscheiden sich insbesondere durch ihre Filter- und Aktivkohlekapazität. Die Modelle der GL-Serie Individuelle Features der GL-Serie Mehrstufige Filtration Vorfilter und Partikelfilter H13 zur Abscheidung von Rauch und Feinstaub, je nach Filterausstattung. Modulare Filterausstattung Unterschiedliche Filterkonfigurationen für Partikel und gasförmige Stoffe. GL265 mit größerer Filter- und Aktivkohlekapazität. Werkzeugfreier Filterwechsel Filterelemente lassen sich einfach von oben entnehmen und austauschen. Geprüfte Arbeitssicherheit – W3 und Staubklasse H W3-Prüfung nach DIN EN ISO 21904 und Staubklasse H nach DIN EN 60335-2-69 Anhang AA für Z- und ZA-Varianten. Geräuscharm und energieeffizient Ca. 53 dB(A) Schallpegel bei 0,6 kW Motorleistung – bei beiden GL-Modellen. Hohe Luftleistung bei geringem Geräuschpegel 100–300 m³/h effektiver Luftvolumenstrom bei maximal 6.000 Pa statischem Druck. Anlagenüberwachung und Schnittstelle Filtersättigungsüberwachung und 25-polige Sub-D-Schnittstelle zur Integration in automatisierte Prozesse. Aktivkohlefiltration (optional) Adsorption geeigneter Gase, Dämpfe und Gerüche. GL265 mit bis zu 46 l Aktivkohlevolumen. Die Geräte der GL-Serie für umweltfreundliche Luftfiltration Nicht jede Anlage passt zu jedem Prozess. Lassen Sie sich von uns beraten. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer 0800 - 8 24 46 24 für weitere Informationen an und erhalten Sie ein unverbindliches individuelles Angebot. Jetzt Beratungstermin vereinbaren GL-Serie Videos https://www.youtube.com/watch?v=nBqcLJtSyUw FAQ GL-Serie Wann ist die GL-Serie sinnvoll? Die GL-Serie eignet sich für industrielle Prozesse mit moderatem Luftbedarf, wenn zusätzlich ein vergleichsweise niedriger Geräuschpegel wichtig ist. Was unterscheidet GL230 und GL265? Beide Modelle erreichen 100–300 m³/h effektiven Luftvolumenstrom. GL265 bietet mehr Raum für Filter- und Aktivkohlekapazität und ist daher für höhere Gas- oder Geruchsbelastungen interessant. Kann die GL-Serie Partikel und Gase filtern? Ja, je nach Filterkonfiguration können Partikelfilter und Aktivkohle kombiniert werden. Die konkrete Ausstattung muss zum Prozess passen. Downloads zur GL-Serie - title: "DT-Serie" url: https://www.tbh.eu/produkte/saettigungsfilter-anlagen/dt-serie/ type: page last_modified: 2026-10-14 summary: | Absaugkabinett für Labor- und Werkstattarbeiten DT-Serie Die DT-Serie umfasst Absaugkabinette für die gezielte Erfassung von Staub, Partikeln, Gasen und Dämpfen innerhalb eines definierten Arbeitsbereichs. Sie eignet sich besonders für Lackier-, Klebe-, Oberflächenbearbeitungs- und Umfüllarbeiten in Labor, Werkstatt und Produktion. Eine verstellbare Schutzscheibe und unterschiedliche Filterausstattungen ermöglichen die Anpassung an den jeweiligen Prozess. Für Anwendungen mit […] fulltext: | Absaugkabinett für Labor- und Werkstattarbeiten DT-Serie Die DT-Serie umfasst Absaugkabinette für die gezielte Erfassung von Staub, Partikeln, Gasen und Dämpfen innerhalb eines definierten Arbeitsbereichs. Sie eignet sich besonders für Lackier-, Klebe-, Oberflächenbearbeitungs- und Umfüllarbeiten in Labor, Werkstatt und Produktion. Eine verstellbare Schutzscheibe und unterschiedliche Filterausstattungen ermöglichen die Anpassung an den jeweiligen Prozess. Für Anwendungen mit besonderen Explosionsschutzanforderungen ist die DT150 auch als ATEX-Ausführung erhältlich. Die Modelle der DT-Serie https://youtu.be/w8MVaLWN97k?si=scICy3c7o5srcvvb Individuelle Features der DT-Serie Verstellbare Schutzscheibe Anpassbare Schutzscheibe zur gezielten Erfassung von Staub, Gasen und Dämpfen innerhalb des Arbeitsbereichs. Höhenverstellbare Arbeitsoberfläche Bis zu 100 mm Höhenverstellung zur Anpassung der Arbeitsfläche an unterschiedliche Tätigkeiten. ATEX-Ausführung verfügbar DT150 nach ATEX-Richtlinie 2014/34/EU für die Absaugung aus Zone 2 (Gase und Dämpfe) und Zone 22 (Stäube). Hohe Luftleistung 1.000 m³/h effektiver Luftvolumenstrom bei DT100 und DT150 zur Erfassung von Emissionen im Absaugkabinett. Anwendungsabhängige Filterausstattung Unterschiedliche Vorfilter, Partikelfilter H13 und optional Aktivkohle für die jeweiligen Prozessanforderungen. Filterüberwachung durch Differenzdruck Differenzdruckanzeige zur Überwachung der Filtersättigung und Planung des Filterwechsels. Aktivkohlefiltration (optional) Adsorption geeigneter gasförmiger Stoffe, Lösungsmitteldämpfe und Gerüche mit bis zu 65 l Aktivkohlevolumen. Die Absaugkabinette der DT-Serie Nicht jede Anlage passt zu jedem Prozess. Lassen Sie sich von uns beraten. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer 0800 - 8 24 46 24 für weitere Informationen an und erhalten Sie ein unverbindliches individuelles Angebot. Jetzt Beratungstermin vereinbaren DT-Serie Videos https://youtu.be/CSd3_dfym4c FAQ DT-Serie Was ist die DT-Serie? Die DT-Serie kombiniert einen definierten Arbeitsbereich mit integrierter Filter- und Absaugtechnik für Labor-, Werkstatt- und Produktionsprozesse. Welche Emissionen können berücksichtigt werden? Je nach Filterausstattung können Staub, Partikel, Gase und Dämpfe berücksichtigt werden. Was ist bei DT150 zu beachten? Explosionsschutzangaben, Zonen und ATEX-Kennzeichnung müssen für die konkrete Ausführung und Anwendung anhand der freigegebenen Produktdokumentation geprüft werden. Downloads zur DT-Serie - title: "LN600-Serie" url: https://www.tbh.eu/produkte/saettigungsfilter-anlagen/ln-600-serie/ type: page last_modified: 2026-10-14 summary: | Hohe Luftleistung für Mehrplatzabsaugung und anspruchsvolle Absaugwege LN600-Serie Die LN600-Serie umfasst leistungsfähige Filter- und Absauganlagen für industrielle Anwendungen mit hohem Luftbedarf, mehreren Erfassungsstellen oder längeren Absaugwegen. Typische Einsatzbereiche sind Laserbearbeitung, Lötprozesse und Anwendungen mit klebrigen Stäuben. Die LN610 ist auf hohe Luftvolumenströme und Mehrplatzabsaugung ausgelegt, während die LN615 höheren Unterdruck für strömungswiderstandsreiche Leitungen bietet. Unterschiedliche […] fulltext: | Hohe Luftleistung für Mehrplatzabsaugung und anspruchsvolle Absaugwege LN600-Serie Die LN600-Serie umfasst leistungsfähige Filter- und Absauganlagen für industrielle Anwendungen mit hohem Luftbedarf, mehreren Erfassungsstellen oder längeren Absaugwegen. Typische Einsatzbereiche sind Laserbearbeitung, Lötprozesse und Anwendungen mit klebrigen Stäuben. Die LN610 ist auf hohe Luftvolumenströme und Mehrplatzabsaugung ausgelegt, während die LN615 höheren Unterdruck für strömungswiderstandsreiche Leitungen bietet. Unterschiedliche Filterausstattungen mit Vorfiltern, SafeLine F9, Partikelfiltern H13/H14 und optionaler Aktivkohle ermöglichen die Anpassung an die jeweiligen Prozessemissionen. Die Modelle der LN600-Serie Individuelle Features der LN600-Serie Anwendungsabhängige Filterausstattung Vorfilter M5 oder SafeLine F9 sowie Partikelfilter H13/H14 und Aktivkohle, je nach Ausführung. Luftmenge oder Unterdruck nach Bedarf LN610 für hohe Luftvolumenströme, LN615 mit bis zu 15.000 Pa maximalem statischem Druck. Kontaminationsarmer Filterwechsel Einzeln austauschbare Filterelemente; SafeLine-Filter F9 in geschlossenem Gehäuse für kontaminationsarmen Filterwechsel bei ZS- und ZSA-Ausführungen. Hohe Luftleistung für Mehrplatzabsaugung LN610 mit 300–1.500 m³/h effektivem Luftvolumenstrom für größere Erfassungsbereiche. Partikelfiltration bis H14 Partikelfilter H13 in Standardausführungen, H14 bei ZS- und ZSA-Varianten. Aktivkohlefiltration (optional) Adsorption geeigneter gasförmiger Stoffe und Gerüche durch Aktivkohlefilter, je nach Ausführung. Die Geräte der LN600-Serie zur Absaugung mit hoher Luftleistung Nicht jede Anlage passt zu jedem Prozess. Lassen Sie sich von uns beraten. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer 0800 - 8 24 46 24 für weitere Informationen an und erhalten Sie ein unverbindliches individuelles Angebot. Jetzt Beratungstermin vereinbaren FAQ LN600-Serie Was ist der Unterschied zwischen LN610 und LN615? LN610 ist für hohe Luftvolumenströme ausgelegt. LN615 bietet einen deutlich höheren statischen Druck und eignet sich daher besser für strömungswiderstandsreiche Leitungsnetze. Ist die LN600-Serie für Mehrplatzabsaugung geeignet? Sie kann für größere Erfassungsbereiche und Mehrplatzkonzepte eingesetzt werden. Die konkrete Auslegung von Rohrnetz und Volumenstrom muss projektspezifisch erfolgen. Welche Filterstufen sind verfügbar? Je nach Variante stehen Vorfilter, SafeLine-Filter F9, Partikelfilter H13/H14 und Aktivkohle zur Verfügung. Downloads zur LN600-Serie - title: "Messen & Events" url: https://www.tbh.eu/unternehmen/messen-und-events/ type: page last_modified: 2026-10-13 summary: | Messen &Kongresse Sprechen Sie mit uns vor Ort!  Jedes Jahr sind wir auf mehreren Fachmessen vertreten, auf denen wir über Luft- und Umweltschutz sprechen, sowie über Luftreinhaltung am Arbeitsplatz und unsere Filter- und Absauganlagen als Lösungen präsentieren. Sprechen Sie uns gern an einem unserer Messestände an.  13. – 16. Oktober 2026 BIMU Location: Mailand/ITHalle 22, […] fulltext: | Messen &Kongresse Sprechen Sie mit uns vor Ort!  Jedes Jahr sind wir auf mehreren Fachmessen vertreten, auf denen wir über Luft- und Umweltschutz sprechen, sowie über Luftreinhaltung am Arbeitsplatz und unsere Filter- und Absauganlagen als Lösungen präsentieren.Sprechen Sie uns gern an einem unserer Messestände an.  13. - 16. Oktober 2026 BIMU Location: Mailand/ITHalle 22, Stand G18  03. - 05. November 2026 FMB 2026 Location: Bad Salzuflen Stand 20-526 16. - 19. November 2026 Compamed 2026 Location: Düsseldorf Stand: Halle 8B, Baden-württembergischer Gemeinschaftsstand 02. - 05.03.2027 Intec 2027 Location: LeipzigHalle 4, Stand C61  12. - 13.03.2027 DERM 2027 Location: FrankenthalFoyer Großer Saal, Stand 10  22. - 25.06.2027 Laser World of Photonics Location: München  - title: Fehlerbehebung url: https://www.tbh.eu/service/technischer-support/fehlerbehebung/ type: page last_modified: 2026-10-07 summary: | Fehler­behebung Leider lassen sich Fehlermeldungen an der Anlage nicht völlig ausschließen. Die meisten Fehler lassen sich jedoch mit wenigen Handgriffen wieder beheben. Damit Sie die Fehlermeldung richtig deuten können, haben wir eine Übersicht möglicher Fehlerbeschreibungen, deren Ursache und Lösungen zur Fehlerbehebung erstellt. Erklärvideos   Erklärvideos https://youtu.be/Tbm59Ln8pXghttps://youtu.be/LuU7auwGyfshttps://youtu.be/53mGdjabpSchttps://youtu.be/eyXIHnj8N7ghttps://youtu.be/hCbggHGQTSE fulltext: | Fehler­behebung Leider lassen sich Fehlermeldungen an der Anlage nicht völlig ausschließen. Die meisten Fehler lassen sich jedoch mit wenigen Handgriffen wieder beheben.Damit Sie die Fehlermeldung richtig deuten können, haben wir eine Übersicht möglicher Fehlerbeschreibungen, deren Ursache und Lösungen zur Fehlerbehebung erstellt. Erklärvideos   Erklärvideos https://youtu.be/Tbm59Ln8pXghttps://youtu.be/LuU7auwGyfshttps://youtu.be/53mGdjabpSchttps://youtu.be/eyXIHnj8N7ghttps://youtu.be/hCbggHGQTSE - title: "Filterpatronen-Anlagen" url: https://www.tbh.eu/produkte/patronenfilter-anlagen/ type: page last_modified: 2026-10-05 summary: | Filterpatronen-Anlagen Filterpatronenanlagen werden verwendet, um große Mengen Staub abzusaugen. Im Gegensatz zum Sättigungsfilter kann auf die Filterpatronen eine Schutzschicht mit einem sogenannten Precoat-Pulver aufgebracht werden. Schädliche Partikel lagern sich auf der Precoat-Schicht ab und werden durch Druckluftstöße aus der Filterpatrone entfernt, wodurch sich die Standzeit erhöht.    Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir […] fulltext: | Filterpatronen-Anlagen Filterpatronenanlagen werden verwendet, um große Mengen Staub abzusaugen. Im Gegensatz zum Sättigungsfilter kann auf die Filterpatronen eine Schutzschicht mit einem sogenannten Precoat-Pulver aufgebracht werden. Schädliche Partikel lagern sich auf der Precoat-Schicht ab und werden durch Druckluftstöße aus der Filterpatrone entfernt, wodurch sich die Standzeit erhöht.    Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir beraten Sie gern zu unseren TBH Filterpatronenanlagen und finden eine auf Ihren Arbeitsprozess abgestimmte Lösung an Filter- und Absauganlagen.   Unsere Filterpatronen-Anlagen Unsere Filterpatronen-Anlagen FP150-Serie Die Filterpatronen-Absauganlage FP150 ist mit einer selbstreinigenden Filterpatrone ausgestattet. mehr Informationen FP200-Serie Die FP200 eignet sich für die industrielle Entstaubung.  mehr Informationen FP200 ATEX-Serie Die Anlage ist zum Absaugen von nichtmetallischen Stäuben geeignet. mehr Informationen Precotech-Serie Vollautomatische Precoatierung für verlängerte Standzeiten einer angeschlossener Absauganlage. mehr Informationen OEN-Serie Anlagen der OEN-Serie eigenen sich zum Absaugen von Öl- und Emulsionsnebel. mehr Informationen - title: "Sättigungsfilter-Anlagen" url: https://www.tbh.eu/produkte/saettigungsfilter-anlagen/ type: page last_modified: 2026-10-05 summary: | Sättigungsfilter-Anlagen Filter bei Sättigungsfilteranlagen bestehen aus einem Netz, in dessen Freiräume sich Schadstoffe festsetzen. Die Wahl des richtigen Filtermediums hängt mit der Partikelgröße, der Partikelzusammensetzung und der Partikelmenge der abzusaugenden Schadstoffe zusammen. Sind die Freiräume im Filter zu groß, könnten die Partikel wie Wasser durch ein Sieb einfach hindurchdringen. Zu enge Maschen im Filter würden […] fulltext: | Sättigungsfilter-Anlagen Filter bei Sättigungsfilteranlagen bestehen aus einem Netz, in dessen Freiräume sich Schadstoffe festsetzen. Die Wahl des richtigen Filtermediums hängt mit der Partikelgröße, der Partikelzusammensetzung und der Partikelmenge der abzusaugenden Schadstoffe zusammen. Sind die Freiräume im Filter zu groß, könnten die Partikel wie Wasser durch ein Sieb einfach hindurchdringen. Zu enge Maschen im Filter würden hingegen den Durchfluss zu schnell blockieren, d.h. der Filter wäre zu schnell gesättigt. Sprechen Sie uns gern an. Wir beraten Sie gern und finden eine auf Ihren Arbeitsprozess abgestimmte Lösung an Sättigungsfilteranlagen.   Unsere Sättigungsfilter-Anlagen-Serien Unsere Sättigungsfilter-Anlagen BF-Serie Anlagen der Basic Filtration, oder kurz BF-Serie, sind kleine und kompakte Basismodelle für Ihren Einstieg in die Filtertechnik. mehr Informationen LN200-Serie Die modulare Bauweise der LN-Serie sorgt für eine einfache Anpassung derFilterausstattung.  mehr Informationen GL-Serie Die GL-Serie steht als „Green Line“ für besonders umweltfreundlich und ist geräuschreduziert. mehr Informationen LN600-Serie Die LN600 verfügt über eine maximalgroße Filterfläche.   mehr Informationen TFS-Serie Die Laserrauchabsauganlage eignet sich zum Absaugen von Rauchpartikeln, die beim Schneiden dem Laser entstehen. mehr Informationen DT-Serie Speziell für den Labor- und Werkstatteinsatz entwickelt - das Absaugkabinett von TBH. mehr Informationen CR-Serie Die CR-Serie ist für die kontaminationsfreie Verwendung bei hochsensiblen Fertigungsprozessen geeignet. mehr Informationen GL-Desk-Serie Mit einer kleinen Grundfläche dient die GL-Desk-Serie auch als Unterbau zum platzsparenden Aufstellen kompakter Laser. mehr Informationen - title: "Gase – Gerüche – Dämpfe" url: https://www.tbh.eu/ihre-absaugloesung/gase-gerueche-daempfe/ type: page last_modified: 2026-10-05 summary: | Gase – Gerüche – Dämpfe Gase und Dämpfe verursachen eine Luftbelastung und Gesundheitsgefährdung am Arbeitsplatz. Bei analogen und manuellen Klebeprozessen kommen Lösungsmittel zum Einsatz, genau wie beim Reinigen von Teilen. Während der prozentuale Anteil der Lösungsmittel bei Klebeprozessen gering ist, liegt er bei Reinigungsarbeiten an Spritzgusswerkzeugen, z.B. bei der Entfernung von Verkrustungen, bei 100%. Ausgasungen und verdampfte Partikel entstehen […] fulltext: | Gase - Gerüche - Dämpfe Gase und Dämpfe verursachen eine Luftbelastung und Gesundheitsgefährdung am Arbeitsplatz. Bei analogen und manuellen Klebeprozessen kommen Lösungsmittel zum Einsatz, genau wie beim Reinigen von Teilen. Während der prozentuale Anteil der Lösungsmittel bei Klebeprozessen gering ist, liegt er bei Reinigungsarbeiten an Spritzgusswerkzeugen, z.B. bei der Entfernung von Verkrustungen, bei 100%. Ausgasungen und verdampfte Partikel entstehen bei beiden Prozessen. Die Dämpfe bei thermischer Bearbeitung von Kunststoff, also Kunststoff-Spritzgießen, sind abzusaugen.  Prozess und Emission Kleben - Automatisierung Kunststoff-Spritzguss Ausgasungen Absaugung für Lösungsmitteldämpfe Plasma-Oberflächenbehandlungen Batteriezellenfertigung Unsere Lösung zum Absaugen von Gasen, Gerüchen, Dämpfen LN200-Serie Die modulare Bauweise der LN-Serie sorgt für eine einfache Anpassung der Filterausstattung.  mehr Informationen LN600-Serie Die LN600-Serie wurde speziell für Prozesse entwickelt, bei denen eine leistungsstarke Turbine und hohe Luftleistung benötigt wird. mehr Informationen GL-Serie Die GL-Serie steht als „Green Line“ für besonders umweltfreundlich und ist geräuschreduziert. mehr Informationen DT-Serie Speziell für den Labor- und Werkstatteinsatz entwickelt - das Absaugkabinett von TBH.  mehr Informationen - title: Hohe Staubmengen, trockene Stäube url: https://www.tbh.eu/ihre-absaugloesung/staub-spaene/hohe-staubmengen-trockene-staeube/ type: page last_modified: 2026-10-05 summary: | Absaugung für staubfreies Arbeiten Beim Mischen oder Umfüllen von Pulvern und Substanzen, also trockener Stäube, in der Lebensmittelindustrie oder im Pharma/Medizin-Umfeld, entstehen hohe Staubmengen. Die industrielle Entstaubung oder die Entstaubung in der Verpackungs- oder Papierindustrie wirbeln ebenso große Mengen Staub in der Umgebungsluft auf. Staubfreies Arbeiten bzw. das Einhalten der Grenzwerte ist nur mit einer Filter- und Absauganlage möglich. Hohe Staubmengen […] fulltext: | Absaugung für staubfreies Arbeiten Beim Mischen oder Umfüllen von Pulvern und Substanzen, also trockener Stäube, in der Lebensmittelindustrie oder im Pharma/Medizin-Umfeld, entstehen hohe Staubmengen. Die industrielle Entstaubung oder die Entstaubung in der Verpackungs- oder Papierindustrie wirbeln ebenso große Mengen Staub in der Umgebungsluft auf. Staubfreies Arbeiten bzw. das Einhalten der Grenzwerte ist nur mit einer Filter- und Absauganlage möglich. Hohe Staubmengen absaugen mit Filter- und Absaugtechnik von TBH.  Unsere Lösung für Sie Unsere Absauganlagen für staubfreies Arbeiten FP200-Serie Die FP200 eignet sich für die industrielle Entstaubung.  mehr Informationen Haben Sie noch Fragen? Unsere große Produktauswahl bietet Anlagen für verschiedene Prozesse und Anwendungen. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer + 49 800 - 8 24 46 24 für weitere Informationen an und erhalten Sie ein unverbindliches individuelles Angebot. Jetzt Beratungstermin vereinbaren Weitere Staub- & Späne-Lösungen für Sie​ Spanende Bearbeitung trocken (Metall) mehr Informationen Spanende Bearbeitung nass (Metall) mehr Informationen Spanende Bearbeitung trocken (Kunststoff) mehr Informationen - title: Spanende Bearbeitung Kunststoff url: https://www.tbh.eu/ihre-absaugloesung/staub-spaene/spanende-bearbeitung-kunststoff/ type: page last_modified: 2026-10-05 summary: | Absauglös-ungen fürspanende Bearbeitung Kunststoff Bei der mechanischen Bearbeitung von Kunststoffen, wie bei Bohren oder Polieren, entstehen abrasive Stäube oder Dämpfe, die eine Absaugung in der Kunststoffverarbeitung unumgänglich machen. Die richtige Filter- und Absauganlage für die Kunststoffverarbeitung zu finden ist entscheidend, da sie mit den richtigen Filtern ausgestattet und richtig aufgestellt werden muss. Unsere Lösungen für […] fulltext: | Absauglös-ungen fürspanende Bearbeitung Kunststoff Bei der mechanischen Bearbeitung von Kunststoffen, wie bei Bohren oder Polieren, entstehen abrasive Stäube oder Dämpfe, die eine Absaugung in der Kunststoffverarbeitung unumgänglich machen. Die richtige Filter- und Absauganlage für die Kunststoffverarbeitung zu finden ist entscheidend, da sie mit den richtigen Filtern ausgestattet und richtig aufgestellt werden muss. Unsere Lösungen für Sie Unsere Lösungen zum Absaugen bei spanender Bearbeitung von Kunststoff FP150-Serie Die Filterpatronen-Absauganlage FP150 ist mit einer selbstreinigenden Filterpatrone ausgestattet. mehr Informationen FP200-Serie Die FP200 eignet sich für die industrielle Entstaubung.  mehr Informationen Haben Sie noch Fragen? Unsere große Produktauswahl bietet Anlagen für verschiedene Prozesse und Anwendungen. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer 0800 - 8 24 46 24 für weitere Informationen an und erhalten Sie ein unverbindliches individuelles Angebot. Jetzt Beratungstermin vereinbaren Weitere Staub- & Späne-Lösungen für Sie​ Spanende Bearbeitung trocken (Metall) mehr Informationen Spanende Bearbeitung nass (Metall) mehr Informationen Hohe Staubmengentrockene Stäube mehr Informationen - title: Spanende Bearbeitung nass url: https://www.tbh.eu/ihre-absaugloesung/staub-spaene/spanende-bearbeitung-nass/ type: page last_modified: 2026-10-05 summary: | Lösungen für spanende Bearbeitung nass Beim Erodieren bzw. Funkenerodieren spritzen neben den abgetragenen Partikeln der elektrisch leitendenden Materialien wie Aluminium oder Kupfer auch Tropfen des Kühlwassers in die Umgebungsluft. Diese sind, ebenso wie Ölnebel oder Emulsionsnebel, zum Schutz der Mitarbeitenden abzusaugen und zu filtern, damit die Partikel bei der Arbeit nicht eingeatmet werden können. Unsere Lösung für Sie Unsere Lösungen für spanende […] fulltext: | Lösungen für spanende Bearbeitung nass Beim Erodieren bzw. Funkenerodieren spritzen neben den abgetragenen Partikeln der elektrisch leitendenden Materialien wie Aluminium oder Kupfer auch Tropfen des Kühlwassers in die Umgebungsluft. Diese sind, ebenso wie Ölnebel oder Emulsionsnebel, zum Schutz der Mitarbeitenden abzusaugen und zu filtern, damit die Partikel bei der Arbeit nicht eingeatmet werden können. Unsere Lösung für Sie Unsere Lösungen für spanende Bearbeitung nass OEN-Serie Anlagen der OEN-Serie eigenen sich zum Absaugen von Öl- und Emulsionsnebel. mehr Informationen Haben Sie noch Fragen? Unsere große Produktauswahl bietet Anlagen für verschiedene Prozesse und Anwendungen. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer 0800 - 8 24 46 24 für weitere Informationen an und erhalten Sie ein unverbindliches individuelles Angebot. Jetzt Beratungstermin vereinbaren Weitere Staub- & Späne-Lösungen für Sie​ Spanende Bearbeitung trocken (Metall) mehr Informationen Spanende Bearbeitung trocken (Kunststoff) mehr Informationen Hohe Staubmengentrockene Stäube mehr Informationen - title: Spanende Bearbeitung trocken url: https://www.tbh.eu/ihre-absaugloesung/staub-spaene/spanende-bearbeitung-trocken/ type: page last_modified: 2026-10-05 summary: | Absaugungen für spanende Bearbeitung Bei Arbeiten mit Metallen, wie bei Schleifen, Drehen oder Fräsen, entstehen gefährliche Stäube, die krebserregend sind und gefährliche Explosionen auslösen können. Metallstaub absaugen ist daher besonders wichtig für den Schutz Ihrer Gesundheit. TBH bietet Ihnen noch mehr Flexibilität mit mobiler Absaugtechnik für die Metallverarbeitung, wie beispielsweise der spanenden Bearbeitung von trockenem Metall. Unsere Lösungen für […] fulltext: | Absaugungen für spanende Bearbeitung Bei Arbeiten mit Metallen, wie bei Schleifen, Drehen oder Fräsen, entstehen gefährliche Stäube, die krebserregend sind und gefährliche Explosionen auslösen können. Metallstaub absaugen ist daher besonders wichtig für den Schutz Ihrer Gesundheit. TBH bietet Ihnen noch mehr Flexibilität mit mobiler Absaugtechnik für die Metallverarbeitung, wie beispielsweise der spanenden Bearbeitung von trockenem Metall. Unsere Lösungen für Sie Unsere Absauglösungen für spanende Bearbeitung FP150-Serie Die Filterpatronen-Absauganlage FP150 ist mit einer selbstreinigenden Filterpatrone ausgestattet. mehr Informationen LN200-Serie Die modulare Bauweise der LN-Serie sorgt für eine einfache Anpassung derFilterausstattung.  mehr Informationen TFS-Serie Die Laserrauchabsauganlage eignet sich zum Absaugen von Rauchpartikeln, die beim Schneiden dem Laser entstehen. mehr Informationen Haben Sie noch Fragen? Unsere große Produktauswahl bietet Anlagen für verschiedene Prozesse und Anwendungen. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer + 49 800 - 8 24 46 24 für weitere Informationen an und erhalten Sie ein unverbindliches individuelles Angebot. Jetzt Beratungstermin vereinbaren Weitere Staub- & Späne-Lösungen für Sie Spanende Bearbeitung nass (Metall) mehr Informationen Spanende Bearbeitung trocken (Kunststoff) mehr Informationen Hohe Staubmengentrockene Stäube mehr Informationen - title: "Reinraum & Sauberraum" url: https://www.tbh.eu/ihre-absaugloesung/feinstaub/reinraum-sauberraum/ type: page last_modified: 2026-10-05 summary: | Rein- und SauberraumAbsaugungen Reinräume sind mikrobiologisch kontrolliert. Sie stellen die Luftreinhaltung und Sterilisation sicher und schützen so die Gesundheit der darin arbeitenden Personen in der Lebensmittel- und Automobilindustrie sowie in der Biotechnologie, Chemie, Elektromechanik, Elektronik, Pharmazie und Medizin. Filter- und Absauganlagen von TBH unterstützen durch zuverlässiges Absaugen von Partikeln und Gasen direkt am Entstehungsort.  https://youtu.be/H7dnC-xaJ24 […] fulltext: | Rein- und SauberraumAbsaugungen Reinräume sind mikrobiologisch kontrolliert. Sie stellen die Luftreinhaltung und Sterilisation sicher und schützen so die Gesundheit der darin arbeitenden Personen in der Lebensmittel- und Automobilindustrie sowie in der Biotechnologie, Chemie, Elektromechanik, Elektronik, Pharmazie und Medizin. Filter- und Absauganlagen von TBH unterstützen durch zuverlässiges Absaugen von Partikeln und Gasen direkt am Entstehungsort. https://youtu.be/H7dnC-xaJ24 Unsere Lösungen für Sie Reinraum / Sauberraum Sauberraum / Präzisionsfertigung Unsere Absauglösungen für Rein- und Sauberräume GL-Serie Die GL-Serie steht als „Green Line“ für besonders umweltfreundlich. mehr Informationen CR-Serie Die CR-Serie kommt dort zum Einsatz wo kontaminationsfreie Filterentnahme / Entsorgung gefordert sind. mehr Informationen Nicht jede Anlage passt zu jedem Prozess. Lassen Sie sich von uns beraten. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer 0800 - 8 24 46 24 für weitere Informationen an und erhalten Sie ein unverbindliches individuelles Angebot. Jetzt Beratungstermin vereinbaren Weitere Feinstaub-Lösungen für Sie Laserrauch mehr Informationen Lötrauch mehr Informationen Schweißrauch mehr Informationen - title: Schweißrauch url: https://www.tbh.eu/ihre-absaugloesung/feinstaub/schweissrauch/ type: page last_modified: 2026-10-05 summary: | Schweißrauch- Absaug-lösungen Automatisiertes Schweißen setzt sehr feine Partikel, die kleiner als 1 µm sind, von der bearbeitenden Oberfläche frei. Für eine effektive Schweißrauchabsaugung sind die Schweißrauchklassen (=W-Klassen) zu beachten. Laut den Technischen Regeln zur Gefahrstoffverordnung ist die bei Schweißprozessen entstehende Schadstoffkonzentration krebserregend und somit gesundheitsgefährdend. Absauganlagen wie z.B. die der TFS- und LN/GL-Serie sind W3 […] fulltext: | Schweißrauch- Absaug-lösungen Automatisiertes Schweißen setzt sehr feine Partikel, die kleiner als 1 µm sind, von der bearbeitenden Oberfläche frei. Für eine effektive Schweißrauchabsaugung sind die Schweißrauchklassen (=W-Klassen) zu beachten. Laut den Technischen Regeln zur Gefahrstoffverordnung ist die bei Schweißprozessen entstehende Schadstoffkonzentration krebserregend und somit gesundheitsgefährdend. Absauganlagen wie z.B. die der TFS- und LN/GL-Serie sind W3 geeignet und nach DIN EN ISO 21904-1 / -2 (bis 2020 DIN EN ISO 15012-1 / -2) vom Institut für Arbeitssicherheit (IFA) geprüft und zugelassen. Unsere Lösungen für Sie Schweißrauch Automatisiertes Schweißenhttps://youtu.be/tKNqLdtbbhI TBH Schweißrauch-Absauglösungen Precotech-Serie Vollautomatische Precoatierung für verlängerte Standzeiten einer angeschlossener Absauganlage.   mehr Informationen FP 200-Serie Die FP 200 eignet sich für die industrielle Entstaubung und hohen Staubmengen.    mehr Informationen TFS-Serie Anlagen der TFS-Serie sind mit einer großen Filterfläche ausgestattet.  mehr Informationen LN 600-Serie Speziell für Prozesse entwickelt, bei denen eine leistungsstarke Turbine und hohe Luftleistung benötigt wird. mehr Informationen Nicht jede Anlage passt zu jedem Prozess. Lassen Sie sich von uns beraten. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer 0800 - 8 24 46 24 für weitere Informationen an und erhalten Sie ein unverbindliches individuelles Angebot. Jetzt Beratungstermin vereinbaren Weitere Feinstaub-Lösungen für Sie Laserrauch mehr Informationen Lötrauch mehr Informationen Reinraum & Sauberraum mehr Informationen - title: Lötrauch url: https://www.tbh.eu/ihre-absaugloesung/feinstaub/loetrauch/ type: page last_modified: 2026-10-05 summary: | Lötrauch- Absaug-lösungen Im Lötrauch befinden sich krebserzeugende Stoffe wie Cobalt oder Nickel. Zwar ist das giftige Schwermetall Blei in immer weniger Flussmitteln enthalten, wird häufig aber noch z.B. bei Medizinprozessen verwendet. Lötrauch stellt aufgrund der Partikel im Rauch eine Gesundheitsbelastung für die Arbeitenden dar, insbesondere wenn der Arbeitsplatzgrenzwert nach TRGS 900 überschritten wird. Zum Schutz […] fulltext: | Lötrauch- Absaug-lösungen Im Lötrauch befinden sich krebserzeugende Stoffe wie Cobalt oder Nickel. Zwar ist das giftige Schwermetall Blei in immer weniger Flussmitteln enthalten, wird häufig aber noch z.B. bei Medizinprozessen verwendet. Lötrauch stellt aufgrund der Partikel im Rauch eine Gesundheitsbelastung für die Arbeitenden dar, insbesondere wenn der Arbeitsplatzgrenzwert nach TRGS 900 überschritten wird. Zum Schutz der Mitarbeitenden ist Lötrauch abzusaugen.   Unsere Lösungen für Sie Lötwellenbäder Handarbeitsplätze Unsere Lötrauch-Absauglösungen BF-Serie Anlagen der Basic Filtration, oder kurz BF-Serie, sind kleine und kompakte Basismodelle für Ihren Einstieg in die Filtertechnik. mehr Informationen TFS-Serie Die Laserrauchabsauganlage eignet sich zum Absaugen von Rauchpartikeln, die beim Schneiden dem Laser entstehen. mehr Informationen GL-Serie Die GL-Serie steht als „Green Line“ für besonders umweltfreundlich. mehr Informationen LN 600-Serie Die LN600- Serie wurde speziell für Prozesse entwickelt, bei denen eine leistungsstarke Turbine und hohe Luftleistung benötigt wird. mehr Informationen Nicht jede Anlage passt zu jedem Prozess. Lassen Sie sich von uns beraten. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer 0800 - 8 24 46 24 für weitere Informationen an und erhalten Sie ein unverbindliches individuelles Angebot. Jetzt Beratungstermin vereinbaren Weitere Feinstaub-Lösungen für Sie Laserrauch mehr Informationen Schweißrauch mehr Informationen Reinraum & Sauberraum mehr Informationen - title: Laserrauch url: https://www.tbh.eu/ihre-absaugloesung/feinstaub/laserrauch/ type: page last_modified: 2026-10-05 summary: | Laserrauch-Absaug-lösungen Markieren, Gravieren,  Schneiden oder Reinigen – Laser sind vielseitig. Doch unabhängig, ob YAG-, CO2- oder Ultrakurzpulslaser zum Einsatz kommen, sie alle lassen Laserrauch entstehen. Der gesundheitsgefährdende Rauch oder Laserstaub enthält Schadstoffe, die sich aus dem bearbeiteten Material lösen, wie z.B. Kobalt, Nickel oder Chrom. Laserrauch kann Lunge und Atemwege schädigen und krebserregend sein. Optimaler […] fulltext: | Laserrauch-Absaug-lösungen Markieren, Gravieren,  Schneiden oder Reinigen – Laser sind vielseitig. Doch unabhängig, ob YAG-, CO2- oder Ultrakurzpulslaser zum Einsatz kommen, sie alle lassen Laserrauch entstehen. Der gesundheitsgefährdende Rauch oder Laserstaub enthält Schadstoffe, die sich aus dem bearbeiteten Material lösen, wie z.B. Kobalt, Nickel oder Chrom. Laserrauch kann Lunge und Atemwege schädigen und krebserregend sein. Optimaler Schutz vor Laserrauch und Laserstaub bieten nur Filter- und Absauganlagen.  Unsere Lösungen für Sie Laser markieren, thermische Bearbeitung Laserschneiden Laserreinigen Unsere Laserrauch-Absauglösungen BF-Serie Anlagen der Basic Filtration, oder kurz BF-Serie, sind kleine und kompakte Basismodelle für Ihren Einstieg in die Filtertechnik. mehr Informationen LN 200-Serie Die modulare Bauweise der LN-Serie sorgt für eine einfache Anpassung derFilterausstattung.  mehr Informationen LN 600-Serie Die LN600-Serie wurde speziell für Prozesse entwickelt, bei denen eine leistungsstarke Turbine und hohe Luftleistung benötigt wird. mehr Informationen TFS-Serie Die Laserrauchabsauganlage eignet sich zum Absaugen von Rauchpartikeln, die beim Schneiden dem Laser entstehen. mehr Informationen GL-Desk-Serie Mit einer kleinen Grundfläche dient die GL-Desk-Serie auch als Unterbau zum platzsparenden Aufstellen kompakter Laser. mehr Informationen Nicht jede Anlage passt zu jedem Prozess. Lassen Sie sich von uns beraten. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer 0800 - 8 24 46 24 für weitere Informationen an und erhalten Sie ein unverbindliches individuelles Angebot. Jetzt Beratungstermin vereinbaren Weitere Feinstaub-Lösungen für Sie Lötrauch mehr Informationen Schweißrauch mehr Informationen Reinraum & Sauberraum mehr Informationen - title: Home url: https://www.tbh.eu/ type: page last_modified: 2026-10-05 summary: | Sie haben schädliche Partikel in der Luft? Wir haben die Lösung für Sie! Absauglösungen ansehen Absaug-lösungen passend zu Ihrem Prozess Bei Laserbearbeitung, Schweißen, Löten, Schleifen und weiteren Anwendungen können beim Be- und Verarbeiten unterschiedlicher Materialien gesundheitsschädliche Nanopartikel in Form von Stäube, Rauche, Aerosole, Gase und Dämpfe entstehen. Arbeitgeber müssen mögliche Gefährdungen beurteilen, erforderliche Schutzmaßnahmen treffen […] fulltext: | Sie haben schädliche Partikel in der Luft? Wir haben die Lösung für Sie! Absauglösungen ansehen Absaug-lösungen passend zu Ihrem Prozess Bei Laserbearbeitung, Schweißen, Löten, Schleifen und weiteren Anwendungen können beim Be- und Verarbeiten unterschiedlicher Materialien gesundheitsschädliche Nanopartikel in Form von Stäube, Rauche, Aerosole, Gase und Dämpfe entstehen. Arbeitgeber müssen mögliche Gefährdungen beurteilen, erforderliche Schutzmaßnahmen treffen und geltende Arbeitsplatzgrenzwerte einhalten. TBH entwickelt seit über 30 Jahren Filter- und Absauganlagen, die diese Emissionen möglichst nah an der Entstehungsstelle erfassen und aus der belasteten Prozessluft filtern.Unsere modularen Absauglösungen lassen sich auf die Anwendung, die entstehenden Emissionen und die jeweilige Erfassungssituation abstimmen. Wir beraten Sie bei der Auswahl und Konfiguration der passenden Filter- und Absaugtechnik. Beratung zur Absauglösung anfragen Feinstaub Feinstaub ist ein Gemisch aus festen und flüssigen mikrometerkleinen Teilchen. mehr Informationen Staub & Späne Gefährdungsbeurteilung von Stäuben richtet sich nach physikalischen und biologisch-toxischen Eigenschaften. mehr Informationen Gase - Gerüche - Dämpfe Gase und Dämpfe verursachen eine Luftbelastung und Gesundheitsgefährdung am Arbeitsplatz. mehr Informationen Medizin & Ästhetik Bei medizinischen Behandlungen mit Laser entstehen schädliche Laserrauchpartikel mehr Informationen Passende Absauganlage finden Nicht jede Anlage passt zu jedem Prozess. Lassen Sie sich von uns beraten. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer 0800 - 8 24 46 24 für weitere Informationen an und erhalten Sie ein unverbindliches individuelles Angebot. Jetzt Beratungstermin vereinbaren TBH - Das Unternehmen Aus dem Schwarzwald in über 80 LänderTBH entwickelt und produziert Filter- und Absauganlagen in Straubenhardt, zwischen Pforzheim und Karlsruhe. Mit den beiden Tochterunternehmen TBH North America (USA), TBH Italia (Italien) und internationalen Vertriebspartnern unterstützen wir Kunden weltweit bei der Auswahl und Integration passender Filter- und Absauglösungen.Deutschland · USA · Italien · Einsatz in über 80 Ländern Mehr Informationen Absauglösungen für besondere Anforderungen Welche Filter- und Absauganlage passt, hängt nicht allein vom Produkt ab, sondern vom Prozess, dem zu bearbeitenden Material, den entstehenden Emissionen, der Erfassung, Luftführung und erforderlichen Filterausstattung. Durch den modularen Aufbau lassen sich Motor-, Filter- und Zubehörkomponenten individuell auf diese Anforderungen abstimmen – einschließlich besonderer Anforderungen wie Staubklasse H oder W3. W3Für entsprechend geprüfte Schweißrauchabscheider und die produktbezogene Einordnung der Luftrückführung. Staubklasse HFür bestimmte Anwendungen mit gesundheitsgefährdenden Stäuben und entsprechend geeigneten Geräteausführungen. ATEXFür Anwendungen, bei denen explosionsfähige Atmosphären oder brennbare Stäube berücksichtigt werden müssen. ReinraumFür partikelkritische Fertigungsumgebungen und speziell geeignete Anlagen der CR-Serie. Kunden über uns Das sagen Kunden über das Arbeiten mit Filter- und Absauganlagen der TBH GmbH. "Seitdem wir die TFS-Anlagen im Einsatz haben, ist so gut wie kein Staubanfall mehr vorhanden. Die hohe Unterdruckleistung stellt eine effektive Absauglösung dar, welche die stark anfallende Belastung der Schmauchpartikel und unangenehme Gerüche neutralisiert." Ralf Grüner,Grüner CNC-Service "Bevor wir mit TBH arbeiteten, hatten wir industrielle und mechanische Absauganlagen im Einsatz, womit wir jedoch nicht völlig zufrieden waren. 2013 haben Partner uns TBH empfohlen und wir sind gewechselt. Seither verwenden wir ihre Produkte zur medizinischen Rauchabsaugung, meist dermatologisch, manchmal auch chirurgisch. Wir schätzen die kurzen Lieferzeiten, da wir dadurch immer schnell das bekommen, was wir benötigen." DUTCH OPTICAL "Wir haben TBH vor circa 10 Jahren über das Internet gefunden. Seitdem verwenden wir ihre Filter- und Absauganlagen für CO2- und Er: Yag-Laserrauchabsaugung. TBH Anlagen reinigen die Luft sehr gut, während wir Haarentfernungen mit dem Laser durchführen. Die Beratung unterstützt uns, stets die richtige Lösung zu finden." TOBRIX „Das Gerät von TBH ist sehr zuverlässig und bei der Handhabung sehr anwenderfreundlich. Sofern ein weiteres Gerät angeschafft werden müsste, würden wir wieder auf TBH zurückgreifen.“ Anita RockermairSUMIDA Lehesten GmbH Kontaktanfrage Welche Filter- und Absauglösung passt zu Ihrem Prozess? Beschreiben Sie uns kurz Ihre Anwendung und Anforderungen. Unser Team berät Sie zur passenden Filter- und Absaugtechnik und setzt sich zeitnah mit Ihnen in Verbindung. - title: Unternehmen url: https://www.tbh.eu/unternehmen/ type: page last_modified: 2026-10-02 summary: | Unternehmen TBH ist ein international tätiger Hersteller von Filter- und Absauganlagen mit Hauptsitz und Produktion in Straubenhardt. Unsere Anlagen sind in über 80 Ländern im Einsatz. Mit TBH North America in den USA, TBH Italia sowie einem internationalen Partnernetzwerk unterstützen wir Kunden weltweit bei der Auswahl, Integration und Betreuung ihrer Filter- und Absauglösungen. Vorteile Über […] fulltext: | Unternehmen TBH ist ein international tätiger Hersteller von Filter- und Absauganlagen mit Hauptsitz und Produktion in Straubenhardt. Unsere Anlagen sind in über 80 Ländern im Einsatz. Mit TBH North America in den USA, TBH Italia sowie einem internationalen Partnernetzwerk unterstützen wir Kunden weltweit bei der Auswahl, Integration und Betreuung ihrer Filter- und Absauglösungen. Vorteile Über 30 Jahre Erfahrung in Absaugtechnik Hauptsitz und Produktion: Straubenhardt, Deutschland Anwendungsbezogene individuelle Beratung Geprüfte und zertifizierte Absauglösungen Modular aufgebaute Filter- und Absauganlagen Unterschiedliche Filterkonfigurationen und Zubehör für verschiedene industrielle, medizinische und technische Anwendungen Technischer Service und Unterstützung für TBH Filter- und Absauganlagen Tochterunternehmen: TBH North America + TBH Italia Internationale Vertriebspartner: Europa, Asien, Australien und weitere Märkte Vertrieb in über 80 Länder Imagebroschüre Imagebroschüre (deutsch) TBH Imagebroschüre DE.pdf Imagebroschüre (englisch) TBH Company Brochure EN.pdf Imagebroschüre (Italienisch) TBH Company Brochure IT.pdf Imagebroschüre (französisch) TBH Company Brochure FR.pdf Imagebroschüre (spanisch) TBH Company Brochure ES.pdf Imagebroschüre (chinesisch) TBH Company Brochure CN.pdf Unser Standort Unsere Produktion und Verwaltung befinden sich im Herzen des Enzkreises am Rande des Nordschwarzwaldes in Baden-Württemberg, nahe der Stadt Pforzheim. Heinrich-Hertz-Str. 8DE-75334 Straubenhardt https://www.youtube.com/watch?v=C3CHPhDN2Zc Firmenvideo Nach 30 Jahren arbeiten mehr als 50 Mitarbeiter im Unternehmen.TBH Absauganlagen sorgen in über 80 Ländern für saubere Luft am Arbeitsplatz. 1992Gründung der TBH GbR durch Udo HartmannWir fingen als Einzelunternehmen an und stellten bereits kurze Zeit später die ersten Mitarbeiter ein.20011.000 verkaufte Absauganlagen der LN 100Ein wichtiger Meilenstein für die damals noch recht kleine Firma TBH.2004 Bau und Umzug in neues FirmengebäudeIm neuen Firmengebäude in Straubenhardt-Conweiler gab es mehr Platz für das zukünftige Wachstum des Unternehmens.2005Start TBH in US-MarktIm Jahr 2005 hatte TBH bereits mehr als 30 Mitarbeiter und verkaufte die erste Filter- und Absauganlage in den USA.2012 ISO 9001 Zertifikat für QualitätsmanagementEin Jahr nach der ersten räumlichen Vergrößerung in Conweiler feierte TBH den 20. Geburtstag und wurde mit dem ISO 9001 Zertifikat für Qualitätsmanagement ausgezeichnet.2016Neue GeschäftsführerinSolvejg Hartmann übernahm das Unternehmen.2016Einführung INSPIRE-SteuerelektronikTBH führt die neue Steuerelektronik "Inspire" ein, die die Bedienung der Anlagen dank übersichtlichem Display mit verständlichen Symbolen noch einfacher macht.2017Gründung TBH North AmericaSeit 2017 hat die TBH GmbH mit der TBH North America eine Tochtergesellschaft.2018ISO 14644-1 Zertifikat bescheinigt Eignung für ReinraumDas CCI bescheinigt, dass die Filter- und Absauganlage CR-GL 265 der TBH GmbH für den Einsatz in Reinräumen der Luftreinheitsklasse bis ISO Klasse 5 nach ISO 14644-1 geeignet ist.2019Erweiterung Firmenfläche mit NeubauDamit erhält TBH mehr Raum für Lager und Produktion, um die Effizienz weiter zu steigern.202230 Jahre TBHNach 30 Jahren arbeiten mehr als 50 Mitarbeiter im Unternehmen. TBH Absauganlagen sorgen in über 80 Ländern für saubere Luft am Arbeitsplatz.2024Neue GeschäftsführungSolvejg Hartmanns Brüder, Lars Hartmann und Björn Bruckner, treten in die Geschäftsführung ein.2024Gründung TBH ItaliaSeit 2024 hat TBH GmbH mit der TBH Italia S.r.l. eine Tochtergesellschaft in Italien. 2025/26Bau eines neuen Gebäudes2025 fiel der Spatenstich zum Bau eines neuen Produktions- und Logistikgebäudes neben dem Firmensitz in Straubenhardt.  - title: Kundenbereich url: https://www.tbh.eu/kundenbereich/ type: page last_modified: 2026-09-28 summary: | Kundenbereich Dieser Inhalt ist nur für eingeloggte User zugänglich. Einloggen Benutzername oder E-Mail-Adresse Passwort Angemeldet bleiben Registrieren Falls Sie noch keinen Account haben können Sie sich hier registrieren Registrierung fulltext: | Kundenbereich Willkommen in unserem Kundenbereich. Hier können Sie sich Kataloge und Anleitungen herunterladen. Die Dateien sind urheberrechtlich von uns geschützt. Bitte ändern und veröffentlichen Sie nichts von diesen Dokumenten unter Ihrem Namen ohne unsere schriftliche Genehmigung. Technischer Support Videos & Problemlösung Wartung Für Ihre TBH Absauganlage innerhalb Deutschlands Ersatzfilterbestellen Für Ihre TBH Absauganlage Produktkataloge TBH Produktkataloge als PDF   Download Anleitungen Haben Sie noch Fragen? Unsere große Produktauswahl bietet Anlagen für verschiedene Prozesse und Anwendungen. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer + 49 800 - 8 24 46 24 für weitere Informationen an und erhalten Sie ein unverbindliches individuelles Angebot.Bitte beachten Sie: Abhängig von Ihren persönlichen Berechtigungen sind einige Ebenen für Sie möglicherweise nicht zugänglich. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte. Logout - title: Kataloge url: https://www.tbh.eu/service/kataloge/ type: page last_modified: 2026-09-28 summary: | Produktkataloge Die TBH Produktkataloge in acht Sprachen zum Download im PDF Format. fulltext: | Produktkataloge Die TBH Produktkataloge in acht Sprachen zum Download im PDF Format. - title: Kontakt url: https://www.tbh.eu/unternehmen/kontakt/ type: page last_modified: 2026-09-24 summary: | Kontakt Haben Sie Fragen zu unseren Produkten, Dienstleistungen oder zu unserem Unternehmen? Wir stehen Ihnen bei Fragen und Anregungen jederzeit zur Verfügung.   In Deutschland   International fulltext: | Kontakt Haben Sie Fragen zu unseren Produkten, Dienstleistungen oder zu unserem Unternehmen? Wir stehen Ihnen bei Fragen und Anregungen jederzeit zur Verfügung.   In Deutschland   International - title: TBH außerhalb Deutschlands kontaktieren url: https://www.tbh.eu/tbh-ausserhalb-deutschlands/ type: page last_modified: 2026-09-24 summary: | Zum Anzeigen der Kontaktadressen wählen Sie bitte Ihr Land: Schweiz Clevair Eine Marke der TECHNOROBOT AG Bischofszellerstrasse 77 CH-9200 Gossau Tel. +41 (0)71 505 15 15 Fax +41 (0)71 505 15 16 E-Mail: office@clevair.ch Web: www.clevair.ch Österreich Kappa Filter Systems GmbH Im Stadtgut A1 A – 4407 Steyr-Gleink Tel.: +43 7252 21 111 E-Mail: office@kappa-fs.com Web: www.kappa-fs.com Italien […] fulltext: | Zum Anzeigen der Kontaktadressen wählen Sie bitte Ihr Land: Schweiz Clevair Eine Marke der TECHNOROBOT AG Bischofszellerstrasse 77 CH-9200 Gossau Tel. +41 (0)71 505 15 15 Fax +41 (0)71 505 15 16 E-Mail: office@clevair.ch Web: www.clevair.ch Österreich Kappa Filter Systems GmbH Im Stadtgut A1 A – 4407 Steyr-Gleink Tel.: +43 7252 21 111 E-Mail: office@kappa-fs.com Web: www.kappa-fs.com Italien TBH ITALIA S.r.l. Matteo Luberto (Area Sales Manager Italia) Telefon: +39 375 6855485 E-Mail: matteo.luberto@tbh.eu Belgien/Niederlande/ Luxemburg Omco Air Treatment N.V/S.A. Business Park ‘La Corbeille’ Corbeillestraat 102 B – 2235 Westmeerbeek Telefon: +32 3 449 58 33 E-Mail: omco@omco.be Web: www.omco.be Polen TBH-Polska sp. z o.o. ul. Bukowska 14 PL – 62-080 Sierosław Telefon: +48 61 8963 615 E-Mail: biuro@tbh-polska.com Web: tbh-polska.com China DATA Electromechanical Company (Suzhou) Co., Ltd Room 413,Plant No.6,No.59 Shuangjing Street,Fengting Road, Suzhou Industrial Park CHN – 215028 Jiangsu province, P.R.C Telefon: +86 17751450395 E-Mail: data_suzhou@163.com Web: www.data-em.com Australien OPIRA Pty Ltd. Opira Queensland Brisbane Office (Hauptsitz) 32 Dividend St Mansfield, Qld 4122 Opira Victoria Melbourne Office 25 Graham Rd Clayton South, Vic 3169 Opira Western Australia Perth Office 1/194 Canning Highway East Fremantle WA 6158 Telefon: +617 3414 5514 E-Mail: solutions@opira.com.au Web: opira.com.au USA, Kanada, Mexiko TBH North America, Inc. Daniel Galyean 81 County Road 423 USA – Killen, AL 35645 Telefon: +1 (256)667-0730 Telefax: +1 256 247 – 0937 E-Mail: daniel.galyean@tbh.eu Andere Länder TBH GmbH Isabella Baumgart (International Sales) Telefon: +49 7082 9473-14 E-Mail: isabella.baumgart@tbh.eu Innerhalb Deutschlands - title: TBH kontaktieren url: https://www.tbh.eu/tbh-kontaktieren/ type: page last_modified: 2026-09-24 summary: | TBH kontaktieren Wählen Sie bitte Ihr Land aus, damit Ihre Anfrage direkt an die richtige Stelle gelangt. Neben unserem Firmensitz in Deutschland finden Sie hier auch die Ansprechpartner unserer Tochterunternehmen in Italien und den USA. Wenn Ihr Land nicht aufgeführt ist, wählen Sie bitte den Kontakt „Andere Länder“. Deutschland Italien USA/Kanada/Mexiko Andere Länder Deutschland   […] fulltext: | TBH kontaktieren Wählen Sie bitte Ihr Land aus, damit Ihre Anfrage direkt an die richtige Stelle gelangt. Neben unserem Firmensitz in Deutschland finden Sie hier auch die Ansprechpartner unserer Tochterunternehmen in Italien und den USA. Wenn Ihr Land nicht aufgeführt ist, wählen Sie bitte den Kontakt „Andere Länder“. Deutschland Italien USA/Kanada/Mexiko Andere Länder Deutschland Telefon: +49 7082 9473-0E-Mail: info@tbh.euHauptsitzTBH® GmbHHeinrich-Hertz-Str. 875334 StraubenhardtLieferadresseTBH® GmbHErnst-Sachs-Str. 375334 Straubenhardt Sie planen eine Absauglösung, haben Fragen zu einer bestehenden Anlage oder benötigen Unterstützung bei Service, Zubehör oder Ersatzfiltern? Schreiben Sie uns. Öffnungszeiten Montag – Donnerstag 08:00 – 17:00 UhrFreitag 08:00 – 14:00 Uhr Feiertage An folgenden Feiertagen haben wir nicht geöffnet:01.01. Neujahr,06.01. Heilige Drei Könige,03.04. Karfreitag,06.04. Ostermontag,01.05. Tag der Arbeit,14.05. Christi Himmelfahrt,25.05. Pfingstmontag,04.06. Fronleichnam,03.10. Tag der deutschen Einheit,01.11. Allerheiligen,25. + 26.12. 1. + 2. Weihnachtsfeiertag. Schließtage Zwischen Weihnachten und Neujahr ist der Betrieb geschlossen. Service & Verkauf Medizin- und Ästhetik-Anlagen Italien TBH ITALIA S.r.l.Matteo Luberto (Area Sales Manager Italia)Telefon: +39 375 6855485E-Mail: matteo.luberto@tbh.eu USA, Kanada, Mexiko TBH North America, Inc.Daniel Galyean81 County Road 423USA – Killen, AL 35645Telefon: +1 (256)667-0730Telefax: +1 256 247 – 0937E-Mail: daniel.galyean@tbh.euWeb: www.tbhna.com Andere Länder TBH GmbHInternational SalesTelefon: +49 7082 9473-14E-Mail: internationalsales@tbh.eu  TBH vertreibt seine Filter- und Absauganlagen in über 80 Ländern weltweit und ist aktuell mit Partnern in der Schweiz, in Österreich, in Belgien/Niederlande/Luxemburg, in Polen, in Spanien, in China und in Australien vertreten. Schweiz: ClevairÖsterreich: Kappa Filter Systems GmbHBelgien / Niederlande / Luxemburg: Omco Air Treatment N.V./S.A.Polen: TBH-Polska sp. z o.o.Spanien: AST Industrial LaserChina: DATA Electromechanical Company (Suzhou) Co., LtdAustralien: OPIRA Pty Ltd. - title: "Laserrauchabsaugung Industrie: Wenn Partikel zum Prozessproblem werden" url: https://www.tbh.eu/blog/laserrauchabsaugung-industrie-bimu-2026/ type: blog last_modified: 2026-09-24 summary: | Wie beeinflussen Laserrauch und Ablagerungen die Prozessstabilität? Lesen Sie, warum Erfassung, Luftführung und Filtertechnik zusammenpassen müssen. fulltext: | Eine Laserrauchabsaugung in der Industrie beeinflusst mehr als die Luft am Arbeitsplatz. Denn beim Markieren, Gravieren, Schneiden oder Schweißen entstehen je nach Material Rauche, feine Partikel und gasförmige Bestandteile. Bleiben diese Emissionen im Bearbeitungsraum, können sie sich dort ablagern und empfindliche Komponenten belasten. Besonders sensibel ist die Optik. Ablagerungen auf einer Linse können die Bedingungen für eine stabile Bearbeitung verschlechtern und zusätzlichen Reinigungs- oder Wartungsaufwand verursachen. Deshalb lohnt es sich, die Absaugung bereits bei der Planung einer Laseranlage zu berücksichtigen – und nicht erst, wenn erste Ablagerungen sichtbar werden. Laserrauchabsaugung in der Industrie beginnt bei der Erfassung Eine leistungsfähige Filtertechnik hilft nur dann, wenn die Emissionen die Filter- und Absauganlage auch erreichen. Deshalb spielen die Position der Erfassung und die Luftführung im Bearbeitungsraum eine wesentliche Rolle. Material, Prozessparameter, Einhausung, Leitungswege und Betriebsdauer beeinflussen, wie sich Laserrauch ausbreitet und welche Absaugleistung erforderlich ist. Gerade bei automatisierten Anlagen muss die Absaugtechnik außerdem zuverlässig mit dem Produktionsprozess zusammenspielen. Mehr Informationen zu den verschiedenen Einflussfaktoren und passenden Anlagen finden Sie in unserem Bereich Laserrauchabsaugung. Weniger Ablagerungen im Maschinenraum Feine Partikel können sich nicht nur auf der Linse, sondern auch auf anderen Flächen und Komponenten innerhalb der Maschine niederschlagen. Eine möglichst direkte Erfassung reduziert den Eintrag in die Umgebung der Bearbeitungsstelle. Dadurch kann die Absaugung dazu beitragen, Reinigungsaufwand zu begrenzen und sensible Maschinenbereiche vor unnötigen Ablagerungen zu schützen. TBH bietet dafür modulare Filter- und Absauganlagen, deren Ausstattung sich an unterschiedliche Laserprozesse anpassen lässt. Die LN200-Serie eignet sich beispielsweise für Anwendungen mit höheren Strömungswiderständen, längeren Absaugwegen oder kleineren Leitungsquerschnitten. Je nach Konfiguration lassen sich unterschiedliche Vor-, Partikel- und Aktivkohlefilter kombinieren. Prozessqualität und Arbeitsschutz zusammendenken Emissionen, die sich im Maschinenraum verteilen, können bei unzureichender Erfassung auch in die Arbeitsumgebung gelangen. Deshalb sollte die Planung neben der Maschine auch die mögliche Exposition der Beschäftigten berücksichtigen. Für entsprechende Anwendungen stehen bei TBH geprüfte Konfigurationen zur Verfügung. Je nach Anlage und Ausstattung können dabei Anforderungen wie EN ISO 21904 und W3 relevant sein. Welche Ausführung zum Einsatz kommen sollte, hängt jedoch immer vom konkreten Prozess, den entstehenden Stoffen und der vorgesehenen Betriebsweise ab. Eine passende Laserrauchabsaugung für die Industrie entsteht daher nicht durch die Auswahl eines einzelnen Filters. Erfassung, Luftweg, Filterausstattung und Anlagenleistung müssen zusammenpassen. Laserabsaugung bereits bei der Anlagenplanung berücksichtigen Wer die Absaugung erst nach der Inbetriebnahme betrachtet, muss möglicherweise Erfassungspositionen, Leitungswege oder Anlagenleistung nachträglich anpassen. Wird sie dagegen gemeinsam mit Laserprozess, Einhausung und Automatisierung geplant, lassen sich die einzelnen Komponenten von Beginn an aufeinander abstimmen. Genau darüber möchten wir auf der 35.BI-MU sprechen. Die internationale Fachmesse für Werkzeugmaschinen, Robotik, Automatisierung sowie digitale und additive Fertigung findet vom 13. bis 16. Oktober 2026 auf der fieramilano Rho statt. Sie planen eine Laseranlage oder möchten die Absaugung eines bestehenden Prozesses optimieren? Sprechen Sie mit uns auf der BI-MU über Ihre konkrete Anwendung und darüber, wo eine passende Filter- und Absaugtechnik in Ihrem Prozess ansetzen sollte. - title: Luftgetragene Partikel direkt erfassen url: https://www.tbh.eu/blog/luftgetragene-partikel-direkt-erfassen/ type: blog last_modified: 2026-09-23 summary: | Wie lässt sich Laserrauch bei medizinischen Anwendungen gezielt erfassen? Lesen Sie, worauf es bei Position, Erfassungselement und Filtertechnik ankommt. fulltext: | Bei medizinischen Laseranwendungen können durch die thermische Einwirkung auf Gewebe luftgetragene Partikel, Aerosole und gasförmige Bestandteile entstehen. Bei der Laserrauchabsaugung in der Medizin stellt sich deshalb eine zentrale Frage: Wie lassen sich diese Emissionen möglichst direkt dort erfassen, wo sie entstehen? Genau hier setzt die Filter- und Absaugtechnik an. Dabei zählt nicht nur die Filterleistung, sondern auch die Position des Erfassungselements. Je näher die Erfassung an der Entstehungsstelle sitzt, desto gezielter gelangt die belastete Luft in die Filter- und Absauganlage. Was erfasst eine Laserrauchabsaugung? TBH Filter- und Absauganlagen erfassen die belastete Luft während der Laseranwendung. Dazu zählen luftgetragene Partikel, Aerosole und je nach Anwendung auch gasförmige Bestandteile. Das Erfassungselement befindet sich nahe an der Entstehungsstelle. Gleichzeitig hat es bei bestimmungsgemäßer Anwendung keinen Kontakt mit dem Patienten. Auch die regulatorische Einordnung ist wichtig: TBH bringt die Anlagen in diesem Umfeld nicht als Medizinprodukte in Verkehr. Stattdessen dienen sie als Zubehör zur Erfassung und Filtration der beim Lasern entstehenden Luft. Mehr zu den TBH Lösungen für medizinische und ästhetische Laseranwendungen finden Sie auf unserer Seite Medizin- & Ästhetik-Anlagen. Warum die Erfassung bei medizinischen Laseranwendungen wichtig ist Bei Laserbehandlungen kann ein Gemisch aus biologischen, zellulären und gasförmigen Bestandteilen entstehen. Deshalb sollte die Filter- und Absaugtechnik die belastete Luft möglichst nah an der Entstehungsstelle erfassen. Für die Laserrauchabsaugung Medizin bietet TBH mit der Health Pro und Health Pro Silence Filter- und Absauganlagen für medizinische und ästhetische Laseranwendungen. Welche Lösung passt, hängt jedoch von der konkreten Anwendung ab. Deshalb spielen unter anderem folgende Fragen eine Rolle: Wo entsteht der Laserrauch? Wie nah lässt sich das Erfassungselement positionieren? Welche Partikel und gasförmigen Bestandteile entstehen? Wie häufig und wie lange läuft die Laseranwendung? Welche Anforderungen bestehen an Geräuschentwicklung und Reinigung? So lässt sich die Filter- und Absauganlage auf den jeweiligen Prozess abstimmen. Denn nicht eine einzelne Filterklasse entscheidet über die passende Lösung, sondern das Zusammenspiel aus Erfassung, Luftführung und Filtertechnik. Sprechen Sie mit uns über Ihre Laseranwendung Sie setzen medizinische oder ästhetische Laser ein und möchten wissen, wie Sie die dabei entstehende belastete Luft möglichst direkt erfassen können? Dann sprechen Sie mit uns auf der COMPAMED 2026 vom 16. bis 19. November in Düsseldorf über Ihre konkrete Anwendung. Sie finden TBH in: Halle 8B | Baden-Württembergischer Gemeinschaftsstand Weitere Informationen zur Veranstaltung finden Sie auf der offiziellen Website der COMPAMED. Wir freuen uns auf den fachlichen Austausch zu Ihrer Laseranwendung. - title: TBH im Interview mit HOME OF WELDING auf der AMB url: https://www.tbh.eu/blog/tbh-amb-interview-home-of-welding/ type: blog last_modified: 2026-09-23 summary: | TBH auf der AMB: Im Interview mit HOME OF WELDING stellt unser Kollege Matthias Bürkle TBH und unsere Lösungen für saubere Luft in der Industrie vor. fulltext: | Die AMB in Stuttgart gehört zu den wichtigsten Treffpunkten der internationalen Metallbearbeitungsbranche. Unternehmen, Fachleute und Interessierte kommen hier zusammen, um sich über aktuelle Entwicklungen, innovative Technologien und neue Lösungen für die industrielle Fertigung auszutauschen. Auch TBH war auf der Messe vertreten. Im Rahmen eines Messerundgangs besuchte uns das Team von HOME OF WELDING an unserem Stand und sprach mit unserem Kollegen Matthias Bürkle. Das entstandene Video vermittelt einen kurzen Eindruck von der Messe und zeigt TBH als Ansprechpartner für zuverlässige Absaug- und Filterlösungen in der industriellen Metallbearbeitung. TBH entwickelt seit mehr als 30 Jahren modulare Absaug- und Filteranlagen für unterschiedliche industrielle Anwendungen. Je nach Prozess und Anforderung können die Systeme individuell konfiguriert und mit verschiedenen Filterstufen ausgestattet werden. Im Mittelpunkt stehen dabei eine zuverlässige Luftreinigung, eine einfache Bedienung und die passende Integration in bestehende Produktionsumgebungen. Messen wie die AMB bieten für uns eine wichtige Gelegenheit, persönlich mit Anwendern, Partnern und Branchenexperten ins Gespräch zu kommen. Der direkte Austausch hilft uns dabei, aktuelle Anforderungen aus der Praxis besser zu verstehen und gemeinsam passende Lösungen für saubere Luft am Arbeitsplatz zu entwickeln. Wir bedanken uns herzlich bei HOME OF WELDING für das gelungene Video. Ein besonderer Dank geht außerdem an unseren Kollegen Matthias Bürkle, der TBH im Interview vorgestellt hat. Das vollständige Video ist auf LinkedIn zu sehen: Home of Welding - AMB     - title: "CR-GL265" url: https://www.tbh.eu/produkt/cr-gl-265/ type: product last_modified: 2026-09-14 summary: | Die CR-GL265 ist für den Einsatz in hochsensiblen Fertigungsprozessen geeignet. Der kontaminationsfreie Filterwechsel ist bis ISO-Klasse 5 gemäß DIN EN ISO 14644-1 ausgelegt. Damit eignet sich die Anlage für die Luftfiltration in Reinraumkabinen und Reinräumen nach ISO 14644 sowie in Sauberräumen, z. B. nach VDA 19 bzw. ISO 16232. fulltext: | - title: BF10 url: https://www.tbh.eu/produkt/bf10-standard/ type: product last_modified: 2026-09-14 summary: | Die BF10 ist eine kompakte Filter- und Absauganlage für Anwendungen mit einem effektiven Luftvolumenstrom von 20–200 m³/h und einem maximalen statischen Druck von 6.000 Pa. Gegenüber der BF5 bietet sie mehr Leistungsreserve für höhere Strömungswiderstände. Je nach Variante stehen Kombinationen aus Vorfilter, Partikelfilter H13 und Aktivkohle zur Verfügung; die A-Ausführung bietet 12 l Aktivkohle. fulltext: | - title: TFS250 url: https://www.tbh.eu/produkt/tfs-250/ type: product last_modified: 2026-09-14 summary: | TFS250 – Leistungsstarke Absaugung für Lasermarkier- und Lötprozesse  Die TFS250 ist für Anwendungen mit höherem Luftbedarf und hohem statischem Druck ausgelegt. Sie kombiniert SafeLine-Filter F9 und Partikelfilter H14; die Plus-Ausführung ergänzt mit einem Aktivkohlefilter. Für den W3-Betrieb ist die im Katalog beschriebene Volumenstromüberwachung erforderlich. fulltext: | - title: TFS220 url: https://www.tbh.eu/produkt/tfs-220/ type: product last_modified: 2026-09-10 summary: | TFS220 – Kompakte Kraft für Laser- und Lötarbeitsplätze Die TFS220 ist für Schweiß- und Laserprozesse ausgelegt, bei denen ein hoher statischer Druck bei vergleichsweise geringem Luftvolumenstrom benötigt wird. Die Filterausstattung umfasst einen SafeLine-Filter F9 und Partikelfilter H14. Für den W3-Betrieb ist die im Katalog beschriebene Volumenstromüberwachung erforderlich. fulltext: | - title: TFS230 url: https://www.tbh.eu/produkt/tfs-230/ type: product last_modified: 2026-09-10 summary: | TFS230 – Die kompakte Lösung für Laseranwendungen  Die TFS230 verbindet einen effektiven Luftvolumenstrom von 100–300 m³/h mit maximal 6.000 Pa statischem Druck. SafeLine-Filter F9 und Partikelfilter H14 bilden die Partikelfiltration; die Plus-Ausführung ergänzt Aktivkohle. Für den W3-Betrieb ist die im Katalog beschriebene Volumenstromüberwachung erforderlich. fulltext: | - title: OEN710 url: https://www.tbh.eu/produkt/oen-710/ type: product last_modified: 2026-09-10 summary: | Die OEN710 ist für größere industrielle Bearbeitungsprozesse mit hohem Luftbedarf ausgelegt. Sie erreicht 400–1.500 m³/h effektiven Luftvolumenstrom bei maximal 5.500 Pa. Die Filterausstattung kombiniert Flüssigkeitsabscheidung, Taschenfilter M5/M6 und Partikelfilter H13; optional steht eine größere Aktivkohlekonfiguration zur Verfügung. fulltext: | - title: OEN150 url: https://www.tbh.eu/produkt/oen-150/ type: product last_modified: 2026-09-10 summary: | Die OEN150 ist eine kompakte Filter- und Absauganlage für Öl- und Emulsionsnebel mit zusätzlichem Partikelanteil. Aluminiumfilter G3 und Vorfilter übernehmen die Vorabscheidung, anschließend folgt ein Partikelfilter H13. Die Anlage erreicht 50–250 m³/h effektiven Luftvolumenstrom bei maximal 20.000 Pa. Optional kann ein Aktivkohlefilter ergänzt werden. fulltext: | - title: OEN155 url: https://www.tbh.eu/produkt/oen-155/ type: product last_modified: 2026-09-10 summary: | Die OEN155 ist für größere Mengen Öl- oder Emulsionsnebel mit keinem oder nur geringem Partikelanteil ausgelegt. Eine spezielle Öl-/Emulsionsnebel-Filterpatrone F9 wird mit Partikelfilter H13 kombiniert. Der effektive Luftvolumenstrom beträgt 50–250 m³/h bei maximal 20.000 Pa. fulltext: | - title: Precotech300 url: https://www.tbh.eu/produkt/precotech-300/ type: product last_modified: 2026-09-10 summary: | Die Precotech300 ist ein Zusatzsystem zur automatisierten Precoatierung von Filterpatronen. Sie trägt eine definierte Schicht aus Filterhilfsmittel auf, um das Abreinigungsverhalten bei feinen, klebrigen oder schwer abreinigbaren Stäuben zu unterstützen. Sie ist für FP150, FP211, FP213 und FPV202 vorgesehen. fulltext: | - title: FPV202 url: https://www.tbh.eu/produkt/fpv-202/ type: product last_modified: 2026-09-10 summary: | Der FPV202 ist ein Filterpatronenvorabscheider für industrielle Prozesse mit hoher Staubbelastung. Sechs antistatische, abreinigbare Filterpatronen bieten rund 16 m² Filterfläche. Der Vorabscheider ist für Luftvolumenströme bis 1.500 m³/h ausgelegt und wird einer Hauptfilteranlage vorgeschaltet, um deren Filterstufen bei hohen Staubmengen zu entlasten. fulltext: | - title: FP213 ATEX url: https://www.tbh.eu/produkt/fp-213-atex/ type: product last_modified: 2026-09-10 summary: | Die FP213 ATEX ist für Anwendungen mit hohem statischem Druck und moderatem Luftvolumenstrom ausgelegt. Sie erreicht 50–500 m³/h effektiven Luftvolumenstrom bei maximal 15.000 Pa. Sechs antistatische, abreinigbare Filterpatronen der Staubklasse M und ein H13-Partikelfilter bilden die Standardfilterung. Die Anlage ist für die Aspiration aus Zone 21/22 vorgesehen; die Aufstellung erfolgt außerhalb der Zone. fulltext: | - title: FP211 ATEX url: https://www.tbh.eu/produkt/fp211-atex/ type: product last_modified: 2026-09-10 summary: | Die FP211 ATEX ist eine Filter- und Absauganlage für brennbare Stäube mit einem effektiven Luftvolumenstrom von 300–1.500 m³/h und einem maximalen statischen Druck von 5.500 Pa. Sechs antistatische, abreinigbare Filterpatronen der Staubklasse M und ein Partikelfilter H13 bilden die Standardfilterung. Die Anlage ist für die Aspiration aus Zone 21/22 vorgesehen; die Aufstellung erfolgt außerhalb der Zone. Die Eignung ist anwendungsbezogen zu prüfen. Kontaktieren Sie uns für eine anwendungsbezogene Auslegung der Filter- und Absauganlage. fulltext: | - title: FP213 url: https://www.tbh.eu/produkt/fp-213/ type: product last_modified: 2026-09-10 summary: | Die FP213 ist für industrielle Entstaubungsprozesse mit höherem Unterdruck und geringerem Luftvolumenstrom ausgelegt. Sie erreicht 50–500 m³/h effektiven Luftvolumenstrom bei maximal 15.000 Pa. Sechs antistatische, abreinigbare Filterpatronen der Staubklasse M bieten rund 16 m² Filterfläche. fulltext: | - title: FP211 url: https://www.tbh.eu/produkt/fp-211/ type: product last_modified: 2026-09-10 summary: | Die FP211 ist eine Filterpatronenanlage für industrielle Entstaubungsprozesse mit hohem Luftbedarf. Sie erreicht einen effektiven Luftvolumenstrom von 300–1.500 m³/h und einen maximalen statischen Druck von 5.500 Pa. Sechs antistatische, abreinigbare Filterpatronen der Staubklasse M bieten zusammen rund 16 m² Filterfläche. fulltext: | - title: FP150 ATEX url: https://www.tbh.eu/produkt/fp-150-atex/ type: product last_modified: 2026-09-10 summary: | Die FP150ATEX ist eine kompakte Filter- und Absauganlage für trockene, brennbare Stäube. Sie erreicht 50–250 m³/h effektiven Luftvolumenstrom bei maximal 20.000 Pa. Die Anlage verfügt über eine antistatische, abreinigbare Filterpatrone der Staubklasse M sowie einen Partikelfilter H13. Sie ist für die Aspiration aus Zone 21/22 ausgelegt; die Anlage selbst muss außerhalb der explosionsgefährdeten Zone aufgestellt werden. Die Eignung ist anwendungsbezogen durch den Betreiber zu prüfen. fulltext: | - title: FP150 url: https://www.tbh.eu/produkt/fp-150/ type: product last_modified: 2026-09-10 summary: | Die FP150 ist eine kompakte Filterpatronenanlage für größere Mengen trockener Stäube. Die abreinigbare Filterpatrone kann mittels Druckluft gereinigt werden und unterstützt dadurch lange Filterstandzeiten. Mit 50–250 m³/h effektivem Luftvolumenstrom und bis zu 20.000 Pa statischem Druck eignet sie sich auch für Anwendungen mit höheren Strömungswiderständen. Optional können Partikelfilter H13, Aktivkohlefilter und Precoatierung ergänzt werden. fulltext: | - title: "GL-Desk 20 / 30" url: https://www.tbh.eu/produkt/gl-desk-20-30/ type: product last_modified: 2026-09-10 summary: | Die GL-Desk 20 verbindet eine kompakte Filter- und Absauganlage mit einer Aufstellfläche für Lasersysteme. Sie erreicht 100–300 m³/h effektiven Luftvolumenstrom bei maximal 6.000 Pa und kombiniert Partikelfiltration mit 26 l bzw. GL-Desk 30 mit 46 l Aktivkohle. fulltext: | - title: TFS1000 url: https://www.tbh.eu/produkt/tfs-1000/ type: product last_modified: 2026-09-10 summary: | TFS1000 – Höchste Luftleistung für den industriellen Dauerbetrieb  Die TFS1000 ist das leistungsstärkste Modell der Serie und bietet mit ihrem 1,4 kW Motor eine noch höhere Luftleistung als die TFS500. Damit eignet sie sich ideal für den industriellen Dauerbetrieb mit hohen Anforderungen an Luftvolumenstrom und Filterstandzeit. Auch dieses Modell ist IFA-geprüft nach DIN EN ISO 21904-1 / -2 (bis 2020 DIN EN ISO 15012-1 / -2) und überzeugt durch geringe Wartung und lange Filterlebensdauer. Die TFS1000 ist in den Varianten STANDARD und STANDARD PLUS (mit Aktivkohlefilter) verfügbar und kann optional mit Absaugarm, Funkenlöscher oder Schwerkraftabscheider ergänzt werden – für maximale Sicherheit und Effizienz in Ihrer Fertigung. fulltext: | - title: TFS500 url: https://www.tbh.eu/produkt/tfs-500/ type: product last_modified: 2026-09-10 summary: | TFS500 – Die bewährte Absauganlage für Laserschweißrauch und Staub  Die TFS500 ist die optimale Wahl für den professionellen Einsatz in der Schweißrauchabsaugung und in automatisierten Produktionsumgebungen. Sie ist IFA-geprüft nach DIN EN ISO 21904-1 / -2 (bis 2020 DIN EN ISO 15012-1 / -2), erfüllt die TRGS 528 und trägt das W3-Zertifikat für höchste Sicherheitsanforderungen. Im Vergleich zur TFS200er-Serie bietet die TFS500 eine bis zu vierfache Filterstandzeit und längere Wartungsintervalle, was Stillstandzeiten deutlich reduziert. Die Anlage ist in den Varianten STANDARD und PLUS (mit Aktivkohlefilter) mit einer Motorleistung von 1,8 kW (230 V) oder 1,2 kW (120 V) verfügbar und lässt sich mit Absaugarm, Funkenlöscher oder Schwerkraftabscheider individuell konfigurieren – eine industrietaugliche Absauglösung, die sich flexibel an Ihre Produktionsumgebung anpassen lässt. fulltext: | - title: LN610 url: https://www.tbh.eu/produkt/ln-610/ type: product last_modified: 2026-09-10 summary: | Die LN610 ist eine Filter- und Absauganlage für hohe Luftvolumenströme und größere Absaugstrecken. Sie erreicht einen effektiven Luftvolumenstrom von 300–1.500 m³/h und ist damit für größere Erfassungsbereiche und Mehrplatzabsaugungen geeignet. Je nach Konfiguration stehen eine Vorfiltermatte M5 beziehungsweise SafeLine-Filter F9, Partikelfilter H13/H14 und Aktivkohlefilter zur Verfügung. fulltext: | - title: LN615 url: https://www.tbh.eu/produkt/ln-615/ type: product last_modified: 2026-09-10 summary: | Die LN615 ist die Hochdruckvariante der LN600-Serie. Sie ist für Absaugsysteme mit höheren Strömungswiderständen und kleineren Leitungsquerschnitten ausgelegt und erreicht einen maximalen statischen Druck von 15.000 Pa. Je nach Ausführung stehen eine Vorfiltermatte M5 oder SafeLine-Filter F9, Partikelfilter H13/H14 und Aktivkohlefilter zur Verfügung. fulltext: | - title: DT100 / DT150 url: https://www.tbh.eu/produkt/dt100-dt150/ type: product last_modified: 2026-09-10 summary: | Die DT100 ist ein Absaugkabinett für Labor-, Werkstatt- und Produktionsanwendungen mit Staub, Gasen oder Dämpfen. Sie erreicht einen effektiven Luftvolumenstrom von 1.000 m³/h. Je nach Prozess können unterschiedliche Vorfilter, Partikelfiltration H13 und Aktivkohle eingesetzt werden. Die DT150 ATEX ist eine Variante des Absaugkabinetts für Prozesse mit erhöhten Explosionsschutzanforderungen. fulltext: | - title: BF100R / BF200R url: https://www.tbh.eu/produkt/bf-100r-bf-200r/ type: product last_modified: 2026-09-10 summary: | Die BF100R ist für industrielle Einzelplatzanwendungen mit höherem Unterdruckbedarf ausgelegt. Gegenüber der BF100R bietet die BF200R eine größere Aktivkohlemenge von 18 l. Beide erreichen einen effektiven Luftvolumenstrom von 30–230 m³/h bei einem maximalen statischen Druck von 11.000 Pa. Die Filterkonfiguration der BF 100R umfasst Vorfilter, Partikelfilter H13 und 10 l Aktivkohle, die BF200R ist mit Partikelfilter H13 ausgestattet. fulltext: | - title: W3 Laserrauchabsaugung für automatisiertes Laserschweißen url: https://www.tbh.eu/blog/w3-laserrauchabsaugung-auf-der-amb-2026/ type: blog last_modified: 2026-09-09 summary: | Wann W3 bei Laserrauchabsaugung relevant wird und worauf es bei Luftrückführung, Filtertechnik und Integration in automatisierte Laserschweißprozesse ankommt. fulltext: | AMB 2026 | 15.–19. September 2026 | Stuttgart | Halle 5 | TBH Stand 5D20 Eine W3 Laserrauchabsaugung spielt eine entscheidende Rolle, wenn Unternehmen hochlegierte Edelstähle automatisiert laserschweißen und die gereinigte Luft im Umluftbetrieb zurückführen möchten. Gerade in Mietobjekten oder bestehenden Produktionshallen lässt sich eine Abluftleitung nach außen häufig nicht oder nur mit großem Aufwand realisieren. Auf der AMB 2026 zeigt TBH Lösungen für die sichere Erfassung von Laserrauch, W3-Luftrückführung und die Integration moderner Filter- und Absauganlagen in industrielle Fertigungsprozesse. W3 Laserrauchabsaugung für den Umluftbetrieb Beim Laserschweißen hochlegierter Werkstoffe wie V2A oder V4A entstehen Schweißrauche mit feinen und ultrafeinen Partikeln. Je nach Werkstoff können außerdem gesundheitsgefährdende oder krebserzeugende Bestandteile auftreten. Wer gereinigte Prozessluft in den Arbeitsbereich zurückführen möchte, muss deshalb besondere Anforderungen erfüllen. Eine W3 Laserrauchabsaugung unterstützt Unternehmen dabei, Schweißrauch sicher zu erfassen und die Anforderungen der DIN EN ISO 21904-1/-2 für W3-Anwendungen umzusetzen. Mehr darüber, warum die Erfassung direkt an der Entstehungsstelle entscheidend ist, erfahren Sie im Beitrag „Laserrauch richtig erfassen“. Filter- und Absauglösungen für industrielle Laserprozesse Auf der AMB 2026 präsentiert TBH Lösungen für industrielle Laseranwendungen – von der Quellerfassung über H14-Partikelfiltration bis hin zur W3-Luftrückführung. Im Mittelpunkt stehen unter anderem die Anlagen der TFS-Serie sowie die LN 600. Sie eignen sich für hohe Luftvolumenströme, längere Rohrleitungswege und automatisierte Fertigungsprozesse mit kurzen Taktzeiten und Mehrschichtbetrieb. Ein weiterer Schwerpunkt ist der kontaminationsarme Filterwechsel. SafeLine-Filterlösungen erleichtern Wartungsarbeiten und reduzieren den Kontakt mit belasteten Filterelementen. Weitere Informationen zur passenden Filterausstattung finden Sie im Beitrag „Welche Filter braucht eine Laserrauchabsaugung?“. Besuchen Sie TBH auf der AMB 2026 Vom 15. bis 19. September 2026 begrüßt Sie das TBH-Team auf der AMB in Stuttgart (Halle 5, Stand 5D20). Gemeinsam besprechen wir Ihre Anwendung und zeigen Ihnen passende Lösungen rund um die W3 Laserrauchabsaugung, die Erfassung von Laserrauch sowie die Integration moderner Filter- und Absauganlagen in automatisierte Laserschweißprozesse. Ob neue Laserschweißzelle, bestehende Fertigungslinie oder Umluftbetrieb – wir unterstützen Sie dabei, eine Lösung zu finden, die optimal zu Ihrem Prozess passt. Wir freuen uns auf Ihren Besuch. Weiterführende Informationen: Blog: Laserrauch richtig erfassen Blog: Welche Filter braucht eine Laserrauchabsaugung? Blog: Partikelgröße bei Laserrauch   Externe Links: AMB Stuttgart: https://www.messe-stuttgart.de/amb BAuA – TRGS 528: https://www.baua.de/DE/Angebote/Rechtstexte-und-Technische-Regeln/Regelwerk/TRGS/TRGS-528.html DIN EN ISO 21904 (Übersicht): https://www.iso.org/ - title: Laserrauch richtig erfassen url: https://www.tbh.eu/blog/laserrauch-richtig-erfassen/ type: blog last_modified: 2026-09-09 summary: | Warum die Erfassung direkt an der Quelle entscheidend ist und wie Abstand, Luftweg und Prozessaufbau die Wirkung einer Laserrauchabsaugung beeinflussen. fulltext: | Wer eine Laserrauchabsaugung auswählt, schaut häufig zuerst auf Filter, Abscheidegrade oder Luftvolumenstrom. Diese Daten sind wichtig, beantworten aber nicht die erste Frage. Entscheidend ist zunächst, ob Sie den Laserrauch richtig erfassen, damit Rauch, Feinstaub und Dämpfe überhaupt zuverlässig in die Filter- und Absauganlage gelangen. Was an der Erfassung vorbeiströmt, kann später kein Filter mehr abscheiden. Laserrauch richtig erfassen: Warum die Quelle entscheidend ist Bei der Laserbearbeitung entstehen Emissionen direkt am Werkstück, in der Bearbeitungszone, an einer Maschinenöffnung oder innerhalb einer Einhausung. Genau dort muss die belastete Prozessluft möglichst kontrolliert aufgenommen werden, bevor sie sich im Arbeitsbereich verteilt. Für den Kauf einer Laserrauchabsaugung bedeutet das: Die passende Anlage beginnt nicht bei der Frage nach dem stärksten Filter, sondern bei der Frage, wie die Emissionen im realen Prozess entstehen und geführt werden. Ein hoher Abscheidegrad ist nur für den Anteil der Schadstoffe relevant, der tatsächlich die Filteranlage erreicht. Deshalb sollten Betreiber prüfen, ob ein Absaugarm, ein fester Erfassungspunkt, eine Einhausung oder ein Maschinenanschluss zur Anwendung passt. Flexible Handarbeitsplätze brauchen andere Lösungen als automatisierte Laserzellen. Wer zusätzlich wissen möchte, welche Filterstufen danach relevant werden, findet die Einordnung im Beitrag „Welche Filter braucht eine Laserrauchabsaugung?“. Abstand, Luftweg und Alltagstauglichkeit Ein häufiger Schwachpunkt ist der Abstand zwischen Emissionsquelle und Erfassungselement. Steht ein Absaugarm zu weit entfernt oder wird er im Arbeitsalltag nicht konsequent positioniert, sinkt die Erfassungswirkung. Auch Querströmungen, Thermik, Druckluft, Bedienbewegungen oder Maschinenbewegungen können beeinflussen, ob die belastete Luft wirklich in Richtung Absaugung strömt oder sich im Raum verteilt. Zusätzlich entscheidet der Luftweg über die Wirkung. Schläuche, Rohre, Bögen, Adapter oder Maschinenanschlüsse erzeugen Druckverluste. Deshalb reicht der Blick auf den maximalen Luftvolumenstrom einer Anlage nicht aus. Für die Auswahl zählt, welche Leistung im realen Aufbau am Erfassungspunkt verfügbar ist. Besonders bei längeren Schlauchwegen, engen Querschnitten oder nachträglicher Maschinenintegration sollte die Erfassung technisch sauber geprüft werden. Wann Sie die Erfassung von Laserrauch prüfen sollten Eine individuelle Prüfung empfiehlt sich, wenn Geruch oder sichtbarer Rauch trotz laufender Absaugung auftreten, Absaugarme häufig nachpositioniert werden müssen oder die Absauganlage nachträglich an einen bestehenden Laserprozess angebaut wurde. Auch bei wechselnden Materialien, unterschiedlichen Werkstückgeometrien oder sensiblen Umgebungen sollte die Erfassung nicht pauschal ausgelegt werden. Gute Laserrauchabsaugung beginnt dort, wo der Rauch entsteht. Erst wenn Sie den Laserrauch richtig erfassen, lassen sich Filterausstattung, Luftrückführung, Wartung und Betriebskosten sinnvoll bewerten. Welche Rolle Partikelgröße, Partikelmenge und Prozessparameter dabei spielen, lesen Sie im Beitrag „Partikelgröße bei Laserrauch: Warum der Prozess entscheidet“. Das TBH-Team unterstützt Sie dabei, Erfassung und Luftführung passend zu Ihrem Prozess einzuordnen. - title: Welche Filter passen für Laserrauchabsaugung? url: https://www.tbh.eu/blog/welche-filter-passen-fuer-laserrauchabsaugung/ type: blog last_modified: 2026-09-09 summary: | Welcher Filter für Laserrauch geeignet ist, hängt nicht nur von der Filterklasse ab, sondern von Partikeln, Erfassung, Luftführung und dem konkreten Prozess. fulltext: | Wer eine Laserrauchabsaugung auswählt, fragt oft zuerst nach dem richtigen Filter. Das ist verständlich, denn Filterausstattung, Abscheidegrad und Standzeit beeinflussen Arbeitsschutz, Wartung und Betriebskosten. Trotzdem lässt sich ein Filter für Laserrauchabsaugung nicht pauschal über eine einzelne Filterklasse bestimmen. Entscheidend ist, welche Stoffe im Prozess entstehen, wie gut sie erfasst werden und welche Filterkombination zur konkreten Anwendung passt. Welche Aufgabe muss der Filter erfüllen? Eine Filter- und Absauganlage führt belastete Prozessluft durch mehrere Filterelemente, die auf den Anwendungsfall abgestimmt werden. Je nach Prozess kommen Vorfilter, Partikelfilter und bei gasförmigen Bestandteilen oder Gerüchen Aktivkohlefilter zum Einsatz. Vorfilter entlasten nachgelagerte Filterstufen, Partikelfilter scheiden feine Partikel ab, Aktivkohle kann für bestimmte gasförmige Substanzen relevant sein. Welche Kombination sinnvoll ist, hängt vom Material, der Emissionsmenge, der Partikelgröße und der Luftführung ab. Gerade deshalb sollte der Filter nicht isoliert betrachtet werden. Wenn die Erfassung am Entstehungsort schlecht funktioniert, erreicht nur ein Teil der Schadstoffe die Filteranlage. Der Filter kann technisch passend sein und trotzdem bleibt die Wirkung am Arbeitsplatz begrenzt. Die Grundlage dafür beschreibt der Beitrag „Laserrauch richtig erfassen“, der erklärt, warum die Erfassung vor der Filterauswahl stehen sollte. Warum Filterstandzeit kein fester Produktwert ist Viele Betreiber möchten vor dem Kauf wissen, wie lange ein Filter hält. Eine belastbare Antwort ist aber nur möglich, wenn der Prozess bekannt ist. Material, Laserleistung, Pulsung, Bearbeitungsdauer, Partikelmenge, Erfassungskonzept, Volumenstrom und Filterkombination beeinflussen die Standzeit. Auch eine gute Erfassung kann dazu führen, dass mehr Partikel im Filter ankommen. Das ist nicht automatisch ein Nachteil, sondern kann zeigen, dass weniger Emissionen unkontrolliert in den Arbeitsbereich gelangen. Für die Beschaffung ist daher nicht die Frage entscheidend, wie lange ein Filter für Laserrauchabsaugung allgemein hält. Wichtiger ist, welche Filterstandzeit für den eigenen Prozess realistisch ist und wie sich Wartung, Ersatzfilter, Entsorgung und Anlagenverfügbarkeit sinnvoll planen lassen. Besonders bei höheren Partikellasten, klebrigen Rückständen oder gasförmigen Bestandteilen sollte die Filterausstattung anwendungsbezogen ausgelegt werden. Was beim Kauf zählt Eine geeignete Filterlösung berücksichtigt Partikel und mögliche gasförmige Bestandteile, aber auch Wartung und Integration. Betreiber sollten klären, ob Luftrückführung vorgesehen ist, welche Stoffe im Prozess entstehen, ob besondere Anforderungen an Arbeitsschutz oder Umgebung bestehen und wie häufig Filterwechsel im Produktionsalltag realistisch möglich sind. Normen, Staubklassen oder Zertifizierungen sollten nur dann als Auswahlkriterium herangezogen werden, wenn sie zum konkreten Prozess und zur gewählten Anlage passen. Die beste Filterausstattung entsteht aus der Kombination von Prozessverständnis, Erfassung und Luftführung. Welche Partikel bei Laserprozessen entstehen können und warum Größe, Anzahl und Material über die Auslegung mitentscheiden, lesen Sie im Beitrag „Partikelgröße bei Laserrauch: Warum der Prozess entscheidet“. Wenn Sie einen Filter für Laserrauchabsaugung für Ihre Anwendung bewerten möchten, unterstützt Sie das TBH-Team bei der passenden Einordnung von Filterausstattung, Wartungskonzept und Luftführung. Filterausstattung für Ihren Laserprozess prüfen lassen - title: "Partikelgröße bei Laserrauch: Warum der Prozess entscheidet" url: https://www.tbh.eu/blog/partikelgroesse-bei-laserrauch-warum-der-prozess-entscheidet/ type: blog last_modified: 2026-09-09 summary: | Laserrauch kann unsichtbar sein: Entscheidend ist, welche feinen Partikel entstehen und was das für Erfassung, Filtertechnik und Anlagenplanung bedeutet. fulltext: | Laserrauch ist nicht immer deutlich sichtbar. Trotzdem können bei der Laserbearbeitung sehr feine und ultrafeine Partikel entstehen, die für Arbeitsschutz, Filterauswahl und Anlagenplanung relevant sind. Die Partikelgröße bei Laserrauch beeinflusst unter anderem, wie lange Partikel in der Luft bleiben, wie tief sie in die Atemwege gelangen können und welche Anforderungen an Erfassung, Luftführung und Filtertechnik entstehen. Warum Partikelgröße bei Laserrauch wichtig ist Bei Laserprozessen können Partikel im µm- und nm-Bereich entstehen. Je kleiner diese Partikel sind, desto länger können sie in der Luft schweben und desto schwieriger lassen sie sich mit bloßem Auge bewerten. Sichtbarer Rauch zeigt deshalb nur einen Teil der Belastung. Feine und ultrafeine Bestandteile können auch dann relevant sein, wenn der Arbeitsplatz optisch sauber wirkt. Für Betreiber bedeutet das: Eine Laserrauchabsaugung sollte nicht nur danach bewertet werden, ob Rauch sichtbar ist. Wichtiger ist, ob die Prozessluft direkt an der Quelle erfasst, kontrolliert zur Filter- und Absauganlage geführt und dort passend gefiltert wird. Wie diese Erfassung technisch einzuordnen ist, erklärt der Beitrag „Laserrauch richtig erfassen“. Der Prozess bestimmt die Belastung Material, Beschichtung, Laserleistung, Pulsung, Bearbeitungsgeschwindigkeit, Schnitttiefe und Werkstückgeometrie beeinflussen, welche Partikel entstehen und in welcher Menge sie freigesetzt werden. Auch die Prozessumgebung spielt eine Rolle. Eine offene Bearbeitung verteilt Emissionen anders als eine geschlossene Einhausung. Wechselnde Materialien führen zu anderen Anforderungen als ein stabiler Serienprozess mit gleichbleibenden Parametern. Deshalb lassen sich Partikelbelastung und Filterstandzeit nicht seriös pauschalisieren. Zwei Laseranwendungen können auf dem Papier ähnlich wirken, aber in der Praxis unterschiedliche Emissionsmengen, Partikelgrößen und gasförmige Bestandteile erzeugen. Wer eine Filter- und Absauganlage auswählt, sollte den Prozess daher nicht nur über die Maschine, sondern über Material, Emissionsquelle, Luftführung und Nutzungsdauer beschreiben. Was daraus für die Absaugung folgt Die Partikelgröße bei Laserrauch beeinflusst, wie eine Absaugung ausgelegt werden sollte. Feine Partikel müssen zuverlässig erfasst, zur Filteranlage geführt und dort mit geeigneten Filterstufen abgeschieden werden. Treten zusätzlich Dämpfe, Gerüche oder gasförmige Bestandteile auf, kann eine andere Filterkombination erforderlich sein als bei reinen Partikelemissionen. Welche Filter dabei infrage kommen, ordnet der Beitrag „Welche Filter passen für Laserrauchabsaugung?“ ein. Eine fundierte Auslegung beginnt daher mit dem Prozess. Sichtprüfung allein reicht nicht aus, wenn feine oder ultrafeine Partikel entstehen können. TBH betrachtet bei der Auswahl einer Filter- und Absauganlage unter anderem Material, Partikelaufkommen, Erfassung, Luftweg, Filterausstattung und Wartungskonzept. So entsteht eine Lösung, die nicht nur zum Datenblatt passt, sondern zur tatsächlichen Anwendung. Lassen Sie Ihren Laserprozess einordnen. Das TBH-Team unterstützt Sie dabei, Partikelbelastung, Erfassung und Filterausstattung passend zu Ihrer Anwendung zu bewerten.   Laserprozess und Partikelbelastung prüfen lassen - title: GL265 url: https://www.tbh.eu/produkt/gl-265/ type: product last_modified: 2026-09-08 summary: | Die GL265 bietet wie die GL230 100–300 m³/h effektiven Luftvolumenstrom und maximal 6.000 Pa statischen Druck, verfügt jedoch über größere Filter- und Aktivkohlekapazität. Je nach Konfiguration sind H13-Partikelfiltration und bis zu 46 l Aktivkohle möglich. Damit eignet sie sich besonders für Prozesse mit höherer Gas- oder Geruchsbelastung. fulltext: | - title: GL230 url: https://www.tbh.eu/produkt/gl-230/ type: product last_modified: 2026-09-08 summary: | Die GL230 ist eine geräuscharme Filter- und Absauganlage zur Luftfiltration von Prozessen mit Feinstaub, Rauch und gasförmigen Emissionen. Sie erreicht einen effektiven Luftvolumenstrom von 100–300 m³/h und einen maximalen statischen Druck von 6.000 Pa. Je nach Konfiguration können Vorfilter, Partikelfilter H13 und Aktivkohlefilter kombiniert werden. fulltext: | - title: LN230 url: https://www.tbh.eu/produkt/ln-230/ type: product last_modified: 2026-09-08 summary: | Die LN230 ist eine kompakte Filter- und Absauganlage für Prozesse mit hohen Strömungswiderständen. Sie erreicht einen effektiven Luftvolumenstrom von 50–250 m³/h bei einem maximalen statischen Druck von 20.000 Pa. Je nach Filterausstattung können Partikel sowie gasförmige Stoffe und Gerüche abgeschieden werden. fulltext: | - title: LN265 url: https://www.tbh.eu/produkt/ln-265/ type: product last_modified: 2026-09-08 summary: | Die LN265 ist für Anwendungen mit höherem Luftbedarf innerhalb der LN200-Serie ausgelegt. Je nach Konfiguration stehen Vorfilter, Partikelfilter H13 und bis zu 46 l Aktivkohle zur Verfügung. Varianten mit entsprechender Filterausstattung können für erhöhte Anforderungen an die Partikelfiltration bestellt werden. Die 120-V-Ausführung hat abweichend max. 500 m³/h freiblasend, 50–450 m³/h effektiv und 1,2 kW. fulltext: | - title: LN260 url: https://www.tbh.eu/produkt/ln-260/ type: product last_modified: 2026-09-08 summary: | Die LN260 ist für Anwendungen mit hohem statischem Druck und größerem Filterbedarf als die LN230 ausgelegt. Je nach Konfiguration stehen Vorfilter, Partikelfilter H13 und bis zu 45 l Aktivkohle zur Verfügung. Sie eignet sich für Laser-, Elektronik- und weitere industrielle Prozesse mit längeren oder strömungswiderstandsreichen Absaugwegen. fulltext: | - title: BF1000R / BF1200R url: https://www.tbh.eu/produkt/bf-1000r-bf-1200r/ type: product last_modified: 2026-09-08 summary: | Die BF1000R ist für Prozesse mit höherem Bedarf an Aktivkohlefiltration ausgelegt. Die BF1200R bietet innerhalb der BF-Serie die größte Aktivkohlemenge. Beide erreichen 30–230 m³/h effektiven Luftvolumenstrom bei maximal 11.000 Pa statischem Druck und verfügen über einen Partikelfilter H13 sowie 26 l bzw. 45 l Aktivkohle. fulltext: | - title: BF5 url: https://www.tbh.eu/produkt/bf-5-standard/ type: product last_modified: 2026-09-08 summary: | Die BF5 ist die kompakteste Filter- und Absauganlage der BF-Serie und eignet sich für Anwendungen mit kleinen Luftmengen und kurzen Absaugwegen. Sie erreicht einen effektiven Luftvolumenstrom von 20–100 m³/h. Je nach Ausführung werden Partikel sowie gasförmige Stoffe und Gerüche über kombinierte Filterstufen erfasst. Die kompakte Bauform eignet sich insbesondere für Einzelarbeitsplätze und kleinere Prozesse. fulltext: | - title: "Energieeffiziente Absauganlage: Energie sparen mit gezielter Erfassung" url: https://www.tbh.eu/blog/energieeffiziente-absauganlage-energie-sparen-mit-gezielter-erfassung/ type: blog last_modified: 2026-09-04 summary: | Eine energieeffiziente Absauganlage ist nicht automatisch die Anlage mit der höchsten Luftleistung oder dem niedrigsten Stromverbrauch. Entscheidend ist, wo Schadstoffe erfasst werden, wie viel Luft dafür tatsächlich notwendig ist und was anschließend mit der gereinigten Prozessluft passiert. Bei Laserrauch, Schweißrauch, Lötrauch, Feinstaub oder Aerosolen entstehen Schadstoffe meist direkt am Prozess. Werden diese Partikel nahe an […] fulltext: | Eine energieeffiziente Absauganlage ist nicht automatisch die Anlage mit der höchsten Luftleistung oder dem niedrigsten Stromverbrauch. Entscheidend ist, wo Schadstoffe erfasst werden, wie viel Luft dafür tatsächlich notwendig ist und was anschließend mit der gereinigten Prozessluft passiert. Bei Laserrauch, Schweißrauch, Lötrauch, Feinstaub oder Aerosolen entstehen Schadstoffe meist direkt am Prozess. Werden diese Partikel nahe an der Entstehungsstelle abgesaugt, muss deutlich weniger Raumluft bewegt werden. Das unterstützt den Arbeitsschutz und kann gleichzeitig den Energiebedarf senken. Denn jede Luftmenge, die unnötig abgesaugt wird, muss technisch bewegt, gefiltert und je nach Luftführung ersetzt werden. Besonders relevant ist das in beheizten oder klimatisierten Produktionsbereichen: Wird gereinigte Luft, die zuvor erwärmt oder gekühlt wurde, nach außen abgeführt, entzieht sie dem Raum zusätzlich Energie. Diese Luft muss durch Frischluft ersetzt und erneut erwärmt oder gekühlt werden. Deshalb gilt: So wenig Luft wie möglich, aber so gezielt wie nötig absaugen – idealerweise direkt dort, wo Partikel, Rauch oder Dämpfe entstehen. Energieeffiziente Absauganlage: Viel Luft ist nicht automatisch besser In der Praxis wird Energieeffizienz bei Absauganlagen häufig mit Motorleistung oder Energieeffizienzklasse verbunden. Das greift zu kurz. Ein großer Luftvolumenstrom kann sinnvoll sein, wenn der Prozess ihn erfordert. Er kann aber auch unnötig Energie verbrauchen, wenn Schadstoffe nicht gezielt erfasst werden. Wird belastete Luft erst abgesaugt, nachdem sie sich im Raum verteilt hat, braucht es deutlich höhere Luftmengen. Gleichzeitig steigt das Risiko, dass Mitarbeitende bereits vor der Erfassung mit Gefahrstoffen in Kontakt kommen. Eine gut ausgelegte Absauglösung bewegt deshalb nicht „so viel Luft wie möglich“, sondern stellt den passenden Luftvolumenstrom für den konkreten Prozess bereit. Wichtig ist dabei der effektive Luftvolumenstrom. Filter, Schläuche, Absaugarme und Rohrleitungen erzeugen Widerstände. Deshalb zählt nicht allein ein theoretischer Maximalwert, sondern die Luftleistung, die am Arbeitsplatz tatsächlich verfügbar ist. Der freiblasende Luftvolumenstrom wird ohne Widerstände gemessen, während sich der effektive Luftvolumenstrom erst mit Filtern, Schläuchen, Absaugarmen und weiteren Komponenten einstellt. EC-Motoren und bedarfsgerechte Leistung Effiziente Motortechnik ist ein weiterer Baustein. Bürstenlose EC-Motoren ermöglichen eine elektronische Drehzahlregelung und können dadurch an den tatsächlichen Bedarf angepasst werden. Das ist besonders relevant, weil nicht jeder Prozess dauerhaft die maximale Absaugleistung benötigt. Ein effizienter Motor allein macht jedoch noch keine energieeffiziente Absauganlage. Erst das Zusammenspiel aus passender Erfassung, geeignetem Filterkonzept, korrekt ausgelegtem Luftvolumenstrom und sinnvoller Luftführung entscheidet über die Energiebilanz. Bei EC-Motoren, also elektronisch kommutierte, bürstenlose Motoren, lassen sich die Drehzahl über die elektronische Ansteuerung verstellen, wodurch eine bedarfsgerechte Leistungsanpassung möglich wird. Energieeffiziente Absauganlage und Luftrückführung Wenn gereinigte Prozessluft in den Arbeitsraum zurückgeführt werden darf, kann das energetisch vorteilhaft sein. Die bereits temperierte Raumluft bleibt im Gebäude, statt als Abluft nach außen geführt zu werden. Dadurch muss weniger Außenluft nachgeführt, erwärmt oder gekühlt werden. Prozessluft wird in der Regel zurück in den Arbeitsraum geleitet oder bei besonders kritischen Prozessen beziehungsweise Materialien nach außen abgeführt. Der Vorteil zurückgeführter Prozessluft liegt darin, dass die temperierte Luft im Raum bleibt und dadurch Heizkosten eingespart werden können. Trotzdem ist Luftrückführung nicht immer die richtige Lösung. Bei kritischen Stoffen, unklarer Gefährdungslage oder nicht ausreichend nachgewiesener Abscheidung kann Abluftführung notwendig sein. In solchen Fällen gilt: Der Schutz der Beschäftigten hat Vorrang vor der Energieeinsparung. Arbeitsschutz geht vor Energieeffizienz Eine energieeffiziente Absauganlage darf nie bedeuten, dass an der falschen Stelle Luftleistung eingespart wird. Bei Gefahrstoffen, Schweißrauch, Laserrauch, Lötrauch oder gesundheitsgefährdenden Stäuben zählt zuerst die sichere Erfassung und Filtration. Die beste Lösung ist deshalb nicht die mit dem niedrigsten Stromverbrauch um jeden Preis. Effizient ist eine Filter- und Absauganlage dann, wenn sie Schadstoffe sicher erfasst, unnötige Luftmengen vermeidet und die Luftführung passend zum Prozess auslegt. Gerade bei Gefahrstoffen ist die Erfassung am Entstehungsort eine zentrale technische Schutzmaßnahme. Viele technische Regeln und Normen betrachten technische Schutzmaßnahmen in der Reihenfolge Vermeiden, Absaugen am Prozess, lüftungstechnische Maßnahmen und persönliche Schutzausrüstung. Fazit: Eine energieeffiziente Absauganlage beginnt bei der Planung Energie sparen bei Absauganlagen beginnt mit der richtigen Planung. Eine nahe Erfassung am Entstehungsort, ein bedarfsgerechter Luftvolumenstrom, effiziente EC-Motoren und eine fachlich geprüfte Entscheidung zwischen Luftrückführung und Abluftführung können die Energiebilanz verbessern. Gleichzeitig bleibt klar: Wenn Abluftführung aus Gründen des Arbeitsschutzes erforderlich ist, hat der Schutz der Mitarbeitenden Vorrang. Eine energieeffiziente Absauganlage bewegt nicht möglichst viel Luft, sondern erfasst Schadstoffe gezielt – sicher, bedarfsgerecht und so nah wie möglich an der Entstehungsstelle. Sie möchten prüfen, welche Filter- und Absauganlage zu Ihrem Prozess passt? Unser Team unterstützt Sie bei der Auswahl einer passenden Lösung für Anwendung, Luftvolumenstrom, Filterausstattung und Luftführung. - title: Der unsichtbare Teil eines sauberen Prozesses url: https://www.tbh.eu/blog/der-unsichtbare-teil-eines-sauberen-prozesses/ type: blog last_modified: 2026-09-03 summary: | Laserreinigen wirkt sauber, setzt jedoch je nach Material und Prozess feine Partikel, Rauch, Dämpfe und Gase frei – deshalb sind eine wirksame Quellerfassung und passende Filtertechnik entscheidend. fulltext: | Laserreinigen wirkt sauber. Die Oberfläche ist danach trocken, präzise bearbeitet und frei von Strahlmittelresten. Genau deshalb unterschätzen viele Betriebe den zweiten Teil des Prozesses: die Emissionen. Denn beim Laserreinigen verschwindet die entfernte Schicht nicht einfach aus der Welt. Je nach Material, Beschichtung und Prozessführung entstehen Rauch, Dämpfe, Gase sowie feine und ultrafeine Partikel. Die BGHM weist ausdrücklich darauf hin, dass beim Reinigen und Entschichten mit Laserstrahlung Gefahrstoffgemische entstehen können, deren Zusammensetzung von den entfernten Substanzen und vom eingesetzten Laser abhängt. Gerade bei Beschichtungen ist die Zusammensetzung häufig nicht vollständig bekannt. BGHM, 2024 Damit wird klar: Laserreinigen ist oft ein präzises und modernes Verfahren. Emissionsfrei ist es aber nicht. Laserreinigen Emissionen: Warum das Risiko oft unterschätzt wird In der Praxis liegt der Fokus häufig auf der Laserklasse, dem Schutzbereich und der Schutzbrille. Das ist richtig. Allerdings reicht es nicht. Die DGUV nennt bei handgeführten Klasse-4-Lasereinrichtungen zum Reinigen und Entschichten zwei zentrale Gefährdungsfelder: Laserstrahlung und die beim Bearbeitungsprozess entstehenden Gefahrstoffe. Außerdem fordert sie eine funktionsfähige, effiziente Absaugung; Abtragprodukte sollen möglichst nahe an der Entstehungsstelle erfasst werden. DGUV FBHM-139, 2024 Das ist besonders wichtig, weil die kritischen Bestandteile nicht immer sichtbar sind. Grober Rauch fällt auf. Ultrafeine Partikel und gasförmige Komponenten dagegen nicht. Trotzdem können gerade sie für die inhalative Exposition relevant sein. Was Studien über Partikel und Gase zeigen Die wissenschaftliche Datenlage wächst. Eine 2024 in Environmental Research veröffentlichte Untersuchung befasste sich mit luftgetragenen Nanopartikeln beim Laserreinigen korrodierter 304L-Edelstahloberflächen. Die Studie zeigt: Laserreinigen kann Nanopartikel freisetzen und gehört deshalb in eine ernsthafte Expositionsbewertung. Park & Park, 2024 Auch das französische Arbeitsschutzinstitut INRS warnt vor handgeführten Lasern zum Entlacken, Schweißen und Schneiden. Bei Laboruntersuchungen zum manuellen Laser-Entlacken von pulverbeschichtetem Stahl bestanden die Rauche zu einem hohen Anteil aus feinen und ultrafeinen Partikeln. Zusätzlich nennt INRS unter anderem polyzyklische aromatische Kohlenwasserstoffe, Isocyanate, Ozon, Benzol und Kohlenmonoxid als mögliche Bestandteile der Emissionen. INRS, 2026 Deshalb sollte Laserreinigen nicht pauschal als „rauchfrei“ oder „ungefährlich für die Atemluft“ eingeordnet, sondern prozessbezogen bewertet werden. Laserreinigen Emissionen hängen am Werkstoff Es gibt nicht den einen Laserrauch. Bei korrodiertem Stahl entstehen andere Emissionen als bei Edelstahl, lackierten Bauteilen, Kunststoffen, öligen Rückständen oder mehrschichtigen Altbeschichtungen. Daher müssen Betriebe genauer hinsehen: Welcher Werkstoff liegt vor? Welche Beschichtung wird entfernt? Sind Pigmente, Füllstoffe, Additive, Altanstriche oder unbekannte Rückstände beteiligt? Und wie nah arbeitet die Bedienperson an der Prozesszone? Die TRGS 528 beschreibt für thermische Verfahren, dass werkstoffspezifische, verfahrensspezifische sowie arbeitsplatz- und tätigkeitsspezifische Faktoren in die Gefährdungsbeurteilung gehören. Sie nennt unter anderem alveolengängigen und einatembaren Staub, Partikel und Gase sowie Stoffgruppen wie Chrom(VI)-Verbindungen, Nickeloxide, Isocyanate, Aldehyde, Kohlenmonoxid, nitrose Gase und Ozon. TRGS 528, 2020 Für die Absaugung bedeutet das: Die Anlage muss zum realen Prozess passen, nicht nur zur Laserleistung. Quellerfassung schlägt Hallenlüftung Bei Laserreinigen Emissionen entscheidet die Erfassung. Je näher die Absaugung an der Entstehungsstelle sitzt, desto weniger verteilt sich der Gefahrstoff im Arbeitsbereich. Die TRGS 528 formuliert diesen Grundsatz klar: Gefahrstoffe sollen vorrangig im Entstehungsbereich abgesaugt werden; je näher an der Quelle, desto effizienter die Erfassung. TRGS 528, 2020 Eine allgemeine Belüftung des Raumes kann unterstützen. Dennoch ersetzt sie keine wirksame Quellerfassung. INRS weist für manuelles Laserreinigen darauf hin, dass allgemeine Lüftung allein das chemische Risiko nicht ausreichend beherrscht; insbesondere feine Partikel können schnell kritisch werden. INRS, 2026 Gerade bei handgeführten Anwendungen zählt deshalb die Kombination aus Erfassungselement, Volumenstrom, Luftführung, Filtertechnik und Arbeitsposition. Filtertechnik: Nicht nur Partikel zählen Viele Diskussionen drehen sich um HEPA- oder H-Filter. Das ist verständlich, greift aber zu kurz. Denn beim Laserreinigen können neben Partikeln auch gasförmige Komponenten und Dämpfe entstehen. Eine fachgerechte Absaugung betrachtet deshalb mehrere Fragen gleichzeitig: Welche Partikelgrößen treten auf? Können gasförmige Gefahrstoffe entstehen? Wird die Luft zurückgeführt oder nach außen geleitet? Wie wird der Filterzustand überwacht? Und wie weist der Betrieb nach, dass die Schutzmaßnahmen wirken? Die TRGS 528 fordert eine Wirksamkeitsüberprüfung von Schutzmaßnahmen, etwa durch Arbeitsplatzmessungen oder andere geeignete Ermittlungsmethoden. Außerdem unterscheidet sie bei Messungen zwischen Staub- und Gasmessungen. TRGS 528, 2020 Kurz: Filtertechnik ist kein Zubehör. Sie ist Teil des Schutzkonzepts. Was Betriebe jetzt konkret prüfen sollten Wer Laserreinigen einsetzt oder plant, sollte nicht mit der Frage beginnen: „Welches Absauggerät passt zum Laser?“ Besser ist: „Welche Emissionen entstehen bei unserem Prozess, und wie erfassen wir sie sicher?“ Dazu gehören vor allem: Material und Beschichtung erfassen unbekannte Altbeschichtungen kritisch bewerten Stoffdatenblätter oder Analysen einbeziehen Absaugung möglichst nah an der Entstehungsstelle planen Partikel und Gase getrennt betrachten Wirksamkeit der Schutzmaßnahmen prüfen und dokumentieren Beschäftigte zu Laserstrahlung und Gefahrstoffen unterweisen Die DGUV FBHM-139 liefert dafür eine praxisnahe Handlungshilfe zur Gefährdungsbeurteilung handgeführter Klasse-4-Laser beim Reinigen und Entschichten. DGUV FBHM-139, 2024 Fazit: Wer Laserreinigen beherrscht, beherrscht auch die Emissionen Laserreinigen kann Prozesse sauberer, präziser und effizienter machen. Gerade deshalb lohnt sich der professionelle Blick auf die Emissionen. Denn Sicherheit entsteht nicht durch die Annahme, dass wenig sichtbarer Rauch auch wenig Risiko bedeutet. Sie entsteht durch Bewertung, Quellerfassung, passende Filtertechnik und überprüfbare Wirksamkeit. Das ist der Unterschied zwischen „Laserreinigen funktioniert“ und „Laserreinigen ist beherrscht“. Quellen DGUV: FBHM-139 Strahlarbeiten, Reinigen und Entschichten mit Laserstrahlung, 2024 BGHM: Reinigen und Entschichten mit Laserstrahlung, aber sicher, 2024 BAuA/AGS: TRGS 528 Schweißtechnische Arbeiten, 2020 INRS: Warnung vor handgeführten Lasern, 2026 Park, H. & Park, C.: Airborne nanoparticles during laser cleaning, Environmental Research, 2024 - title: "Neubau TBH Straubenhardt: Aktuelle Baufortschritte im Überblick" url: https://www.tbh.eu/neubau-tbh-straubenhardt/ type: page last_modified: 2026-09-01 summary: | Mit dem Neubau in Straubenhardt investiert die TBH GmbH in die Zukunft des Standorts. Auf dieser Seite informieren wir Sie regelmäßig über den aktuellen Baufortschritt des neuen Produktions- und Logistikgebäudes sowie des angrenzenden Parkhauses. Das neue Gebäude entsteht in der Heinrich-Hertz-Straße in Straubenhardt. Geplant sind rund 4.000 m² Produktions-, Lager- und Bürofläche sowie ein Parkhaus […] fulltext: | Mit dem Neubau in Straubenhardt investiert die TBH GmbH in die Zukunft des Standorts. Auf dieser Seite informieren wir Sie regelmäßig über den aktuellen Baufortschritt des neuen Produktions- und Logistikgebäudes sowie des angrenzenden Parkhauses.Das neue Gebäude entsteht in der Heinrich-Hertz-Straße in Straubenhardt. Geplant sind rund 4.000 m² Produktions-, Lager- und Bürofläche sowie ein Parkhaus mit 50 Stellplätzen. Der Neubau ist auf nachhaltige Nutzung ausgelegt und sieht unter anderem Dachbegrünung, Photovoltaik, Ladestationen für E-Autos und Fernwärme vor. Die Fertigstellung ist derzeit für Ende 2027 geplant.Hier dokumentieren wir die einzelnen Bauabschnitte fortlaufend. Der neueste Stand steht immer oben. Aktueller Baufortschritt Decken wurden verlegt StandortHeinrich-Hertz-Straße, 75334 StraubenhardtSpatenstich15. Oktober 2025Flächerund 4.000 m²NutzungProduktion, Lager, BürosZusätzlich geplantParkhaus mit 50 StellplätzenNachhaltigkeitsaspekteDachbegrünung, PV-Anlage, Ladestationen für E-Autos, FernwärmeRohbau geplant bisNovember 2026Fertigstellung geplantEnde 2027 Aktueller Baufortschritt: Wir halten Sie hier fortlaufend über den aktuellen Bauabschnitt und die nächsten Schritte unseres Neubaus in Straubenhardt auf dem Laufenden. Die Decke ist verlegt 23. Juli 2026Mit Unterstützung eines Autokrans wurden am 23. Juli die π-Decken über dem Erdgeschoss eingesetzt. Der Neubau nimmt damit weiter sichtbar Gestalt an. Bald kommen die Decken übers EG 16. Juli 2026Aktuell werden die Vorbereitungen für die Decken über EG getroffen, bevor dann die π - Decken am 23.07.26 und am 24.07.26 mit dem Autokran verlegt werden.  Aus Baustelle wird Struktur 10. Juni 2026Auf der Baustelle ist wieder einiges passiert: Die Arbeiten an den Wänden gehen weiter und machen den Fortschritt immer greifbarer. Mit jedem neuen Abschnitt lässt sich besser erkennen, wie unser Neubau künftig Teil unseres Standorts werden wird. Es geht weiter – auch bei Regen 07. Mai 2026Das aktuelle Regenwetter hält die fleißigen Arbeiter nicht davon ab, auf unserer Baustelle weiter anzupacken. Immer mehr Wände werden hochgezogen und unser Neubau wird Stück für Stück sichtbarer.Klicken Sie auf ein Bild in der Galerie rechts, um es vergrößert anzuzeigen. Erste Wände werden betoniert 23. April 2026Auf unserem Neubau geht es sichtbar voran: Aktuell werden planmäßig die ersten Wände gestellt und der nächste Bauabschnitt nimmt Form an.Klicken Sie auf ein Bild in der Galerie rechts, um es vergrößert anzuzeigen. Bodenplatte und nächste Rohbau-Schritte April 2026Der Neubau in Straubenhardt hat den nächsten sichtbaren Bauabschnitt erreicht. Im April 2026 erfolgt die Betonage der Bodenplatte in zwei Abschnitten.Damit ist eine wichtige Grundlage für den weiteren Rohbau geschaffen. Im Mai 2026 folgen die Wände des Erdgeschosses. Anschließend werden sukzessive die Decken über dem Erdgeschoss, die Wände des Obergeschosses sowie die Decken über dem Obergeschoss umgesetzt.Die Fertigstellung des Rohbaus ist derzeit für November 2026 geplant. Danach beginnt der Innenausbau. Spatenstich und Projektbeginn Oktober 2025Am 15. Oktober 2025 fiel in Straubenhardt der offizielle Startschuss für den Neubau der TBH GmbH. Mit dem Spatenstich begann der Bau eines neuen Produktions- und Logistikgebäudes mit angrenzendem Parkhaus in der Heinrich-Hertz-Straße.Vor Ort waren Vertreter der Gemeinde Straubenhardt, des Gemeinderats, des Architekturbüros, der Sparkasse Pforzheim/Calw sowie Mitarbeitende der TBH GmbH. Das Projekt steht für die langfristige Weiterentwicklung des Standorts. Geplant sind neue Flächen für Produktion, Lager und Büros sowie zusätzliche Kapazitäten für weiteres Wachstum.Das Gebäude wird nachhaltig geplant und umgesetzt. Vorgesehen sind unter anderem Dachbegrünung, Photovoltaik, Ladepunkte für E-Autos und die Anbindung an Fernwärme. - title: Service und Verkauf url: https://www.tbh.eu/unternehmen/verkauf-und-service/ type: page last_modified: 2026-07-08 summary: | Service & Verkauf Hier finden Sie die Service und Verkaufspartner unserer Anlagen. Service und Verkauf International TBH GmbHInternational Sales Telefon: +49 7082 9473-14E-Mail: internationalsales@tbh.euWeb: www.tbh.eu Deutschland – Südwest, Standort Heilbronn Dermacom GmbH Allee 3974072 Heilbronn Telefon: +49 174 4071767 E-Mail: t.aldirmaz@dermacom.deWebshop: https://dermacom.shopWebseite: https://dermacom-germany.de Deutschland – Mitte/Ost, Standort Heilbad Heiligenstadt Intros Medical Laser GmbHStefan HahneRudolf-Diesel-Str. 337308 […] fulltext: | Service & Verkauf Hier finden Sie die Service und Verkaufspartner unserer Anlagen. Service und Verkauf International TBH GmbHInternational SalesTelefon: +49 7082 9473-14E-Mail: internationalsales@tbh.euWeb: www.tbh.eu Deutschland – Südwest, Standort Heilbronn Dermacom GmbH Allee 3974072 HeilbronnTelefon: +49 174 4071767E-Mail: t.aldirmaz@dermacom.deWebshop: https://dermacom.shopWebseite: https://dermacom-germany.de Deutschland – Mitte/Ost, Standort Heilbad Heiligenstadt Intros Medical Laser GmbHStefan HahneRudolf-Diesel-Str. 337308 Heilbad HeiligenstadtTelefon: 03606 6570-561 E-Mail: s.hahne@intros.deWeb: www.intros.de Deutschland – Süd/Bayern, Standort Hilpoltstein Bösl MedizinlaserDietmar BöslMindorf B 591161 HilpoltsteinTelefon: +49 171 520 5203E-Mail: boesl@boesl-medizinlaser.de Deutschland – West, Standort Trier makromed Medical ProductsFleischstraße 6254290 TrierTelefon: + 49 651 4639 90-00Fax. + 49 651 4639 90-09E-Mail: info@makro-med.de Web: www.makro-med.de Deutschland-Nord, Standort Hamburg Cynosure Lutronic GmbHJulia WähnerAmerigo-Vespucci-Platz120457 Hamburg Telefon: 040/6963999-50Mobil. +49 173/6325940 Deutschland Mitte-Ost, Standort Jena Asclepion Laser Technologies GmbHJens OberrauchBrüsseler Str.1007745 JenaTelefon: 03641/7700-563 Deutschland Süd/Baden-Württemberg, Standort Radolfszell Medixess GmbHFritz-Reichle-Ring 2178315 RadolfzellTelefon: +49 7732 890 7710E-Mail: info@medixess.deWeb: www.medixess.de/Medizinische-LasertechnologieDie regionalen Angaben dienen zur Orientierung. Gerne vermitteln wir Ihnen den passenden Ansprechpartner für Ihre Anfrage. TBH GmbH kontaktieren - title: Zubehör url: https://www.tbh.eu/produkte/zubehoer/ type: page last_modified: 2026-07-01 summary: | Zubehör TBH bietet für alle Absauganlagen ein umfangreiches Zubehörprogramm. Die passenden Erfassungselemente und Absaugarme, sowie weitere Zubehörartikel für TBH Filter- und Absauganlagen wie Reinigungssets, Fußschalter oder Fernbedienungen, finden Sie in unseren Zubehörkatalogen. Gerne beraten wir Sie und finden eine auf Ihren Arbeitsprozess abgestimmte Lösung an Filter- und Absauganlagen. Zubehör Alsident Die TBH GmbH ist seit vielen […] fulltext: | Zubehör TBH bietet für alle Absauganlagen ein umfangreiches Zubehörprogramm.Die passenden Erfassungselemente und Absaugarme, sowie weitere Zubehörartikel für TBH Filter- und Absauganlagen wie Reinigungssets, Fußschalter oder Fernbedienungen, finden Sie in unseren Zubehörkatalogen.Gerne beraten wir Sie und finden eine auf Ihren Arbeitsprozess abgestimmte Lösung an Filter- und Absauganlagen. Zubehör Alsident Die TBH GmbH ist seit vielen Jahren Vertreter für Alsident Produkte in Deutschland und bietet das volle Programm rund um die Punktabsaugung. Die Alsident System A/S ist der weltweit führende Hersteller von Punktabsaugung für mehr als 30 Branchen. Die breite Produktpalette entspricht den vielfältigen Forderungen und ist den spezifischen Anwendungsbereichen angepasst. Die Absaugarme und Absaughauben dienen zur Erfassung von Schadstoffen direkt am Entstehungsort. Durch ihr hohes Maß an Flexibilität lassen sie sich an jeden Anwendungsfall individuell anpassen. Zur Betrachtung Ihres speziellen Anwendungsfalls kontaktieren Sie bitte Ihren TBH Vertrieb. Download Katalog: Zubehör Alsident Zubehör Industrie Damit eine Absauganlage zuverlässig die Partikel erfassen und in die Filter leiten kann, verfügt sie über passende Erfassungselemente und Absaugarme. Zusätzlich gibt es noch weitere Zubehörartikel für TBH Filter- und Absauganlagen wie passive Vorabscheider, Sicherheitszubehör, und Verbindungskomponenten.Gerne beraten wir Sie und finden eine auf Ihren Arbeitsprozess abgestimmte Lösung an Filter- und Absauganlagen. - title: Vielen Dank url: https://www.tbh.eu/vielen-dank/ type: page last_modified: 2026-06-23 summary: | Vielen Dank für Ihre Nachricht über unser Kontaktformular Wir werden uns schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen.Während wir uns um Ihre Anfrage kümmern, können Sie uns auch auf LinkedIn folgen oder sich mit uns vernetzen. Haben Sie schon unsere neuesten Blogbeiträge gelesen? fulltext: | Vielen Dank für Ihre Nachricht über unser Kontaktformular Wir werden uns schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen.Während wir uns um Ihre Anfrage kümmern, können Sie uns auch auf LinkedIn folgen oder sich mit uns vernetzen. Haben Sie schon unsere neuesten Blogbeiträge gelesen? - title: "Medizin & Ästhetik" url: https://www.tbh.eu/ihre-absaugloesung/medizin-aesthetik/ type: page last_modified: 2026-06-11 summary: | Wie Sie wissen, ist absolute Reinheit äußerst wichtig. Wir wissen, wie Sie diese einhalten können. Unsere Lösungen für Medizin & Ästhetik Medizin & Ästhetik Schützen Sie bei Laserbehandlungen Patienten, Personal und sich selbst: Unsere Absaugtechnik filtert schädliche Laserpartikel und Dämpfe, minimiert Infektionsrisiken und sorgt für reine Umgebungsluft, konform mit den Vorschriften der Berufsgenossenschaften. https://youtu.be/s2pXWdy4bsQ?si=QcNH81qaRITtbNFi Testimonial […] fulltext: | Wie Sie wissen, ist absolute Reinheit äußerst wichtig. Wir wissen, wie Sie diese einhalten können. Unsere Lösungen für Medizin & Ästhetik Medizin & Ästhetik Schützen Sie bei Laserbehandlungen Patienten, Personal und sich selbst:Unsere Absaugtechnik filtert schädliche Laserpartikel und Dämpfe, minimiert Infektionsrisiken und sorgt für reine Umgebungsluft, konform mit den Vorschriften der Berufsgenossenschaften.https://youtu.be/s2pXWdy4bsQ?si=QcNH81qaRITtbNFi Testimonial Dr. Hahn Zur Person: Dr. med. Helmut Hahn ist Dermatologe, Partner im Haut- & Laserzentrum Berchtesgaden und Tagungspräsident des DDL-Kongresses. Im Video erklärt er, warum Berufsgenossenschaften den Einsatz von Absauganlagen zum Schutz vor in der Luft befindlichen, abgetragenen Partikeln fordern. Themen Gefahren in Dermatologischen Praxen Warum ist Rauchabsaugung während einer Laserbehandlung essenziell? Egal ob Sie mit ablativen, vaporisierenden oder gütegeschalteten Lasern arbeiten werden menschliche Partikel mit Nano- oder Pico-geschalteten Impulsen in die Luft aufgewirbelt. Auch wenn Sie konventionell mit dem Erbotom oder dem Lötkolben Gewebe verbrennen, entstehen Rauchgase und menschliches, oft von Virusgenom befallenes, Gewebe wird in die Luft einatembar zerstäubt. Wie schädlich ist Chirurgischer Rauch? Chirurgischer Rauch ist genauso schädlich wie Zigarettenrauch. Bei einer Gewebeablation von 1g entsteht Rauch, deren Mutagenität der von 6 ungefilterten Zigaretten entspricht. Bei Verwendung monopolarer Diathermie in einem Raum für plastische Chirurgie entspricht die tägliche Rauchentwicklung dem von etwa 27-30 Zigaretten. Daher empfehlen die Gesundheits- und Sicherheitsbehörde Control of Substances Hazardous to Health Regulations (COSHH) in Großbritannien sowie die Berufsgenossenschaft für Gesundheitsdienst und Wohlfahrtspflege in Deutschland und die Occupational Safety and Health Administration in den USA den Einsatz von Rauchabsaugern.Quellen: https://www.hse.gov.uk/healthservices/diathermy-emissions.htm, Surgical smoke – a health hazard in the operating theatre: a study to quantify exposure and a survey of the use of smoke extractor systems in UK plastic surgery units – PubMed (nih.gov), The Control of Substances Hazardous to Health Regulations (Northern Ireland) (COSHH) 2003 | Department of Health (health-ni.gov.uk), Erfahrungen und Gefährdungswahrnehmung von Chirurgen und pflegerischem Assistenzpersonal – Zur Prävention von chirurgischem Rauch im Operationssaal (asu-arbeitsmedizin.com), Chirurgische Rauchgase – Gefährdungen und Schutzmaßnahmen – bgw-online, Laser/Electrosurgery Plume – Overview | Occupational Safety and Health Administration (osha.gov) Was schreibt der Verbraucherschutz vor? Sie befinden sich in dieser Angelegenheit gleich in doppelter Hinsicht in der Bringschuld, auch Ihren Patienten gegenüber. Der Verbraucherschutz schreibt vor, dass Sie für eine größtmögliche Patientensicherheit zu sorgen haben, um zu gewährleisten, dass durch Ihre Behandlung der Patient keinen Schaden erleidet. Schäden können nicht nur durch Kunstfehler, wie beispielsweise falsches Lasern, entstehen, sondern auch, wenn der Patient dabei Substanzen einatmet oder in den Körper aufnimmt, die krebserregend oder infektiös sein können. Daher ist es von größter Wichtigkeit, dass Sie maximale Sorgfalt walten lassen. Was schreibt die Berufsgenossenschaft vor? Die Berufsgenossenschaft zeigt ein verstärktes Interesse an der Gewährleistung von Sicherheit und Gesundheitsschutz am Arbeitsplatz. Als Betreiber der Praxis sind Sie verpflichtet, sowohl Ihre Mitarbeiter als auch sich selbst zu schützen, indem Sie verhindern, dass HPV-Viren eingeatmet werden, die langfristig zu Larynxpapillomen oder Kehlkopfkarzinomen führen können. Daher ist es mittlerweile unerlässlich, eine Absaugvorrichtung zu verwenden. BG-Hilfestellung zur Gefährdungsbeurteilung in der Arztpraxis Als Arzt oder Ärztin ist die Sicherheit von Patienten und Mitarbeitern essenziell. Die Gefährdungsbeurteilung nach dem Arbeitsschutzgesetz hilft, Risiken zu identifizieren und Schutzmaßnahmen zu ergreifen, um Gesundheitsschäden und Unfälle zu vermeiden. Dies steigert die Mitarbeitermotivation und -leistung sowie die Qualität Ihrer Praxis. Die Dokumentation bietet rechtliche Sicherheit. Für Anleitungen und Unterstützung, besuchen Sie Gefährdungsbeurteilung in der Arztpraxis (bgw-online.de)Ein Ausschnitt aus der BG- Gefährdungsbeurteilung Broschüre besagt: „Hochfrequenz-CHIRURGIE oder Laser:Bei der HF- oder Laser-Chirurgie kann sich eine erhöhte Belastung der Raumluft durch verdampftes oder verbranntes Körpergewebe sowie verdampfende Desinfektionsmittel ergeben. Die Rauche können infektionsgefährliche Keime enthalten. Schutzziel: Einatmen von Rauchen und Dämpfen vermeiden, die beim Einsatz von HF-Chirurgie-Geräten und Lasern entstehen.T-O-P-Maßnahmen (Auswahl) Technisch: • sicherheitskonforme Geräte beschaffen und einrichten • Geräte mit Rauchgasabsaugung verwenden • regelmäßig alle zwei Jahre Wartung der Geräte durch Sachverständige vornehmen lassenOrganisatorisch: • für Belüftung sorgenPersonenbezogen: • Beschäftigte unterweisen • geeignete Schutzausrüstung tragen: – isolierende Handschuhe – Schutzbrille – Atemschutzmaske Typ P 2“ Berufliche HPV-Exposition: Fallstudien zeigen Risiken für medizinisches Personal Ein 44-jähriger Chirurg, der jahrelang mit einem Nd:YAG-Laser Ano genitale Kondylome und Krebsgeschwüre behandelte, wurde mit HPV-6- und 11-verursachter Larynxpapillomatose diagnostiziert, ohne andere bekannte HPV-Kontaktquellen außer seiner beruflichen Exposition. Eine 28-jährige OP-Schwester entwickelte nach wiederholter Assistenz bei CO2-Laser- und Elektrokauter-Operationen an anogenitalen Kondylomen eine als Berufskrankheit anerkannte, rezidivierende Larynxpapillomatose aufgrund einer HPV-Infektion.Ein 62-jähriger Gynäkologe mit HPV-16-positiven Oropharynxkarzinom hatte über 30 Jahren Erfahrung in der Entfernung von zervikalen und vulvären Läsionen mittels CO2-Laser und LEEP und wies keine anderen Risikofaktoren auf. In derselben Studie wurde ein 53-jähriger Gynäkologe mit einem HPV-16-positiven Tonsillenkarzinom beschrieben, der über 20 Jahre ohne angemessene Belüftung oder Schutzmaßnahmen Laserablationen und LEEPs durchführte, wobei keine weiteren Risikofaktoren identifiziert wurden.HPV-DNA wurde mehrfach im Laserrauch bei Abtragung von Papillomen und Kondylomen nachgewiesen, ihre Infektiosität ist jedoch noch nicht eindeutig bewiesen. Das Expositionsrisiko für medizinisches Personal ist bei Einhaltung von Schutzmaßnahmen gering, im gynäkologischen Bereich aber aufgrund der größeren abzutragender Gewebsmassen wesentlich höher als im HNO-Bereich.Quelle: Frauenarzt-0898-0903-FORT_Willems_03.pdf (ag-cpc.de) und Thieme E-Journals – Laryngo-Rhino-Otologie / Abstract (thieme-connect.de) Welche Arbeitsschutzrichtlinien gelten? Alle Arbeitsschutzrichtlinien, wie TRBA250, DGUV Regel 109-002 sowie die Berufsgenossenschaften, fordern in erster Linie eine Absaugung und als Ergänzung eine PSA = Persönliche Schutzausrüstung.Nur eine Absaugung mit geprüftem Abscheidegrad der HEPA-Filter nach EN 1822 garantiert den optimalen Schutz für Patienten, medizinisches Personal und Arzt. Warum ist eine korrekte Absaugung bei Laserbehandlungen wichtig? Die Laserbehandlung von virusinfiziertem Gewebe kann zur Freisetzung von lungengängigen Aerosolen führen, die infektiöse Partikel wie Viren oder deren Genome enthalten. Im Randbereich des Einschusskraters liegen niedrigere Temperaturen vor, ein Sterilisationseffekt wird nur bei hohen Temperaturen erzielt. Werden größere Bruchstücke von Zellen aus dem Gewebe gerissen, die virusinfiziert sind, können intakte Viren im Aerosol enthalten sein, z.B. HPV in Warzen, Kondylomen und Papillomen oder Adenoviren in Tränenflüssigkeit bei ophthalmologischen Operationen.Zur Risikominimierung sollten bei solchen Behandlungen thermische Vaporisationstechniken, z.B. mit einem Nd: YAG-Laser, bevorzugt werden. Bei der Behandlung verwendete Kunststoffe können in Brand geraten. Bei PVC entstehen gefährlicher Gase wie HCI. Treffen diese auf Schleimhäute kann die entwickelte Salzsäure zu Gewebeverätzungen und beim Einatmen zum Kollaps der Lungenbläschen führen. Technische Schutzmaßnahmen, wie normgerechte Laserausstattung, korrekte Absaugung von Abbrandprodukten, der Einsatz von Aktivkohle- oder HEPA-Filtern und die sichere Handhabung von Chemikalien, sind essenziell, um das Personal zu schützen und die Sicherheit zu gewährleisten.Quelle: FA Info_005_Laser in der Medizin_151109 (bgetem.de) Welche Partikel/Emissionen entstehen bei der Haarentfernung mit dem Laser? Bei der Exposition durch eine Laserbehandlung handelt es sich um ein Gemisch biologischer, zellulärer Partikel, die auch gasförmig oder dampfförmig sein können. Forschende wiesen neben Papillomviren und multiresistenten Erregern auch Benzol, Tuluol und Xylol, Cyanwasserstoff (Blausäure), Formaldehyd, Acetaldehyd, Acrolein, Kresole, Phenol im Laserrauch nach. Je nach Energieeinwirkung können die Partikel größer als 200 Mikrometer oder kleiner als 10 Nanometer sein. Beim Verbrennen des bei der Laserhaarentfernung auf die Haut gesprühten Kühlmittels entstehen hochgiftige Dämpfe. Der patentierte InLine-Filter, einem Vorfilter im Erfassungselement, gewährleistet hohen Schutz vor diesen gefährlichen Partikeln.Quelle: Eickmann U, Falcy M, Fokuhl I, Rüegger M, Bloch M, Merz B. Chirurgische Rauchgase: Gefährdungen und Schutzmaßnahmen. Hrsg: Internationale Sektion der IVSS für die Verhütung von Arbeitsunfällen und Berufskrankheiten im Gesundheitswesen. 2011 Worauf kommt es bei der korrekten Erfassung an? Das Erfassungselement einer Filter- und Absauganlage muss auf den Prozess abgestimmt sein. Ein sich in der Erfassung befindlicher InLine-Filter fängt als Vorfilter die gröbsten Partikel direkt am Entstehungsort ab, die somit nicht in den Absaugarm und zu den Filtern in der Anlage gelangen. Dies minimiert den Reinigungsaufwand.Die Wirksamkeit des TBH-Hygienekonzepts zur rückstandsfreien Entfernung von Verunreinigungen in der Anlage wurde von dem akkreditierten Prüflabor CleanControlling Medical GmbH & Co. KG in Emmingen-Liptingen geprüft und bestätigt. Die Anlage lässt sich mitsamt Zubehör mit wenigen Handgriffen effektiv reinigen. Der InLine-Filter sollte je nach Nutzungsdauer täglich, mindestens aber einmal pro Woche gewechselt werden.Video: TBH Health Serie – Reinigungsanleitung auf YouTube Anwendungen Für eine sichere Absaugung Dentale Aerosol-Absaugung Eine orale Absaugung beseitigt nur die gröbsten Partikel, die durch Behandlungen in der Zahnarztpraxis entstehen. Eine Absauganlage senkt die Aerosolkonzentration auf ein sicheres Level. Läsionen mit Laser entfernen Damit bei der Laserentfernung von gutartigen, melanozytären dermatologischen Läsionen keine potenziell infektiösen Partikel eingeatmet werden können, sind diese abzusaugen. Gynäkologie Medizinisches Personal, das Laserbehandlungen durchführt, wie in der Gynäkologie, ist erhöhten Risiken für HPV-bedingte Erkrankungen wie Larynxpapillomatose und Oropharynxkarzinome ausgesetzt. Effektiver Schutz bietet eine Absauganlage.  Kundenstimmen Prof. Nikolai AttardBChD., MSc. (Zahnärztliche Prothetik), PhD (TO Die COVID-19-Pandemie hat viele Veränderungen in unsere täglichen Abläufe an der Fakultät für Zahnchirurgie der Universität von Malta gebracht. Seit dem Ausbruch der Pandemie im März 2020 hat die Fakultätsverwaltung damit begonnen, unsere Klinikprotokolle neu zu organisieren, um den Beginn der klinischen Sitzungen mit unseren Studenten vorzubereiten. Eines unserer Hauptanliegen war, wie wir mögliche Expositionsrisiken für unsere Studenten, die sich in verschiedenen Ausbildungsstufen befinden, reduzieren können. Nach Diskussionen und Hinweisen der Gesundheitsbehörden führte die Fakultät die extraoralen TBH-Absauggeräte ein, die bei allen Aerosol-erzeugenden Verfahren verwendet werden sollten. Das Ziel war es, jegliches zurückbleibende Aerosol, das bei zahnärztlichen Eingriffen entsteht, an der Entstehungsstelle zu erfassen. Wir haben festgestellt, dass die Geräte auf verschiedenen Ebenen sehr effektiv sind - sie sind sehr leistungsstark, ohne jedoch übermäßigen Lärm zu erzeugen. Tatsächlich erzeugt ein Hochgeschwindigkeits-Handstück mehr Lärm als die TBH-Anlagen. Außerdem sind sie sehr einfach zu bedienen. Ein weiterer Vorteil, den wir in den Kliniken beobachtet haben, war, dass die Anlage den Studenten geholfen hat, während den zahnärztlichen Eingriffen eine korrekte Körperhaltung beizubehalten, da die TBH-Absauganlage sie daran hindert, eine schlechte Körperhaltung einzunehmen. Patienten aller Altersgruppen stört die Anlage nicht und einige haben sogar angemerkt, dass sie sich dadurch sicherer fühlen. Die Zahnarzthelferinnen sind der Meinung, dass die Absauganlagen nicht nur den Studenten und Patienten Sicherheit bieten, sondern auch ihnen selbst, als erweiterte Mitglieder des zahnärztlichen Teams. Die Anlagen sind wartungsarm und lassen sich nach jedem Patienten leicht reinigen. Wöchentlich werden die Filter in der Anlage ausgetauscht, um eine maximale Effizienz zu gewährleisten. Abschließend lässt sich sagen, dass wir mit den TBH-Absauganlagen sehr zufrieden sind und sie in der Zahnklinik sehr empfehlen. Dr. Marco Degidi Zahnarzt Ich glaube, die Pandemie hat uns vor Augen geführt, wie wichtig es ist, alle Möglichkeiten zur Verbesserung der Luftqualität in Zahnarztpraxen zu nutzen, um uns selbst, unser Personal und unsere Patienten zu schützen. Der Einsatz von TBH-Absauganlagen am Behandlungsplatz ist ein grundlegender Schritt in diese Richtung. Wir setzen die Anlagen erfolgreich in all unseren sieben Behandlungsräumen ein." Dr. med. Helmut Hahn Dermatologe, Partner im Haut- & Laserzentrum Berchtesgaden und Tagungspräsident des DDL-Kongresses Als erfahrener Spezialist in der Lasermedizin rate ich stets zur Anschaffung von hochwertigem Laserequipment, einer effizienten Kühlung und insbesondere einer modernen Absaugung, um aktuellen Sicherheitsstandards zu entsprechen. Es wird oft versucht, Kosten zu sparen, insbesondere bei der Absaugung – ein schwerwiegender Fehler, da während des Laserbetriebs freigesetzte Rauchgase nicht nur unangenehm, sondern auch gesundheitsschädlich sind. Sie enthalten krebserregende und infektiöse Partikel, darunter HPV-Viren, die eingeatmet ein Larynxpapillom oder ein Kehlkopfkarzinom verursachen können. Die Verwendung einer adäquaten Absaugung mit HEPA H-14 Filtern ist daher unerlässlich, um sowohl Patienten als auch Personal vor diesen Risiken zu schützen. Diese Investition hat in meiner Praxis nicht nur die Luftqualität erheblich verbessert, sondern auch zu einem spürbar geringeren Krankenstand im Team geführt, was die Notwendigkeit von effektiven Schutzmaßnahmen unterstreicht. Nicht jede Anlage passt zu jedem Prozess. Lassen Sie sich von uns beraten. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer 0800 - 8 24 46 24 für weitere Informationen an und erhalten Sie ein unverbindliches individuelles Angebot. Jetzt Beratungstermin vereinbaren Service und Verkauf Service & Verkauf FAQ & Downloads - title: Umweltmanagement url: https://www.tbh.eu/nachhaltigkeit-und-csr/umweltmanagement/ type: page last_modified: 2026-06-10 summary: | Umweltmanagement ISO 14001:2026 Das Umweltmanagement ist auf nachhaltige und optimierte Unternehmensprozesse ausgerichtet. Seit 1992 sorgt die TBH GmbH mit ihren Anlagen für schadstofffreie Prozessluft zum Schutz von Menschen, Umwelt und Maschine. Das betriebliche Umweltmanagementsystem zielt darauf ab, Umweltbelastungen zu reduzieren sowie Energie und Ressourcen effizient einzusetzen. Die TBH GmbH setzt auf Nachhaltigkeit und Klimaneutralität. Ziele:   bis […] fulltext: | Umweltmanagement ISO 14001:2026 Das Umweltmanagement ist auf nachhaltige und optimierte Unternehmensprozesse ausgerichtet. Seit 1992 sorgt die TBH GmbH mit ihren Anlagen für schadstofffreie Prozessluft zum Schutz von Menschen, Umwelt und Maschine. Das betriebliche Umweltmanagementsystem zielt darauf ab, Umweltbelastungen zu reduzieren sowie Energie und Ressourcen effizient einzusetzen.Die TBH GmbH setzt auf Nachhaltigkeit und Klimaneutralität. Ziele:  bis 2030 klimaneutral produzierenCO2-Emissionen um 30% durch effektivere Fahrtenplanung zu senken  Umweltmanagement basierend auf DIN EN ISO 14001:2026 und DIN EN ISO 19011:2026: Umweltbewusste UnternehmenspraktikenWasserlose ProduktionKeine LuftverschmutzungGiftfreies AbwasserÖkologische GebäudeflächenFernwärmeversorgungUmweltstandards für PartnerVideotelefonie & FernwartungE-Bike-LeasingE-Fahrzeug LadesäulenFotovoltaik-Stromumweltfreundliche VerpackungReduzierung von PlastikmüllMülltrennungKompensationsteilnahme Deutim Deutim MitgliedUm unseren CO2-Fußabdruck zu kompensieren, haben wir nicht nur unsere eigenen Emissionen reduziert, sondern investieren in einen CO2-Speicher und sind Mitglied bei Deutim. Durch nachhaltige Aufforstung heimischer Wälder entstehen in Deutschland klimastabile Mischwälder für eine nachhaltige Zukunft. Wir unterstützen die Wiederaufarbeitung von Mooren und das Pflanzen von Bäumen, um Treibhausgase zu reduzieren, das lokale Ökosystem zu verbessern und die Artenvielfalt zu fördern. - title: Was sind Feinstaubfilter? url: https://www.tbh.eu/feinstaubfilter-industrie/ type: post last_modified: 2026-06-10 summary: | Was sind Feinstaubfilter? Feinstaubfilter, auch bekannt als Schwebstofffilter oder HEPA-Filter (High Efficiency Particulate Air), sind hocheffiziente Luftreinigungssysteme. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Luftqualität, indem sie winzige Partikel, Aerosole und toxische Stäube aus der Luft entfernen. Darüber hinaus bieten Feinstaubfilter einen wichtigen Schutz für unsere Gesundheit. Klassifizierung und Normen von Feinstaubfiltern Die […] fulltext: | Was sind Feinstaubfilter?Feinstaubfilter, auch bekannt als Schwebstofffilter oder HEPA-Filter (High Efficiency Particulate Air), sind hocheffiziente Luftreinigungssysteme. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Luftqualität, indem sie winzige Partikel, Aerosole und toxische Stäube aus der Luft entfernen. Darüber hinaus bieten Feinstaubfilter einen wichtigen Schutz für unsere Gesundheit.Klassifizierung und Normen von FeinstaubfilternDie Klassifizierung von Feinstaubfiltern erfolgt nach ISO 16890-1:2016, basierend auf Partikelgrößen. Hierbei werden folgende Kategorien unterschieden:- ISO Coarse: Rückhaltevermögen gegen ISO A2-Staub- ISO PM10: Partikel ≤ 10 μm- ISO PM2,5: Partikel ≤ 2,5 μm- ISO PM1: Partikel ≤ 1 μmZudem entsprechen HEPA-Filter der Klassen H13 und H14 der höchsten Staubklasse H und werden dementsprechend zur Absaugung von industriellem Feinstaub eingesetzt.Effektive Abscheidung durch FeinstaubfilterHochwertige Feinstaubfilter, insbesondere HEPA-Filter, bestehen aus einem komplexen Netzwerk von Fasern. Dabei weisen sie folgende Eigenschaften auf:Über 1000 Schichten aus Zellulose und synthetischen MaterialienAbscheidegrad von >99,9% für Partikel zwischen 0,1 und 0,3 µmWeniger als 3 von 10.000 Partikeln passieren den FilterAllerdings ist für die optimale Leistung und Hygiene ein regelmäßiger Austausch der Feinstaubfilter unerlässlich.Die Norm EN 1822-1:2009 klassifiziert Feinstaubfilter in EPA (E10-E12), HEPA (H13-H14), und ULPA (U15-U17). Infolgedessen verhindern regelmäßige Wechselintervalle das Entstehen von Keimen und Bakterien, die bei großer Schadstoffkonzentration in gesättigten Filtern entstehen können. In den USA hingegen hat HEPA einen feststehenden Abscheidegrad und ist mit der Filterklasse H13 nach EN 1822-1 vergleichbar.Schutzmaßnahmen und Einsatz von FeinstaubfilternIn staubintensiven Umgebungen sind Feinstaubfilter Teil eines umfassenden Schutzkonzepts: Dieses beinhaltet:Staubvermeidung an der QuelleDirekte Absaugung an EmissionsstellenEinsatz effizienter Lüftungssysteme mit FeinstaubfilternVerwendung persönlicher SchutzausrüstungDarüber hinaus verfügen moderne Absauganlagen mit Feinstaubfiltern über Warnsysteme, die bei nachlassender Filterleistung alarmieren und somit den kontinuierlichen Schutz der Mitarbeiter sicherstellen.Für weitere Informationen zu hochwertigen Feinstaubfiltern und maßgeschneiderten Absauglösungen kontaktieren Sie uns oder besuchen Sie unsere Produktübersicht.Haben Sie weitere Fragen?Dann rufen Sie uns an unter +49 (0) 7082/9473-0 oder senden Sie uns eine E-Mail an info@tbh.eu. Jetzt Beratungstermin vereinbaren - title: Welche Richtlinien erfüllen die Anlagen? url: https://www.tbh.eu/richtlinien-absauganlagen/ type: post last_modified: 2026-06-10 summary: | Richtlinien Absauganlagen: Sicherheit und Normen für saubere Luft am Arbeitsplatz Das Arbeiten mit Absauganlagen unterliegt zahlreichen Richtlinien und Normen, die für die Sicherheit und Gesundheit am Arbeitsplatz unerlässlich sind. Diese Richtlinien für Absauganlagen zielen darauf ab, Gefährdungspotentiale zu minimieren und ein sicheres Arbeitsumfeld zu gewährleisten. Im Folgenden bieten wir einen Überblick über die wichtigsten Normen […] fulltext: | Richtlinien Absauganlagen: Sicherheit und Normen für saubere Luft am ArbeitsplatzDas Arbeiten mit Absauganlagen unterliegt zahlreichen Richtlinien und Normen, die für die Sicherheit und Gesundheit am Arbeitsplatz unerlässlich sind. Diese Richtlinien für Absauganlagen zielen darauf ab, Gefährdungspotentiale zu minimieren und ein sicheres Arbeitsumfeld zu gewährleisten. Im Folgenden bieten wir einen Überblick über die wichtigsten Normen und Richtlinien für Absauganlagen sowie deren Bedeutung für die Arbeitssicherheit. Dieser Text dient lediglich als Information über die relevantesten Normen in Bezug auf saubere Luft und Sicherheit am Arbeitsplatz. Explosionsschutz und SicherheitsmaßnahmenGemäß der Richtlinie 2014/34/EU und TRGS 720 - TRGS 724 müssen explosionsgefährdende Zonen korrekt kategorisiert werden. Hierbei ist es entscheidend, dass Produkte in explosionsfähigen Atmosphären eindeutig gekennzeichnet sind. Darüber hinaus dürfen Geräte und Komponenten keine Materialien enthalten, die Explosionen auslösen oder Schadstoffe freisetzen können. Die DIN EN 1127-1:2011-10 legt geeignete Planungs- und Fertigungsmaßnahmen fest, um die erforderliche Sicherheit zu gewährleisten.Elektrische Sicherheit bei AbsauganlagenZum Schutz vor elektrischen Schlägen definieren die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG (2023/1230, ab 20. Januar 2027) und die DIN EN 60204-1:2026-06 (VDE 0113-1:2026-06) entsprechende Maßnahmen. Je nach Arbeitsumgebung müssen z.B. die Arbeitsschuhe antistatisch und mit hitze- oder kältebeständiger Sohle ausgeführt sein. Ergänzend dazu legt die DIN EN 61340-5-1 Grundanforderungen für den Umgang mit elektrostatischen Entladungen (ESD) fest. Für Absauganlagen im Hausgebrauch und gewerblichen Einsatz gilt die DIN EN 60335-2-69:2015-07 (VDE 0700-69:2015-07), die besondere Anforderungen an die Sicherheit stellt.Luftqualität und FiltrationIm Hinblick auf die Gesundheit thematisiert die Richtlinie 2008/50/EG die Luftqualität. Saubere Luft ist auch am Arbeitsplatz essentiell. Aus diesem Grund sind gewisse Maßnahmen zur Minderung der Emissionen zu ergreifen. Jeglicher Ausstoß ist direkt an der Ausblasstelle zu bekämpfen. Mit der DIN EN ISO 16890 „Luftfilter für die allgemeine Raumlufttechnik“ sind wichtige Kenndaten von Luftfiltern zusammengefasst. Prüf- und Klassifizierungsverfahren ermöglichen eine passende Filterauswahl nach dem gewünschten Abscheidegrad. Beim Schweißen und artverwandten Prozessen beschreibt die DIN EN ISO 21904-1 / -2 (bis 2020 DIN EN ISO 15012-1 / -2) eine Methode zur Prüfung von Einrichtungen zum Erfassen und Abscheiden von Schweißrauch.Die Filtrationsleistung von Hochleistungs-Partikelfiltern (EPA), Schwebstofffiltern (HEPA) und Hochleistungs-Schwebstofffilter (ULPA) wird anhand der EN 1822-1:2009 definiert. Die Norm stellt die Grundlagen unter anderem für die Kennzeichnung und Prüfung des Filtermediums dar.Chemikalienverordnung und ArbeitsplatzgrenzwerteDie EU-Chemikalienverordnung (EG) Nr. 1272/2008 (CLP) regelt die Einstufung (=classification), Kennzeichnung (=labelling) und Verpackung (=packing) von Stoffen oder Gemischen, die für Mensch oder Umwelt gefährlich werden können. Nach der Gefährdungsbeurteilung nach §6 sind die erforderlichen Schutzmaßnahmen zu ergreifen.Die Arbeitsplatzgrenzwerte (TRGS 900) zeigen die zeitlich gewichtete durchschnittliche Konzentration eines Stoffes am Arbeitsplatz. Der Grenzwert gibt an, ab welcher Konzentration schädliche Auswirkungen von einem Stoff zu erwarten sind.Die Einhaltung dieser Richtlinien für Absauganlagen ist nicht nur gesetzlich vorgeschrieben, sondern auch entscheidend für die Gesundheit und Sicherheit aller Mitarbeiter. Regelmäßige Überprüfungen und Anpassungen an neue Normen sind daher unerlässlich, um stets auf dem aktuellen Stand der Sicherheitstechnik zu bleiben.Haben Sie weitere Fragen?Dann rufen Sie uns an unter +49 (0) 7082/9473-0 oder senden Sie uns eine E-Mail an info@tbh.eu. Jetzt Beratungstermin vereinbaren - title: Absaugung bei Laserreinigung url: https://www.tbh.eu/absaugung-bei-laserreinigung/ type: page last_modified: 2026-05-28 summary: | Absaugung bei Laserreinigung Die richtige Absaugung ist bei der Laserreinigung von Metalloberflächen, bei der Rostentfernung, beim Entschichten, bei der Oberflächenvorbereitung sowie bei handgeführten und automatisierten Laserprozessen entscheidend. Da Material, Beschichtung, Staubmenge und Erfassungssituation je nach Anwendung stark variieren, gibt es meist keine pauschale Standardlösung. Deshalb sollte die Absaugung immer anhand des konkreten Prozesses ausgelegt werden. […] fulltext: | Absaugung bei Laserreinigung Die richtige Absaugung ist bei der Laserreinigung von Metalloberflächen, bei der Rostentfernung, beim Entschichten, bei der Oberflächenvorbereitung sowie bei handgeführten und automatisierten Laserprozessen entscheidend. Da Material, Beschichtung, Staubmenge und Erfassungssituation je nach Anwendung stark variieren, gibt es meist keine pauschale Standardlösung. Deshalb sollte die Absaugung immer anhand des konkreten Prozesses ausgelegt werden.TBH unterstützt Sie bei der Auswahl einer passenden Filter- und Absauglösung für Ihre Laserreinigungsanwendung. Anwendungsfall prüfen lassen Die Herausforderung: Emissionen direkt am Prozess erfassen Beim Laserreinigen entstehen die Emissionen punktuell, dynamisch und oft sehr nah am Werkstück. Gerade bei handgeführten Anwendungen verändert sich die Entstehungsstelle ständig. Wird der Rauch nicht direkt erfasst, verteilt er sich im Arbeitsbereich, belastet Mitarbeitende und kann Maschinen, Optiken oder Bauteile verunreinigen.Die entscheidende Frage lautet daher nicht nur:Welche Filterklasse brauche ich?Sondern vor allem:Wie erfasse ich die Emissionen zuverlässig am Entstehungsort? Was beim Laserreinigen abgesaugt werden muss Je nach Anwendung können unterschiedliche Emissionen entstehen: Anwendung Typische Belastung Rost und Oxidschichten Metalloxide, Feinstaub, Rauch Lacke und Beschichtungen Partikel, Gerüche, gasförmige Bestandteile Öl- und Fettrückstände Aerosole, Dämpfe, Gerüche Aluminium, Magnesium, Titan Metallstäube, ggf. Brand- oder Explosionsrisiko Unbekannte Altbeschichtungen Unklare Gefahrstoffzusammensetzung Daraus ergibt sich: Die Absaugung muss immer zum konkreten Prozess passen. Worauf es bei der Absauglösung ankommt Eine wirksame Absaugung für Laserreinigung hängt von mehreren Faktoren ab. Zunächst muss die Erfassung möglichst nah an der Entstehungsstelle erfolgen, damit Rauch und Partikel nicht unkontrolliert in den Arbeitsbereich gelangen. Gleichzeitig braucht die Anlage einen Luftvolumenstrom, der zur Erfassungssituation, zur Prozessdauer und zur Menge der entstehenden Emissionen passt.Darüber hinaus muss die Filterausstattung zum Schadstoffprofil passen. Bei feinen Partikeln stehen Partikelfilter im Vordergrund, während bei Gerüchen oder gasförmigen Bestandteilen zusätzlich Aktivkohle sinnvoll sein kann. Wenn höhere Mengen trockener Stäube entstehen, können abreinigbare Filterpatronen Vorteile bieten. Treten brennbare Stäube, Gase oder Dämpfe auf, sollte außerdem geprüft werden, ob ATEX-Anforderungen relevant sind. TBH-Lösungen für Laserreinigungsprozesse Welche TBH-Anlage infrage kommt, hängt vom jeweiligen Laserreinigungsprozess ab. Bei kleineren oder mittleren Emissionsmengen können kompakte Filter- und Absauganlagen geeignet sein. Entstehen dagegen höhere Mengen trockener Stäube, können Anlagen mit abreinigbaren Filterpatronen sinnvoll sein, weil sie den Filter durch Druckluftstöße von Staub befreien und dadurch längere Standzeiten ermöglichen können.Wenn neben Partikeln auch Gerüche oder gasförmige Bestandteile auftreten, kann eine zusätzliche Aktivkohlefiltration relevant werden. Bei brennbaren Stäuben, Gasen oder Dämpfen muss außerdem geprüft werden, ob eine ATEX-Ausführung erforderlich ist. Deshalb betrachtet TBH bei der Auslegung nicht nur die Filtertechnik, sondern auch Erfassung, Luftführung, Betriebsdauer, Staubmenge und mögliche Sicherheitsanforderungen.Für die Auslegung betrachten wir unter anderem:Material und BeschichtungStaubmenge und Partikelarthandgeführte oder automatisierte AnwendungErfassungssituationBetriebsdauermögliche gasförmige BestandteileAnforderungen an Luftrückführung oder Abluftmögliche Brand- oder Explosionsrisiken Sie planen einen Laserreinigungsprozess oder möchten eine bestehende Anwendung absaugen?Sprechen Sie mit TBH über Ihre Anwendung. Absauglösung für Laserreinigung anfragen Häufige Fragen Die folgenden Quellen geben zusätzliche Hinweise zu Arbeitsschutz, Lasersicherheit und Gefährdungsbeurteilung beim Reinigen und Entschichten mit Laserstrahlung. Was ist Laserreinigen? Laserreinigen ist ein berührungsloses Verfahren, bei dem Verunreinigungen, Rost, Oxidschichten, Lacke, Beschichtungen oder Prozessrückstände mit Laserstrahlung von einer Oberfläche abgetragen werden. Das Verfahren wird unter anderem in der Metallbearbeitung, Instandhaltung, Oberflächenvorbereitung und automatisierten Fertigung eingesetzt. Welche Gefahrstoffe entstehen beim Laserreinigen? Das hängt vom Werkstück und der entfernten Schicht ab. Möglich sind Metalloxide, Feinstaub, ultrafeine Partikel, Bestandteile von Lacken oder Beschichtungen, Zersetzungsprodukte, Aerosole und gasförmige Stoffe. Bei unbekannten Altbeschichtungen sollten Stoffdatenblätter, Analysen oder andere belastbare Informationen herangezogen werden. Braucht man beim Laserreinigen eine Absaugung? In vielen industriellen Anwendungen ja. Beim Abtrag von Rost, Lacken, Oxiden oder Rückständen können Rauch, Feinstaub und gasförmige Bestandteile entstehen. Diese sollten möglichst nah an der Entstehungsstelle erfasst werden. Welche Filterklasse braucht man beim Laserreinigen? Die passende Filterklasse hängt vom Schadstoffprofil ab. Häufig sind mehrstufige Filterkonzepte mit Vorfilter und Partikelfilter sinnvoll. Wenn gasförmige Bestandteile oder Gerüche entstehen, kann zusätzlich Aktivkohle erforderlich sein. Bei hohen Staubmengen können abreinigbare Filterpatronen sinnvoll sein. Ist HEPA-Filtration beim Laserreinigen notwendig? HEPA-Filtration kann bei feinen und sehr feinen Partikeln sinnvoll sein. Ob sie erforderlich ist, hängt vom Prozess und der Gefährdungsbeurteilung ab. Entscheidend ist nicht nur der Filter, sondern auch die wirksame Erfassung der Emissionen am Entstehungsort. Ist ATEX beim Laserreinigen relevant? Möglich, aber nicht pauschal. ATEX muss geprüft werden, wenn brennbare Stäube, Gase oder Dämpfe entstehen oder vorhanden sein können. Ist W3 beim Laserreinigen relevant? W3 ist vor allem im Zusammenhang mit Schweißrauch und bestimmten thermischen Metallbearbeitungsprozessen relevant. Für Laserreinigen allgemein sollte W3 nicht pauschal verwendet werden. Ob eine W3-geprüfte Anlage sinnvoll oder erforderlich ist, hängt vom konkreten Prozess und der eingesetzten Anlage ab. Kann die gefilterte Luft zurückgeführt werden? Eine Luftrückführung ist nur dann sinnvoll, wenn sie im konkreten Fall zulässig und technisch geeignet ist. Dabei sind die Gefahrstoffe, der Abscheidegrad, die Filterausstattung, nationale Regelwerke und die Gefährdungsbeurteilung zu berücksichtigen. Bei kritischen Stoffen kann Abluftführung erforderlich sein. Welche Angaben braucht TBH für eine Empfehlung? Material, zu entfernende Schicht, Laserprozess, Betriebsdauer, Staubmenge, Erfassungssituation, mögliche Gase oder Gerüche und Hinweise auf brennbare Stoffe. Fachliche Quellen und weitere Informationen: DGUV Fachbereich AKTUELL FBHM-139: Strahlarbeiten – Reinigen und Entschichten mit Laserstrahlung. Die DGUV beschreibt Laserstrahlung und entstehende Gefahrstoffe als zentrale Gefährdungen und fordert eine effiziente Absaugung. (zuletzt geprüft 19.5.2026)BGHM Magazin: Reinigen und Entschichten mit Laserstrahlung. Die BGHM nennt die wirksame Absaugung nahe der Entstehungsstelle als wichtige Schutzmaßnahme. (zuletzt geprüft 19.05.2026)BAuA: TROS Laserstrahlung – Teil Allgemeines. Die TROS konkretisiert Anforderungen der Arbeitsschutzverordnung zu künstlicher optischer Strahlung. (zuletzt geprüft 19.05.2026) - title: "Neue EU-Richtlinie zu Schweißrauch" url: https://www.tbh.eu/blog/neue-eu-richtlinie-zu-schweissrauch/ type: blog last_modified: 2026-05-28 summary: | Schweißrauche rücken in Europa regulatorisch noch stärker in den Fokus. Doch was bedeutet die 6. CMRD-Revision konkret für Arbeitgeber und Beschäftigte? fulltext: | Was bedeutet die neue EU-Richtlinie zu Schweißrauch eigentlich genau? Die kurze Antwort: Schweißrauch soll auf EU-Ebene noch klarer unter den Schutz der Richtlinie über krebserzeugende, mutagene und reproduktionstoxische Stoffe am Arbeitsplatz fallen, also der sogenannten CMRD. Die Europäische Kommission hat dazu am 18. Juli 2025 ihren Vorschlag für die 6. Revision der CMRD vorgelegt. Darin werden Schweißrauche ausdrücklich in den Anwendungsbereich aufgenommen. Der Rat der EU hat seine Position am 1. Dezember 2025 beschlossen. Der zuständige Ausschuss des Europäischen Parlaments hat seine Position am 15. April 2026 angenommen. Stand heute ist die Richtlinie also noch nicht final verabschiedet, die politische Richtung ist aber sehr klar. Nach der finalen Verabschiedung haben die Mitgliedstaaten laut Kommissionsvorschlag zwei Jahre Zeit für die Umsetzung in nationales Recht. Warum gibt es diese Änderung überhaupt? Weil die gesundheitlichen Risiken seit Jahren bekannt sind und die EU daraus jetzt schärfere, klarere Konsequenzen ziehen will. Schweißrauche sind kein einheitlicher Stoff, sondern ein komplexes Gemisch. Je nach Verfahren und Material können darin unter anderem Chrom-, Nickel- oder Cadmiumverbindungen enthalten sein. Genau darin liegt das Problem: Die Zusammensetzung ist unterschiedlich, die Gefahr real, und in der Praxis wurde das Thema bislang nicht überall gleich konsequent bewertet. Die Europäische Kommission begründet die Aufnahme von Schweißrauchen ausdrücklich damit, dass mehr rechtliche Klarheit geschaffen und der Schutz von Beschäftigten verbessert werden soll. Im Hintergrund steht auch die wissenschaftliche Bewertung: Schweißrauche gelten als krebserzeugend für den Menschen. Die britische Arbeitsschutzbehörde HSE (Health, Safety and Environment = Gesundheit, Sicherheit und Umwelt) formuliert das inzwischen sehr klar: Alle Schweißrauche können Lungenkrebs verursachen. Wie viele Menschen sind davon betroffen? Mehr, als viele vermuten. Nach dem Staff Working Document der Europäischen Kommission sind in der EU rund 1,2 Millionen Beschäftigte Schweißrauchen ausgesetzt. Drei Viertel davon arbeiten in vier Bereichen: spezialisierte Bautätigkeiten, Hochbau, Herstellung von Metallerzeugnissen sowie Kfz-Handel und -Reparatur. Das ist die direkte Betroffenheit beim Thema Schweißrauch. Im größeren Zusammenhang wird auch sichtbar, warum die EU hier nachzieht: Laut Europäischem Parlament werden in der EU jedes Jahr rund 120.000 Beschäftigte nach Exposition gegenüber Karzinogenen am Arbeitsplatz mit Krebs diagnostiziert. Im Verfahrensdossier wird außerdem darauf verwiesen, dass Krebs die häufigste Ursache arbeitsbedingter Todesfälle in der EU ist und jährlich rund 80.000 Menschen daran sterben. Was ändert sich dadurch konkret für Arbeitgeber? Vor allem eines: Die Anforderungen an die Gefährdungsbeurteilung und an wirksame Schutzmaßnahmen werden noch schwerer wegzudiskutieren sein. Wenn Schweißrauche ausdrücklich in den Anwendungsbereich der CMRD aufgenommen werden, steigt die regulatorische Klarheit. Arbeitgeber müssen dann noch deutlicher nachweisen, dass sie Expositionen erkennen, bewerten und auf das technisch sinnvoll mögliche Minimum reduzieren. Es geht also nicht nur um allgemeine Lüftung oder um ein gutes Gefühl in der Halle. Es geht um nachvollziehbare, wirksame Schutzmaßnahmen. Der Vorschlag der Kommission und die bisherigen Positionen aus Rat und Parlament zielen genau darauf ab: mehr Schutz, klarere Vorgaben und bessere Umsetzung in der Praxis. Das Europäische Parlament hat im April 2026 zusätzlich betont, dass persönliche Schutzausrüstung bereitgestellt werden soll, wenn eine Restexposition nicht ausreichend anders reduziert werden kann. Das ist wichtig. Es ändert aber nichts an der Grundlogik des Arbeitsschutzes: Technische Maßnahmen bleiben zentral. Und was bedeutet das für Beschäftigte? Für Beschäftigte bedeutet die Änderung vor allem: mehr Sichtbarkeit für ein Risiko, das im Arbeitsalltag oft normalisiert wurde. Viele sehen Schweißrauch, nehmen ihn hin und arbeiten weiter. Genau das ist das Problem. Denn gesundheitliche Folgen zeigen sich oft nicht sofort. Die HSE nennt Lungenkrebs als zentrales chronisches Risiko. Außerdem verweist sie auf Asthma, weitere Lungenerkrankungen und akute Effekte. Sie schätzt, dass in Großbritannien jedes Jahr 40 bis 50 Schweißer wegen eingeatmeter Metallrauche im Krankenhaus behandelt werden. OSHA (Occupational Safety and Health Administration = eine US-amerikanische Bundesbehörde) nennt zusätzlich schwere Gesundheitsgefahren wie Metallrauchfieber, neurologische Effekte bestimmter Metallbestandteile und weitere systemische Belastungen. Mehr Regulierung bedeutet deshalb nicht nur mehr Pflicht für Unternehmen. Es bedeutet auch mehr Schutz für die Menschen, die täglich an diesen Prozessen arbeiten. Wie viele Menschen sollen durch die neue Regelung geschützt werden? Die EU nennt hier keine einfache Zahl nach dem Muster „so viele Personen sind ab Tag X geschützt“. Sie nennt aber die erwartete gesundheitliche Wirkung der Maßnahmen. Nach Angaben der Europäischen Kommission und des Europäischen Parlaments könnten die neuen Regeln über einen Zeitraum von 40 Jahren rund 1.700 Fälle von Lungenkrebs und rund 19.000 weitere Erkrankungen verhindern. Dazu kommt ein erwarteter Nutzen von bis zu 1,16 Milliarden Euro an Gesundheitskosten. Wichtig ist dabei: Diese Wirkung bezieht sich auf das Gesamtpaket der 6. CMRD-Revision, nicht nur auf Schweißrauche allein. Für das Thema Schweißrauch ist aber klar erkennbar, dass die Aufnahme in die Richtlinie Teil genau dieses Schutzpakets ist. Wann tritt die neue Regelung voraussichtlich in Kraft? Der nächste Schritt ist die Bestätigung des Verhandlungsmandats im Plenum des Europäischen Parlaments, danach folgen die Verhandlungen mit dem Rat über den finalen Gesetzestext. Erst nach der endgültigen Verabschiedung beginnt die Umsetzungsfrist. Sicher ist schon jetzt: Laut Kommissionsvorschlag haben die Mitgliedstaaten zwei Jahre Zeit, die Änderungen in nationales Recht zu übernehmen. Ein konkretes Inkrafttretensdatum lässt sich deshalb Stand heute noch nicht seriös nennen. Realistisch ist aber: Selbst wenn das Verfahren zügig weiterläuft, werden die praktischen nationalen Folgen eher nach der finalen Verabschiedung plus Umsetzungsfrist voll wirksam. Warum sollten Arbeitgeber und Beschäftigte gerade jetzt aktiv werden und nicht erst später? Weil die fachliche Richtung längst klar ist. Und weil das Thema nicht erst mit dem finalen Datum relevant wird. Wer erst reagiert, wenn nationale Vorgaben schwarz auf weiß umgesetzt sind, verliert Zeit. Gefährdungsbeurteilungen, technische Nachrüstung, Auswahl geeigneter Absaugtechnik und Anpassungen im Prozess passieren nicht über Nacht. Gerade in Bestandsumgebungen braucht es Planung, Auslegung und oft auch interne Abstimmung. Dazu kommt: Die gesundheitlichen Risiken existieren bereits heute. Die neue Richtlinie schafft also kein neues Problem. Sie macht ein bestehendes Problem sichtbarer und verbindlicher. Unternehmen, die sich jetzt vorbereiten, handeln deshalb nicht nur regulatorisch klug, sondern auch fachlich konsequent. Was passiert, wenn Unternehmen nicht in wirksame Absaugung investieren? Dann bleiben sie bei einem Risiko, das medizinisch, organisatorisch und regulatorisch immer schwerer zu rechtfertigen ist. Gesundheitlich kann unzureichend kontrollierter Schweißrauch zu akuten Reizungen, Asthma, Metallrauchfieber, chronischen Lungenerkrankungen und einem erhöhten Krebsrisiko führen. HSE und OSHA beschreiben diese Folgen sehr deutlich. Rechtlich steigt gleichzeitig das Risiko, Schutzpflichten nicht ausreichend umzusetzen. Und praktisch bedeutet das oft: anhaltende Exposition, Unsicherheit im Betrieb und ein höherer Druck, später unter Zeitdruck nachzubessern. Kurz gesagt: Nicht zu investieren spart das Problem nicht weg. Es verschiebt es nur. Wo liegt die Verbindung zu unseren Absauganlagen? Genau an dem Punkt, an dem Regulierung, Arbeitsschutz und reale Prozessanforderungen zusammenkommen. Wenn Schweißrauche regulatorisch stärker in den Fokus rücken, reicht keine Alibi-Lösung. Entscheidend ist, Emissionen möglichst nah an der Entstehungsstelle zu erfassen, wirksam zu filtern und die Anlage passend zum Prozess auszulegen. Genau darum geht es bei professioneller Absaug- und Filtertechnik. Schweißrauche setzen sehr feine Partikel frei, teils unter 1 µm. Außerdem verweist TBH bei geeigneten Anlagen auf W3-Eignung sowie Prüfungen nach DIN EN ISO 21904-1 / -2 (bis 2020 DIN EN ISO 15012-1 / -2). Fazit Die neue EU-Regelung zu Schweißrauchen ist noch nicht final. Aber sie ist ein deutliches Signal. Schweißrauche werden in Europa regulatorisch sichtbarer, wissenschaftlich klarer eingeordnet und praktisch schwerer zu ignorieren sein. Für Arbeitgeber heißt das: jetzt prüfen, jetzt bewerten, jetzt technisch nachziehen. Für Beschäftigte heißt es: mehr Schutz für ein Risiko, das im Arbeitsalltag zu lange unterschätzt wurde. Und für die Absaugtechnik heißt es: Sie wird noch klarer zu dem, was sie schon heute sein sollte. Kein Zubehör. Sondern ein zentraler Teil wirksamen Arbeitsschutzes. Quellen: Europäische Kommission, 18.07.2025, Rat der EU, 01.12.2025, Europäisches Parlament, 15.04.2026, EUR-Lex, COM(2025)418, HSE: Health risks from welding, HSE: Welding fume - protect your workers, OSHA: Welding fumes, OEIL-Verfahrenszusammenfassung,  OSHA Fact Sheet, EUR-Lex - 52025SC0192 - EN - EUR-Lex - title: "Schweißrauch und Laserrauch absaugen: Laserreinigung & Laserschweißen" url: https://www.tbh.eu/schweissrauch-und-laserrauch-absaugen-laserreinigung-laserschweissen/ type: post last_modified: 2026-05-28 summary: | Wer Schweißrauch und Laserrauch absaugen möchte, sollte den Prozess ganzheitlich betrachten. Gerade bei Laserreinigung und automatisiertem Laserschweißen entstehen Emissionen, die möglichst direkt an der Entstehungsstelle erfasst werden sollten. (BAuA) Schweißrauch und Laserrauch absaugen: Warum Laserreinigung und automatisiertes Laserschweißen besonders relevant sind Wer Schweißrauch und Laserrauch absaugen möchte, muss mehr beachten als sichtbaren Rauch im Raum. […] fulltext: | Wer Schweißrauch und Laserrauch absaugen möchte, sollte den Prozess ganzheitlich betrachten. Gerade bei Laserreinigung und automatisiertem Laserschweißen entstehen Emissionen, die möglichst direkt an der Entstehungsstelle erfasst werden sollten. (BAuA) Schweißrauch und Laserrauch absaugen: Warum Laserreinigung und automatisiertes Laserschweißen besonders relevant sind Wer Schweißrauch und Laserrauch absaugen möchte, muss mehr beachten als sichtbaren Rauch im Raum. Gerade beim automatisierten Laserschweißen und bei der Laserreinigung entstehen feine bis ultrafeine Partikel sowie je nach Material und Prozess zusätzlich gasförmige Emissionen. Für schweißtechnische Arbeiten gibt die TRGS 528 den zentralen Rahmen vor und nennt die Absaugung an der Entstehungs- oder Austrittsstelle als wesentliche Schutzmaßnahme. (BAuA) Automatisiertes Laserschweißen: W3 und TRGS 528 Beim automatisierten Laserschweißen ist die prozessnahe Erfassung besonders wichtig. Die TRGS 528 gilt für schweißtechnische Arbeiten an metallischen Werkstoffen und ist damit auch für automatisierte Schweißprozesse relevant. W3-zertifizierte Schweißrauchabsauggeräte werden nach DIN EN ISO 21904-1/-2 (bis 2020 DIN EN ISO 15012-1 / -2) geprüft; die DGUV führt solche Geräte in der Positivliste und verknüpft sie mit der Luftrückführung. (BAuA) Auch in unseren TBH-Unterlagen wird automatisiertes Schweißen klar als emissionsrelevanter Prozess eingeordnet: Dabei entstehen feinste, teilweise krebserregende Partikel, die wirksam abgesaugt werden müssen. Laserreinigung: relevanter Prozess für die Gefährdungsbeurteilung Auch die Laserreinigung sollte bei der Auslegung der Absaugung mitgedacht werden. Fachliteratur zeigt, dass beim Laser Cleaning luftgetragene Partikel bis in den Nanopartikelbereich entstehen können. Damit ist die Laserreinigung kein emissionsfreier Prozess, sondern ein klarer Fall für eine saubere Gefährdungsbeurteilung und eine passende Erfassung am Prozess. (ScienceDirect) Unsere TFS-Serie für diese Anwendungen Unsere TFS-Serie ist für Laserbeschriftung, Lasergravur und automatisierte Schweißprozesse entwickelt. Für diese Anwendungen stehen je nach Modell SafeLine-Filter, H14-Partikelfilter und optional Aktivkohle zur Verfügung. Damit lässt sich die Filter- und Absaugtechnik auf partikuläre und – falls erforderlich – auch gasförmige Emissionen auslegen. (TBH GmbH Filter- und Absauganlagen) Die TFS 200 Serie ist W3-zertifiziert (ILK Dresden). Die TFS 500-1000 Serie ist IFA-geprüft mit W3-Zertifikat ausgewiesen. (TBH GmbH Filter- und Absauganlagen) Fazit Schweißrauch und Laserrauch absaugen ist besonders bei automatisiertem Laserschweißen und Laserreinigung ein zentrales Thema. Beim Laserschweißen sind TRGS 528 und W3 die entscheidenden Orientierungsgrößen. Bei der Laserreinigung zeigt sich, dass ebenfalls relevante Partikelemissionen entstehen können. Wer beide Prozesse sauber bewertet und die Erfassung direkt am Entstehungsort plant, schafft eine belastbare Grundlage für Arbeits- und Gesundheitsschutz. (BAuA) Sie möchten Schweißrauch und Laserrauch absaugen und suchen eine Lösung für Laserreinigung oder automatisiertes Laserschweißen? Sprechen Sie mit uns über Ihre Anwendung und die passende Auslegung unserer TFS-Serie. (TBH GmbH Filter- und Absauganlagen) FAQ Gilt die TRGS 528 auch für automatisiertes Laserschweißen? Ja. Die TRGS 528 gilt für schweißtechnische Arbeiten an metallischen Werkstoffen und ist damit auch für automatisierte Schweißprozesse relevant. (BAuA) Ist Laserreinigung im Arbeitsschutz relevant? Ja. Studien zeigen, dass bei der Laserreinigung luftgetragene Partikel bis in den Nanopartikelbereich entstehen können. (ScienceDirect) Welche TFS-Modelle sind für W3zertifiziert? Die TFS 200 Serie ist W3-zertifiziert (ILK Dresden). Die TFS 500 ist IFA-geprüft und ebenfalls mit W3-Zertifikat ausgewiesen. (TBH GmbH Filter- und Absauganlagen) - title: Wie funktioniert Adsorption mit Aktivkohle? url: https://www.tbh.eu/adsorption-mit-aktivkohle/ type: post last_modified: 2026-05-28 summary: | Aktivkohle spielt eine entscheidende Rolle in Filter- und Absauganlagen. Ihre Fähigkeit, Schadstoffe effizient zu binden, macht sie besonders wertvoll für viele industrielle Anwendungen. Aber was genau ist Aktivkohle und wie funktioniert physikalische Adsorption? Was ist Aktivkohle? Aktivkohle besitzt eine hochporöse Struktur mit einer großen inneren Oberfläche. Diese Eigenschaften ermöglichen es, eine Vielzahl von Schadstoffen zu […] fulltext: | Aktivkohle spielt eine entscheidende Rolle in Filter- und Absauganlagen. Ihre Fähigkeit, Schadstoffe effizient zu binden, macht sie besonders wertvoll für viele industrielle Anwendungen. Aber was genau ist Aktivkohle und wie funktioniert physikalische Adsorption?Was ist Aktivkohle?Aktivkohle besitzt eine hochporöse Struktur mit einer großen inneren Oberfläche. Diese Eigenschaften ermöglichen es, eine Vielzahl von Schadstoffen zu adsorbieren. Bei der Adsorption binden sich Moleküle an die Oberfläche eines Feststoffs. Dieser Prozess beruht auf physikalischen Kräften und findet ohne chemische Reaktionen statt.Wie funktioniert physikalische Adsorption?Physikalische Adsorption basiert auf den Van-der-Waals-Kräften, die zwischen den Molekülen der Schadstoffe und der Oberfläche der Aktivkohle wirken. Diese Kräfte sind schwach, aber ausreichend, um Moleküle wie Gase und Dämpfe an der Aktivkohleoberfläche zu halten. Da keine chemische Veränderung stattfindet, bleibt die Struktur der Schadstoffe intakt, was bedeutet, dass die Aktivkohle nach ihrer Sättigung oft regeneriert werden kann.Wann benötigen Sie einen Aktivkohlefilter?Aktivkohlefilter sind besonders effektiv bei der Entfernung folgender Schadstoffe:Organische Dämpfe: Diese entstehen oft in Lackierereien und bei der Reinigung von Teilen.Gerüche: Aktivkohle entfernt unangenehme Gerüche in der Lebensmittelverarbeitung und Abfallbehandlung.Chemische Dämpfe: Gase wie Chlor, Benzol und Ammoniak werden effizient von Aktivkohle gebunden.Rauch: In der Metallverarbeitung hilft Aktivkohle, die Luft sauber zu halten.Vorteile der Verwendung von AktivkohlefilternDie Nutzung von Aktivkohlefiltern in Ihren Absauganlagen bietet mehrere Vorteile:Effektive Schadstoffbindung: Aktivkohle kann eine breite Palette von Schadstoffen effizient entfernen.Verbesserte Luftqualität: Durch die Entfernung von Gerüchen und gefährlichen Dämpfen wird die Luftqualität erheblich verbessert.Schutz der Gesundheit: Schadstoffreduzierung in der Luft schützt die Gesundheit der Mitarbeiter.Aktivkohlefilter sind daher eine hervorragende Lösung für viele industrielle Anwendungen, bei denen saubere Luft ein Muss ist. Wenn Sie mehr über Aktivkohle und ihre Anwendungen in TBH Absauganlagen erfahren möchten, stehen wir Ihnen gerne für eine Beratung zur Verfügung.Haben Sie weitere Fragen?Dann rufen Sie uns an unter +49 (0) 7082/9473-0 oder senden Sie uns eine E-Mail an info@tbh.eu. Beratungstermin vereinbaren - title: Warum Schadstoffe absaugen? url: https://www.tbh.eu/schadstoffe-absaugen/ type: post last_modified: 2026-05-28 summary: | Schadstoffe absaugen ist essenziell, um die Luftqualität in industriellen Umgebungen zu verbessern, gesundheitliche Risiken für Mitarbeiter zu minimieren und die Produktivität zu steigern. Verunreinigte Luft kann gefährliche Partikel enthalten, die schwere Krankheiten verursachen und zu hohen Produktionsausfällen führen. Eine effektive Absauganlage filtert diese Schadstoffe aus der Luft, sorgt für ein sicheres Arbeitsumfeld und spart langfristig Kosten […] fulltext: | Schadstoffe absaugen ist essenziell, um die Luftqualität in industriellen Umgebungen zu verbessern, gesundheitliche Risiken für Mitarbeiter zu minimieren und die Produktivität zu steigern. Verunreinigte Luft kann gefährliche Partikel enthalten, die schwere Krankheiten verursachen und zu hohen Produktionsausfällen führen. Eine effektive Absauganlage filtert diese Schadstoffe aus der Luft, sorgt für ein sicheres Arbeitsumfeld und spart langfristig Kosten durch weniger krankheitsbedingte Ausfälle.Erfahren Sie mehr darüber, wie Absauganlagen Ihre Arbeitsumgebung sicherer und produktiver machen können:Ihre Gesundheit in Gefahr Verunreinigte Luft in industriellen Prozessen stellt eine ernsthafte Bedrohung dar. Gefährliche Partikel, die beim Schweißen und anderen Tätigkeiten entstehen, können in den Blutkreislauf gelangen und schwere Krankheiten wie Lungenkrebs verursachen. Menschen können ohne Luft nur maximal fünf Minuten überleben, und wir atmen 12–18 Mal pro Minute. Dies zeigt, wie wichtig saubere Luft ist.Unterschätzte unsichtbare Gefahren Luft ist unsichtbar, geruchlos und nicht tastbar, aber lebenswichtig. Während wir bewusst entscheiden, was wir essen, geschieht das Atmen unbewusst. Oft machen wir uns keine Gedanken darüber, was wir in unseren Körper lassen. Schadstoffkonzentrationen steigen insbesondere in Fertigungsprozessen stark an. Natürliche Filter wie Flimmerhärchen in den Atemwegen können nur organische Stoffe abbauen. Industrielle Prozesse erzeugen jedoch anorganische Stäube, wie Metallstaub, die diese natürlichen Filter nicht bewältigen können. Diese winzigen Partikel sind für das Auge unsichtbar und werden oft unterschätzt, obwohl sie schwerwiegende gesundheitliche Folgen haben können.Grenzwerte und Filtrationsnotwendigkeit Beim Lüften findet ein Austausch zwischen Raum- und Außenluft statt. In Industriegebieten liegen die Schadstoffwerte oft nahe an den zulässigen Grenzwerten von 50 Mikrogramm pro Kubikmeter. Dies führt dazu, dass beim Lüften zusätzliche Schadstoffe in den Raum gelangen. Eine leistungsfähige Filter- und Absauganlage ist notwendig, um die belastete Luft einzuziehen und die Partikel in integrierten Filtern zu binden. Nur gereinigte Luft wird nach der Filtration wieder in den Raum zurückgeführt, was die Gesundheit der Mitarbeiter schützt.Langfristige Vorteile einer sauberen Arbeitsumgebung Mitarbeiter arbeiten produktiver und effektiver, wenn sie weniger anfällig für Krankheiten sind, die durch Stäube in Fertigungsprozessen verursacht werden. Gesundheit und Sicherheit sind essenziell für den Unternehmenserfolg. Heutzutage erfordern High-Tech-Anlagen Fachpersonal, das eine gesunde Umgebung braucht, um effizient arbeiten zu können. Investitionen in die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter zahlen sich langfristig aus.Wirtschaftliche Auswirkungen von Atemwegserkrankungen Laut der Bundesanstalt für Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin (BAuA) verursachten Atemwegserkrankungen im Jahr 2022 erhebliche Produktionsausfälle. Die durchschnittliche Arbeitsunfähigkeit betrug 21,3 Tage je arbeitnehmender Person, was insgesamt 888,9 Millionen Arbeitsunfähigkeitstage ergab. Die daraus resultierenden volkswirtschaftlichen Produktionsausfälle wurden auf 118 Milliarden Euro geschätzt. *Jetzt Beratungstermin vereinbaren Kontaktieren Sie uns noch heute, um einen Beratungstermin zu vereinbaren. Unsere Experten analysieren Ihre individuellen Bedürfnisse und erstellen ein maßgeschneidertes Angebot für eine Absauganlage, die Ihre Mitarbeiter schützt und Ihre Produktion optimiert. Haben Sie weitere Fragen?Dann rufen Sie uns an unter +49 (0) 7082/9473-0 oder senden Sie uns eine E-Mail an info@tbh.eu. Jetzt Beratungstermin vereinbaren * BAuA - Zahlen | Daten | Fakten - Volkswirtschaftliche Kosten durch Arbeitsunfähigkeit - Bundesanstalt für Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin - title: Was ist Precoatierung? url: https://www.tbh.eu/was-ist-precoatierung/ type: post last_modified: 2026-05-28 summary: | Precoatierung Filterpatrone Was ist eine Precoatierung? Eine Precoatierung beschreibt das Aufbringen einer zusätzlichen Schicht auf einen Patronenfilter. Während der Filtration lagern sich die Partikel auf der Precoatschicht und damit nur indirekt auf der Filterpatrone ab. Ein Reinigungsmechanismus befreit den Filter von der Partikelschicht und verlängert so die Lebensdauer der Filterpatrone. Statt sie auszutauschen, wird eine […] fulltext: | Precoatierung Filterpatrone Was ist eine Precoatierung? Eine Precoatierung beschreibt das Aufbringen einer zusätzlichen Schicht auf einen Patronenfilter. Während der Filtration lagern sich die Partikel auf der Precoatschicht und damit nur indirekt auf der Filterpatrone ab. Ein Reinigungsmechanismus befreit den Filter von der Partikelschicht und verlängert so die Lebensdauer der Filterpatrone. Statt sie auszutauschen, wird eine neue Precoat-Schicht aufgetragen. Warum Precoatieren? Besonders beim Absaugen von klebrigen Staubemissionen, wie z.B. Harzen, sind die Filter schnell gesättigt. Die Partikel verkleben und zersetzen die Poren des Filtermaterials, wodurch die Patrone in kurzer Zeit verstopft. Die Precoatierung schützt die Filterpatrone vor diesem Verkleben und erleichtert die Reinigung. Der Überzug (engl. coat) wird vor (engl. pre) der Filtration aufgetragen. Das Precoatiermittel wird entsprechend dosiert, so dass eine gleichmäßige Schicht für optimalen Schutz entsteht. Nach jedem Filtrationszyklus findet der Reinigungsprozess statt. Dank der Druckluftimpulse fällt der Feinstaub in den Staubbehälter der Anlage. Durch erneute Zugabe des Precoatiermittels wird eine neue Schicht auf dem Filter gebildet. Um die effektive Filtration zu gewährleisten, muss dieser Vorgang in regelmäßigen Abständen wiederholt werden, was die Funktionsfähigkeit und Lebensdauer der Filterpatronen auch bei großen Staubmengen oder nassem, klebrigem Staub deutlich verlängert. Haben Sie weitere Fragen? Dann rufen Sie uns an unter +49 (0) 7082/9473-0 oder senden Sie uns eine E-Mail an info@tbh.eu. Jetzt Beratungstermin vereinbaren - title: Wie viel Lärm ist am Arbeitsplatz erlaubt? url: https://www.tbh.eu/laerm-am-arbeitsplatz/ type: post last_modified: 2026-05-28 summary: | Schützen Sie Ihre Mitarbeiter vor Lärm am Arbeitsplatz Jeder Arbeitgeber ist gesetzlich verpflichtet, seine Mitarbeiter vor gesundheitlichen Gefahren zu schützen, einschließlich Lärm am Arbeitsplatz. Besonders in der Industrie sind Mitarbeiter oft gleichzeitig kumulierten Lautstärke vieler Maschinen ausgesetzt. In Deutschland gelten bestimmte Grenzwerte und Vorschriften für Lärmpegel am Arbeitsplatz, die eingehalten werden müssen. Gesetzliche Grundlagen: Betreiber […] fulltext: | Schützen Sie Ihre Mitarbeiter vor Lärm am ArbeitsplatzJeder Arbeitgeber ist gesetzlich verpflichtet, seine Mitarbeiter vor gesundheitlichen Gefahren zu schützen, einschließlich Lärm am Arbeitsplatz. Besonders in der Industrie sind Mitarbeiter oft gleichzeitig kumulierten Lautstärke vieler Maschinen ausgesetzt. In Deutschland gelten bestimmte Grenzwerte und Vorschriften für Lärmpegel am Arbeitsplatz, die eingehalten werden müssen.Gesetzliche Grundlagen:Betreiber / Arbeitgeber müssen gemäß DIN EN ISO 11690 Teil 1 sicherstellen, dass die Lärmbelastung an Arbeitsplätzen bestimmte Werte nicht überschreitet:Industrielle Arbeitsstätten: <80dB(A) ab 85dB(A) ist Gehörschutz erforderlich!Büroarbeit: <55db(A)Tätigkeiten, die besondere Konzentration verlangen: <45dB(A) Die „Verordnung zum Schutz der Beschäftigten vor Gefahren durch Lärm und Vibrationen" (LärmVibrationsArbSchV) und die „Verordnung für Arbeitsmedizinische Vorsorge“ (ArbMedVV) liefern Hinweise zur Gefährdungsbeurteilung und Messung. Die Lärmmessung erfolgt in unmittelbarer Nähe zum Ohr des Arbeitenden, oft mit einem Schalldosimeter.Maschinenhersteller sind laut Maschinenrichtlinie (MRL) verpflichtet den Schalldruckpegel ihrer Anlage nach einem Messverfahren zu messen (z.B. EN ISO 3746) und in ihren Unterlagen anzugeben.Ab einem Messwert von >85dB(A) müssen sowohl der Schalldruckpegel (Lpa) als auch der Schalleistungspegel (Lwa) angegeben werden.2006/42/EG vom 9. Juni 2006, Ziff. 1.7.4.2.u, gültig ab 1. Januar 2010:Arbeitsplatzbezogener EmissionspegelArbeitsplatzbezogener Emissionspegel LpaErforderliche Angabe(n)98/37/EG vom 22. Juni 19982006/42/EG vom 9. Juni 2006 (gültig ab 1.1.2010)< 70 dB(A)< 70 dB(A)Lpa < 70 dB(A)oderLpa = … dB(A)71 – 85 dB(A)71 – 80 dB(A)Lpa = … dB(A)> 85 dB(A)> 80 dB(A)Lpa = … dB(A)undLwa = … dB(A) 1)Tabelle 1: Schallemissionswerte nach EG-Maschinenrichtlinie. In den arbeitsplatzbezogenen Emissionspegeln Lpa werden Fremdgeräusche und Raumeinfluss (Reflexionsanteile) nicht mit eingerechnet, enthalten sind aber anfällige Zuschläge für die Messgenauigkeit.1) Lwa: SchallleistungspegelIst der Arbeitsplatz einer Maschine nicht direkt zugeordnet (z.B. im Falle einer Filter- und Absauganlage), handelt es sich bei der Messung um die Schallemission der Anlage selbst. Die Angabe kann nicht direkt zur Beurteilung der Lärmbelastung im Raum herangezogen werden.Schallpegel Grundlagen Der Schallleistungspegel (LW) gibt die von einer Schallquelle abgestrahlte Schallleistung W an und wird logarithmisch gemessen. LW=10logW/W0  [dB]  W0 ist definiert mit 10-12 W (oder 1 pW, Bezugsschallleistung). Falls sich die gesamte Schallleistung auf eine Fläche von 1m2 verteilt (z.B. Halbkugel mit Radius r = 0,4 m), ist der Schallleistungspegel und der Schalldruckpegel in diesem Abstand zahlenmäßig gleich groß. Wird der Schallleistungspegel in dB(A) angegeben, sind die beiden folgenden Schreibarten zulässig: LWA in dB oder LW in dB(A)“Schallemissionsmessungen an Maschinen, Suvapro,LuzernEine Messung der Lärm-Emission einer einzelnen Anlage in einer Arbeitsstätte ist technisch mit normalen Messinstrumenten nicht möglich, da die Einflussfaktoren der Umgebung nicht aus der Messung herausgenommen werden können. Diese Messungen stimmen daher naturgemäß nie mit den Angaben des Maschinenherstellers überein.Wichtig: In einem Raum, in dem mehrere Maschinen betrieben werden, wird es umso lauter, je höher die Summe aller Schallleistungspegel ist. Mit Schallpegeln lässt sich allerdings nicht rechnen wie mit normalen Zahlen – hier besteht ein logarithmischer Zusammenhang.Bsp.: Maschine 1: 80db(A) + Maschine 2: 80dB(A) = 83dB(A)Hinweis: Ein Schallpegelanstieg von 10dB(A) wird als Verdopplung des Lärms wahrgenommen. Menschen nehmen niedrige Frequenzen als weniger störend wahr als hohe.Die Maschinen sollten stets so angeordnet werden, dass die Schallabstrahlung nicht auf den Werker gerichtet ist. Schallschutzwände und spezielle Schallschutzdecken dämmen zusätzlich.Quellen: BGHM – DGUV Information 209-023, Maschinenrichtlinie 2016/42/EG Optimierung der Lautstärke am ArbeitsplatzPlatzieren Sie die Absauganlage mindestens 2m vom Bediener entfernt.Stellen Sie die Anlage hinter anderen Maschinen oder Wänden auf.Reduzieren Sie die Saugleistung, um den Lärmpegel und den Energieverbrauch zu senken. Oft wirkt sich schon eine Reduzierung der Saugleistung um 10% positiv auf den Lautstärkepegel aus und spart überdies noch viel Energie.Wählen Sie Erfassungselemente optimal aus: scharfe Kanten, hohe Strömungsgeschwindigkeiten und Verwirbelungen verursachen eine unangenehme Geräuschentwicklung und verschlechtern das Ergebnis der Absaugung enorm.Führen Sie die Abluft über Rohre, Schläuche oder Schalldämpfer weg von den Arbeitsplätzen.Schalten Sie die Absauganlage in Pausenzeiten aus oder reduzieren Sie die Saugleistung.Lassen Sie sich vom TBH-Team beraten.Die Praxis - zwei verschiedene Welten: Maschinenhersteller testen ihre Maschinen nur einzeln. In der Praxis stehen diese jedoch in unterschiedlich großen Räumen und in Kombination mit anderen Maschinen. Anlagenbetreiber müssen bei ihren Messungen alle Umgebungsbedingungen berücksichtigen, um den Gesundheitsschutz der Mitarbeiter sicherzustellen.Maschinenhersteller müssen die Umgebungsbedingungen bei ihren Schallpegelmessungen nicht einbeziehen. Dies ist eine Aufgabe der Betreiber, die für den gesamten Arbeitsplatz verantwortlich sind.Maschinenhersteller: Lärm-Emission der einzelnen AnlageBetreiber: Lärm-Immission auf den ArbeitnehmerFazitDer vom Maschinenhersteller angegebene Schalldruckpegel kann nicht 1:1 zur Beurteilung der Lärmbelastung am Arbeitsplatz herangezogen werden. Es müssen alle Schallquellen und Raumeinflüsse berücksichtigt werden, um die tatsächliche Lärmbelastung zu bestimmen und geeignete Maßnahmen zum Schutz der Mitarbeiter zu ergreifen.Für eine detaillierte Beratung und maßgeschneiderte Lösungen zur Lärmreduktion am Arbeitsplatz, kontaktieren Sie uns.Haben Sie weitere Fragen?Dann rufen Sie uns an unter +49 (0) 7082/9473-0 oder senden Sie uns eine E-Mail an info@tbh.eu. Jetzt Beratungstermin vereinbaren - title: Was ist ATEX? url: https://www.tbh.eu/atex-definition/ type: post last_modified: 2026-05-28 summary: | ATEX Definition: Sicherheit in explosionsgefährdeten Bereichen ATEX, abgeleitet vom französischen „ATmosphère EXplosible“, definiert die EU-Richtlinien für den Explosionsschutz. Diese umfassen zunächst die Produktrichtlinie 2014/34/EU und darüber hinaus die Betriebsrichtlinie 1999/92/EG, die seit April 2016 gültig sind. Folglich legen diese Richtlinien Standards für Geräte und Schutzsysteme in explosionsgefährdeten Bereichen fest, die von EU-Mitgliedstaaten in nationales Recht […] fulltext: | ATEX Definition: Sicherheit in explosionsgefährdeten BereichenATEX, abgeleitet vom französischen „ATmosphère EXplosible", definiert die EU-Richtlinien für den Explosionsschutz. Diese umfassen zunächst die Produktrichtlinie 2014/34/EU und darüber hinaus die Betriebsrichtlinie 1999/92/EG, die seit April 2016 gültig sind. Folglich legen diese Richtlinien Standards für Geräte und Schutzsysteme in explosionsgefährdeten Bereichen fest, die von EU-Mitgliedstaaten in nationales Recht umgesetzt werden müssen.Grundlagen der ATEX-RichtlinienDie ATEX-Richtlinien dienen in erster Linie dem Schutz von Personen in explosionsgefährdeten Bereichen. Dementsprechend müssen Hersteller grundlegende Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen beachten und diese durch Konformitätsbewertungsverfahren nachweisen.Zudem gilt die ATEX-Richtlinie für explosionsgeschützte, elektrische und mechanische Geräte, Komponente und Schutzsysteme. Infolgedessen dürfen ausschließlich diese seit dem 1. Juli 2003 in explosionsgefährdeten Bereichen verwendet werden. In Deutschland wurde die EU-Richtlinie durch die Explosionsschutzprodukteverordnung (11. ProdSV) in nationales Recht umgesetzt.Explosionsgefahr am ArbeitsplatzExplosionsgefahr entsteht beim Umgang mit Stoffen, die mit Sauerstoff reagieren, wenn:Sauerstoff in einem Raumvolumen mit einem bestimmtem Partialdruck vorliegtSauerstoff als feinkörniger Staub in der Luft schwebtDer Anteil brennbaren Gases zwischen der unteren und oberen Explosionsgrenze liegt = explosives Gas-Luft-GemischDarüber hinaus kann bei brennbaren Stoffen durch Verteilung in der Luft eine explosionsfähige Atmosphäre entstehen.Das Explosionsdreieck verdeutlicht: Brennbarer Stoff + Sauerstoff + Zündquelle = ExplosionExplosionsschutzmaßnahmenPrimärer Explosionsschutz: Vermeiden explosionsfähiger AtmosphäreSekundärer Explosionsschutz: Vermeiden wirksamer ZündquellenTertiärer Explosionsschutz: Konstruktiver Explosionsschutz ATEX-GerätegruppeneinteilungSeit Einführung der EN 60079-0:2009 werden Geräte in drei Gruppen eingeteilt: Gruppe IGruppe IIGruppe IIISchlagwettergefährdete Bergwerke- abhängig von explosivem Stoff- Gefährdungen nehmen von A bis C zuExplosionsfähige Gase, die bei einigen Zündschutzarten (EX i, EX d, Ex n) in folgende Untergruppen unterteilt sind:IIAIIBIICStäube, werden unterteilt inFaser IIIANichtleitfähige Stäube IIIBLeitfähige Stäube IIIC Ex d = Druckfeste KapselungEx i = EigensicherheitEx n = abhängig von Art, Ex nA oder Ex nL bzw. Ex ic  Untergruppe A: Benzin, Diesel, EthanUntergruppe B: Stadtgas, Ethylen, SchwefelwasserstoffUntergruppe C: Wasserstoff, Schwefelkohlenstoff TBH Absauganlagen für explosionsgeschützte BereicheTBH bietet Absauganlagen für explosionsgeschützte Bereiche an, die der ATEX-Produktrichtlinie 2014/34/EU und der Norm DIN EN 1127-1:2007 entsprechen. Hierbei dürfen Anlagen einer Kategorie nur für bestimmte Zonen eingesetzt werden, beispielsweise sind Geräte der Kategorie 2 nur für die Zone 1 (bei Gasen und Dämpfen) bzw. für Zone 21 (Stäube) zulässig. Für die korrekte Auswahl einer Absauganlage sind folgende Faktoren zu berücksichtigen:Art und Menge des abzusaugenden MaterialsMöglichkeit die freigesetzte Menge zu reduzierenErfassungsmethode der kontaminierten LuftVorhandene ATEX-Zonen und BestimmungenNotwendigkeit einer ZündgefahrenanalyseAus diesen Erkenntnissen legt der Betreiber die ATEX-Zonen in seiner Produktion fest. Hierzu kann auch ein ATEX Beratungsdienstleister in Anspruch genommen werden. Dieser kann zudem ein Explosionsschutzdokument erstellen. Nach der Bewertung der Gefahr durch die freigesetzten Stoffe und Einteilung der Zonen, kann schließlich die passende Absauganlage gewählt werden. Hierzu prüfen TBH Mitarbeiter die Prozessparameter (Staub- bzw. Gasmenge, Erfassung, benötigter Luftvolumenstrom, etc.) und die Zoneneinteilung des Kunden.Wie wird eine ATEX-Anlage kontrolliert?Wenn eine Anlage nach ATEX 137 betrieben wird, ist sie nach der Betriebssicherheitsverordnung regelmäßig von zugelassenen Überwachungsstellen zu kontrollieren. Dazu befähigte Personen verfügen über eine Berufsausbildung, Erfahrung und haben die Tätigkeit zuletzt zeitnah ausgeführt, um über die erforderlichen Fachkenntnisse zu verfügen. Geräte müssen die Entzündung explosionsfähiger Atmosphäre vollständig verhindern oder die Auswirkung zumindest auf ein ausreichendes sicheres Maß vermindern. Die Prüfung erfolgt durch den TÜV Süd.Das CE-Zeichen ist bei Produkten angegeben, für die eine Fertigungsüberwachung durch eine benannte Stelle gefordert ist. Sie gilt für Geräte oder Systeme mit einer EG-Baumusterprüfbescheinigung durch eine benannte Stelle (elektrische Betriebsmittel 0, 20, 1, 21 inkl. Verbrennungsmotoren) und mechanische Betriebsmittel für die Zonen 0, 20.Abschließend benötigen Geräte und Schutzsysteme, die unter die Richtlinie fallen, eine CE-Kennzeichnung, eine EG-Konformitätserklärung (Bestätigung der Erfüllung grundlegender Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen) und ein Verfahren zur Konformitätsbewertung. Nur in diesem Fall dürfen Produkte entgeltlich oder unentgeltlich auf dem EU-Markt verfügbar gemacht werden.Weiterführende InformationenATEX-Richtlinien der Europäischen UnionBundesanstalt für Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin: ATEXTÜV SÜD: ATEX-ZertifizierungHaben Sie weitere Fragen?Dann rufen Sie uns an unter +49 (0) 7082/9473-0 oder senden Sie uns eine E-Mail an info@tbh.eu. Jetzt Beratungstermin vereinbaren - title: Was ist als Gefahrstoff eingestuft? url: https://www.tbh.eu/definition-gefahrstoffe/ type: post last_modified: 2026-05-28 summary: | Gefahrstoffe-Definition: Was sind Gefahrstoffe und wie schützt man sich? Gefahrstoffe sind Stoffe oder Gemische, die aufgrund ihrer chemischen, physikalischen oder biologischen Eigenschaften eine Gefahr für Mensch und Umwelt darstellen können. Besonders bei der Bearbeitung von Materialien, wie etwa mit Lasern, entstehen feine Partikelemissionen mit Größenverteilungen um 0,1 µm, die tief in die Lunge eindringen und gesundheitsschädlich […] fulltext: | Gefahrstoffe-Definition: Was sind Gefahrstoffe und wie schützt man sich?Gefahrstoffe sind Stoffe oder Gemische, die aufgrund ihrer chemischen, physikalischen oder biologischen Eigenschaften eine Gefahr für Mensch und Umwelt darstellen können. Besonders bei der Bearbeitung von Materialien, wie etwa mit Lasern, entstehen feine Partikelemissionen mit Größenverteilungen um 0,1 µm, die tief in die Lunge eindringen und gesundheitsschädlich sein können. Daher ist es essenziell, die Gefahrstoffe-Definition zu kennen und geeignete Schutzmaßnahmen zu ergreifen.Was macht einen Gefahrstoff aus?Gefahrstoffe umfassen chemische sowie künstlich oder natürlich hergestellte Stoffe oder Gemische. Einige dieser Stoffe werden erst durch Reaktionen mit anderen gefährlich und weisen Eigenschaften wie toxisch, reizend oder ätzend auf. Selbst Stäube von ursprünglich ungefährlichen Stoffen können durch Einatmen oder Hautkontakt schädlich wirken. Die Gefahrstoffe-Definition umfasst somit eine breite Palette an Substanzen, die potenziell gefährlich sind.Weitere Informationen zur genauen Einstufung und Kennzeichnung von Gefahrstoffen finden Sie in der GESTIS-Stoffdatenbank, einem umfassenden Informationssystem der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung.Gefahrstoffe bei schweißtechnischen ArbeitenSchweißtechnische Arbeiten setzen häufig Gefahrstoffe frei, die partikel- oder gasförmig in Erscheinung treten. Diese Emissionen enthalten alveolengängige A-Stäube und E-Stäube, die die oberen Atemwege belasten können. Laut Gefahrstoffe-Definition gelten Grenzwerte von 1,25 mg/m³ für A-Staub und 10 mg/m³ für E-Staub. Bereits geringe Staubablagerungen können explosionsfähige Staub-Luft-Gemische bilden, was das Gefährdungspotenzial zusätzlich erhöht.Für detaillierte Richtlinien zu Grenzwerten und Schutzmaßnahmen besuchen Sie die DENIOS-Seite zur Betriebsanweisung für Gefahrstoffe.Ausgewiesene Gefahrstoffe sind beispielsweise komplexe Mineralöl-, Kohle- und Erdgasderi­vate (EG-Richtlinie 67/548/EWG), sogenannte KMR-Stoffe nach dem Institut für Arbeitsschutz (IFA) und explosive oder leicht entzündliche Stoffe. Laut GefStoffV §10 Abs. 5 darf abgesaugte Luft mit KMR-Stoffen der Kategorie 1A und 1B nicht in die Atemluft gelangen. Die IARC, eine spezielle Abteilung der WHO, stuft Stoffe im Hinblick auf das Gefährdungspotential für den Menschen ein. In der Gruppe 1 sind krebser­zeugende Stoffe wie Schweißrauch, Tabak, UV-Strahlung und Chrom-IV-Bestandteile.Klassifikation von KMR-StoffenKMR-Stoffe (kanzerogen = krebserzeugend, mutagen = erbgutverändernd, reproduktionstoxisch = fruchtbarkeitsgefährdend) sind besonders gefährliche Gefahrstoffe. Die IARC (Internationale Agentur für Krebsforschung) stuft diese Stoffe in Kategorien ein: Wirkung auf den MenschenKategorie 1Aist nachgewiesenKategorie 1Bist stark anzunehmen, da an Tieren nachgewiesenKategorie 2ist zu vermutenDie Gefahrstoffe-Definition umfasst auch Stoffe wie Schweißrauch, UV-Strahlung und Chrom-IV-Verbindungen, die als krebserzeugend gelten.Sicherheit im Umgang mit GefahrstoffenDie Sicherheit im Umgang mit Gefahrstoffen hat oberste Priorität. Arbeitgeber sind verpflichtet, ihre Mitarbeiter über Gefährdungspotenziale aufzuklären und entsprechende Schutzmaßnahmen zu treffen:Vermeidung: Einsatz gefahrstoffarmer Verfahren.Absaugung: Direkte Erfassung der Emissionen am Entstehungsort.Lüftung: Technische Maßnahmen zur Luftreinhaltung.Persönliche Schutzausrüstung: Schutzkleidung und Atemschutz.Eine effektive Erfassung von Stäuben am Entstehungsort ist also eine der wichtigsten Schutzmaßnahmen für Ihre Beschäftigten. Besonderen Schutz hat der Arbeitgeber seinen Mitarbeitern zu stellen, wenn diese mit explosionsfähigen Stoffen arbei­ten. Allgemein gilt: Eine Risikoanalyse des Zielprozesses gibt Aufschluss über die Anforderungen eines Absaugkonzeptes und klärt das tatsächliche Gefährdungspotential.Zusätzlich gilt es, Arbeitsplatzgrenzwerte einzuhalten und regelmäßig Risikoanalysen durchzuführen. Geprüfte Absauganlagen für den Umgang mit GefahrstoffenBeim Abscheiden von nicht explosiven Gefahrstoffen im Rückluftbetrieb, ist der Abscheidegrad der Absauganlage bei der Inbetriebnahme durch ein behördlich geprüftes Verfahren durch den Betreiber der Anlage durchzuführen. Ist ein Abscheidegrad nicht ausreichend nachgewiesen, muss die gefilterte Luft nach außen abgeführt werden. Die Emissionsrate ist einmal im Jahr, sowie vor der Inbetriebnahme und bei großen Veränderungen der Anlage zu prüfen. Zusätzlich sind die Anlagen einmal pro Jahr nach Herstellerangaben zu warten. Alternativ zu der Abscheidegradbestimmung bei Inbetriebnahme durch den Betreiber der Anlage, kann eine baumustergeprüfte Filter- und Absauganlage mit einem bestätigtem Abscheidegrad z.B. nach DIN 60335-2-69 AA oder alternativ einem bestätigtem Abscheidegrad nach W3 eingesetzt werden.Eine Zertifizierung der gesamten Anlage ist nicht zwingend erforderlich, sondern dient lediglich als Ergänzung der gesetzlichen Richtlinien. Auch in diesem Fall ist die Emissionsrate einmal im Jahr und bei großen Verän­derungen der Anlage zu prüfen. TBH Filter- und Absauganlagen verfügen über einen durch die IFA bestätigten Abscheidegrad nach W3 und können auch bei der Absaugung von KMR-Stoffen eingesetzt werden. Ein H13 Filter, eine Signalisierung am Display, einen Volumenstrommesser, ein Signalmodul und eine Schnittstelle mit Fehlerauswertung machen die Anlagen fit für die Automatisierungstechnik.Wichtige Hinweise im Umgang mit GefahrstoffenBeim Arbeiten mit Gefahrstoffen sollten folgende Punkte beachtet werden:Sicherheitsvorschriften beachten (§ 7 Abs. 4 GefStoffV)Nicht essen, wenn Gefahrstoffe im Raum sindHände waschen und ggfs. Kleidung nach Verlassen des Arbeitsbereichs wechselnKeine Gefahrstoffe in Lebensmittelbehältnisse füllenNicht eigenständig versuchen einen Gefahrstoff zu identifizierenSchulung der Mitarbeiter im Hinblick auf potentielle RisikenAuf korrekte Kennzeichnung von Behältnissen mit Gefahrstoffen achtenWenn möglich Substitutionen für Gefahrstoffe einsetzenArbeitsplatzgrenzwerte einhaltenMöglichst vollständige Erfassung von Emissionen direkt an der Entstehungsstelle mit einer geeigneten Filter- und AbsaugeinrichtungAusfall der Lüftungseinrichtung muss für alle erkennbar sein (TRGS 500)Einsatz emissionsfreier Verfahren bzw. Auswahl von gefahrstoffarmen Verfahren und Zusatzwerkstoffen (§ 7 Abs. 4 GefStoffV)Übergangszonen und Arbeitsräume mit behördlich anerkannten Staubsaugern der Staubklasse H reinigen (DIN EN 60335-2-69 [15], TRGS 517)Bleibelastete Arbeitsplätze an stationäre Absauganlagen anschließen und mobile Absauganlagen zu Verfügung zu stellen (TRGS 505) Die Einhaltung dieser Maßnahmen reduziert das Risiko erheblich und schützt Mitarbeiter vor gesundheitlichen Schäden. Seit Dezember 2010 ist eine weltweit einheitliche Einstufung und Kennzeichnung von Chemikalien gültig und einzuhalten.Beispiel-Kennzeichnung von GefahrstoffenProduktnameGefahrensymboleBezeichnung der gefährlichen In­haltstoffeGefahrenhinweiseSicherheitsratschlägeHerstellerunternehmen mit Adresse und TelefonnummerHaben Sie weitere Fragen?Dann rufen Sie uns an unter +49 (0) 7082/9473-0 oder senden Sie uns eine E-Mail an info@tbh.eu. Jetzt Beratungstermin vereinbaren - title: Wie wird Feinstaub definiert? url: https://www.tbh.eu/feinstaub-industrie/ type: post last_modified: 2026-05-28 summary: | Was ist Feinstaub? Feinstaub ist ein komplexes, heterogenes Gemisch aus festen und flüssigen Teilchen. Die Staubpartikel sind nur wenige Mikrometer klein und für das menschliche Auge daher unsichtbar. Der Schwebstoff wird in die sogenannten PM-Kategorien unterteilt, die Partikel nach ihren Größen unterscheiden. Die Bezeichnung „Particulate Matter“ geht aus der aktuell gültigen Definition durch die US-amerikanische […] fulltext: | Was ist Feinstaub? Feinstaub ist ein komplexes, heterogenes Gemisch aus festen und flüssigen Teilchen. Die Staubpartikel sind nur wenige Mikrometer klein und für das menschliche Auge daher unsichtbar. Der Schwebstoff wird in die sogenannten PM-Kategorien unterteilt, die Partikel nach ihren Größen unterscheiden. Die Bezeichnung „Particulate Matter“ geht aus der aktuell gültigen Definition durch die US-amerikanische Umweltschutzbehörde EPA (Environmental Protection Agency) hervor. Sie legt den „nationalen Luft-Qualitätsstandard“ fest. Warum ist Feinstaub gefährlich?  Die Partikel im Feinstaub sind sehr klein und krebserregend. Je kleiner die Partikel, umso tiefer können diese beim Einatmen in die Lunge eindringen und sich dort festsetzen.  Bei der Messung der Partikelgrößen liegt der Fokus auf den einatembaren Anteilen von Immissionen. Je kleiner die Partikel, desto tiefer können sie in die Lunge geraten und irreparablen Schaden anrichten, was bis zu Lungenkrebs führen kann. Schwebstaub umfasst alle luftgetragenen Teilchen. Diese werden unterteilt in PM10, bei der die Hälfte der Teilchen einen Durchmesser von 10 µm haben. Die andere Hälfte besteht aus PM2,5 mit einem Partikeldurchmesser von 2,5 mm und kleiner. Zum Beispiel emittieren moderne Laserprozesse Partikel im Nanometerbereich, was nur einem Millionstel Millimeter entspricht. Die Konzentration der kleinsten Partikel vermehrt sich heutzutage stetig, während die Anzahl größerer abnimmt. Das steigert die Gefahr für den Menschen. Die Nachbildung der inneren Atemwege ermöglicht die Messung der Partikelkonzentration im Abscheideverfahren. Partikel mit einem aerodynamischen Durchmesser von 10 Mikrometern werden bereits vollständig in die inneren Atemwege bis in die Bronchien eingezogen. Die Wertung der größeren Partikel erfolgt nach deren prozentualen Anteil, der mit zunehmender Größe abnimmt und bei ungefähr 15 µm 0 % erreicht. Seit 1997 existiert die Ergänzung der Richtlinie 2008/50/EG um PM2,5. Diese bemisst lungengängigen Feinstaub und definiert ultrafeine Partikel mit einem thermodynamischen Durchmesser von weniger als 0,1 mm. Neben den Partikelgrößen können Stäube auch nach Beschaffenheit, Entstehung, physikalischen Eigenschaften, chemischen Zusammensetzungen, Form oder Farbe eingeteilt werden. Beispielsweise ermitteln andere Modelle die stoffliche oder strukturelle Toxizität oder den Verursacher. Eine vollständige Betrachtung ist jedoch nur unter Einbeziehung mehrerer Modelle möglich. Welche Richtlinien gelten bei Feinstaub hinsichtlich einzusetzender Filter? Früher wurde Feinstaub nach der DIN EN779 bewertet. Diese bezog sich aber lediglich auf die Partikelgröße 0,4µm und bewertete den Wirkungsgrad eines Luftfilters als Mittelwert über eine Beladung mit synthetischem Laborstaub. Aufgrund ihrer eingeschränkten Aussagekraft wurde sie durch die DIN EN ISO 16890 ersetzt. Im Januar 2017 ist sie in Kraft getreten und seit Mitte 2018 alleingültig. Die ISO wird auch von der WHO verwendet und teilt die Filter in vier Gruppen ein. Der Abscheidegrad bestimmt die Zugehörigkeit. Ein Filter muss dabei mindestens 50 % der jeweiligen Partikelgröße abscheiden. Ein ISO ePM1 Filter scheidet beispielsweise mindestens 50 % der PM1 Partikel ab. Scheidet ein Filter weniger als 50 % PM10 ab, fällt dieser in die Kategorie Grobstaubfilter (= ISO coarse). Das e steht für efficiency (= dt. Wirksamkeit). Die jeweilige Prozentangabe zeigt den prozentualen Anteil der entsprechenden Partikel, die der Filter abscheidet. Was sind Ursachen und Folgen von Feinstaub?  Feinstaub kann Atemwegserkrankungen, Asthma, Allergien oder Herz-Kreislauf-Erkrankungen verursachen. Besonders kritisch sind Feinstäube aus anorganischen Stoffen wie Metallstäuben. Der Körper kann diese nicht abbauen. Eine permanente Aussetzung hoher Staubkonzentrationen führt langfristig zur Überlastung des Reinigungsmechanismus der Lunge. Die Staubteilchen bleiben daraufhin nachweislich in der Lunge. Als Folge kann sich daraufhin eine chronische Bronchitis entwickeln. 1  Ausreichender Schutz bietet nur eine Luftfilter- und Absauganlage. 1 Quelle: https://www.dguv.de/staub-info/erkrankungen/reinigungsmechanismus-der-lunge/index.jsp  Haben Sie weitere Fragen? Dann rufen Sie uns an unter +49 (0) 7082/9473-0 oder senden Sie uns eine E-Mail an info@tbh.eu. Jetzt Beratungstermin vereinbaren - title: Was sind die Vorteile der modularen Bauweise? url: https://www.tbh.eu/modulare-bauweise/ type: post last_modified: 2026-05-28 summary: | Welche Vorteile bietet die modulare Bauweise bei Filter- und Absauganlagen? Die modulare Bauweise bei Filter- und Absauganlagen bietet erhebliche Verbesserungen in Flexibilität, Effizienz und Anpassungsfähigkeit. Diese innovative Konstruktionsmethode ermöglicht es, Anlagen nach dem Baukastenprinzip zu gestalten, was zahlreiche Vorteile mit sich bringt. Denn das Prinzip beschreibt eine Gliederung eines Ganzen in Teile, die als Module, Komponente, Bauelemente […] fulltext: | Welche Vorteile bietet die modulare Bauweise bei Filter- und Absauganlagen? Die modulare Bauweise bei Filter- und Absauganlagen bietet erhebliche Verbesserungen in Flexibilität, Effizienz und Anpassungsfähigkeit. Diese innovative Konstruktionsmethode ermöglicht es, Anlagen nach dem Baukastenprinzip zu gestalten, was zahlreiche Vorteile mit sich bringt. Denn das Prinzip beschreibt eine Gliederung eines Ganzen in Teile, die als Module, Komponente, Bauelemente oder Bausteine bezeichnet werden. Sie verfügen über einheitliche Schnittstellen, was eine problemlose Kombination miteinander ermöglicht.  Modulare Bauweise: Flexibilität und Anpassungsfähigkeit Ein Hauptvorteil der modularen Bauweise ist die individuelle Anpassung an Kundenbedürfnisse. Filter- und Absauganlagen können mit verschiedenen Modulen wie Motoren, Deckeln und Filtereinheiten ausgestattet werden. Diese Flexibilität der modularen Konstruktion ermöglicht es, die Anlagen gezielt für spezifische Prozesse und Schadstoffkonzentrationen zu optimieren. Vereinfachte Wartung und Reparatur durch modulare Struktur Ein wesentlicher Vorteil der modularen Bauweise ist die einfache Wartung und Reparatur: Filterwechsel ohne komplette Demontage der Anlage Schneller Austausch einzelner Module ohne Werkzeug Gezielte Fehleranalyse durch Prüfung einzelner Module Diese Eigenschaften reduzieren Ausfallzeiten und Wartungskosten erheblich. Effizienz in Produktion und Lieferung dank modularer Bauweise Die modulare Bauweise bietet auch Vorteile in der Herstellung und Lieferung: Kürzere Produktionszyklen durch flexiblen Herstellungsprozess Reduzierte Lager- und Produktionskosten Schnellere Lieferzeiten, da Module nur zusammengefügt werden müssen. Zukunftssicherheit und Nachrüstbarkeit modularer Systeme Modulare Anlagen sind zukunftssicher und leicht erweiterbar: Einfaches Nachrüsten mit zusätzlichen Modulen (z.B. Aktivkohle-Module) Schnelle Anpassung an geänderte Anforderungen Kostengünstige Aktualisierung der Anlagen Die modulare Bauweise von Filter- und Absauganlagen bietet somit erhebliche Vorteile gegenüber integralen Systemen. Sie ermöglicht eine höhere Flexibilität, einfachere Wartung, effizientere Produktion und zukunftssichere Anpassungsfähigkeit. Die Bauweise erleichtert zusätzlich die Fehleranalyse, da einzelne Module gezielt geprüft werden können. In baugleichen Serien ist die Reparatur kostengünstig, da die Module für alle Anlagen identisch sind. Bei einem modularisierten Aufbau werden Systeme aus Bauteilen entlang definierter Stellen zusammengesetzt. Die gegenteilige Bauweise ist ein integraler Aufbau, auch monolithisch (griechisch: monólithos – der Einstein) genannt, und kann sich auf reale oder immaterielle Objekte beziehen. Haben Sie weitere Fragen?Dann rufen Sie uns an unter +49 (0) 7082/9473-0 oder senden Sie uns eine E-Mail an info@tbh.eu. Jetzt Beratungstermin vereinbaren - title: Was bedeutet W3? url: https://www.tbh.eu/schweissrauchklasse-w3/ type: post last_modified: 2026-05-28 summary: | Schweißrauchklasse W3: Richtlinien, Normen und Abscheideklassen für hochlegierte Stähle Die Schweißrauchklasse W3 ist eine Zertifizierung des IFA (Institut für Arbeitsschutz der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung) und spielt eine entscheidende Rolle bei der Absaugung von Schweißrauch, insbesondere bei hochlegierten Stählen. Seit 2018 stuft die WHO Schweißrauch als mit Sicherheit krebserregend für den Menschen ein (IARC 118,2018), wobei […] fulltext: | Schweißrauchklasse W3: Richtlinien, Normen und Abscheideklassen für hochlegierte StähleDie Schweißrauchklasse W3 ist eine Zertifizierung des IFA (Institut für Arbeitsschutz der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung) und spielt eine entscheidende Rolle bei der Absaugung von Schweißrauch, insbesondere bei hochlegierten Stählen. Seit 2018 stuft die WHO Schweißrauch als mit Sicherheit krebserregend für den Menschen ein (IARC 118,2018), wobei die Unterscheidung zwischen Arbeiten an niedrig- und hochlegiertem Stahl praktisch ausgeschlossen ist. In Deutschland müssen die beim Schweißen entstehenden Dämpfe hochlegierter Stähle mit W3-zertifizierten Geräten abgesaugt und gefiltert werden (TRGS 560).In diesem Artikel erläutern wir die wichtigsten Aspekte der W3-Klassifizierung, einschließlich geltender Richtlinien und Normen.Abscheideklassen für verschiedene StahltypenKlasseAbscheidegradEinzusetzen beiW1> 95 %nichtlegierte oder niedriglegierte StähleW2> 98 %Legierte Stähle mit 5 – 30 % Nickel- und Chrom-AnteileW3> 99 %Hochlegierte Stähle mit > 30 % Nickel- und Chrom-AnteileRelevante Richtlinien und Normen für W3Die Technischen Regeln für Gefahrstoffe TRGS560 und TRGS528 bewerten nicht nur das klassische Schweißen, sondern alle thermischen Verfahren zur Verarbeitung hochlegierter Stähle, einschließlich Schweißen, Schneiden und Lasermarkieren. Diese Richtlinien gewährleisten einen hohen Sicherheitsstandard bei der Handhabung von Schweißrauch.Das international anerkannte Institut für Arbeitssicherheit führt Tests durch, die den Abscheidegrad und die Leistungsfähigkeit von W3-gekennzeichneten Schweißrauchabscheidern bestätigen1. Die DIN EN 21904 bewertet zusätzlich die Anlage und den Filterwechsel.Filterleistung und GrenzwerteDie Filterleistung wird durch die Filtrationseffizienz bestimmt. Für Partikelgrößen bis 100µm gilt der Grenzwert für alveolengängige Stäube. Bei Grenzwerten über 10 mg/m³ beträgt der Höchstwert 1,25 mg/m³ für 10µm-Partikel1. Die DIN EN ISO 21904 teilt Schweißrauch in drei W-Klassen ein.Alveolengängige Partikel in Schweißdämpfen: Größen, Risiken und SchutzmaßnahmenSchweißdämpfe enthalten gesundheitsgefährdende Partikel mit Größen unter 1 µm, wobei Teilchen unter 10 µm als alveolengängig gelten und Nanopartikel (< 0,1 µm) besonders tief in die Lunge eindringen. Laut TRGS sind diese Schadstoffe krebserregend und entgehen natürlichen Schutzmechanismen wie Nasenhaaren. Die Gefahrstoffverordnung verbietet daher die Rückführung von Luft in den Arbeitsbereich – Ausnahme: W3-zertifizierte Filterabsauganlagen nach DIN EN ISO 21904 „Arbeitsschutz beim Schweißen und verwandten Verfahren“, die Chrom- und Nickelpartikel effektiv entfernen. IFA-geprüfte W3-Anlagen erreichen einen Abscheidegrad von 99 % für hochlegierte Stähle und ermöglichen so sichere Luftrückführung. Zusätzlich ist ein jährlicher Funktionstest der Anlagen vorgeschrieben, um den Schutz vor krebserregenden Stoffen dauerhaft zu gewährleisten.Praktische Anwendung und SchutzmaßnahmenDie Wahl der Schweißart hängt von den zu schweißenden Materialien und den beteiligten Prozessen ab. Anlagen mit H13-Filtern erreichen auch ohne W3-Test einen hohen Abscheidegrad. Zum Schutz der Mitarbeiter müssen die Anlagen jährlich auf ihre Filterwirksamkeit überprüft werden.TBH Filter- und Absauganlagen der H-Klasse mit W3-Kennzeichnung eignen sich aufgrund ihres hohen Abscheidegrades für den Einsatz bei Gefahrstoffen, wenn die Abluft in den Arbeitsbereich zurückgeführt werden soll1.Durch die Beachtung der W3-Richtlinien und den Einsatz geeigneter Absauganlagen können Unternehmen die Sicherheit ihrer Mitarbeiter beim Schweißen hochlegierter Stähle gewährleisten und gleichzeitig die gesetzlichen Anforderungen erfüllen.Haben Sie weitere Fragen?Dann rufen Sie uns an unter +49 (0) 7082/9473-0 oder senden Sie uns eine E-Mail an info@tbh.eu. Jetzt Beratungstermin vereinbaren - title: Was heißt ESD? url: https://www.tbh.eu/esd-bedeutung/ type: post last_modified: 2026-05-28 summary: | ESD: Grundlagen, Schutzmaßnahmen und Anwendungen ESD (engl. Electrostatic sensitive devices = elektrostatisch-sensible Geräte) bezeichnet die unkontrollierte Übertragung statischer Ladung zwischen Körpern, die durch Elektronenmangel oder -überschuss auf Oberflächen entsteht. Diese Aufladung kann in fast jedem Körper auftreten und im menschlichen Körper eine elektronische Energie von 10-30 Milli-Joule erreichen, wobei die Stärke des elektrostatischen Feldes bis […] fulltext: | ESD: Grundlagen, Schutzmaßnahmen und AnwendungenESD (engl. Electrostatic sensitive devices = elektrostatisch-sensible Geräte) bezeichnet die unkontrollierte Übertragung statischer Ladung zwischen Körpern, die durch Elektronenmangel oder -überschuss auf Oberflächen entsteht. Diese Aufladung kann in fast jedem Körper auftreten und im menschlichen Körper eine elektronische Energie von 10-30 Milli-Joule erreichen, wobei die Stärke des elektrostatischen Feldes bis zu 20 kV betragen kann. Durch Reibung, wie bei synthetischer Kleidung oder beim Gehen auf Teppichböden, können Spannungen von mehreren 10.000 V und kurzzeitige Ströme von bis zu 30 A entstehen, die besonders in Produktionsprozessen riskant sind, da sie empfindliche Elektronik beschädigen oder Brände auslösen könnenKlassifizierung nach SpannungsempfindlichkeitESD-KlassenEmpfindlich gegen ESD-Spannungen...Klasse 1... zwischen 0 V und 1.9 kVKlasse 2... zwischen 2 kV und 3.9 kVKlasse 3... zwischen 4 kV und 15.9 kVESD-Klasse unempfindlich... über 16.0 kVSchutzmaßnahmen in der PraxisUm Schäden zu vermeiden, werden Electrostatic Protected Areas (EPA) eingerichtet. Diese Arbeitsplätze nutzen:Geerdete Tische und BodenbelägeLeitfähiges WerkzeugSpezielle Kleidung/Schuhe mit antistatischen EigenschaftenDie Bildschirmarbeitsverordnung regelt zusätzlich Maßnahmen gegen die induktiv bedingte Störeinstreuung = elektromagnetische Beeinflussung (EMI) und statische Aufladung.Funktion von ESD-SicherheitsschuhenESD-Sicherheitsschuhe sind immer antistatisch und zum Schutz vor elektrostatischer Entladung konzipiert. ESD-Entladungen an Arbeitsplätzen können die Ursache für schwere Unfälle sein (z.B. einen Brand in der Nähe von brennbaren Materialien auslösen), sowie Maschinen und deren empfindliche Komponenten beschädigen.ESD-Schuhe leiten statische Ladung kontinuierlich ab und unterscheiden sich von normalen Sicherheitsschuhen, die nur eine Antistatik-Kennzeichnung (A) haben. Während ein antistatischer Schuh einen elektrischen Widerstand von 100 kΩ – 100 MΩ hat, liegt dieser beim ESD-Schuh im Bereich von 100 kΩ – 35 MΩ. Ihre Verwendung ist in der EN ISO 20345:2011 normiert. Erkennbar sind sie an einer gelben Markierung – unabhängig von der CE-Kennzeichnung. Eine Kennzeichnung mit SI weist auf antistatisch hin.Technische Sicherheit bei TBH-AbsauganlagenTBH-Anlagen aus hochwertigem, leitfähigem Stahlblech (Schutzklasse 1 nach DIN EN 61140, danach Wiederholungsprüfung nach DIN VDE701/702) gewährleisten Sicherheit durch:Niederohmige Erdung (Grenzwert liegt bei 100% Ausgangstest bei < 0,3 Ω bei Leitungslängen <5m), um im Fehlerfall Schaden vom Bediener/ Wartungspersonal fernzuhalten. Potentialausgleich zwischen Anlagenteilen zur Vermeidung von Aufladung der Anlage im LuftstromHochohmige Erdung (< 35 MΩ nach IEC 61340-5-1) für ESD-Umgebungen, um die Ableitströme gering zu halten. Erfassungselemente können durch hochohmige Erdung an der Anlage sicher berührt werden, wobei die Anlage idealerweise unter einem Arbeitstisch platziert sein sollte. Bei Wartungsarbeiten muss auf kritische elektronische Bauteile in der Umgebung geachtet oder die Anlage aus dem ESD-Bereich entfernt werden. Bei Wartungsarbeiten Risikominimierung im ÜberblickArbeitsplatzgestaltung: EPA-Bereiche mit ErdungsflächenKleidung: Antistatische Materialien gemäß NormenAnlagensicherheit: Regelmäßige Prüfungen nach den genannten NormenDurch diese Maßnahmen lassen sich Schäden an Elektronik, Brandrisiken und Gesundheitsgefahren wirksam reduzieren.Haben Sie weitere Fragen?Dann rufen Sie uns an unter +49 (0) 7082/9473-0 oder senden Sie uns eine E-Mail an info@tbh.eu. Jetzt Beratungstermin vereinbaren - title: Was gibt die Staubklasse H an? url: https://www.tbh.eu/staubklasse-h/ type: post last_modified: 2026-05-28 summary: | Was bedeutet Staubklasse H? Filter und Absauganlagen sind in Staubklassen eingeteilt und dienen dem besseren Arbeitsschutz. Sie berücksichtigen den bevorzugten Abscheidegrad, der erreicht werden soll, und die Art der Stäube, die zu entfernen sind. Filter der Staubklasse H sind besonders effektiv bei sehr kleinen Partikeln wie gefährlichen Stäuben. Die Staubklassen sind in drei Gruppen unterteilt: L, M und […] fulltext: | Was bedeutet Staubklasse H?Filter und Absauganlagen sind in Staubklassen eingeteilt und dienen dem besseren Arbeitsschutz. Sie berücksichtigen den bevorzugten Abscheidegrad, der erreicht werden soll, und die Art der Stäube, die zu entfernen sind. Filter der Staubklasse H sind besonders effektiv bei sehr kleinen Partikeln wie gefährlichen Stäuben. Die Staubklassen sind in drei Gruppen unterteilt: L, M und H. Für die Filterstaubklassen definiert L grobkörnig, M etwas feineren und H den feinsten Staub, während die Staubklassen den Einsatz der Anlagen regeln.StaubklassenübersichtStaubklasse von Filter- und AbsauganlagenEinzusetzen beiEinsatzL – leicht gefährliche Stäubeüblichen Hausstaub, Sand, Gips, Kalk, sowie allergieauslösende Stoffe wie Milbenkot und PollenHaushaltM – mittel gefährliche StäubeHolzstäube, Lackpartikeln und unterschiedlichen MetallstäubenKleinere Betriebe, für höhere Kontrolle und TransparenzH – hoch gefährliche StäubeGeeignet für stark gesundheitsgefährliche und krebserregende Stoffe wie Schimmelsporen, Bleistaub, MineralfasernUnternehmen mit gefährlichen Stoffen, extrem gute Filterung, höchster SchutzAnlagen der Staubklasse H müssen vom Betreiber regelmäßig einmal im Jahr gewartet und überprüft werden, um die gesetzlich vorgeschriebenen Arbeitsplatzgrenzwerte (AGW) nicht zu überschreiten. Bei den gefährlicheren Stäuben ist zum Schutz der Mitarbeiter außerdem auf die Messung der Luftgeschwindigkeit in Erfassungselementen, Schläuchen und Rohren sowie auf eine staubreduzierte (Klasse M) bzw. staubfreie (Klasse H) Filterentsorgung zu achten.Asbeststäube dürfen nur mit Sicherheitssaugern aufgenommen werden, die der Staubklasse H entsprechen. In Deutschland müssen diese zusätzlich den Anforderungen nach TRGS 519 Nr. 7.2 Abs. 6 erfüllen. Für explosive und brennbare Stäube gemäß den ATEX-Richtlinien kommen spezielle Sauger zum Einsatz, die extra dafür zugelassen sind. Bei nicht krebserregenden Stäuben mit AGW-Werten > 1,0 mg/m³ oder entzündlichen Stäuben für Anwendungen in der ATEX-Zone 22 können die Klassen L und M eingesetzt werden.Generell zu beachtenEin großer Teil der Gefahr geht von nicht erfassten Partikeln an der Entstehungsstelle aus. Wenn nur 80 % am Entstehungsort erfasst werden, ist die Regulierung des Abscheidegrades nicht zielführend. Wichtig ist die richtige Zuführung von Zu- und Abluft mithilfe von Raumluftmaßnahmen, um eine ausreichende Frischluftzufuhr sicherzustellen. Dabei sind Verwirbelungen zu berücksichtigen.Seit 1998 gilt die internationale Norm DIN EN 60335-2-69 als Bewertungsgrundlage für staubbeseitigende Maschinen (SBM) in industrieller Nutzung. Sie definiert die bestimmungsgemäße Eignung der Geräte und klassifiziert nach den verschiedenen Prüfgrundlagen. Mit der neuen Gefahrstoffverordnung wurden die Werte der „Maximalen Arbeitsplatz-Konzentration“ (MAK) durch die AGW-Werte ausgetauscht. Die DIN EN 60335-2-69 unterscheidet zwischen trockenen, gesundheitsgefährlichen und brennbaren Stäube und bewertet anhand der Zuordnung. Für eine Anlagenzertifizierung gelten die Richtlinien an raumlufttechnische Anlagen (RLT) vom Juli 2011.Die Staubklasse H nach DIN EN 60335-2-69 als Filterklasse ist nicht vergleichbar mit den allgemein bekannten Filterklassen nach DIN EN1822. Die erwähnten Normen stützen sich auf verschiedene Mess- und Prüfvorschriften, die mit unterschiedlichen Prüfaerosolen, Messverfahren und Partikelgrößen arbeiten. So ist es möglich, dass ein Filter nach DIN EN1822-E10 bei Messungen den Anforderungen einer Abscheidung nach Staubklasse H erfüllt. Das ist darauf zurückzuführen, dass der angegebene Durchlassgrad von 0,005% nichts mit dem Abscheidegrad 99,995% der Filterklasse H14 (nach EN1822) zu tun hat.Bei EN1822 kommen Prüfaerosole mit Partikelverteilungen von 0,1-0,3µm zum Einsatz, die bei Filterklasse H13 zu 99,95% bzw. bei H14 zu 99,995% abgeschieden werden. Filter werden zu 100% geprüft. Momentan ist keine Prüfnorm mit Partikelmessungen kleiner als 0,1µm verfügbar. Es ist davon auszugehen, dass kleinere Partikel nicht einfach durch das Filtermaterial wandern, sondern von der Massenanziehungskraft des Filtergitters angezogen werden. Die von TBH eingesetzten Partikelfilter nach EN1822 mit einem Abscheidegrad von H13 sind der beste Schutz vor Partikeln jeglicher Art und übertreffen sogar die Anforderungen aus DIN EN ISO 21904-1 / -2 (bis 2020 DIN EN ISO 15012-1 / -2).Staub-KonzentrationenStaub-KonzentrationEN 60335-2-69, IEC 335-2-69AGW-Wertseit 2005MAK-Wertbis 2005Staubklassemax. DurchlassgradStäubeAGW > 1mg/m³StäubeMAK > 1mg/m³L1%Stäube und HolzstaubAGW > 0,1 mg/m³Stäube und HolzstaubMAK > 0,1 mg/m³M0,1%Krebserzeugende StäubeAGW < 0,1 mg/m³Krebserzeugende StäubeMAK < 0,1 mg/m³H0,005%Besonders krebserzeugende StäubeAGW < 0,1 mg/m³Besonders krebserzeugende StäubeMAK < 0,1 mg/m³H+Eignung0,005%Tabelle gültiger NormenVergleich der Filterabscheideklassen nach den verschiedenen gültigen Normen.(Klicken Sie zum Vergrößern auf das Bild)Haben Sie weitere Fragen?Dann rufen Sie uns an unter +49 (0) 7082/9473-0 oder senden Sie uns eine E-Mail an info@tbh.eu. Jetzt Beratungstermin vereinbaren - title: Blog url: https://www.tbh.eu/blog/ type: page last_modified: 2026-05-07 summary: | TBH-Blog Willkommen im TBH-Blog! Hier finden Sie aktuelle Nachrichten, spannende Projekte und praxisnahe Einblicke in die Welt der Absaug- und Filtertechnik.  Wir berichten über Messen, Innovationen, Branchenentwicklungen und geben Tipps für den optimalen Einsatz unserer Systeme. Anwendungen & Praxisberichte Arbeitsschutz & Compliance Grundlagen & Fachwissen News & Unternehmensupdates Wartung & Betrieb Alle fulltext: | TBH-Blog Willkommen im TBH-Blog! Hier finden Sie aktuelle Nachrichten, spannende Projekte und praxisnahe Einblicke in die Welt der Absaug- und Filtertechnik. Wir berichten über Messen, Innovationen, Branchenentwicklungen und geben Tipps für den optimalen Einsatz unserer Systeme. Anwendungen & Praxisberichte Arbeitsschutz & Compliance Grundlagen & Fachwissen News & Unternehmensupdates Wartung & Betrieb Alle - title: "Podcast zu Laserrauch und Absaugung: TBH & Laserlounge" url: https://www.tbh.eu/blog/podcast-zu-laserrauch-und-absaugung-tbh-laserlounge/ type: blog last_modified: 2026-05-07 summary: | Ein neuer Podcast von TBH und Laser Lounge dreht sich um Laserrauch, Absaugung und Lasersicherheit. Im Fokus stehen Laserbeschriftung, Laserreinigung und praktische Lösungen für sichere Arbeitsplätze. fulltext: | Laserrauch und Absaugung stehen im Mittelpunkt eines neuen Podcast von Laser Lounge und TBH. Gemeinsam sprechen wir über Laserbeschriftung, Laserreinigung und Lasersicherheit in der industriellen Praxis. Am 9. März 2026 war TBH bei Laser Lounge in Chemnitz zu Gast. Dort wurden drei Podcastfolgen aufgenommen. Den Trailer zur ersten Folge können Sie sich hier anschauen und die komplette erste Folge auf dem Laser Lounge YouTube-Kanal. Zwei weitere Folgen zu Laserreinigung sowie Sicherheit und Praxis folgen in Mai und Juni.   Warum Laserrauch und Absaugung wichtig sind Laseranwendungen sind präzise und effizient. Gleichzeitig entstehen dabei Emissionen wie Feinstaub, Partikel und Dämpfe. Deshalb ist eine passende Absaugung bei Laseranwendungen wichtig. Sie schützt Mitarbeitende, Maschinen und die Umgebung. TBH setzt hier auf Lösungen zum Schutz von Mensch, Umwelt und Maschine. Worum geht es im Podcast? Der Podcast beleuchtet drei zentrale Themen aus der Praxis. Laserbeschriftung und Absaugung In der ersten Folge geht es um Laserbeschriftung. Dabei sprechen TBH und Laser Lounge über Materialien, Systemunterschiede und die passende Absaugung. Denn je nach Werkstoff entstehen unterschiedliche Emissionen. Deshalb muss auch das Filter- und Absaugkonzept zur Anwendung passen. Laserreinigung und sichere Erfassung Die zweite Folge behandelt die Laserreinigung, vor allem bei Spritzgussformen. Hier wird deutlich, wie wichtig die Erfassung direkt an der Entstehungsstelle ist. Denn bei der Reinigung verschwindet die Verschmutzung nicht einfach. Sie wird in die Luft überführt und muss sicher abgesaugt werden. Lasersicherheit in der Praxis In der dritten Folge geht es um Lasersicherheit, Normen und Arbeitsschutz. Dabei stehen praktische Fragen im Vordergrund. Was müssen Unternehmen beachten? Welche Schutzmaßnahmen sind sinnvoll? Und wie lässt sich eine sichere Lösung im Alltag umsetzen? Für wen ist der Podcast interessant? Der Podcast richtet sich an Unternehmen, die mit Laseranwendungen arbeiten. Dazu gehören unter anderem Produktion, Arbeitssicherheit, EHS sowie die Metall- und Kunststoffverarbeitung. Besonders relevant ist die Reihe für alle, die mehr über Laserrauch, Absaugung und sichere Prozesse erfahren möchten. Fazit Der neue Podcast zu Laserrauch und Absaugung zeigt, warum Laserprozesse ganzheitlich betrachtet werden sollten. Gute Ergebnisse entstehen nicht nur durch den Laser selbst, sondern auch durch eine passende Absaug- und Filtertechnik. Bleiben Sie dran: Wir informieren auf dem TBH-Blog und auf LinkedIn, sobald die erste Folge online ist. Die Laserlounge Produkte für Laserbeschriftung und Laserreinigung finden Sie unter: Produkte - Laser Lounge Kontaktieren Sie Ihren Absaugexperten: Kontakt - TBH GmbH Filter- und Absauganlagen FAQ Was ist Laserrauch? Laserrauch sind Emissionen, die bei der Bearbeitung von Materialien mit Laser entstehen, zum Beispiel Partikel, Feinstaub und Dämpfe. Warum ist Absaugung bei Laseranwendungen wichtig? Absaugung hilft dabei, Emissionen direkt zu erfassen und Mitarbeitende, Maschinen und Prozesse zu schützen. Worum geht es im neuen Podcast von TBH und Laser Lounge? Der Podcast behandelt Laserbeschriftung, Laserreinigung, Lasersicherheit und die Rolle der Absaugung in der Praxis.   - title: Laserrauch absaugen url: https://www.tbh.eu/blog/laserrauch-absaugen/ type: blog last_modified: 2026-05-06 summary: | Wie klein Partikel aus metallbasierten Laserprozessen tatsächlich sein können und warum genau das für Arbeitsschutz, Prozessqualität und Anlagen relevant ist, wird in der Praxis häufig unterschätzt. fulltext: | Wer Laserrauch absaugen will, denkt oft zuerst an Arbeitsschutz. Das ist richtig, greift in der Praxis aber zu kurz. Denn bei laserbasierten Prozessen geht es nicht nur darum, Emissionen aus dem Arbeitsbereich zu entfernen. Es geht ebenso um stabile Abläufe, saubere Maschinenumgebungen und verlässliche Produktionsbedingungen. Je nach Verfahren, Material und Prozessführung entstehen beim Lasern Rauch, Feinstaub und sehr kleine luftgetragene Partikel. Manche davon sind so fein, dass sie mit bloßem Auge nicht wahrgenommen werden. Genau das macht das Thema anspruchsvoll. Was unsichtbar ist, wird im Alltag schnell unterschätzt. Warum Laserrauch absaugen mehr als Arbeitsschutz ist In vielen Betrieben wird Absaugtechnik noch vor allem als Schutzmaßnahme für Beschäftigte betrachtet. Dieser Blick ist verständlich, aber er ist nicht vollständig. Wer Laserrauch absaugen möchte, beeinflusst damit oft weit mehr als nur die Luft im unmittelbaren Arbeitsbereich. Feine Partikel können sich im Umfeld verteilen, sich an sensiblen Komponenten ablagern und die allgemeine Sauberkeit im Prozess verschlechtern. Das kann Auswirkungen auf die Wartung, auf die Verfügbarkeit von Anlagen und auf die Konstanz von Fertigungsbedingungen haben. Kurz gesagt: Saubere Luft ist nicht nur ein Gesundheitsthema. Sie ist auch ein Prozessthema. Wie klein Partikel aus Laserprozessen sein können Besonders relevant wird das Thema durch die Partikelgrößen, die in wissenschaftlichen Untersuchungen beschrieben werden. In einer Studie zum Schneiden von 10 bis 30 mm dicken austenitischen 304L-Edelstahlplatten mit Hochleistungs-Faserlaser wurde für die entstehenden Aerosole ein count median aerodynamic diameter von etwa 0,12 µm gemessen, also rund 120 nm [1]. In derselben Arbeit beschreiben die Autoren außerdem, dass die Aerosolkonzentration bei steigender Schnittgeschwindigkeit je nach Bedingung um fast 30 % sank [1]. Das zeigt sehr deutlich, dass Emissionen aus Laserprozessen nicht nur vom Werkstoff abhängen. Auch die Prozessparameter spielen eine spürbare Rolle. Noch kleinere Partikel wurden in einer Studie zur laserbasierten additiven Fertigung von Metallbauteilen beobachtet. Dort lag die überwiegende Zahl der gebildeten Primärpartikel im Bereich von 4 bis 16 nm. Die berichteten Medianwerte lagen bei 8,0 nm, 9,4 nm und 11,2 nm für die untersuchten Verfahren [2]. Untersucht wurden dabei drei laserbasierte additive Fertigungsverfahren mit Edelstahlpulvern. Diese Werte lassen sich nicht pauschal auf jedes Laserverfahren übertragen. Sie machen aber klar, dass in metallbasierten Laserprozessen Partikel im Nanometerbereich entstehen können [2]. Was diese Größenordnungen fachlich bedeuten Gerade an dieser Stelle lohnt sich die Einordnung. Nicht jede kleine Partikelzahl ist automatisch gleichbedeutend mit einer konkreten Exposition im selben Maß. Trotzdem helfen solche Größenordnungen dabei, das Thema realistischer zu bewerten. Nach NIOSH gelten Partikel grob bis etwa 100 µm als inhalierbar. Partikel im Bereich PM10 gelten als thorakal, und Partikel im Bereich PM4 als respirabel [3]. Das bedeutet: Sie können bis in die Alveolen der Lunge vordringen. Die WHO weist zusätzlich darauf hin, dass feine Partikel wie PM2.5 tief in die Lunge eindringen und teilweise weiter in den Körper gelangen können [4]. Damit wird verständlich, warum Laserrauch absaugen nicht allein unter dem Gesichtspunkt „Rauch muss weg“ betrachtet werden sollte. Wenn in Studien Aerosole von rund 120 nm oder Primärpartikel im Bereich von 4 bis 16 nm beschrieben werden [1][2], dann ist klar, dass hier sehr feine Emissionen eine Rolle spielen können. Genau deshalb kommt es auf eine technisch passende Erfassung und Filtration an. Nicht jeder Laserprozess erzeugt dieselben Emissionen Genauso wichtig ist die fachlich saubere Einschränkung: Nicht jeder Laserprozess erzeugt dieselben Emissionen, und nicht jede gemessene Partikelgröße lässt sich einfach auf andere Anwendungen übertragen. Das wäre zu pauschal. Entscheidend sind immer das bearbeitete Material, das jeweilige Verfahren, die Leistung, die Prozessführung, die Luftführung und die konkrete Auslegung der Erfassung. Laserschneiden, Lasermarkieren, Laserreinigen und laserbasierte additive Fertigung sind nicht dasselbe. Selbst innerhalb eines Verfahrens können Materialwechsel oder veränderte Prozessparameter das Emissionsverhalten beeinflussen. Genau deshalb braucht eine gute Lösung keine pauschalen Versprechen, sondern eine saubere technische Auslegung. Was gute Absaugung in der Praxis leisten muss Wer Laserrauch absaugen will, braucht mehr als eine allgemeine Luftbewegung im Raum. Entscheidend ist, dass Emissionen möglichst früh und möglichst nah am Entstehungsort erfasst werden. Je besser das gelingt, desto geringer ist die Wahrscheinlichkeit, dass sich Partikel unkontrolliert im Umfeld verteilen. Eine gut ausgelegte Absaug- und Filterlösung kann dazu beitragen, die Belastung im Arbeitsumfeld zu reduzieren, feine Emissionen direkt aus dem Prozess zu entfernen, empfindliche Anlagenbereiche sauberer zu halten, Ablagerungen im Umfeld zu verringern, den Wartungsaufwand zu senken, und stabilere Bedingungen in der Fertigung zu unterstützen.   Das klingt technisch, ist in der Praxis aber sehr konkret. Wo weniger Emissionen im Umfeld verbleiben, steigt oft auch die Betriebssicherheit. Und wo Prozesse sauberer laufen, werden Qualität und Verfügbarkeit häufig gleich mitgestärkt. Laserrauch absaugen als Teil einer stabilen Fertigung Am Ende geht es also nicht nur um eine einzelne Schutzmaßnahme. Wer Laserrauch absaugen muss, entscheidet gleichzeitig über einen Teil der Prozessqualität. Saubere Luft am Entstehungsort kann helfen, Menschen zu schützen, Maschinen sauberer zu halten und Produktionsbedingungen verlässlicher zu machen. Genau darin liegt der eigentliche Mehrwert. Absaugung ist kein Randthema, das erst nach dem Prozess beginnt. Sie ist ein technischer Bestandteil einer durchdachten Fertigung. Sie möchten Laserrauch absaugen und suchen eine Lösung, die zu Ihrer konkreten Anwendung passt? Informieren Sie sich hier über unsere Absauglösungen für Laserrauch. Quellen [1] Ock et al.: Secondary emission behavior analysis and aerosol characteristics evaluation in laser cutting for safe nuclear decommissioninghttps://snu.elsevierpure.com/en/publications/secondary-emission-behavior-analysis-and-aerosol-characteristics- [2] Thomassen et al.: Characterization of ultrafine particles emitted during laser-based additive manufacturing of metal partshttps://www.nature.com/articles/s41598-020-78073-z [3] NIOSH: Quantification of Airborne Dusts From Powdershttps://www.cdc.gov/niosh/nmam/pdf/Chapter-AD.pdf [4] WHO: What are the WHO Air quality guidelines?https://www.who.int/news-room/feature-stories/detail/what-are-the-who-air-quality-guidelines - title: Absaugung bei Laserreinigung | TBH url: https://www.tbh.eu/blog/absaugung-bei-laserreinigung-warum-sie-fuer-metalloberflaechen-wichtig-ist/ type: blog last_modified: 2026-05-05 summary: | Bei der Laserreinigung von Metalloberflächen entstehen Rauch, feine Partikel und je nach Prozess auch Funken. Warum eine passende Absaugung direkt am Entstehungsort wichtig ist – und worauf es bei Laserprozessen in Fertigung und Werkzeugbau ankommt. fulltext: | Absaugung bei Laserreinigung: Warum sie wichtig ist Absaugung bei Laserreinigung ist ein wichtiger Bestandteil industrieller Laserprozesse. Laserreinigung entfernt Rost, Lackrückstände oder Metalloxide gezielt von Metalloberflächen – zum Beispiel als Vorbehandlung im Werkzeugbau, in der Fertigung oder bei der Oberflächenvorbehandlung. Dabei arbeitet der Prozess sehr präzise. Gleichzeitig entstehen jedoch Rauch, feine Partikel und je nach Anwendung auch Funken. Deshalb sollte die Absaugung nicht erst nachträglich betrachtet werden, sondern von Anfang an Teil der Prozessplanung sein. Video zum Anwendungsfall: https://youtube.com/shorts/ggiwP_ml050 Was passiert bei der Laserreinigung? Bei der Laserreinigung trifft gebündelte Energie auf die Oberfläche. Der Laser löst, verdampft oder trägt unerwünschte Schichten wie Rost, Oxide, Anhaftungen oder Lackreste ab. Welche Emissionen entstehen, bestimmen vor allem Material, Beschichtung, Prozessparameter und Laserquelle. Deshalb muss jeder Anwendungsfall individuell betrachtet werden. Edelstahl, Werkzeugstahl, Aluminium, lackierte Bauteile oder oxidierte Oberflächen können unterschiedliche Partikel- und Gasfrachten erzeugen. TBH beschreibt Laserprozesse in der Materialbearbeitung als Anwendungen, bei denen Feinstpartikel im µm- und nm-Bereich entstehen können. Gerade deshalb sind effiziente Absaug- und Filtersysteme für den Arbeitsschutz wichtig. Absaugung bei Laserreinigung beginnt bei der Prozessplanung Absaugung bei Laserreinigung sollte direkt bei der Planung des Laserprozesses berücksichtigt werden. Denn sobald der Laser Rückstände von der Metalloberfläche löst, entstehen Emissionen direkt im Bearbeitungsbereich. Dazu gehören je nach Prozess Rauch, feine Partikel, ultrafeine Partikel und teilweise auch Funken. Außerdem können sich diese Emissionen im Arbeitsbereich verteilen oder auf Maschinen, Bauteilen und Oberflächen ablagern, wenn sie nicht frühzeitig erfasst werden. Deshalb zählt nicht nur die Filter- und Absauganlage selbst. Auch das Erfassungselement, der Luftvolumenstrom, die Filterausstattung, die Luftführung und mögliches Zubehör müssen zur Anwendung passen. Absaugung bei Laserreinigung: Warum die Erfassung an der Quelle zählt Der wichtigste Punkt bei der Absaugung von Laseremissionen ist die Nähe zur Entstehungsstelle. Je früher die Absaugung Rauch und Partikel erfasst, desto geringer ist die Wahrscheinlichkeit, dass sie sich im Arbeitsbereich verteilen. Auch die DGUV weist in ihrer Handlungshilfe zum Reinigen und Entschichten mit Laserstrahlung darauf hin, dass bei diesen Tätigkeiten Gefährdungen durch entstehende Gefahrstoffe auftreten können. Die Handlungshilfe nennt eine funktionsfähige, effiziente Absaugung und empfiehlt, Abtragprodukte möglichst nahe an der Entstehungsstelle zu erfassen. Das gilt besonders bei offenen oder teiloffenen Anwendungen. Eine Absaughaube, ein passendes Erfassungselement oder eine anwendungsbezogene Einhausung kann die Emissionen dort aufnehmen, wo sie entstehen. Welche Rolle spielen Rauch, feine Partikel und Funken? Im Video ist gut zu erkennen: Beim Abtrag von Rückständen auf Metalloberflächen entsteht sichtbarer Rauch. Gleichzeitig können feine und ultrafeine Partikel entstehen, die mit bloßem Auge nicht zuverlässig erkennbar sind. Bei Staub- und Partikelemissionen zählt deshalb nicht nur die sichtbare Rauchwolke. Entscheidend sind auch Partikelgröße, Zusammensetzung, Konzentration und Expositionsdauer. Die BGHM empfiehlt bei Tätigkeiten mit Gefahrstoffen, Informationen über entstehende Gefahrstoffe einzuholen, Grenzwerte zu berücksichtigen und den Gefahrstoff bei notwendiger Absaugung möglichst direkt an der Entstehungsstelle zu erfassen. Wann ein Funkenlöscher sinnvoll sein kann Zusätzlich können bei der Laserreinigung Funken entstehen. Das hängt unter anderem von Oberfläche, Energieeintrag und Prozessführung ab. Für den gezeigten Anwendungsfall empfehlen wir deshalb zusätzlich einen Funkenlöscher. TBH führt für die TFS-Serie passende Funkenlöscher als Zubehör. Welche Ausführung geeignet ist, hängt jedoch vom konkreten Luftvolumenstrom und vom jeweiligen Anwendungsfall ab. Deshalb sollte der Funkenlöscher immer gemeinsam mit der Filter- und Absauganlage betrachtet werden. Warum ein normaler Staubsauger keine geeignete Lösung ist Für professionelle Laserprozesse reicht ein einfacher Staubsauger nicht aus. Laserreinigung erzeugt keine gewöhnliche Verschmutzung wie Späne auf dem Boden. Stattdessen entstehen luftgetragene Emissionen direkt im Prozess. Diese Emissionen müssen gezielt erfasst, geführt und gefiltert werden. Deshalb braucht es ein abgestimmtes Absaugkonzept. Dazu gehören unter anderem: passende Erfassung direkt am Entstehungsort geeigneter Luftvolumenstrom passende Filterausstattung für Partikel und gegebenenfalls gasförmige Bestandteile sichere Führung der Prozessluft Bewertung von Funken, heißen Partikeln und Brandrisiken Wartungs- und Filterwechselkonzept Gerade deshalb sollte die Absaugung bei Laserreinigung immer passend zum Material, zur Oberfläche und zum Prozess ausgelegt werden. TBH Filter- und Absauganlagen für Laserprozesse TBH entwickelt und produziert modulare Filter- und Absauganlagen für industrielle Anwendungen. Für Laserprozesse legt TBH Anlagen und Zubehör abhängig vom konkreten Prozess aus. Dabei spielen mehrere Faktoren zusammen: Material, Emissionsmenge, Erfassungssituation, Luftvolumenstrom, Filterausstattung und mögliche Funkenbildung. Deshalb reicht es nicht aus, nur eine einzelne Komponente zu betrachten. Mehr zum Thema Laserrauchabsaugung finden Sie hier: https://www.tbh.eu/ihre-absaugloesung/feinstaub/laserrauch/ Beispiel: TFS 250 mit passender Erfassung Bei Anwendungen wie der Laserreinigung auf Metalloberflächen kann eine TFS Filter- und Absauganlage mit passender Absaughaube eine sinnvolle Lösung sein. Entscheidend ist dabei das Zusammenspiel aus Erfassung, Luftführung, Filtertechnik und Zubehör. Die Anlage muss nicht nur Luft bewegen, sondern die entstehenden Emissionen möglichst direkt an der Quelle erfassen und zuverlässig filtern. Weitere Informationen zur TFS 250 finden Sie hier: https://www.tbh.eu/produkt/tfs-250/ In diesem Anwendungsfall empfehlen wir zusätzlich den Einsatz eines Funkenlöschers. Welche Ausführung am besten passt, prüfen wir gemeinsam mit Ihnen anhand des konkreten Prozesses. Fazit: Laserreinigung und Absaugung gehören zusammen Laserreinigung kann in der Fertigung, im Werkzeugbau und bei der Oberflächenvorbehandlung viele Vorteile bieten. Gleichzeitig entstehen beim Prozess Emissionen, die nicht unkontrolliert in den Arbeitsbereich gelangen sollten. Wer Laserreinigung professionell einsetzt, sollte die Absaugung deshalb frühzeitig mitplanen. Eine gut geplante Absaugung bei Laserreinigung hilft dabei, Rauch, feine Partikel und prozessabhängige Funken direkt am Entstehungsort zu erfassen. Wie lösen Sie die Absaugung bei der Laserreinigung? Sprechen Sie mit uns über Ihren Anwendungsfall. Gemeinsam prüfen wir, welche Filter- und Absauglösung zu Ihrem Prozess passt. FAQ zur Absaugung bei Laserreinigung Welche Emissionen entstehen bei der Laserreinigung? Bei der Laserreinigung können Rauch, feine Partikel und je nach Material oder Beschichtung auch gasförmige Bestandteile entstehen. Bei bestimmten Prozessbedingungen treten zusätzlich Funken auf. Warum ist die Erfassung direkt am Entstehungsort wichtig? Je näher die Absaugung die Emissionen an der Entstehungsstelle erfasst, desto weniger können sich Rauch und Partikel im Arbeitsbereich verteilen. Dadurch lassen sich Mitarbeitende, Maschinen und die Umgebung besser schützen. Braucht man bei Laserreinigung einen Funkenlöscher? Das hängt vom konkreten Prozess ab. Wenn Funken oder heiße Partikel entstehen können, sollte der Betreiber den Einsatz eines Funkenlöschers prüfen. Im hier gezeigten Anwendungsfall empfehlen wir einen Funkenlöscher. Welche Absauganlage eignet sich für Laserreinigung? Das lässt sich nicht pauschal beantworten. Entscheidend sind unter anderem Material, Rückstände auf der Oberfläche, Laserparameter, Emissionsmenge, Erfassungssituation und gewünschte Luftführung. TBH berät anwendungsbezogen. - title: "Absaugtechnik für Laserreinigung und Laserschweißen: Die TFS Serie von TBH" url: https://www.tbh.eu/blog/absaugtechnik-fuer-laserreinigung-und-laserschweissen-die-tfs-serie-von-tbh-2/ type: blog last_modified: 2026-04-30 summary: | Absaugtechnik für Laserreinigung und Laserschweißen ist in der Industrie entscheidend. Die TFS-Serie von TBH sorgt für mehr Sicherheit, weniger Stillstand und eine effiziente Filterleistung. fulltext: | Absaugtechnik für Laserreinigung und Laserschweißen Die TFS-Serie von TBH bietet moderne Absaugtechnik für Laserreinigung und Laserschweißen. Sie sorgt für mehr Sicherheit, weniger Stillstand und eine einfache Wartung in industriellen Prozessen. Beim Laser reinigen, Laserschweißen und in automatisierten Fertigungen entstehen Rauch, Partikel und weitere Emissionen. Diese müssen zuverlässig erfasst und gefiltert werden. Genau dafür wurde die TFS-Serie entwickelt. Warum gute Absaugtechnik wichtig ist Eine leistungsfähige Absauganlage verbessert nicht nur die Luftqualität. Sie erhöht auch die Arbeitssicherheit, stabilisiert Prozesse und hilft, Ausfallzeiten zu vermeiden. Fehlt eine passende Lösung, steigen Wartungsaufwand und Stillstandsrisiko. Unternehmen brauchen deshalb Systeme, die sicher arbeiten und sich einfach warten lassen. Die TFS-Serie im Überblick Die TFS-Serie verbindet sichere Filtertechnik, einfache Handhabung und intelligente Überwachung. Das macht sie zu einer wirtschaftlichen Lösung für industrielle Anwendungen. Zu den wichtigsten Vorteilen zählen: sichere Absaugung für Laserreinigung und Laserschweißen kontaminationsarmer Filterwechsel hohe Abscheideleistung gezielte Wartung durch Einzelfilterüberwachung weniger Stillstandzeiten flexible Ausstattung für verschiedene Anforderungen Sicherer Filterwechsel Ein zentrales Merkmal ist der Safe Line-Filter. Er bleibt auch beim Austausch sicher versiegelt. Das erhöht die Sicherheit bei der Wartung und reduziert das Risiko von Kontaminationen. Neue Hebevorrichtungen erleichtern zudem den Filterwechsel. Das spart Zeit und verbessert die Handhabung im laufenden Betrieb. Hohe Abscheideleistung durch optimierte Anströmung Die optimierte Anströmung verlängert die Kontaktzeit im Filtersystem. Dadurch steigt die Abscheideleistung. Für Unternehmen bedeutet das eine zuverlässigere Filterwirkung und eine effizientere Absaugung. Gerade beim Laser reinigen, Laser schweißen und bei der Schweißrauchabsaugung ist das ein wichtiger Vorteil. Intelligente Überwachung für mehr Betriebssicherheit Die TFS-Serie ist mit maßgeschneiderter Elektronik, Meldungsspeicher und Einzelfilterüberwachung ausgestattet. So lassen sich Wartungen gezielt planen und Filterzustände besser kontrollieren. Das bringt klare Vorteile: bessere Wartungsplanung weniger ungeplante Stillstände mehr Prozesssicherheit höhere Transparenz im Betrieb Wartungsarm und flexibel Die TFS-Serie wurde für Effizienz, Sicherheit und geringen Wartungsaufwand entwickelt. Auch der Aktivkohlefilter lässt sich einfach einsetzen. Wichtig ist, ihn gerade bis zum Anschlag einzuschieben. Für unterschiedliche Anforderungen stehen optionale Erweiterungen zur Verfügung. Dazu gehören ein Funkenlöscher an der Rückseite sowie seitliche Rohranschlüsse für die normale Absaugung. Für welche Anwendungen eignet sich die TFS-Serie? Die TFS-Serie eignet sich besonders für: industrielle Fertigung Lasertechnik Laserreinigung Laserschweißen Schweißtechnik Automation Maschinenbau Metallbearbeitung industrielle Luftreinhaltung Fazit Die TFS-Serie von TBH steht für zuverlässige Absaugtechnik für Laserreinigung und Laserschweißen. Sie verbessert die Sicherheit, reduziert Stillstandzeiten und erleichtert die Wartung im industriellen Alltag. Der sichere Filterwechsel, die intelligente Überwachung und die hohe Abscheideleistung machen sie zu einer starken Lösung für moderne Produktionsprozesse. Hier geht’s zum Video: https://youtube.com/shorts/fDyfdbtQ2Ro?feature=share Jetzt mehr erfahren: Kontakt - TBH GmbH Filter- und Absauganlagen   - title: "Laserreinigen im Arbeitsschutz: Studie, TRGS 528 und W3 richtig einordnen" url: https://www.tbh.eu/blog/laserreinigen-im-arbeitsschutz-studie-trgs-528-und-w3-richtig-einordnen/ type: blog last_modified: 2026-04-30 summary: | Ultrafeine Partikel beim Schweißen und Lasern erfordern zuverlässige Absaugtechnik. Die TBH TFS-Serie bietet sicheren Schutz mit W3, HEPA H14 SafeLine Filter. fulltext: | Laserreinigen wirkt auf den ersten Blick wie ein sauberes Verfahren. Im Arbeitsschutz ist aber nicht entscheidend, wie sauber der Prozess aussieht, sondern welche Emissionen tatsächlich entstehen. Die zugrunde liegende Studie zeigt, dass beim Laserreinigen von Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Beton relevante Aerosole entstehen können, darunter viele feine Partikel im submikronen Bereich. Gemessen wurde im Bereich von 0,006 bis 10 µm. Mit steigender Laserleistung nahm die Aerosolkonzentration zu. (ScienceDirect) Für deutsche Betriebe ist das vor allem deshalb relevant, weil das Thema nicht nur die Laserstrahlung betrifft. Die DGUV-Fachbereich-AKTUELL FBHM-139 ordnet handgeführte Laser zum Reinigen und Entschichten ausdrücklich als Anwendung mit zwei zentralen Gefährdungen ein: Laserstrahlung und beim Bearbeitungsprozess entstehende Gefahrstoffe. Sie dient als Handlungshilfe für die Gefährdungsbeurteilung und bezieht sich ausschließlich auf handgeführte Lasereinrichtungen der Klasse 4. (DGUV Publikationen) Was die Studie für den Arbeitsschutz zeigt Die Studie stammt aus dem Kontext des nuklearen Rückbaus. Der konkrete Versuchsaufbau ist deshalb nicht 1:1 auf industrielle Arbeitsplätze übertragbar. Fachlich relevant ist aber die Kernaussage: Laserprozesse können erhebliche Mengen feiner Aerosole erzeugen, und deren Verhalten ist material- und prozessabhängig. Für den Arbeitsschutz ist das wichtig, weil gerade die feinen Partikel eine wirksame Erfassung direkt am Prozess erfordern. (ScienceDirect) Genau daraus folgt die praktische Konsequenz: Wer Laserreinigen sicher betreiben will, sollte den Prozess immer als Kombination aus Strahlungs- und Gefahrstoffthema bewerten. Dazu gehören der Grundwerkstoff, der Oberflächenzustand, mögliche Beschichtungen, die Erfassung am Entstehungsort, die Filtration und die Luftführung im Arbeitsbereich. Die DGUV fordert dafür eine funktionsfähige, effiziente Absaugung. (DGUV Publikationen) Welche Regeln in Deutschland näher liegen Für handgeführte Laser der Klasse 4 zum Reinigen und Entschichten ist in Deutschland die DGUV FBHM-139 die naheliegende praktische Orientierung. Sie macht klar, dass Rauche und Dämpfe möglichst an der Entstehungsstelle erfasst werden sollen und dass Arbeiten nicht ohne Absaugung betrieben werden sollten. (DGUV Publikationen) Warum TRGS 528 trotzdem wichtig ist Die TRGS 528 ist in Deutschland die maßgebliche Technische Regel für schweißtechnische Arbeiten an metallischen Werkstoffen. Ihr Anwendungsbereich nennt ausdrücklich Schweißen, thermisches Schneiden und Ausfugen, thermisches Spritzen, Löten, Flammrichten sowie additive Fertigungsverfahren mit Metallpulvern. Auch wenn die TRGS 528 das Laserreinigen nicht ausdrücklich nennt, ist sie für die Einordnung sehr wichtig. Sie beschreibt die Schutzlogik bei metallischen Emissionen präzise: Gefahrstoffe sollen an ihren Entstehungs- oder Austrittsstellen erfasst werden, damit sie sich nicht im Atembereich ausbreiten. Außerdem macht die Regel deutlich, dass Lüftungsverfahren ohne Erfassungselemente in der Nähe der Quelle für Schweißer nicht als alleinige Schutzmaßnahme ausreichen. (BAuA) Für Laserreinigungsprozesse ist das ein klarer Hinweis auf den Stand der Technik: Quellerfassung ist wichtiger als reine Raumverdünnung. Genau diese Schutzlogik wird durch die Studie zu feinen Aerosolen zusätzlich gestützt. (ScienceDirect) Warum W3 in diesem Zusammenhang wichtig ist W3 bezeichnet Schweißrauchabsauggeräte, die nach DIN EN ISO 21904-1 und -2 geprüft und entsprechend gekennzeichnet sind. Die DGUV erläutert dazu, dass W3 einen Abscheidegrad von mindestens 99 % bedeutet. Darüber hinaus stellt die Norm weitere Anforderungen an das Gerät. (DGUV Publikationen) Für die Luftrückführung ist W3 besonders relevant. Die DGUV beschreibt, dass bei Schweißrauchen für die Luftrückführung neben der Prüfung nach DIN EN ISO 21904-1 und -2 zusätzlich die Anerkennung nach § 10 Abs. 2 GefStoffV sowie die Kennzeichnung mit W3 gefordert sind. Auch die TRGS 528 verweist bei entsprechenden Anwendungen auf besonders strenge Anforderungen. (DGUV Publikationen) Für Laserreinigungsprozesse bedeutet das: W3 ist ein wichtiger Referenzbegriff. Die Studie zeigt, dass feine Partikel entstehen können. Entscheidend bleibt   allerdings immer die prozessbezogene Gefährdungsbeurteilung. (ScienceDirect) Welche Absauganlage ist für Laserrauch geeignet? Wir empfehlen für Laser- und Schweißanwendungen unsere TFS-Serie. Sie ist für Laserbeschriftung, Lasergravur und automatisierte Schweißprozesse ausgelegt. Je nach Ausführung stehen SafeLine Filter (F9), Partikelfilter H14 und optional Aktivkohle zur Verfügung. Auf Serienebene beschreiben wir die TFS-Serie als nach DIN ISO 21904 (W3) zertifizierte industrielle Filter- und Absauganlage. (TBH GmbH Filter- und Absauganlagen) Welche Ausführung geeignet ist, hängt immer vom konkreten Prozess ab. Entscheidend sind unter anderem Material, Oberflächenzustand, Emissionsprofil, Luftvolumenstrom, Leitungslänge, Erfassung am Entstehungsort und die Frage, ob zusätzlich Dämpfe oder Gerüche berücksichtigt werden müssen. Gerade beim Laserreinigen ist diese prozessbezogene Auslegung wichtig, weil die Emissionen stark von Oberfläche, Beschichtung und Abtragsmechanismus abhängen. (TBH GmbH Filter- und Absauganlagen) Fazit Die Studie ist für den Arbeitsschutz deshalb wichtig, weil sie ein verbreitetes Missverständnis korrigiert: Laserreinigen ist nicht automatisch ein emissionsarmer oder unkritischer Prozess. Sie zeigt, dass feine Aerosole entstehen können und dass ihre Beherrschung technisch mitgedacht werden muss. Für die deutsche Praxis ist beim handgeführten Laserreinigen die DGUV FBHM-139 die nähere Orientierung. TRGS 528 und W3 bleiben für die Einordnung metallischer Emissionen, Quellerfassung und Luftrückführung dennoch hochrelevant. (DGUV Publikationen) Wer Laserreinigungsprozesse sauber bewerten will, sollte deshalb nicht mit verkürzten Schlagworten arbeiten, sondern mit einer belastbaren Gefährdungsbeurteilung, einer wirksamen Erfassung am Entstehungsort und einer normativ sauberen Einordnung der Absaugtechnik. Genau dort trennt sich eine plausible Aussage von einem tragfähigen Arbeitsschutzkonzept. (DGUV Publikationen) FAQ Gilt die TRGS 528 direkt für das Laserreinigen? Die TRGS 528 gilt für schweißtechnische Arbeiten an metallischen Werkstoffen. Laserreinigen ist dort nicht ausdrücklich als eigener Anwendungsfall aufgeführt. Für handgeführtes Reinigen und Entschichten mit Laserstrahlung ist die DGUV FBHM-139 die nähere praktische Orientierung. (BAuA) Warum ist TRGS 528 trotzdem wichtig? Weil sie die Schutzlogik bei metallischen Emissionen klar beschreibt. Sie fordert die Erfassung der Gefahrstoffe im Entstehungsbereich und macht deutlich, dass Lüftungsverfahren ohne Erfassungselemente in Quellnähe nicht als alleinige Schutzmaßnahme ausreichen. Für Laserreinigungsprozesse ist das ein deutlicher Hinweis auf den Stand der Technik. (BAuA) Was bedeutet W3 genau? W3 ist die Kennzeichnung für Schweißrauchabsauggeräte, die nach DIN EN ISO 21904-1 und -2 geprüft wurden. Laut DGUV bedeutet W3 einen Abscheidegrad von mindestens 99 %. (DGUV Publikationen) Reicht beim Laserreinigen eine allgemeine Hallenlüftung? Als alleinige Maßnahme ist das keine belastbare Strategie. Die DGUV fordert für das Reinigen und Entschichten mit handgeführten Klasse-4-Lasern eine funktionsfähige, effiziente Absaugung und die Erfassung möglichst nahe an der Entstehungsstelle. (DGUV Publikationen) Welche Absauganlage ist dafür geeignet? Wir empfehlen für Laser- und Schweißanwendungen unsere TFS-Serie, nach DIN ISO 21904 (W3) zertifiziert. Die Lösung für Laserbeschriftung, Lasergravur und automatisierte Schweißprozesse (TBH GmbH Filter- und Absauganlagen) Ersetzt die Studie eine Gefährdungsbeurteilung? Nein. Die Studie ist ein wichtiger fachlicher Hinweis auf die Relevanz feiner Aerosole beim Laserreinigen. Sie ersetzt aber weder die Gefährdungsbeurteilung noch die normative Einordnung eines konkreten Prozesses oder Geräts. (ScienceDirect) - title: "Absaugkabinett im IT-Refurbishment | AfB reinigt IT-Geräte sicher" url: https://www.tbh.eu/blog/absaugkabinett-fuer-it-refurbishment-bei-afb/ type: blog last_modified: 2026-04-30 summary: | AfB social & green IT bereitet gebrauchte IT-Geräte wieder auf. Im Reinigungsprozess unterstützt ein kundenspezifisches TBH-Absaugkabinett dabei, Staub und Gase direkt am Arbeitsplatz zu erfassen und zu filtern. fulltext: | Absaugkabinett im IT-Refurbishment: AfB reinigt IT-Geräte sicher und sauber Absaugkabinett im IT-Refurbishment spielt bei AfB social & green IT eine wichtige Rolle. Das Unternehmen reinigt gebrauchte IT-Geräte, bevor es sie technisch prüft, aufbereitet und wieder in den Verkauf bringt. Dabei erfasst ein kundenspezifisches TBH-Absaugkabinett DT150 Staub und gasförmige Emissionen direkt am Arbeitsplatz. AfB social & green IT verbindet IT-Refurbishment mit sozialer Wirkung. Das Unternehmen bereitet ausgediente Business-IT und Mobilgeräte professionell auf und schafft gleichzeitig qualifizierte Arbeitsplätze für Menschen mit Behinderung. Der Prozess folgt einem klaren Kreislauf: AfB vernichtet Daten zertifiziert, bereitet die Hardware auf, prüft sie technisch und bringt sie anschließend zurück in den Nutzungskreislauf. Reinigung gebrauchter IT-Geräte als wichtiger Prozessschritt Ein zentraler Schritt im Refurbishment ist die Reinigung der Geräte. In gebrauchten Notebooks, PCs und Peripheriegeräten sammeln sich oft Staub, Abrieb und andere Rückstände. Je nach Verschmutzung und Reinigungsmedium können zusätzlich Dämpfe oder Gase entstehen. AfB setzt für diesen Arbeitsschritt ein TBH-Absaugkabinett DT150 ein. TBH fertigte die Anlage als Sonderausführung mit größerem Kabinett, damit sie optimal zum Reinigungsprozess passt. Direkte Erfassung von Staub und Gasen am Arbeitsplatz Das Absaugkabinett im IT-Refurbishment schafft eine klar definierte Reinigungszone. Die Mitarbeitenden reinigen die Geräte direkt im Kabinett. Dabei erfasst die Anlage Staub und gasförmige Bestandteile unmittelbar im Arbeitsbereich, bevor sie in die Raumluft gelangen. Genau das ist für den Prozess entscheidend. Die Reinigung bleibt kontrollierbar, der Arbeitsplatz sauberer und die Belastung für die Mitarbeitenden geringer. Die DT-Serie entwickelte TBH für Labor- und Werkstattprozesse. Sie bietet eine verstellbare Schutzscheibe, verschiedene Aufsätze und eine anwendungsabhängige Filterausstattung. Je nach Prozess kommen Partikelfilter und Aktivkohle-Filter zum Einsatz. Filtertechnik für Partikel und gasförmige Stoffe Die einzelnen Filterstufen übernehmen unterschiedliche Aufgaben. Der Partikelfilter reduziert feine Staubanteile. Der Aktivkohle-Filter adsorbiert gasförmige Stoffe und Gerüche. So unterstützt das System einen sauberen und stabilen Reinigungsprozess. Für die DT100-/DT150-Serie nennt TBH unter anderem einen effektiven Luftvolumenstrom von 1.000 m³/h, einen maximalen statischen Druck von 1.500 Pa, einen Partikelfilter H13 sowie 65 Liter Aktivkohle-Filtervolumen. Bei Sonderausführungen können die technischen Werte je nach Projekt abweichen. Zusätzlich zeigt eine Differenzdruckanzeige den Zustand der Filter an. Steigt der Differenzdruck, erkennt das Team frühzeitig eine zunehmende Filtersättigung und kann den Filterwechsel besser planen. Technische Schutzmaßnahmen vor persönlicher Schutzausrüstung Für AfB bedeutet das: Das Unternehmen integriert die Reinigung technisch in den Gesamtprozess, statt sie nur organisatorisch abzusichern. Laut Kundenerfahrung kann in dieser Anwendung dadurch ohne zusätzliche Atemschutzmasken gearbeitet werden. Maßgeblich bleibt jedoch immer die betriebliche Gefährdungsbeurteilung. Fachlich passt dieser Ansatz zum STOP-Prinzip. Technische Schutzmaßnahmen haben Vorrang, wenn sie die Gefährdung ausreichend reduzieren. Das Absaugkabinett im IT-Refurbishment unterstützt genau diesen Ansatz. Saubere Prozesse für die Wiederverwendung von IT-Geräten Nach der Reinigung folgen bei AfB die technische Prüfung, mögliche Reparaturen und Aufrüstungen. Erst danach kommen die Geräte zurück in den Verkauf an Privat- und Geschäftskunden. So unterstützt die Absaugtechnik einen klar definierten Refurbishment-Prozess. Sie verbessert die Arbeitsbedingungen im Reinigungsbereich, schützt die Mitarbeitenden und stabilisiert die Prozesskette für die Wiederverwendung gebrauchter IT-Geräte. Mehr zur Anwendung im Video:https://youtu.be/w8MVaLWN97k?si=Cs3x2aN4hpb-7qb_ Sie planen einen Reinigungs-, Klebe-, Umfüll- oder Werkstattprozess, bei dem Staub, Gase oder Gerüche entstehen? TBH prüft gemeinsam mit Ihnen Erfassung, Filterausstattung und passende Bauform für Ihren konkreten Prozess. Hinweis: Dieses Testimonial stammt aus dem Jahr 2024. Für den Blog wurde die Kundenstimme redaktionell neu aufbereitet.   - title: Feinstaub – das versteckte Risiko am Arbeitsplatz url: https://www.tbh.eu/blog/feinstaub-in-metallindustrie/ type: blog last_modified: 2026-04-30 summary: | Feinstaub unsichtbar, Gefahr real: Entdecken Sie, wie Feinstaub im Metallbetrieb Mensch und Maschine bedroht – und wie maßgeschneiderte Filteranlagen dabei helfen, Arbeitsplätze und Produktion sicherer zu machen! fulltext: | Warum moderne Filteranlagen in der Metallindustrie unverzichtbar sind. Feinstaub ist ein unsichtbares Risiko in der Metallverarbeitung. Er bedroht täglich die Gesundheit vieler Fachkräfte. Unternehmen stehen dadurch vor erheblichen Herausforderungen. Wer die Gefahr unterschätzt, riskiert Schäden an Mensch und Maschine. Eine anpassbare Filter- und Absauglösung senkt das Risiko gezielt. Unsichtbare Gefahr: Feinstaub im Arbeitsalltag Beim Schleifen, Schneiden oder Schweißen entstehen feinste Partikel. Sie stammen aus Metall und weiteren Werkstoffen. Die Teilchen verteilen sich nahezu schwerelos in der Luft. Feinstaub bleibt unsichtbar und ist deshalb besonders tückisch. Er dringt tief in die Atemwege ein und reizt das Gewebe. Ultrafeine Partikel können die Lungenbläschen passieren. Sie gelangen bis ins Blut und belasten den gesamten Körper. Gesundheitliche Folgen von Feinstaubbelastung Schon geringe Mengen können ernsthafte Folgen haben. Typisch sind Husten, Atemnot und entzündliche Reaktionen. Langfristig drohen chronische Bronchitis, Asthma und COPD. Mit dem Staub gelangen auch Metalle in den Körper. Dazu zählen Nickel, Blei und Cadmium. Diese Substanzen schädigen Nieren und Herz-Kreislauf-System. Sie erhöhen das Krebsrisiko. Studien zeigen systemische Entzündungen durch ultrafeinen Staub. Auch neurodegenerative Risiken wie Parkinson und Alzheimer steigen. Was Unternehmen tun sollten Die Gesetzgebung setzt strenge Grenzwerte für Feinstaub fest. Diese Werte werden in der Praxis oft überschritten. Effektive Filter- und Absauganlagen schützen Mitarbeitende zuverlässig. Sie verhindern Störungen und Ausfälle in Prozessen und Maschinen. Modulare Systeme lassen sich passgenau an jeden Arbeitsplatz anpassen. „Made in Germany“ steht für Qualität und Sicherheit. Emotionale Sicherheit und Verantwortung Verantwortungsvolle Arbeitgeber sorgen für gesunde Luft am Arbeitsplatz. Das schafft Vertrauen und bindet Fachkräfte. Jeder Tag ohne Belastung stärkt Leistung und Zukunftsfähigkeit. Handeln Sie jetzt Sichern Sie Ihr Unternehmen gegen unsichtbare Risiken ab. Informieren Sie sich über modulare, anpassbare Absauganlagen „Made in Germany“. Schützen Sie Mitarbeitende und Produktion langfristig. Kontaktieren Sie unser TBH Expertenteam. Entdecken Sie auf unserer Website passende Filterlösungen für Metallbearbeitung. Quellen: 4,4'-Methylenedianiline(MDA)(Revised) (86-115) | NIOSH | CDC,  Gesunde Luft, gesunde Arbeit: Wie gute Luftqualität den Arbeitsplatz sicherer macht - Sicherheitsingenieur.NRW, Die Partikelgröße ist wichtig - title: Ist Feinstaub krebserregend? url: https://www.tbh.eu/blog/ist-feinstaub-krebserregend/ type: blog last_modified: 2026-04-30 summary: | Ist Feinstaub krebserregend? Aktuelle Forschung zeigt: Ultrafeine Partikel erhöhen das Krebsrisiko und fördern Entzündungen. Für die Metallverarbeitung heißt das: belastbare Arbeitsschutzkonzepte mit modularen Filter- und Absauganlagen – damit Feinstaub nicht zum Betriebsrisiko wird. fulltext: | Risiken für Gesundheit und Arbeitsschutz in der Metallverarbeitung Feinstaub ist nicht nur ein unsichtbares, aber stark gesundheitsgefährdendes Umweltproblem – er kann auch krebserregend sein. Wissenschaftliche Studien belegen zunehmend, dass insbesondere die tief in die Lunge eindringenden ultrafeinen Partikel (PM2,5) kanzerogene Wirkungen entfalten können. Hier ein Überblick, was Studien und Forschungsergebnisse dazu zeigen. Nachweis der krebserregenden Wirkung In Tierversuchen wurde die kanzerogene Potenz von Feinstaub eindeutig bestätigt: Eine Studie der Bundesanstalt für Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin (BAuA) zeigte, dass Ratten bereits bei realistischen Feinstaubexpositionen signifikant häufiger Lungentumore entwickelten als erwartet. Die Forschung geht davon aus, dass die Mechanismen bei Menschen ähnlich sind. Dabei werden zwei mögliche Wirkwege diskutiert: Die Feinstaubpartikel können direkt die Zellen schädigen und krebserregend wirken (unmittelbare Gentoxizität). Alternativ produzieren Fresszellen des Immunsystems nach Aufnahme der Partikel krebserregende Stoffe, was eine indirekte, mittelbare Gentoxizität darstellt. Epidemiologische Belege aus Menschenstudien Langzeitstudien an Menschen stützen diese Erkenntnisse. So zeigen Analysen aus großen Kohorten, dass eine erhöhte Feinstaubbelastung das Risiko für Lungenkrebs deutlich erhöht. Beispielsweise stieg laut einer Untersuchung in Hongkong das Krebssterberisiko mit jeder Erhöhung der Feinstaubkonzentration um bis zu 22 Prozent. Die Studien weisen zudem auf Zusammenhänge mit anderen Krebsarten wie Tumoren im Verdauungstrakt oder Brustkrebs hin. Entzündungen als Tumorförderer Feinstaub löst im Körper Entzündungsreaktionen aus, die die Tumorentstehung begünstigen können. Dies wurde auch durch Studien mit genetisch veränderten Mäusen bestätigt, bei denen Feinstaub die Entwicklung von Lungentumoren förderte, ohne direkt das Erbgut zu verändern. Somit wirkt Feinstaub als „Booster“ für Krebswachstum. Bedeutung für die Metallverarbeitung und Arbeitsschutz Die Belastung am Arbeitsplatz durch Feinstaub ist ein ernstzunehmendes Krebsrisiko für Mitarbeitende. Ein effektiver Schutz mit hochwertigen, modular adaptierbaren Filter- und Absauganlagen senkt diese Gefahr erheblich und sorgt für ein sichereres Arbeitsumfeld. Schützen Sie Ihr Team vor den unsichtbaren Gefahren von Feinstaub – mit geprüften Lösungen „Made in Germany“. Kontaktieren Sie uns für Beratung und maßgeschneiderte Anlagen, um Ihre Produktion gesund und sicher zu gestalten. Quellen: Der Anteil schädlicher Substanzen in Feinstaub ist viel höher als angenommen | Universität Basel Lung adenocarcinoma promotion by air pollutants | Nature Filter und Luftreiniger im Vergleich | AIRsteril® Shop Staub - title: Welche Partikel atmen wir ein? url: https://www.tbh.eu/blog/staubgroessen-gesundheitsrisiken/ type: blog last_modified: 2026-04-30 summary: | Welche Partikel atmen wir täglich ein? Unsere kompakte Übersicht zeigt die wichtigsten Staub- und Feinstaubgrößen, ihr Vorkommen und ihre Gefahren für die Gesundheit. Jetzt informieren und Schutzstrategien kennenlernen – für saubere und sichere Arbeitsplätze! fulltext: | Übersicht und Risiken verschiedener Staubgrößen. Im Fokus stehen Staubgrößen Gesundheitsrisiken: Die Partikelgröße bestimmt Verbreitung, Filterbarkeit und Gesundheitsgefahr. Je kleiner die Partikel, desto tiefer dringen sie in die Atemwege ein und desto schwerer sind sie abzuscheiden. In Industrie, Medizin und Alltag treten Partikel von Grobstaub bis zu ultrafeinen Aerosolen auf – jede Klasse birgt eigene Risiken. Besonders in der Metallverarbeitung und bei medizinischen Laserverfahren entstehen sehr unterschiedliche Größenfraktionen, die gezielt erkannt und bewertet werden sollten. Die folgende Übersicht zeigt typische Größenbereiche, Beispiele und gesundheitliche Relevanz.   Partikelgrößenbereich Typische Partikelbeispiele Vergleich aus dem Alltag Hinweise zu Häufigkeit & Gesundheit 10–27 μm Größere Plumpartikel (selten, Ausreißer) Feines Sandkorn (ca. 25 μm) Selten, v. a. bei extrem energiereichem Laserbetrieb 1–10 μm Grobe Feinstaubpartikel (wenige größere Spritzer) Menschliches Haar: 60–100 μm (1–10 μm = 1/10 bis 1/6 so dick wie ein Haar) Können sich absetzen, v. a. obere Atemwege 0,3–1 μm Hauptmasse der Rauchpartikel (Materialschnitt) Rote Blutzelle: ~7–8 μm; Pollen: 10–100 μm Sichtbarer Rauch, gelangen tief in die Lunge 0,1–0,3 μm Größter Zahlenanteil (fein/ultrafein) Bakterien: ~1 μm; diese Partikel sind 1/10 bis 1/3 so groß Gelangen bis in die Lungenbläschen, hohe Gesundheitsgefahr 10–100 nm (0,01–0,1 μm) Ultrafeine Partikel (Anzahlmäßig am häufigsten) Corona-Virus: ~0,1 μm Extrem lungengängig, kaum durch Masken filterbar Wichtige Vergleiche für die Größenordnung Menschliches Haar: 60–80 μm dick. Selbst die größten Partikel im Laserrauch sind meist nur 1/10 bis 1/1000 so breit. Pollenkorn: 5–200 μm. Die größten Laserrauchpartikel erreichen gerade so den unteren Bereich dieser Größe. Rote Blutzelle: ~7–8 μm. Die meisten Laserrauchpartikel sind deutlich kleiner. Typische Bakterien: ~1 μm. Die feinen und ultrafeinen Bestandteile des Laserrauchs liegen oft noch darunter. Viren (z. B. Corona-Virus): ~0,1 μm. Viele ultrafeine Rauchpartikel sind vergleichbar klein. Grobstaub: größer 10 µm Feinstaub: kleiner 10 µm Ultrafeine Partikel: kleiner 0,1 µm Partikelverteilung im Laserrauch Am häufigsten: Feine und ultrafeine Partikel (0,1–1 μm) dominieren nach Zahl und Masse, je nach Prozess. Kleinste Partikel: Erreichen Größen um 10 nm (0,01 μm) – weit unterhalb der Filtrationsgrenze normaler Masken. Größte Partikel: Ca. 27 μm, aber sehr selten; häufiger bei unkontrollierten Prozessen.   Hinweis: Die Bewertung der Risiken sollte stets die Staubgrößen Gesundheitsrisiken berücksichtigen, um geeignete Schutzmaßnahmen zu wählen.   Quellen: Dünne Haare sind stärker - wissenschaft.de Pollen - DocCheck Flexikon Erythrozyt - DocCheck Flexikon Bakterien - Kompaktlexikon der Biologie + Bakterien | Umweltbundesamt Viren | Umweltbundesamt + Viren im Überblick - Infektionskrankheiten - MSD Manual Profi-Ausgabe Particulate Matter in Laser Plume | Plastic Surgery Key Die Partikelgröße ist wichtig Staub - title: "Absauganlage finden: So wählen Sie die passende Lösung für Ihren Prozess" url: https://www.tbh.eu/blog/absauganlage-finden/ type: blog last_modified: 2026-04-30 summary: | Die Wahl der richtigen Filteranlage ist entscheidend für saubere Luft, gesunde Arbeitsplätze und langlebige Maschinen. Erfahren Sie, welche Faktoren beim Kauf wirklich zählen. fulltext: | Saubere Luft am Arbeitsplatz ist kein Luxus, sondern Voraussetzung für Gesundheit, Umweltschutz und Anlagensicherheit. Wer eine Absauganlage zur Luftfiltration finden will, steht vor der zentralen Frage: Welche Lösung passt zu meinem Herstellungsprozess? Die Auswahl ist groß – aber nicht jede Anlage eignet sich für jeden Anwendungsfall. Dieser Leitfaden zeigt die wichtigsten Kriterien. 1) Prozessanalyse: Welche Emissionen entstehen? Die Basis jeder Entscheidung ist der Produktionsprozess. Unterschiedliche Anwendungen erzeugen unterschiedliche Emissionen: Grobe Stäube (z. B. Schleifen) Feinstaub (z. B. Laserschneiden, Schweißen) Rauch/Dämpfe (z. B. chemische Prozesse) Je genauer Art und Menge der Partikel bekannt sind, desto präziser lässt sich die Absauganlage finden, die technisch und wirtschaftlich passt. 2) Filtertechnologie gezielt auswählen Die Filterstufe ist das Herzstück jeder Anlage. Entscheidend ist die Anpassung an Partikelgröße und Menge: Grober Staub → Vor- bzw. Patronenfilter mit hoher Kapazität für seltene Wechsel und geringe Betriebskosten. Feinstaub → Fein- oder HEPA-Filter (z. B. H13/H14) zur sicheren Abscheidung kleinster Partikel. Die passende Kombination senkt Gesundheitsrisiken und verhindert Stillstände durch verschmutzte Maschinen. 3) Luftvolumenstrom & Motorleistung richtig dimensionieren Der Luftvolumenstrom muss zum Prozess und zur Erfassung (Hauben, Düsen, Schläuche) passen, sonst werden Partikel nicht wirksam erfasst. Die Motorleistung richtet sich nach Staubmenge und Betriebsdauer: Hohe Last/Langzeitbetrieb → leistungsstarker Antrieb Kleinere Anwendungen → kompakte, energieeffiziente Lösung 4) Ergonomie & Praxistauglichkeit Neben der Abscheideleistung zählt der Alltagseinsatz: Platzbedarf: kompakte Bauform für enge Produktionsbereiche Mobilität: Rollen/modulares Design für flexible Nutzung Geräusch: niedrige Lautstärke erhöht Akzeptanz Zubehör: leicht handhabbare Schläuche/Rohre, passende Erfassungselemente Fazit Die passende Absauglösung entsteht aus der Balance von Prozessanforderungen, Filtertechnologie und Praxistauglichkeit. Wer diese Faktoren berücksichtigt, sorgt für saubere Luft, sichere Arbeitsbedingungen und längere Maschinenlebensdauer. Tipp: Eine fachkundige Beratung hilft, Fehldimensionierungen und Folgekosten zu vermeiden – so lässt sich effizient die richtige Absauganlage finden. - title: Welche Staubfilter gibt es? url: https://www.tbh.eu/blog/welche-staubfilter-gibt-es/ type: blog last_modified: 2026-04-30 summary: | Welche Staubfilter es gibt, worin sie sich unterscheiden und warum erst die richtige Filterkombination für saubere Luft und stabile Prozesse sorgt, zeigt dieser Überblick. fulltext: | Eine Übersicht der wichtigsten Staubfilter und ihrer Einsatzbereiche.  In vielen Produktionsprozessen entstehen Stäube, Partikel und Aerosole, die zuverlässig aus der Luft gefiltert werden müssen. Doch nicht jeder Staubfilter eignet sich für jede Anwendung. Wer die Unterschiede kennt, kann die passende Filterlösung auswählen und so Mitarbeiter, Umwelt und Maschinen optimal schützen. Dieser Beitrag bietet eine Übersicht der gängigsten Staubfilter-Typen vor und erklärt, wofür sie am besten geeignet sind.   Aluminium-Filter (G3) Der Aluminium-Filter besteht aus einem Drahtgeflecht aus Aluminium und dient als Grobschmutzfilter. ✅ Typische Einsatzbereiche: Haare Flusen Grober Staub   Mit der Filternorm G3 bietet er eine robuste Grundabscheidung und wird häufig als erste Filterstufe eingesetzt.   Vorfiltermatte (F5) Die Vorfiltermatte ist ein Feinstaubfilter mit sehr geringer Kapazität. Sie eignet sich für einfache Anwendungen und wird oft als kostengünstige Alternative zum Taschenfilter eingesetzt.   Filternorm: F5 Einsatz: Abscheidung von Feinstaub in geringer Menge Vorteil: preiswert und leicht austauschbar   Taschenfilter (F5–F6) Der Taschenfilter ist ein Sättigungsfilter und kann ebenfalls als Vorfilter dienen. Durch seine große Filterfläche ist er deutlich leistungsfähiger als die Vorfiltermatte.   ✅ Vorteile: Lange Standzeiten Geeignet für hohes Staubaufkommen Flexible Einsatzmöglichkeiten   Mit den Filternormen F5 bis F6 ist der Taschenfilter eine zuverlässige Wahl bei Anwendungen mit erhöhter Staubbelastung.   Z-Line-Filter (F6–F7) Der Z-Line-Filter verdankt seinen Namen seiner gezackten Form. Dadurch bietet er eine hohe Kapazität und sättigt sich weniger schnell.   Filternorm: F6–F7 Einsatz: Abscheidung von feinem Staub Vorteil: Längere Lebensdauer und geringerer Wartungsaufwand   Partikelfilter (HEPA-/ULPA-Bereich) Für besonders anspruchsvolle Anwendungen kommen Partikelfilter zum Einsatz. Sie können extrem feine Partikel wie Rauch, Ölnebel oder Nanopartikel sicher abscheiden. Typische Anwendung: Laserprozesse, Schweißrauch, chemische Emissionen Höchste Filterleistung (z. B. HEPA H13/H14 oder ULPA) Garantieren eine nahezu partikelfreie Luft   Fazit: Den richtigen Filter auswählen   Die Wahl des passenden Staubfilters hängt immer von der Art und Menge der Partikel ab. Während Aluminium-Filter groben Schmutz zuverlässig abscheiden, sind Partikelfilter für feinste Emissionen unverzichtbar.   Tipp: Oft ist eine Kombination mehrerer Filterstufen die effizienteste Lösung – beginnend mit einem Grobfilter, über Feinstaubfilter bis hin zu Partikelfiltern für höchste Anforderungen. So sichern Sie nicht nur die Gesundheit der Mitarbeiter, sondern auch die Lebensdauer Ihrer Maschinen und leisten einen Beitrag zum Umweltschutz. - title: "Spatenstich für die Zukunft: TBH erweitert Standort Straubenhardt" url: https://www.tbh.eu/blog/spatenstich-tbh/ type: blog last_modified: 2026-04-30 summary: | Mit dem Neubau in Straubenhardt schafft TBH Raum für Wachstum, nachhaltige Prozesse und neue Arbeitsplätze – und setzt damit ein klares Zeichen für die Zukunft des Standorts. fulltext: | Mit dem Spatenstich am 15. Oktober 2025 hat die TBH GmbH einen wichtigen Schritt für die Zukunft des Unternehmens gemacht. Direkt neben dem bestehenden Hauptgebäude in der Heinrich-Hertz-Straße entsteht ein neues Produktions- und Logistikgebäude mit angrenzendem Parkhaus. Damit wird der Standort Straubenhardt gezielt und nachhaltig erweitert. Auf rund 4.000 m² entstehen zusätzliche Produktions- und Lagerflächen sowie neue Büros. Ergänzt wird der Neubau durch ein Parkhaus mit 50 Stellplätzen. Von Anfang an spielt Nachhaltigkeit eine zentrale Rolle. Geplant sind unter anderem eine Dachbegrünung, eine Photovoltaikanlage, Ladestationen für E-Fahrzeuge sowie die Versorgung über Fernwärme. Die Fertigstellung des Gesamtprojekts ist für Ende 2027 vorgesehen. Mit dem neuen Gebäude schafft TBH die Grundlage für weiteres Wachstum. Gleichzeitig werden interne Abläufe optimiert und zusätzliche Kapazitäten geschaffen. Darüber hinaus bietet der Neubau Platz für rund 90 neue Mitarbeitende. Damit setzt das Unternehmen ein klares Zeichen für den Standort Straubenhardt und für seine langfristige Entwicklung. Die Planungen für das Projekt begannen bereits im Sommer 2024. Aktuell laufen die Erdarbeiten. Nach etwa einem Jahr soll der Rohbau abgeschlossen sein. Das Parkhaus wird als Hybridbau realisiert und erhält eine Holzverschalung. Ein Energieberater begleitet das Projekt, um alle relevanten Nachhaltigkeits- und Effizienzanforderungen einzuhalten. Große Fensterflächen sorgen zudem für viel Tageslicht und ein angenehmes Arbeitsumfeld. Der Spatenstich selbst war ein besonderer Moment. Gemeinsam mit Bürgermeister Helge Viehweg, dem Architekturbüro Mössner, Vertretern der Sparkasse Pforzheim/Calw, dem Gemeinderat sowie vielen Mitarbeitenden wurde der offizielle Baustart gefeiert. Die enge Zusammenarbeit mit regionalen Partnern unterstreicht dabei den Anspruch von TBH, Verantwortung für Mensch, Umwelt und Maschine zu übernehmen. Der Neubau ist somit mehr als eine bauliche Erweiterung. Er steht für nachhaltiges Wachstum, regionale Verbundenheit und die konsequente Weiterentwicklung des Unternehmens. - title: Welche Arten von Schwebstaub gibt es? url: https://www.tbh.eu/blog/welche-arten-von-schwebstaub-gibt-es/ type: blog last_modified: 2026-04-30 summary: | Was Schwebstaub von Feinstaub unterscheidet, warum vor allem anthropogene Partikel kritisch sind und wie sich die Belastung am Arbeitsplatz gezielt reduzieren lässt, zeigt dieser Beitrag. fulltext: | Schwebstaub sind winzige Partikel, die lange Zeit in der Luft verbleiben können. Sie entstehen sowohl natürlich als auch durch menschliche Aktivitäten (anthropogen). Besonders kritisch sind die anthropogenen Stäube, da ihre chemische Zusammensetzung gesundheitsschädlicher sein kann und Partikel tief in die Atemwege eindringen. Um die gesundheitlichen Risiken von Schwebstaub und Feinstaub besser einordnen zu können, werden Schwebstäube nach ihrer Größe klassifiziert. Da die Partikel keine gleichmäßige Form haben, wird der sogenannte aerodynamische Durchmesser herangezogen. Dieser beschreibt, wie groß ein Partikel wäre, wenn es eine standardisierte Dichte und kugelförmige Gestalt hätte. Einteilung der Schwebstäube nach Partikelgröße Bezeichnung Aerodynamischer Durchmesser Besonderheit / Wirkung Ultrafeine Partikel < 100 nm Können Zellmembranen passieren, gelangen bis in die Blutbahn PM2,5 (Feinstaub) < 2,5 µm Dringt tief in die Lunge ein, erhöht Risiko für Herz-Kreislauf- und Atemwegserkrankungen Grobe Partikel > 2,5 µm Lagern sich eher in den oberen Atemwegen ab PM10 < 10 µm Verursachen Reizungen der Atemwege, werden aber teilweise noch abgefangen Anthropogen vs. natürlich – woher kommt der Staub? Natürliche Schwebstäube: Pollen, Sand, Meersalz oder Vulkanasche. Anthropogene Schwebstäube: Entstehen durch Verkehr, Industrie, Verbrennungsprozesse oder Produktionstechnologien wie Laserbearbeitung oder Schweißen. Gerade in industriellen Prozessen treten Partikel auf, die nicht nur Schwebstaub, sondern auch gesundheitsgefährdende Stoffe enthalten. Deshalb ist hier eine passende Filter- und Absauganlage entscheidend. Fazit: Schwebstaub ist nicht gleich Schwebstaub Während natürliche Stäube meist nur lokal auftreten, können vom Menschen erzeugte Partikel langfristige Auswirkungen auf die Gesundheit und die Umwelt haben. Die Einteilung nach Partikelgröße – von ultrafein bis PM10 – hilft, das Risiko besser zu bewerten und geeignete Schutzmaßnahmen zu treffen. Mit einer optimal angepassten Absauganlage lassen sich Schwebstäube zuverlässig erfassen und die Belastung am Arbeitsplatz deutlich reduzieren. Quellen Umweltbundesamt: Was ist Feinstaub? PLOS One: The characterization of surgical smoke from various tissues and its implications for occupational safety - title: Was sind Feinstaubfilter – und warum sind sie so wichtig? url: https://www.tbh.eu/blog/was-sind-feinstaubfilter-und-warum-sind-sie-so-wichtig/ type: blog last_modified: 2026-04-30 summary: | Feinstaub ist unsichtbar – und kann tief in die Atemwege gelangen. Wie Feinstaubfilter und HEPA H13/H14 ultrafeine Partikel, Aerosole und toxische Stäube aus der Luft entfernen, lesen Sie hier. fulltext: | Feinstaub ist winzig, oft unsichtbar – und kann tief in die Atemwege gelangen. Feinstaubfilter (z. B. HEPA H13/H14) entfernen ultrafeine Partikel, toxische Stäube und Aerosole zuverlässig aus der Luft. So schützen Sie Mitarbeitende, Prozesse und Umgebung. Feinstaub: klein, unsichtbar, riskant In vielen Industrieprozessen entstehen Partikel, die man kaum sieht – aber einatmet. Je kleiner die Partikel, desto tiefer können sie in die Atemwege eindringen. Genau hier kommen Feinstaubfilter ins Spiel: Sie entfernen Schwebstoffe (Partikel und Aerosole) aus der Luft und tragen damit entscheidend zu sauberer Prozessluft und besserem Arbeitsschutz bei. Was genau sind Feinstaubfilter? Feinstaubfilter (auch Schwebstofffilter genannt) sind hocheffiziente Luftfilter, die sehr kleine Partikel aus der Luft abscheiden. Besonders bekannt sind HEPA-Filter (High Efficiency Particulate Air). Sie werden überall dort eingesetzt, wo es auf maximale Filtration ankommt – z. B. bei industriellem Feinstaub, toxischen Stäuben oder Aerosolen. Klassifizierung: ISO 16890, EN 1822 – und was das bedeutet Damit klar ist, wie gut ein Filter ist, gibt es Normen und Klassen. In der Praxis begegnen Ihnen vor allem: 1) ISO 16890 (Partikelgrößen in der Umgebungsluft) ISO Coarse: Rückhaltevermögen gegen ISO A2-Staub ISO PM10: Partikel ≤ 10 µm ISO PM2,5: Partikel ≤ 2,5 µm ISO PM1: Partikel ≤ 1 µm 2) EN 1822-1:2009 (Schwebstofffilter – EPA/HEPA/ULPA) Diese Norm teilt Hochleistungsfilter in: EPA (E10–E12) HEPA (H13–H14) ULPA (U15–U17) Gerade HEPA H13/H14 stehen für sehr hohe Abscheideleistungen und werden entsprechend häufig in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt. Wie schaffen HEPA-Filter diese hohe Abscheidung? Hochwertige Feinstaubfilter bestehen aus einem dichten Fasernetzwerk (z. B. aus Zellulose und synthetischen Materialien) – oft in sehr vielen Lagen. Typische Kennwerte, die häufig für HEPA-Anwendungen genannt werden: > 1000 Schichten Filtermedium Abscheidegrad > 99,9 % für Partikel im Bereich 0,1–0,3 µm Nur ein sehr kleiner Restanteil passiert den Filter Wichtig ist: Die Leistung hängt nicht nur vom Filtermedium ab, sondern auch vom Gesamtsystem (Luftführung, Dichtheit, Wartung, Wechselintervalle). Der häufigste Fehler: Filter zu spät wechseln So leistungsfähig Feinstaubfilter sind – sie sind Verschleißteile. Wenn Filter gesättigt sind, sinkt die Luftleistung, und die Hygiene kann leiden. In bestimmten Umgebungen kann ein zu später Wechsel außerdem das Risiko erhöhen, dass sich in belasteten Filtern unerwünschte mikrobiologische Belastungen entwickeln. Moderne Absauganlagen arbeiten deshalb oft mit Filterüberwachung / Warnanzeigen, die rechtzeitig signalisieren, wenn der Filterwechsel ansteht (z. B. über Filtersättigungsanzeigen und Vorwarnstufen). Feinstaubfilter sind Teil eines Schutzkonzepts Gerade in staubintensiven Arbeitsbereichen sind Filter nur ein Baustein. Bewährt hat sich das Zusammenspiel aus: Staubvermeidung (wo möglich) Direkte Erfassung an der Quelle (Absaugung an Emissionsstellen) Effiziente Filterung (passende Filterklassen je nach Risiko) Lüftungskonzept (Zu-/Abluft sinnvoll planen) Persönliche Schutzausrüstung (als Ergänzung) So entsteht ein wirksamer Schutz – für Mitarbeitende, Prozesse und die Umgebung. Kurz & knackig (für Eilige) Feinstaub ist oft unsichtbar, kann aber tief in die Lunge gelangen. HEPA H13/H14 filtert ultrafeine Partikel besonders effizient. Normen wie ISO 16890 und EN 1822 helfen bei der Einordnung. Regelmäßig wechseln! Sonst sinkt die Leistung und das Risiko steigt. Fazit: Saubere Luft ist kein „Nice-to-have“ Feinstaubfilter sind ein zentraler Hebel für bessere Luftqualität in der Industrie – und damit für Gesundheit, Prozesssicherheit und nachhaltigen Betrieb. Sie möchten wissen, welche Filterklasse und welche Absauglösung zu Ihrem Prozess passt? Kontaktieren Sie uns oder werfen Sie einen Blick in unsere Produktübersicht auf tbh.eu.   - title: "Fokus auf Arbeitssicherheit und Prozessluft – TBH auf der Global Industry" url: https://www.tbh.eu/blog/tbh-global-industrie/ type: blog last_modified: 2026-04-30 summary: | Vom 30. März bis 02. April 2026 ist TBH auf der Global Industry in Paris vertreten. Mit unserer Messeteilnahme möchten wir gezielt den Austausch mit Unternehmen aus Frankreich suchen und das Bewusstsein für Arbeitssicherheit und Gefahrstoffe in der Prozessluft weiter stärken. Gefahrstoffe wie Feinstaub oder Laserrauch sind auch in französischen Industrieumgebungen präsent – werden jedoch […] fulltext: | Vom 30. März bis 02. April 2026 ist TBH auf der Global Industry in Paris vertreten. Mit unserer Messeteilnahme möchten wir gezielt den Austausch mit Unternehmen aus Frankreich suchen und das Bewusstsein für Arbeitssicherheit und Gefahrstoffe in der Prozessluft weiter stärken. Gefahrstoffe wie Feinstaub oder Laserrauch sind auch in französischen Industrieumgebungen präsent – werden jedoch im Arbeitsalltag nicht immer ausreichend berücksichtigt. Gleichzeitig steigen die gesetzlichen Anforderungen an den Schutz von Mitarbeitenden sowie an die Einhaltung nationaler Vorschriften. Genau hier setzen wir an. Auf der Global Industrie zeigen wir mehrere unserer Filter- und Absauganlagen live am Stand. Besucher erhalten einen direkten Einblick in die Funktionsweise unserer Systeme und können mit uns konkrete Anwendungsfälle besprechen. Im Mittelpunkt stehen dabei Erstgespräche zu realen Prozessen, individuelle Fragestellungen und die Frage, wie sich gesetzliche Anforderungen in Frankreich technisch sinnvoll erfüllen lassen. Sie finden uns an Stand 6T114.Wir freuen uns auf den persönlichen Austausch vor Ort und auf Gespräche, die über theoretische Lösungen hinausgehen. - title: "Schadstoffe absaugen: Warum saubere Luft die Produktion schütz" url: https://www.tbh.eu/blog/schadstoffe-absaugen-warum-saubere-luft-produktion-schuetz/ type: blog last_modified: 2026-04-30 summary: | Tut uns leid, aber dieser Inhalt kann nur mit ausreichender Berechtigung angezeigt werden. fulltext: | In vielen Produktionsprozessen entstehen luftgetragene Emissionen – Stäube, Rauch, Dämpfe oder Aerosole. Was in der Luft bleibt, wird eingeatmet, verteilt sich im Arbeitsbereich und lagert sich auf Maschinen und Bauteilen ab. Saubere Luft ist deshalb nicht nur Arbeitsschutz: Sie ist ein Produktivitäts- und Qualitätsfaktor. Saubere Luft wirkt dreifach: Mensch, Prozess, Produkt Gesundheit schützen: Weniger belastete Atemluft bedeutet bessere Arbeitsbedingungen – besonders dort, wo dauerhaft Emissionen auftreten. Prozesse stabilisieren: Weniger Ablagerungen und Kontamination, weniger Reinigungsaufwand, weniger Störungen. Kosten senken: Wenn Belastungen sinken, sinkt im besten Fall auch der Anteil an ausfallrelevanten Beschwerden – und damit direkte und indirekte Kosten. Fehlzeiten kosten – und Atemwegserkrankungen sind ein großer Block Die BAuA schätzt für das Jahr 2024 insgesamt 881,5 Mio. Arbeitsunfähigkeitstage. Daraus ergeben sich volkswirtschaftlich 134 Mrd. € Produktionsausfall sowie 227 Mrd. € Ausfall an Bruttowertschöpfung. Innerhalb der Diagnosegruppen entfallen auf „Krankheiten des Atmungssystems“ (ICD J00–J99): 159,2 Mio. AU-Tage (18,1%) 24,3 Mrd. € Produktionsausfall 41,0 Mrd. € Bruttowertschöpfungsausfall Wichtig für die Einordnung: Diese BAuA-Zahlen zeigen die Größenordnung von Arbeitsunfähigkeit und Kosten – sie sagen nicht, dass Atemwegserkrankungen in diesem Umfang durch schlechte Arbeitsplatzluft verursacht werden. Sie verdeutlichen aber, warum Prävention und wirksame Lufttechnik wirtschaftlich relevant sind.   Wo Emissionen typischerweise entstehen Je nach Branche und Prozess entstehen Emissionen z. B. bei: Schleifen, Trennen, Fräsen (Feinstaub) Schweißen, Löten (Rauch/Partikel) Laser- und thermische Prozesse (Aerosole) Chemische/adhäsive Prozesse (Dämpfe/VOCs) Additive/ Pulverhandling (Staub, Partikel) Entscheidend ist die Quelle: Absaugen, bevor sich alles verteilt Je früher Emissionen erfasst werden, desto wirksamer ist das Gesamtsystem. In der Praxis heißt das: 1) Erfassen an der Entstehungsstelle Quellabsaugung oder Einhausung statt „Luft hinterher reinigen“. 2) Passende Filtration Partikel, Rauch, Dämpfe/Aerosole brauchen unterschiedliche Filter- und Sicherheitskonzepte. 3) Dauerhaft wirksam halten Luftvolumenstrom, Filterzustand und Wartungslogik entscheiden über den realen Effekt im Alltag. Quick-Check: 5 Fragen, die sofort Klarheit schaffen Wo entsteht die Emission – und wie weit “wandert” sie? Wird an der Quelle erfasst oder erst im Raum? Welche Stoffe sind es (Staub/Rauch/Dampf/Aerosol) – und wie fein? Welche Ziele zählen am meisten: Gesundheit, Sauberkeit, Prozessstabilität, Schutz empfindlicher Bauteile? Ist die Wirksamkeit im Betrieb nachvollziehbar (Wartung, Filterstatus, Volumenstrom)? Typische Effekte, die Unternehmen schnell merken spürbar sauberere Arbeitsbereiche (weniger Ablagerungen) stabilere Qualität bei sensiblen Produkten/Prozessen weniger Reinigungs- und Stillstandsaufwand bessere Akzeptanz im Team („man merkt den Unterschied“) Sie möchten wissen, wie viel Potenzial in Ihrer Lufttechnik steckt? Dann ist ein kurzer Prozess- und Emissionscheck der schnellste Einstieg: Entstehungsstelle, Erfassung, Filtration, Wartungslogik – mit klaren Maßnahmen und Prioritäten. Jetzt Prozess prüfen lassen: Kontakt - TBH GmbH Filter- und Absauganlagen Prozess(e) + Emissionsart kurz beschreiben Foto/Skizze der Station (optional) Ziel definieren: Gesundheit / Sauberkeit / Qualität / Kosten TBH Video: Schadstoffe absaugen: Saubere Luft schützt Gesundheit & senkt Kosten Quellenhinweis: BAuA: Volkswirtschaftliche Kosten durch Arbeitsunfähigkeit 2024, Tabelle 1 (Gesamtwerte) und Tabelle 2 (Diagnosegruppen inkl. Atmungssystem). BAuA - Zahlen | Daten | Fakten - Volkswirtschaftliche Kosten durch Arbeitsunfähigkeit - Bundesanstalt für Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin   - title: "HEPA-Filterwechsel an der TBH-Absauganlage: Wann nötig?" url: https://www.tbh.eu/blog/wann-soll-ich-den-hepa-partikelfilter-meiner-tbh-absauganlage-wechseln/ type: blog last_modified: 2026-04-30 summary: | Wenn die Saugleistung nachlässt oder das Display den fälligen Filterwechsel anzeigt, ist es Zeit zu handeln. Erfahren Sie, wie Sie den HEPA-Partikelfilter Ihrer TBH-Absauganlage sicher mit PSA wechseln, fachgerecht entsorgen und den Wechsel dokumentieren – für dauerhaft optimale Leistung und zuverlässigen Arbeitsschutz fulltext: | Wann soll ich den HEPA-Partikelfilter meiner TBH-Absauganlage wechseln? Ein HEPA-Partikelfilter ist das Herzstück vieler Absauganlagen – besonders dort, wo feine Partikel sicher erfasst werden müssen. Doch wann ist der richtige Zeitpunkt für den Wechsel? In der Praxis gibt es zwei klare Signale: nachlassende Saugleistung und eine Filterwechsel-Anzeige im Display. Sobald eines davon auftritt, gilt: Filter wechseln – korrekt, sicher und dokumentiert.   Woran erkenne ich, dass der HEPA-Filter fällig ist? Im laufenden Betrieb steigt die Filterbelastung – je nach Anwendung oft schneller, als man denkt. Typische Anzeichen sind: Die Saugleistung lässt spürbar nach Das Display der Anlage meldet den fälligen Filterwechsel Diese Hinweise sind bewusst praxisnah: Wenn die Anlage signalisiert, dass der Filterwechsel fällig ist, sollte der Wechsel zeitnah erfolgen. So bleibt die Anlage leistungsfähig und der Arbeitsplatzschutz zuverlässig. Warum variiert das Wechselintervall? Ein allgemeingültiges Zeitfenster gibt es nicht – denn der Wechselintervall hängt stark von der Nutzung ab. Entscheidend sind unter anderem: Material und Prozess (z. B. trockene Stäube, abrasive Partikel, Mischprozesse) Partikelbelastung (Menge und Feinheit der Partikel) Einsatzdauer (Schichtbetrieb, Laufzeit pro Tag, Spitzenbelastungen) Kurz gesagt: Je intensiver die Anwendung, desto häufiger muss geprüft und gewechselt werden. Sicherer Filterwechsel: So gehen Sie richtig vor Sobald der Filterwechsel ansteht, gilt: Sicherheit hat Vorrang – besonders bei Gefahrstoffen. 1) Nur mit persönlicher Schutzausrüstung (PSA) Wenn mit Gefahrstoffen gearbeitet wird, darf der Filterwechsel ausschließlich mit geeigneter PSA erfolgen. Das reduziert das Risiko, beim Ausbau mit belastetem Filtermaterial in Kontakt zu kommen. 2) Filter prüfen, austauschen und sicher entsorgen Der Ablauf ist klar: Filterzustand prüfen Filter fachgerecht austauschen Filter sicher und entsprechend der Vorgaben entsorgen Gerade bei kontaminierten Filtern ist eine sichere Entsorgung essenziell – für Gesundheitsschutz, Umwelt und Compliance. 3) Filterwechsel dokumentieren Ein häufig unterschätzter Schritt, der im Alltag viel bringt: Dokumentation. Sie sorgt für: nachvollziehbare Wartung (z. B. für Audits / EHS) planbare Serviceintervalle dauerhaft stabile Anlagenleistung Das Ergebnis: Die Anlage läuft wieder optimal – und Sie arbeiten mit zuverlässiger Absaugleistung. Fazit: Der richtige Zeitpunkt ist, wenn die Anlage es zeigt – oder die Leistung nachlässt Wenn die Saugleistung nachlässt oder das Display den Filterwechsel anzeigt, ist der richtige Moment gekommen. Dann heißt es: wechseln – sicher, korrekt und dokumentiert. So bleibt Ihre TBH-Absauganlage leistungsfähig und der Arbeitsplatzschutz auf hohem Niveau. Das Video zum TBH-Partikelfilterwechsel finden Sie hier: https://youtube.com/shorts/VfvV8NM8pK8 Mehr Beiträge & Praxiswissen rund um Absaugtechnik, Wartung und Arbeitssicherheit finden Sie im TBH-Blog:https://www.tbh.eu/blog/ #TBH #HEPAFilter #Absaugtechnik #Gefahrstoffe #Wartung - title: "Umluft oder Abluft in der Absaugtechnik: So entscheiden Sie richtig" url: https://www.tbh.eu/blog/umluft-oder-abluft-in-der-absaugtechnik-so-entscheiden-sie-richtig/ type: blog last_modified: 2026-04-30 summary: | Umluft oder Abluft in der Absaugtechnik? Dieser Beitrag erklärt die Unterschiede, zeigt typische Einsatzfälle (Partikel, Dämpfe, Gefahrstoffe) und liefert eine praktische Checkliste mit 6 Fragen für Ihre sichere Entscheidung im Betrieb. fulltext: | Ob Lasern, Schweißen, Löten, Schleifen oder Umfüllen: In vielen industriellen Prozessen entstehen Partikel, Stäube, Aerosole sowie Gase und Dämpfe. Die zentrale Frage lautet dann: Soll die gereinigte Luft zurück in den Raum (Umluft) oder nach außen bzw. in eine zentrale Lüftung geführt werden (Abluft)? In diesem Beitrag erhalten Sie einen klaren Überblick – technisch verständlich, praxisnah und mit einer Checkliste für Ihre Entscheidung. Ziel ist wie immer der Schutz von Mensch, Umwelt und Maschine. Umluft und Abluft kurz erklärt Umluftbetrieb bedeutet: Die abgesaugte Prozessluft wird gefiltert und anschließend wieder in den Raum zurückgeführt. Abluftbetrieb bedeutet: Die gefilterte Prozessluft wird nach außen abgeführt oder in eine zentrale Lüftung eingeleitet. Beide Konzepte haben ihre Berechtigung – entscheidend sind Stoffart, Konzentration, Prozessrisiko, Norm-/Vorgaben und das Gesamtkonzept Ihrer Lüftung. Wann Umluft sinnvoll sein kann Umluft kann in der Praxis Vorteile bieten, wenn folgende Punkte zusammenpassen: Energieeffizienz: Wärme bleibt im Gebäude (relevant z. B. in der Heizperiode). Einfachere Gebäudeintegration: Keine zusätzliche Fortluftführung nach außen erforderlich (abhängig von Standort/Planung). Stabile Raumluftführung: In manchen Fertigungsbereichen ist eine konstante Raumluftbilanz wichtig. Wichtig ist dabei: Umluft ist nur dann eine gute Lösung, wenn die Filterung zur Gefährdungsbeurteilung und zum Stoffprofil passt und der Betrieb (inkl. Wartung/Überwachung) dauerhaft sicher umgesetzt wird. Wann Abluft häufig die bessere Wahl ist Abluft wird oft dann bevorzugt, wenn: gesundheitsgefährdende Stoffe entstehen oder nicht sicher ausgeschlossen werden können, Gerüche / Gase / Dämpfe auch nach Partikelfilterung relevant bleiben (z. B. Lösungsmittel), Prozessspitzen auftreten (kurzzeitig hohe Emissionsraten), oder eine konservative, klar abgegrenzte Luftführung gefordert ist. Gefahrstoffe: Was Sie in Ihre Entscheidung einbeziehen sollten Bei Gefahrstoffen gilt: Die Gefährdungsbeurteilung ist der Ausgangspunkt – und damit auch die Frage, ob Rückführung überhaupt zulässig und sinnvoll ist. Ein Praxisbeispiel: Bei krebserzeugenden, mutagenen oder reproduktionstoxischen Stoffen (KMR) gelten besonders strenge Anforderungen. In diesem Kontext ist u. a. festgelegt, dass abgesaugte Luft mit KMR-Stoffen bestimmter Kategorien nicht in die Atemluft gelangen darf. Entsprechend kann (je nach Prozess) die Abluftführung die naheliegende Maßnahme sein – oder es braucht einen eindeutig nachgewiesenen Abscheidegrad und ein geeignetes Sicherheitskonzept. Merke: Je kritischer der Stoff, desto wichtiger sind nachweisbare Filterleistung, Überwachung (z. B. Volumenstrom/Filterzustand) und ein klar definierter Umgang mit Wartung und Filterwechsel. Technik-Check: 6 Fragen, die Sie sich stellen sollten 1) Welche Stoffe entstehen wirklich? Partikel (Staub/Rauch), Aerosole, Gase/Dämpfe – oft ist es eine Mischung. Bei Dämpfen/Gasen sind häufig zusätzliche Stufen (z. B. Aktivkohle) relevant. 2) Wie hoch ist die Emission – dauerhaft und in Spitzen? Kontinuierlich, taktend oder mit Peaks? Spitzenlasten beeinflussen Dimensionierung und Betriebssicherheit. 3) Wie ist Ihre Lüftungssituation? Gibt es eine zentrale Lüftung? Wie sind Zu-/Abluftströme im Raum? Umluft darf das Gesamtsystem nicht „aus dem Takt“ bringen. 4) Welche Normen/Vorgaben sind für Ihren Prozess relevant? Je nach Anwendung können z. B. Anforderungen an Schweißrauch-/Laserrauchabsaugung (W3, DIN EN ISO 21904) oder Staubklassen eine Rolle spielen. 5) Wie stellen Sie Betriebssicherheit im Alltag sicher? Filterbeladung, Wartungsintervalle, Zustandsüberwachung, dokumentierte Abläufe – ohne verlässliche Routine wird selbst die beste Technik angreifbar. 6) Wie wichtig sind Energie- und Betriebskosten im Gesamtbild? Umluft kann energetisch Vorteile haben – Abluft kann dafür Sicherheitsreserven bieten. Entscheidend ist die Gesamtbetrachtung. Praxisbeispiele: typische Tendenzen Schweiß- / Laserrauch: häufig hohe Anforderungen an den Arbeitsschutz; je nach Prozess werden W3-konforme Lösungen relevant. Klebe-, Reinigungs-, Umfüll- oder Spritzgussprozesse: hier können Dämpfe/Gase dominieren – Abluft oder mehrstufige Filtration (inkl. Gasphase) ist oft sinnvoll. Trockene Stäube (Schleifen, Entgraten, Fräsen): je nach Staubklasse und Menge kann Umluft möglich sein – sofern Filterkonzept, Abscheidegrad und Überwachung passen. Checkliste zum Mitnehmen Wenn Sie intern schnell vorentscheiden möchten, hilft diese Kurz-Checkliste: Eher Umluft, wenn … Stoffprofil und Grenzwerte sauber bewertet sind, Filterleistung nachweisbar zur Anwendung passt, Überwachung/Wartung sicher organisiert ist, und Energieeffizienz ein starkes Ziel ist. Eher Abluft, wenn … Gefahrstoffe / KMR / kritische Emissionen im Spiel sind, Dämpfe/Gase eine Rolle spielen, Prozessspitzen auftreten, oder maximale Robustheit im Arbeitsschutz priorisiert wird. Fazit Umluft oder Abluft ist keine Geschmacksfrage, sondern eine Entscheidung entlang von Stoffen, Risiko, Normen, Lüftungskonzept und Alltagstauglichkeit. Wenn Sie diese Punkte strukturiert bewerten, finden Sie schnell den passenden Betrieb – und schaffen nachhaltig saubere Prozessluft für Mensch, Umwelt und Maschine. Möchten Sie Ihre Anwendung bewerten lassen (Umluft/Abluft, Filterstufen, Überwachung, Integration in Ihre Lüftung)? Sprechen Sie mit uns: Kontakt - TBH GmbH Filter- und Absauganlagen Mehr zu TBH Absaug- und Filteranlagen: https://www.tbh.eu https://youtube.com/shorts/Wpbn1DBrrZE   - title: "Brände in Filteranlagen verhindern: Funkenlöscher richtig einsetzen" url: https://www.tbh.eu/blog/braende-in-filteranlagen-verhindern-funkenloescher-richtig-einsetzen/ type: blog last_modified: 2026-04-30 summary: | Tut uns leid, aber dieser Inhalt kann nur mit ausreichender Berechtigung angezeigt werden. fulltext: | Brände in Filteranlagen verhindern: Funkenlöscher richtig einsetzen Glühende Partikel gehören in der Metallbearbeitung zum Alltag – beim Schweißen, Schleifen oder thermischen Trennen. Was viele unterschätzen: Diese Partikel können vom Luftstrom mitgerissen werden und bis in Schlauchsysteme, Rohrleitungen und Filteranlagen gelangen. Im ungünstigen Fall reicht bereits ein einzelner Eintrag eines Glutnestes, um Ablagerungen oder Filtermedien zu entzünden. In diesem Beitrag zeigen wir, wie Brände typischerweise entstehen – und warum ein Funkenlöscher eine einfache, wirksame Präventivmaßnahme sein kann. Warum Filteranlagen überhaupt brennen können Brände in Absaugsystemen entstehen selten „aus dem Nichts“. Meist kommen mehrere Faktoren zusammen: Zündquelle: Funken, glühende Späne, heiße Partikel aus dem Prozess Transportweg: Schlauch/Leitung führt die Partikel weiter (oft schneller als gedacht) Brennbares Material: Staubablagerungen, Filterkuchen, ggf. Öl-/Emulsionsanteile oder feine Partikelgemische Sauerstoff & Energie: Der Luftstrom liefert beides – und hält die Reaktion am Laufen Je trockener und feiner der Staub, desto kritischer kann die Situation werden – vor allem bei längeren Schlauchstrecken, hohen Strömungsgeschwindigkeiten oder unregelmäßiger Wartung. Typische Risikoprozesse in der Metallbearbeitung Besonders häufig treten kritische Partikel bei diesen Anwendungen auf: Schweißen (Schweißspritzer, Funkenflug je nach Verfahren/Material) Schleifen / Entgraten (glühende Partikel bei hoher Energie) Plasma- / Brennschneiden (heiße Partikel und Schlackeanteile) Trockenbearbeitung (Staub ohne „kühlende“ Flüssigkeit) Wenn diese Partikel ungebremst in Richtung Filter wandern, wird die Filteranlage im Zweifel zum „Endlager“ für Zündquellen. Funkenlöscher: Präventiver Brandschutz im Luftstrom Ein Funkenlöscher ist dafür da, Funken und glühende Partikel abzukühlen bzw. zu „entschärfen“, bevor sie den Filter erreichen. Das Prinzip: Durch gezielte Luftführung bzw. Umlenkung verlieren Partikel Temperatur und Energie – und das Risiko, dass sich im System etwas entzündet, sinkt deutlich. Wichtig: Ein Funkenlöscher ersetzt keine Gefährdungsbeurteilung – er ist jedoch häufig ein sehr wirkungsvoller, pragmatischer Baustein im Sicherheitskonzept. Der entscheidende Punkt: Montage möglichst nahe an der Quelle In der Praxis macht die Position den Unterschied. Empfehlung: Installieren Sie den Funkenlöscher so nah wie möglich an der Erfassungsstelle. Warum? Weil Sie damit verhindern, dass Funken überhaupt erst längere Strecken im Schlauchsystem zurücklegen – genau dort, wo sich Ablagerungen bilden und Brände „wandern“ können. Merksatz: Je kürzer der Weg bis zur „Entschärfung“, desto geringer das Brandrisiko in Leitungen und Filter. Auswahl & Einbau: Worauf es in der Praxis ankommt Damit ein Funkenlöscher im Alltag wirklich hilft, sollten Sie auf folgende Punkte achten: Passend zum Luftvolumenstrom auslegen (zu klein = hohe Verluste / schlechter Effekt, zu groß = unnötig) Einbauart passend zur Anlage bzw. zum Arbeitsplatz wählen (z. B. in der Rohrleitung oder als Modul) Zugänglichkeit für Sichtprüfung sicherstellen (auch wenn mechanisch oft wartungsarm) Gesamtkonzept prüfen: Schlauchlängen, Bögen, Vorabscheidung, Filterkonzept und Wartungsintervalle gehören dazu Wenn Sie häufig mit Funkenflug arbeiten, lohnt es sich, das Thema nicht als „Zubehör“, sondern als festen Bestandteil der Anlagenplanung zu betrachten. Ergänzende Maßnahmen, die sich bewährt haben Ein Funkenlöscher ist stark – noch besser wird es, wenn Sie das System ganzheitlich betrachten: 1) Vorabscheidung bei hohen Partikelmengen Bei viel Grobstaub oder Spänen kann eine Vorabscheidung (z. B. nach dem Schwerkraftprinzip) Filter und Anlage entlasten – und reduziert gleichzeitig brennbares Material im Filterbereich. 2) Überwachung statt Überraschung Für Prozesse mit Funkenflug kann eine Filter-/Anlagenüberwachung sinnvoll sein, um mechanische oder thermische Schäden früh zu erkennen und rechtzeitig zu reagieren. 3) Wartung Ablagerungen in Leitungen vermeiden (Reinigungsintervalle) Behälter regelmäßig leeren Filterwechsel nach Plan (und sicherer Umgang mit kontaminiertem Staub) Zündquellen am Arbeitsplatz minimieren (Funkenrichtung, Abschirmung, Prozessparameter) Mini-Checkliste für HSE & Instandhaltung Schnellcheck am Arbeitsplatz: Gibt es sichtbaren Funkenflug bzw. glühende Partikel im Prozess? Wie lang ist der Weg bis zur Anlage (Schlauch/Leitung)? Wo sammeln sich Staubablagerungen (Bögen, Reduzierungen, horizontale Strecken)? Ist eine Vorabscheidung bzw. Funkenlöschung vorgesehen? Sind Wartung, Leerung und Filterwechsel dokumentiert und werden sie eingehalten? Wenn Sie bei 2–3 Punkten zögern: Das ist meist der Moment, in dem sich ein Blick auf das Sicherheitskonzept lohnt. Fazit: Sicherheit ist kein Zufall – sondern System Brände in Filteranlagen sind kein Schicksal. Wer die Entstehungskette versteht, kann sie unterbrechen: Zündquellen entschärfen, Transportwege verkürzen, Ablagerungen reduzieren und das System sauber überwachen. Ein Funkenlöscher ist dafür eine der effektivsten Maßnahmen – besonders dann, wenn er nahe an der Emissionsquelle sitzt und in das Gesamtkonzept passt. Mehr Praxiswissen rund um Filtersicherheit, Absaugtechnik und Anwendungen finden Sie im TBH-Blog: Blog – TBH GmbH Filter- und Absauganlagen Sprechen Sie mit uns: Kontakt - TBH GmbH Filter- und Absauganlagen Mehr zu TBH Absaug- und Filteranlagen: https://www.tbh.eu https://youtube.com/shorts/Y8OELrH3-yY?feature=share   - title: Gibt es eine Richtlinie für Luftqualität? url: https://www.tbh.eu/blog/gibt-es-eine-richtlinie-fuer-luftqualitaet/ type: blog last_modified: 2026-04-30 summary: | Die EU-Richtlinie 2024/2881 setzt klare Grenzwerte für Schadstoffe in der Luft. Lesen Sie, was das für Unternehmen bedeutet und welche Regeln am Arbeitsplatz gelten. fulltext: | Saubere Luft ist eine zentrale Voraussetzung für Gesundheit, Wohlbefinden und nachhaltiges Wirtschaften. Gleichzeitig stellt sich jedoch die Frage, wie überhaupt festgelegt wird, welche Schadstoffbelastungen in der Luft noch akzeptabel sind – und ab welchem Punkt eine Gefährdung für den Menschen beginnt. Gerade vor dem Hintergrund zunehmender industrieller Prozesse und urbaner Belastungen kommt klar definierten Grenzwerten eine entscheidende Rolle zu. In Europa bilden diese Regelungen den Rahmen für einen einheitlichen Gesundheitsschutz. Europäische Vorgaben zur Luftqualität Die EU-Luftqualitätsrichtlinie 2024/2881 Mit der Richtlinie (EU) 2024/2881 hat die Europäische Union verbindliche Grenzwerte für die Luftqualität festgelegt. Diese Richtlinie wurde am 23. Oktober 2024 vom Europäischen Parlament verabschiedet und ersetzt frühere Regelungen durch aktualisierte und strengere Standards. Damit schafft die EU eine einheitliche Grundlage, um die Belastung durch Luftschadstoffe europaweit zu begrenzen und vergleichbar zu machen. Ziele der Richtlinie Die Richtlinie verfolgt mehrere zentrale Ziele, die eng miteinander verknüpft sind: Sicherstellung einer dauerhaften und umweltgerechten Entwicklung in Europa Reduzierung der Schadstoffkonzentrationen in der Atemluft Schutz der Bevölkerung vor gesundheitlichen Schäden durch giftige Substanzen Damit steht nicht nur der Umweltschutz im Fokus, sondern insbesondere auch die langfristige Gesundheitsvorsorge. Festgelegte Grenzwerte für Schadstoffe Um diese Ziele zu erreichen, definiert die Richtlinie verbindliche Grenzwerte für verschiedene Luftschadstoffe. Dazu zählen unter anderem: Schwefeldioxid (SO₂) Stickstoffdioxid (NO₂) und Stickstoffoxide (NOₓ) Feinstaubpartikel (PM2,5 und PM10) Blei (Pb) Besonders im Fokus steht dabei der anthropogene Feinstaub, also Partikel, die durch menschliche Aktivitäten entstehen. Im Vergleich zu natürlichem Staub gilt er als deutlich gesundheitsgefährdender und darf daher nur in streng begrenzten Konzentrationen auftreten. Besonderer Schutz für vulnerable Personengruppen Darüber hinaus berücksichtigt die Richtlinie auch besonders schutzbedürftige Gruppen. Für Kinder, ältere Menschen oder Krankenhauspatienten können zusätzlich verschärfte Anforderungen gelten, um gesundheitliche Risiken möglichst weit zu minimieren. Luftqualität am Arbeitsplatz: Nationale Regelungen Ergänzende Vorschriften in Deutschland Neben den europäischen Vorgaben existieren in Deutschland weitere verbindliche Regelwerke, die speziell den Schutz von Beschäftigten am Arbeitsplatz regeln. Diese nationalen Vorschriften konkretisieren die Anforderungen für betriebliche Umgebungen und sind für Arbeitgeber verpflichtend. Dazu zählen unter anderem: Arbeitsstättenverordnung (ArbStättV): Schutz der Beschäftigten vor gesundheitlichen Belastungen ASR A3.6 „Lüftung“: Konkrete Anforderungen an Lüftung und Luftqualität in Arbeitsräumen Gefahrstoffverordnung (GefStoffV) in Verbindung mit TRGS 900: Verbindliche Arbeitsplatzgrenzwerte für Gefahrstoffe Organisatorische und technische Maßnahmen: Regelmäßiges Lüften, Einsatz von Lüftungsanlagen und Luftfiltern sowie die Durchführung von Gefährdungsbeurteilungen Somit wird sichergestellt, dass die Luftqualität nicht nur im öffentlichen Raum, sondern auch direkt am Arbeitsplatz ausreichend überwacht und verbessert wird. Überblick wichtiger Regelwerke Regelwerk / Richtlinie Inhalt / Ziel Quelle Richtlinie (EU) 2024/2881 Grenzwerte für Luftqualität in Europa (SO₂, NO₂, NOₓ, PM2,5, PM10, Blei) EUR-Lex ArbStättV Grundlegender Schutz der Beschäftigten Bundesministerium für Arbeit und Soziales ASR A3.6 „Lüftung“ Anforderungen an Lüftung und Luftqualität in Arbeitsräumen BAuA GefStoffV / TRGS 900 Arbeitsplatzgrenzwerte für Gefahrstoffe BAuA VDI 2262 Blatt 1 Luftbeschaffenheit am Arbeitsplatz, Maßnahmen zur Expositionsminderung VDI Fazit: Luftqualität ist klar geregelt Zusammenfassend lässt sich festhalten: Die Luftqualität wird sowohl auf europäischer als auch auf nationaler Ebene streng geregelt und überwacht. Während die EU-Richtlinie den übergeordneten Rahmen vorgibt, sorgen nationale Arbeitsschutzregelungen dafür, dass Beschäftigte am Arbeitsplatz wirksam vor gesundheitsschädlichen Belastungen geschützt werden. Für Unternehmen bedeutet das konkret: Proaktive Maßnahmen wie der Einsatz von Absaug- und Filteranlagen sind nicht nur sinnvoll, sondern in vielen Fällen auch rechtlich erforderlich. Auf diese Weise schützen Unternehmen ihre Mitarbeitenden und die Umwelt – und erfüllen gleichzeitig die geltenden gesetzlichen Vorgaben. - title: "ATEX bei nichtmetallischen Stäuben: Explosionsschutz planbar" url: https://www.tbh.eu/blog/atex-bei-nichtmetallischen-staeuben-explosionsschutz-planbar/ type: blog last_modified: 2026-04-30 summary: | ATEX bei nichtmetallischen Stäuben ist Pflicht – und mit der richtigen Struktur gut planbar: Zonen und Risiko bewerten, eine passende Absauglösung (z. B. FP 200 ATEX) auslegen und das Gesamtsystem sauber dokumentieren – inkl. Muster-Explosionsschutzdokument. fulltext: | ATEX bei nichtmetallischen Stäuben: Wo brennbare, nichtmetallische Stäube entstehen, kann aus einem normalen Arbeitsschritt schnell ein Risiko werden: eine zündfähige Staubatmosphäre, eine Zündquelle – und schon besteht Explosionsgefahr. Genau deshalb ist Explosionsschutz kein „Nice-to-have“, sondern ein zentraler Bestandteil der sicheren Prozessgestaltung. Bei TBH verstehen wir Explosionsschutz, als das, was er ist: konsequenter Schutz von Mensch, Umwelt und Maschine. ATEX in der Praxis: Risiken bewerten, Maßnahmen umsetzen Als Betreiber sind Sie gefordert, das Risiko zu bewerten und die ATEX-Zonen festzulegen. Bei Staub spricht man typischerweise von Zone 20 bis 22 – je nachdem, wie häufig und wie lange eine explosionsfähige Atmosphäre auftreten kann. Damit aus der Pflicht ein sauberer Prozess wird, braucht es: eine klare Bewertung des Staubs (Stoffdaten, Prozessbedingungen), eine passende technische Lösung, und eine Dokumentation, die das Gesamtsystem nachvollziehbar beschreibt. TBH FP 200 ATEX: entwickelt für Zone 21 und höhere Staubmengen Wenn in Ihrem Prozess größere Mengen trockenen, brennbaren Staubs anfallen, ist eine robuste, auf den Anwendungsfall abgestimmte Absaugung entscheidend. Die TBH FP 200 ATEX Anlagen sind dafür ausgelegt und unterstützen einen stabilen Betrieb – auch bei anspruchsvollen Staubsituationen. Wichtige Eckpunkte: Erfüllt die Anforderungen der ATEX-Richtlinie (RL 2014/34/EU) Geeignet für die Absaugung aus Zone 21 – die Anlage muss dabei außerhalb der Zone aufgestellt werden Geeignet für nichtmetallische Stäube mit einer Mindestzündenergie größer als 3 mJ Wichtig: Ob die Anlage für Ihren konkreten Einsatzfall geeignet ist, hängt vom abzusaugenden Stoff ab und muss individuell durch Sie als Betreiber bewertet werden. Dokumentation, die Sie wirklich weiterbringt: Muster-Explosionsschutzdokument Explosionsschutz endet nicht bei der Anlage – entscheidend ist das Zusammenspiel aus Absauganlage und Kundenumgebung. Deshalb erhalten Sie ein spezielles Muster-Explosionsschutzdokument, das Ihnen ermöglicht, das Gesamtsystem strukturiert zu beurteilen und die nötigen Schritte nachvollziehbar zu dokumentieren. Kurz zusammengefasst Wenn Sie mit nichtmetallischen, brennbaren Stäuben arbeiten und Zone-21-Themen relevant sind, bewährt sich ein klarer Dreiklang: Zonen & Risiko bewerten (Stoff + Prozess) ATEX-Absaugung passend auslegen (z. B. FP 200 ATEX) Gesamtsystem sauber dokumentieren (Muster-Explosionsschutzdokument als Basis) Möchten Sie prüfen, ob die FP 200 ATEX-Anlagen zu Ihrem Staub und Prozess passen? Senden Sie uns die wichtigsten Eckdaten (Stoff, Prozess, Zone, Volumenstrom) – wir unterstützen Sie bei der Einordnung Ihres Anwendungsfalls. TBH GmbH | www.tbh.eu Kurzvideo zum Thema: https://youtube.com/shorts/SQVtiGc_Eb4?feature=share               - title: "Adsorption mit Aktivkohle: So reinigt Aktivkohle die Luft" url: https://www.tbh.eu/blog/adsorption-mit-aktivkohle-so-reinigt-aktivkohle-die-luft/ type: blog last_modified: 2026-04-30 summary: | Adsorption mit Aktivkohle einfach erklärt: Warum Aktivkohle eine riesige Oberfläche hat, wie Moleküle physikalisch haften – und wo Aktivkohlefilter bei VOCs, Dämpfen, Gerüchen und Rauch eingesetzt werden. fulltext: | Adsorption mit Aktivkohle: So reinigt Aktivkohle die Luft Adsorption mit Aktivkohle ist eine bewährte Methode, um gasförmige Stoffe aus der Luft zu entfernen – zum Beispiel VOCs, Dämpfe, Gerüche oder Rauchbestandteile. In vielen Prozessen reicht eine reine Partikelfiltration nicht aus. Genau dann ergänzt Aktivkohle das Filtersystem sinnvoll – für saubere Prozessluft und mehr Schutz im Arbeitsumfeld. Bei TBH steht dabei immer das Ziel im Mittelpunkt: 3-fach Schutz für Mensch, Umwelt und Maschine. Was bedeutet Adsorption mit Aktivkohle? Bei der Adsorption (mit „d“) lagern sich Moleküle an einer Oberfläche an. Das ist der entscheidende Unterschied zur Absorption (mit „b“), bei der Stoffe in ein Material „eindringen“. Kurz gesagt: Adsorption mit Aktivkohle = Moleküle haften an der Oberfläche der Aktivkohle.   Warum kann Aktivkohle so viele Stoffe binden? Aktivkohle ist extrem porös. Diese Poren erzeugen eine sehr große innere Oberfläche. Und je größer die Oberfläche ist, desto mehr Moleküle können angelagert werden. In der Praxis heißt das: Viele Poren → viel Oberfläche Große Oberfläche → viel Kontakt zur Luft Mehr Kontakt → bessere Bindung von gasförmigen Stoffen Damit ist Aktivkohle besonders geeignet, wenn es um Gerüche, Dämpfe und VOCs geht.   Physikalische Adsorption: Keine Chemie, reine Physik In vielen Anwendungen wirkt Aktivkohle über physikalische Adsorption. Dabei haften Moleküle durch schwache Anziehungskräfte (Van-der-Waals-Kräfte) an der Aktivkohleoberfläche. Wichtig für die Einordnung: Es findet keine chemische Reaktion statt. Die Bindung ist physikalisch. Die Wirkung hängt von Stoffart, Konzentration, Temperatur, Feuchte und Kontaktzeit ab.   Wo wird Adsorption mit Aktivkohle eingesetzt? Adsorption mit Aktivkohle kommt überall dort zum Einsatz, wo gasförmige Emissionen relevant sind – zum Beispiel: Gase & Dämpfe aus Reinigungs- und Löseprozessen VOCs beim Kleben, Beschichten oder in kunststoffnahen Prozessen Gerüche, die im Arbeitsbereich stören oder Beschwerden auslösen Rauchbestandteile, wenn die Gasphase eine Rolle spielt Typische Branchen: Lackiererei / Beschichtung Labor / chemienahe Prozesse Metallverarbeitung (z. B. Reinigungsdämpfe) Lebensmittelindustrie (prozessabhängig) So sieht eine sinnvolle Filterkette aus In der Absaugtechnik ist Aktivkohle häufig eine zusätzliche Filterstufe – meist nach der Partikelfiltration. Das ist sinnvoll, weil Staub die Aktivkohle belasten kann. Typischer Aufbau: Vorfilter (Schutz der nachfolgenden Stufen) Partikelfilter (z. B. Feinstaub/HEPA – je nach Prozess) Aktivkohlefilter (Gasphase: VOCs, Dämpfe, Gerüche) Dadurch bleibt die Aktivkohle länger wirksam und die Standzeit verbessert sich. Vorteile von Adsorption mit Aktivkohle Wenn Aktivkohle passend zur Anwendung ausgelegt ist, profitieren Sie häufig von: ✅ Breitem Schadstoffspektrum (insbesondere organische Dämpfe/VOCs) ✅ Spürbar besserer Luftqualität im Arbeitsumfeld ✅ Mehr Arbeitsschutz, wenn Gasphase relevant ist ✅ Stabileren Prozessen, z. B. bei geruchs- oder messwertkritischen Anwendungen Was beeinflusst die Leistung eines Aktivkohlefilters? Damit Adsorption zuverlässig funktioniert, sind diese Punkte entscheidend: Stoffart (nicht jeder Stoff adsorbiert gleich gut) Konzentration (hohe Belastung = schnellere Sättigung) Volumenstrom (Luftmenge pro Zeit) Kontaktzeit (wie lange die Luft durch das Medium strömt) Temperatur & Feuchtigkeit (können die Adsorption beeinflussen) Vorfiltration (Staub reduziert die Standzeit) Praxis-Tipp: Wenn Sie die Aktivkohle-Stufe bewerten möchten, reichen oft schon Stoff/Prozess, Emissionsart, Volumenstrom und Ihr Ziel (Geruch, VOC, Messwert). Wann sollten Sie den Aktivkohlefilter wechseln? Ein Aktivkohlefilter „füllt“ sich nicht sichtbar wie ein Staubfilter. Deshalb ist ein klarer Wartungsansatz wichtig. Typische Signale sind: Geruch trotz laufender Anlage Steigende Messwerte (intern/extern) Wartungsintervall erreicht (TBH empfiehlt mindestens jährlich – je nach Anwendung kürzer) Wichtig: Viele Anlagen überwachen Aktivkohle nicht separat im Display. Deshalb gehört der Aktivkohlewechsel in Ihren Wartungsplan – inklusive Dokumentation. Quick-Check: Passt Adsorption mit Aktivkohle zu Ihrer Anwendung? Adsorption mit Aktivkohle ist besonders sinnvoll, wenn mindestens ein Punkt zutrifft: Entstehen VOCs oder Lösemitteldämpfe? Gibt es Geruchsbelastung, die stört oder Beschwerden auslöst? Müssen Messwerte stabil eingehalten werden? Ist die Gasphase relevant (nicht nur Partikel)?   Video: Adsorption mit Aktivkohle in 60 Sekunden: https://youtube.com/shorts/RzAtbKMLcmI Hier finden Sie das Kurzvideo zum Thema (ideal zum Einbinden im Beitrag): (YouTube-Link einfügen / Embed) Mehr zu TBH Absaug- und Filtersystemen: www.tbh.eu Fazit Adsorption mit Aktivkohle nutzt eine riesige Oberfläche, um gasförmige Stoffe physikalisch zu binden. Das macht Aktivkohlefilter zur passenden Ergänzung bei VOCs, Dämpfen, Gerüchen und Rauchbestandteilen – überall dort, wo saubere Luft nicht nur Komfort ist, sondern ein echter Prozess- und Arbeitsschutzfaktor. Möchten Sie Ihre Anwendung prüfen lassen? Senden Sie uns kurz: Stoff/Prozess, Emissionsart, Volumenstrom und Ziel (Geruch/VOC/Messwerte). Dann unterstützt Sie das TBH-Team bei der passenden Filterstufe und Wartungslogik.   - title: Krebsrisiko durch Feinstaub in der Produktion url: https://www.tbh.eu/blog/krebsrisiko-durch-feinstaub-in-der-produktion/ type: blog last_modified: 2026-04-30 summary: | Wie Feinstaub in der Produktion entsteht, welche Risiken er birgt und warum frühes Handeln für Arbeitsschutz und Prozesssicherheit entscheidend ist, zeigt dieser Beitrag. fulltext: | Unterschiede, Entstehung und Risiken durch Feinstaub in der Produktion Krebs zählt in Deutschland zu den häufigsten Todesursachen und steht nach Herz-Kreislauf-Erkrankungen an zweiter Stelle. Besonders kritisch wirken dabei Feinstaubpartikel, die bei zahlreichen industriellen Prozessen entstehen – etwa beim Laserschneiden, Schweißen oder bei der Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen. Während Feinstaub aus dem Straßenverkehr vor allem Städte und Kommunen betrifft, stellt sich die Situation in der industriellen Produktion deutlich anders dar: Hier entsteht Feinstaub direkt am Arbeitsplatz und wirkt sich unmittelbar auf Mitarbeitende, Maschinen und die Produktionsumgebung aus.Genau an diesem Punkt setzen moderne Filter- und Absauganlagen an. Sie reduzieren die Partikelbelastung gezielt und leisten so einen wichtigen Beitrag zum Schutz von Mensch, Umwelt und Maschine. Tumor: Gutartig oder bösartig? Der Begriff Tumor bedeutet zunächst lediglich „Geschwulst“ oder „Schwellung“. Er beschreibt eine Gewebeveränderung, bei der Zellen dort wachsen, wo sie normalerweise nicht vorkommen. Grundsätzlich unterscheidet man zwei Formen: Gutartige Tumoren Gutartige Tumoren wachsen langsam, verdrängen umliegendes Gewebe und bleiben klar abgegrenzt. Sie dringen nicht in gesundes Gewebe ein und bilden keine Tochtergeschwülste. Bösartige Tumoren Bösartige Tumoren wachsen dagegen schnell und aggressiv. Sie zerstören umliegendes Gewebe und können sich im gesamten Körper ausbreiten.Besonders gefährlich sind dabei Metastasen: Tumorzellen gelangen über Blut- oder Lymphbahnen an andere Stellen im Körper und bilden dort neue Geschwülste. Was versteht man unter Krebs? Krebs bezeichnet immer einen bösartigen Tumor. Er entsteht durch fehlerhafte Zellteilungen, die vom Immunsystem nicht mehr erkannt oder beseitigt werden. Häufig handelt es sich um sogenannte Karzinome, die aus Epithelgewebe hervorgehen – beispielsweise Lungenkrebs. Krebs gilt als besonders gefährlich, weil er: gesundes Gewebe zerstört, sich über Metastasen im gesamten Körper ausbreiten kann, und oft erst in einem späten Stadium erkannt wird. Wie entsteht Krebs im Körper? Der menschliche Körper erneuert täglich Millionen von Zellen. Alte Zellen sterben ab und neue entstehen durch Zellteilung. Die DNA mit ihren Genen steuert diesen Prozess. Etwa 20 % der Gene übernehmen dabei eine Kontrollfunktion. Diese sogenannten Wächtergene überwachen die Zellteilung und verhindern Fehler. Kommt es dennoch zu Mutationen – also Veränderungen im Erbgut – und greift keine Reparatur ein, kann sich daraus Krebs entwickeln. Besonders kritisch wird die Situation, wenn Mutationen auch die Wächtergene selbst betreffen. Dann verliert der Körper die Kontrolle über die Zellteilung.Mit zunehmendem Alter steigt das Krebsrisiko, da sich über die Jahre immer mehr genetische Veränderungen ansammeln. Ursachen und Risikofaktoren für Krebs Krebs entsteht selten durch eine einzelne Ursache. Vielmehr wirken häufig mehrere Faktoren zusammen. Neben genetischen Einflüssen spielen Umwelt- und Arbeitsbedingungen eine entscheidende Rolle – insbesondere in der industriellen Produktion: Ionisierende Strahlung, etwa bei bestimmten Laserprozessen Mutagene Chemikalien, die beim Bearbeiten oder Reinigen von Werkstoffen freigesetzt werden Feinstaub aus Produktionsprozessen wie Schweißen, Laserschneiden oder Schleifen – einer der kritischsten Risikofaktoren Rauchen und externe Umweltfaktoren, die zusätzlich wirken, jedoch unabhängig vom industriellen Kontext sind Vor allem industrieller Feinstaub stellt ein hohes Risiko dar, da seine Partikel besonders klein sind und tief in die Atemwege eindringen können. Fazit: Krebsrisiken durch Produktionsfeinstaub gezielt reduzieren Nicht jeder Tumor ist Krebs – doch jeder Krebs ist ein bösartiger Tumor. Krebs entsteht, wenn fehlerhafte Zellteilungen dauerhaft unkontrolliert bleiben. Industrieller Feinstaub erhöht dieses Risiko erheblich, da er tief in die Lunge eindringt und dort langfristige Gesundheitsschäden verursachen kann. Entsteht in Ihrer Produktion Feinstaub als Nebenprodukt, lohnt sich frühzeitiges Handeln. Moderne Filter- und Absauganlagen schützen Mitarbeitende vor krebserregenden Partikeln, entlasten die Umwelt und tragen zum Werterhalt Ihrer Maschinen bei. ➡️ Kontaktieren Sie unsere Experten für eine individuelle Beratung – gemeinsam finden wir die passende Lösung für saubere und sichere Luft in Ihrer Produktion. Quellen Krebsinformationsdienst, DKFZ: Was ist Krebs, was ist ein Tumor und was sind Metastasen? Krebsinformationsdienst, DKFZ: Wie entsteht Krebs? - title: "Laserreinigung sicher einsetzen: Absaugung mitdenken" url: https://www.tbh.eu/blog/laser-cleaning-sicher-einsetzen-absaugung-mitdenken/ type: blog last_modified: 2026-04-30 summary: | Laserreinigung gilt als sauberer Prozess – doch welche Emissionen dabei entstehen und warum Absaugung für Arbeitsschutz, Prozesssicherheit und klare Freigaben entscheidend ist, lesen Sie in diesem Artikel. fulltext: | Sie setzen Laserreinigung (Laser Cleaning) ein – oder planen es.Der Prozess funktioniert, die Ergebnisse stimmen, die Technologie gilt als sauber, effizient und wirtschaftlich. Genau deshalb wird ein Aspekt häufig zu spät adressiert: die entstehenden Emissionen. Denn unabhängig davon, wie etabliert Laserreinigung in Ihrem Unternehmen ist: Der Prozess ist nicht emissionsfrei. Und genau hier beginnt die eigentliche Herausforderung für Produktion, Arbeitsschutz und Prozessverantwortliche. Sauberer Prozess, reale Emissionen Bei der Laserreinigung wird Material thermisch abgetragen. Was dabei von der Oberfläche verschwindet, landet nicht im Nichts, sondern in der Umgebungsluft – oft in Form von: ultrafeinen Partikeln Metalloxiden Rückständen aus Beschichtungen materialabhängigen Zersetzungsprodukten In der Praxis zeigt sich:Je nach Material, Beschichtung und Prozessparameter entstehen Emissionen, die weder sichtbar noch geruchlich eindeutig wahrnehmbar sind – aber dennoch relevant. Genau hier liegt das Risiko: Was man nicht sieht, wird schnell unterschätzt. Warum Laserreinigung ohne Absaugung zum Argumentationsproblem wird Viele Anwender kennen die Situation:Der Prozess läuft, aber Fragen tauchen auf – von EHS, Betriebsarzt oder Führungsebene: Was atmen unsere Mitarbeitenden hier eigentlich ein? Sind die Emissionen bewertet? Reicht Lüften aus? Was passiert bei beschichteten oder unbekannten Materialien? Spätestens an diesem Punkt wird klar: Ohne Absaugung fehlt eine belastbare Antwort. Nicht, weil Laserreinigung „gefährlich“ ist –sondern weil Emissionen ohne technische Erfassung nicht kontrollierbar sind. Arbeitsschutz und Verantwortung: Die Erwartungshaltung ist klar Unabhängig vom Verfahren gilt im Unternehmen immer dasselbe Prinzip: Emissionen müssen an der Entstehungsstelle erfasst werden. Laserreinigung bildet hier keine Ausnahme. Auch wenn: keine Chemie eingesetzt wird kein Strahlmittel anfällt der Prozess als „modern“ gilt Sobald Feinstaub, Metalloxide oder Prozessrückstände entstehen, greifen: Gefährdungsbeurteilung Arbeitsplatzgrenzwerte technische Schutzmaßnahmen vor organisatorischen Ohne Absaugung bleibt der Prozess erklärungsbedürftig. Mit Absaugung wird er beherrschbar. Absaugung bei der Laserreinigung: kein Add-on, sondern Absicherung In der Praxis wird Absaugung bei der Laserreinigung häufig erst dann diskutiert, wenn: Prozesse ausgeweitet werden mehrere Arbeitsplätze betroffen sind Rückfragen aus dem Arbeitsschutz kommen Dabei zeigt sich immer wieder: Absaugung schafft nicht nur saubere Luft, sondern Argumentationssicherheit. Sie sorgt für: kontrollierte Emissionen reproduzierbare Bedingungen klare Zuständigkeiten Akzeptanz bei EHS und Management Kurz gesagt: Sie macht den Prozess intern belastbar. Typische Situationen aus der Praxis Viele Unternehmen stehen vor ähnlichen Fragestellungen: Laserreinigung wird mobil eingesetzt Materialien wechseln Beschichtungen sind nicht eindeutig bekannt Prozesse laufen in bestehenden Produktionsumgebungen In genau diesen Fällen entscheidet die Absaugung darüber, ob Laserreinigung: als professionell integriert oder als „unklarer Sonderprozess“ wahrgenommen wird Fazit: Wer Laserreinigung verantwortet, sollte Absaugung mitdenken Laserreinigung funktioniert – daran zweifelt niemand.Die entscheidende Frage ist nicht ob, sondern wie sicher, dauerhaft und nachvollziehbar der Prozess betrieben wird. Eine geeignete Absaugung: schützt Mitarbeitende stabilisiert Prozesse erleichtert interne Freigaben und schafft die Grundlage für fundierte Entscheidungen Oder anders gesagt: Sie liefert genau die Argumente, die man braucht, um den Prozess intern sauber zu vertreten. ➡️ Wenn Sie Laserreinigung einsetzen und Absaugung fundiert bewerten möchten, sprechen Sie mit unseren Experten. Gemeinsam klären wir, welche Lösung zu Ihrem Prozess passt – technisch, organisatorisch und wirtschaftlich. - title: "KMR-Stoffe im Betrieb: Umluft, Abluft & W3 – was gilt?" url: https://www.tbh.eu/blog/kmr-stoffe-im-betrieb-umluft-abluft-w3-was-gilt/ type: blog last_modified: 2026-04-30 summary: | Was gilt bei KMR-Stoffen? Überblick zu Umluft vs. Abluft, W3-Zulassung bei Partikeln sowie Abluftführung oder Sensorüberwachung bei gasförmigen KMR-Stoffen. fulltext: | Was gilt bei KMR-Stoffen im Betrieb? KMR-Stoffe (auch CMR genannt) sind im Arbeits- und Gesundheitsschutz ein Thema, bei dem Sie keine “Grauzonen” gebrauchen können. Denn sobald Stoffe als krebserzeugend, mutagen oder reproduktionstoxisch eingestuft sind, steigen die Anforderungen an Schutzmaßnahmen, Dokumentation und Betrieb deutlich. Dieser Beitrag dient als Orientierung für HSE-Beauftragte, Produktionsleitung und Technischen Einkauf. 1) KMR/CMR kurz erklärt: Wofür steht das? KMR (CMR) steht für: K: krebserzeugend (carcinogenic) M: mutagen / erbgutverändernd (mutagenic) R: reproduktionstoxisch / fruchtbarkeitsgefährdend (toxic to reproduction) Wichtig für Ihre Praxis: Es geht nicht um “viel oder wenig”, sondern um eine stoff- und prozessbezogene Bewertung, die Sie als Betreiber sauber dokumentieren müssen. 2) Umluft oder Abluft? Die Grundlogik bei KMR Grundsätzlich gilt: Wenn von Prozessemissionen keine besonderen Gefahren ausgehen, ist Rückluftbetrieb häufig möglich. Bei KMR-Stoffen legen Richtlinien und technische Regeln dem Betreiber jedoch grundsätzlich eine Abluftführung nahe bzw. auf. Zusätzlich wird in den Unterlagen explizit genannt, dass abgesaugte Luft mit KMR-Stoffen der Kategorie 1A und 1B nicht in die Atemluft gelangen darf. Praxis-Fazit: Für Ihre Entscheidung sind zwei Fragen zentral: Handelt es sich um partikelförmige oder gasförmige Emissionen? Ist bei Umluftbetrieb ein ausreichender Abscheidegrad nachgewiesen? 3) Partikelförmige KMR-Stoffe: Umluft nur mit bestätigtem Abscheidegrad (z. B. W3) Für partikelförmige KMR-Stoffe gilt: Umluftbetrieb nur mit W3-zugelassener Anlage – sonst Abluft. Ergänzend wird beschrieben, wie der Nachweis in der Praxis gedacht ist: Im Rückluftbetrieb muss der Abscheidegrad bei Inbetriebnahme durch den Betreiber über ein geprüftes Verfahren nachgewiesen werden. Wenn der Nachweis nicht ausreichend ist, muss die gefilterte Luft nach außen abgeführt werden. Alternativ kann eine baumustergeprüfte Absaug- und Filteranlage mit bestätigtem Abscheidegrad (z. B. nach DIN EN 60335-2-69 Anhang AA oder W3) eingesetzt werden. 4) Gasförmige KMR-Stoffe: Abluft oder Sensorik mit Alarm Bei gasförmigen KMR-Stoffen gilt: Abluftführung oder Überwachung der gefilterten Luft mit Mess-Sensorik und Signalisierung bei Grenzwertüberschreitung. Wenn nicht ins Freie geführt werden kann, ist eine Überwachung der AGW am Ausblasstutzen durch den Betreiber erforderlich. Wichtig: Gasförmige Stoffe erfordern andere Filterkonzepte als reine Partikel, u. a. die Adsorption gasförmiger Substanzen mit Aktivkohle-Granulat sowie Molekularsieb gegen gasförmige Schadstoffe. 5) Was bedeutet W3 – und warum ist das für KMR relevant? TBH-Anlagen sind geprüft nach DIN ISO 21904 (W3) und das IFA bestätigt die Anlagen (u. a. in der IFA-Positivliste). Wenn Sie KMR-Prozesse im Betrieb haben, ist W3 (bzw. ein bestätigter Abscheidegrad nach einschlägiger Norm) deshalb so relevant, weil es um den nachweisbaren Schutz beim Umluftbetrieb geht. 6) Checkliste für HSE & Produktion: So bringen Sie Struktur in die Bewertung Damit Sie intern schneller zu einer belastbaren Entscheidung kommen, hilft diese Reihenfolge: Stoffe identifizieren & Einstufung prüfen (Sicherheitsdatenblatt, interne Gefahrstoffliste, KMR/CMR-Einstufung). Emissionstyp klären: partikelförmig oder gasförmig (oder beides). Betriebskonzept festlegen: Abluft vs. Umluft (falls Umluft: Nachweis/Normanforderungen berücksichtigen). Erfassung am Entstehungsort priorisieren (technische Schutzmaßnahmen folgen i. d. R. der Logik: vermeiden → absaugen → lüftungstechnische Maßnahmen → PSA). Nachweis & Betriebspflichten einplanen (z. B. Prüf-/Wartungslogik, Messkonzept). Dokumentation aktualisieren (Gefährdungsbeurteilung, Betriebsanweisung, Unterweisung). 7) Wie TBH unterstützt – ohne unnötige Komplexität TBH beschreibt, dass Filter- und Absauganlagen über einen durch die IFA bestätigten, Abscheidegrad nach W3 verfügen und auch bei der Absaugung von KMR-Stoffen eingesetzt werden können. Zusätzlich werden Ausstattungsmerkmale genannt, die gerade bei sensiblen Prozessen relevant sind (z. B. HEPA H13-H14 Filter, Signalisierung am Display, Volumenstrommesser, Signalmodul, Schnittstelle mit Fehlerauswertung, Filterprinzipien wie Aktivkohle-Adsorption und Molekularsieb). Hinweis: Dieser Beitrag ist eine praxisorientierte Zusammenfassung und ersetzt keine standortspezifische Gefährdungsbeurteilung. Die konkrete Auslegung (Umluft/Abluft, Messkonzept, Filterkonfiguration) hängt immer von Stoff, Prozess und Rahmenbedingungen ab. Möchten Sie Ihre Anwendung (partikelförmig/gasförmig, Umluft/Abluft, Nachweisanforderungen) strukturiert einordnen? Senden Sie uns bitte kurz: Stoff/Material + Sicherheitsdatenblatt (falls vorhanden) Prozessbeschreibung (Quelle, Takt, Einhausung) gewünschtes Betriebskonzept (Umluft/Abluft) Zielwerte/Grenzwerte bzw. interne HSE-Vorgaben Mehr Infos: Kontakt - TBH GmbH Filter- und Absauganlagen Video dazu: https://youtube.com/shorts/j-SVoUBLn2c?si=01slkz99Ypg-eK-c - title: "TBH verlängert Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 bis 2029" url: https://www.tbh.eu/blog/tbh-verlaengert-zertifizierung-nach-din-en-iso-90012015-bis-2029/ type: blog last_modified: 2026-04-30 summary: | Die bis 2029 verlängerte DIN EN ISO 9001:2015-Zertifizierung zeigt, wie TBH Qualität mit klaren Prozessen und regelmäßig geprüftem Qualitätsmanagement nachvollziehbar absichert. fulltext: | Die TBH GmbH hat ihre Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 bis 2029 verlängert. Für uns unterstreicht das den Anspruch an klare Prozesse, verlässliche Abläufe und ein systematisch aufgebautes Qualitätsmanagement. Für unsere Kunden und Partner schafft die verlängerte Zertifizierung einen aktuellen und nachvollziehbaren Nachweis darüber, dass der TÜV SÜD Management Service GmbH unser Qualitätsmanagementsystem erneut geprüft hat. Was sagt die DIN EN ISO 9001:2015 überhaupt aus? Die ISO 9001 definiert die Anforderungen an ein Qualitätsmanagementsystem. Sie beschreibt also, wie ein Unternehmen Qualität systematisch organisiert, überwacht und weiterentwickelt. Dabei geht es nicht um die Zertifizierung eines einzelnen Produkts, sondern um die Prozesse und Strukturen im Unternehmen. ISO selbst erklärt außerdem, dass die Norm einen Rahmen für Zuverlässigkeit, Klarheit und kontinuierliche Verbesserung schafft, ohne im Detail vorzuschreiben, wie ein Unternehmen arbeiten muss. (iso.org) Wer prüft eine ISO-9001-Zertifizierung? Die ISO selbst stellt keine Zertifikate aus. Diese Aufgabe übernehmen externe Zertifizierungsstellen. Im Fall von TBH übernimmt das der TÜV SÜD Management Service. TÜV SÜD führt auf seiner offiziellen Seite sowohl die Zertifizierung von Managementsystemen als auch die zugehörigen DAkkS-Akkreditierungen auf. Die DAkkS, die Deutsche Akkreditierungsstelle, fungiert als nationale Akkreditierungsbehörde in Deutschland und bewertet die Kompetenz solcher Stellen. (iso.org, tuvsud.com) Warum muss eine ISO-9001-Zertifizierung regelmäßig erneuert werden? Qualitätsmanagement ist kein einmaliges Projekt. Unternehmen entwickeln Prozesse weiter, Anforderungen verändern sich und Nachweise müssen aktuell bleiben. Genau deshalb arbeiten Zertifizierungen mit Laufzeiten und wiederkehrenden Prüfungen. ISO beschreibt die Zertifizierung ausdrücklich als externen Nachweis, dass eine Organisation die Anforderungen der ISO 9001 erfüllt. Dieser Nachweis behält seinen Wert nur, wenn Unternehmen ihn regelmäßig erneuern und damit zeigen, dass ihr Qualitätsmanagementsystem weiterhin den Anforderungen entspricht. (ISO 9001 explained) Key Takeaways Die TBH GmbH hat die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 bis 2029 verlängert Der TÜV SÜD Management Service GmbH hat das Qualitätsmanagementsystem von TBH GmbH erneut geprüft Die ISO 9001 bewertet das Qualitätsmanagementsystem eines Unternehmens, nicht ein einzelnes Produkt Die verlängerte Zertifizierung bestätigt bei TBH GmbH weiterhin geregelte Prozesse und ein strukturiertes Qualitätsmanagement - title: "Verbrauchte Filter entsorgen: Was ist erlaubt – und was nicht?" url: https://www.tbh.eu/blog/verbrauchte-filter-entsorgen-was-ist-erlaubt-und-was-nicht/ type: blog last_modified: 2026-04-30 summary: | Verbrauchte Filter entsorgen ist in vielen Betrieben Teil von Arbeitsschutz und Compliance. Erfahren Sie, warum gebrauchte Filter nicht in den Hausmüll gehören und worauf Unternehmen bei der fachgerechten Entsorgung achten sollten. fulltext: | Verbrauchte Filter entsorgen gehört in Industrie und Produktion zu den Themen, die oft unterschätzt werden. Solange eine Filter- und Absauganlage zuverlässig arbeitet, stehen meist Leistung, Standzeit und Wartung im Fokus. Doch spätestens beim Filterwechsel stellt sich eine entscheidende Frage: Wie werden gebrauchte Filter korrekt entsorgt? Die wichtigste Grundregel vorweg: Verbrauchte Filter gehören nicht in den Hausmüll. Denn wer Filter entsorgt, entsorgt nicht nur ein Bauteil, sondern unter Umständen auch die darin gebundenen Schadstoffe. Warum die Entsorgung gebrauchter Filter so wichtig ist Filter in Absaug- und Filtersystemen nehmen Partikel, Stäube, Aerosole und je nach Ausführung auch gasförmige Schadstoffe aus der Prozessluft auf. Was die Anlage aus der Luft entfernt, bleibt im Filter zurück. Dadurch wird aus einem scheinbar harmlosen Verbrauchsteil schnell ein Abfallstoff mit besonderem Gefährdungspotenzial. Ob Laserbearbeitung, Schweißen, Schleifen, Löten, Umfüllprozesse oder andere industrielle Anwendungen: Die Zusammensetzung der im Filter gebundenen Stoffe hängt immer vom konkreten Prozess ab. Genau deshalb ist bei der Filterentsorgung Vorsicht geboten. Verbrauchte Filter entsorgen: Warum der Hausmüll tabu ist Viele Unternehmen suchen nach einer einfachen Antwort auf die Frage, wie sie gebrauchte Filter entsorgen sollen. Die einfache Antwort lautet: nicht über den Hausmüll. Der Grund ist nachvollziehbar. Filter können mit gesundheitsgefährdenden oder sogar krebserzeugenden Stoffen belastet sein. Das bedeutet in der Praxis: Nicht nur der laufende Betrieb der Absauganlage ist sicherheitsrelevant, sondern auch der Moment des Filterwechsels und die anschließende Entsorgung. Welche Rolle spielt der Abfallschlüssel 15 02 02? Wenn Unternehmen verbrauchte Filter entsorgen, taucht häufig der Abfallschlüssel 15 02 02 auf. Er dient der Einordnung kontaminierter Aufsaug- und Filtermaterialien und schafft Orientierung bei der fachgerechten Entsorgung. Für Unternehmen ist wichtig: Entscheidend bleibt immer der konkrete Anwendungsfall, also womit der Filter tatsächlich belastet ist. Die Einstufung sollte deshalb immer zum jeweiligen Prozess und den abgeschiedenen Stoffen passen. Wovon hängt die richtige Filterentsorgung ab? Wer gebrauchte Filter entsorgen will, sollte nicht nur auf den Filtertyp schauen, sondern vor allem auf den Prozess dahinter. Maßgeblich sind unter anderem: welche Materialien bearbeitet wurden welche Stäube, Rauche oder Gase entstanden sind ob der Filter mit gesundheitsgefährdenden Stoffen kontaminiert ist welche lokalen und betrieblichen Vorgaben gelten wie der Filterwechsel durchgeführt wurde Gerade deshalb ist eine pauschale Aussage im Einzelfall oft nicht ausreichend. Typische Fehler bei der Entsorgung verbrauchter Filter Der Filter wird als normaler Restmüll behandelt Das ist besonders riskant, wenn nicht klar ist, welche Stoffe sich im Filter angesammelt haben. Die Kontamination wird unterschätzt Ein Filter sieht von außen oft unspektakulär aus. Das sagt jedoch nichts über die Gefahr der gebundenen Stoffe aus. Der Filterwechsel erfolgt ohne passendes Entsorgungskonzept Sicherer Betrieb endet nicht mit dem Abschalten der Anlage. Auch der Ausbau, das Verpacken und die Übergabe an den Entsorger müssen mitgedacht werden. Die Abfallklassifizierung wird nicht sauber dokumentiert Wer intern keine klare Zuordnung hat, schafft Unsicherheit für Arbeitsschutz, Entsorgung und Auditfähigkeit. So gehen Unternehmen bei der Filterentsorgung sicher vor Schadstoffprofil des Prozesses prüfen Welche Stoffe wurden abgesaugt? Welche Materialien wurden bearbeitet? Daraus ergibt sich, wie kritisch die Filterbelastung sein kann. Filter nicht offen lagern Ausgebaute Filter sollten so gehandhabt werden, dass keine unnötige Staubfreisetzung entsteht. Entsorgungsweg vorab festlegen Ein zertifizierter Entsorgungsfachbetrieb sollte frühzeitig eingebunden werden, nicht erst dann, wenn die gebrauchten Filter bereits ausgebaut sind. Abfallschlüssel dokumentieren Die Zuordnung muss zum tatsächlichen Abfall passen und intern nachvollziehbar sein. Arbeitsschutz mitdenken Filterentsorgung ist nicht nur Abfallmanagement, sondern auch Schutz von Mitarbeitenden, Umwelt und Prozesssicherheit. Warum Filterwechsel und Entsorgung zusammen gedacht werden müssen Ein häufiger Denkfehler ist, den Filterwechsel nur als Wartungsaufgabe zu sehen. Tatsächlich ist er auch ein sicherheitsrelevanter Prozessschritt. Wenn Filter Schadstoffe in hoher Konzentration aufgenommen haben, entscheidet nicht nur die Filtertechnik über die Sicherheit, sondern auch der sachgerechte Umgang mit dem gesättigten Filter nach dem Ausbau. Fazit: Verbrauchte Filter entsorgen heißt Verantwortung übernehmen Verbrauchte Filter entsorgen ist mehr als eine organisatorische Pflicht. Es geht um Arbeitsschutz, sichere Prozesse und den verantwortungsvollen Umgang mit kontaminierten Filtermaterialien. Die wichtigste Orientierung für Unternehmen lautet: gebrauchte Filter nicht im Hausmüll entsorgen Kontamination realistisch bewerten Entsorgung über einen zertifizierten Entsorgungsfachbetrieb organisieren den passenden Abfallschlüssel sauber dokumentieren Wer Filterentsorgung frühzeitig in sein Sicherheits- und Entsorgungskonzept einbindet, reduziert Risiken und schafft Klarheit für alle Beteiligten. Sie möchten verbrauchte Filter sicher entsorgen oder den passenden Entsorgungsweg für Ihren Prozess prüfen? TBH unterstützt Sie mit Lösungen rund um Absaugtechnik, Filtertechnik und den sicheren Umgang mit gebrauchten Filtern. Kontakt - TBH GmbH Filter- und Absauganlagen - title: Warum ist Luftfiltration am Arbeitsplatz wichtig? url: https://www.tbh.eu/blog/luftfiltration-am-arbeitsplatz/ type: blog last_modified: 2026-04-30 summary: | Luftfiltration wirkt am besten, wenn Emissionen nicht erst im Raum verteilt, sondern direkt am Entstehungsort erfasst und passend zum Prozess gefiltert werden. fulltext: | Saubere Luft ist eine grundlegende Voraussetzung für Arbeitsschutz, Prozessstabilität und Anlagenverfügbarkeit. In vielen industriellen und sensiblen Anwendungen entstehen beim Bearbeiten, Trennen, Schweißen, Löten, Schleifen oder Lasern Emissionen, die Mitarbeitende belasten, Prozesse stören und Maschinen verschmutzen können. Dazu gehören Stäube, Rauche, Aerosole, Dämpfe, Gase und Gerüche. Entscheidend ist deshalb nicht nur, dass Luft gefiltert wird, sondern wo und wie: möglichst nah am Entstehungsort, abgestimmt auf Verfahren, Material und Umgebung. Warum ist Luftfiltration am Arbeitsplatz in Industrie und sensiblen Anwendungen wichtig? Bei vielen Prozessen gelangen luftgetragene Schadstoffe direkt in den Arbeitsbereich. Ohne geeignete Erfassung können sie sich im Raum verteilen und in die Atemzone von Beschäftigten gelangen. Je nach Stoff, Partikelgröße, Konzentration und Expositionsdauer kann das Gesundheitsrisiken erhöhen und zugleich die Anforderungen aus Arbeitsschutz, Gefährdungsbeurteilung und Expositionskontrolle verschärfen. Luftfiltration dient deshalb nicht nur dem Schutz von Mitarbeitenden, sondern auch der Stabilität von Prozessen, der Sauberkeit im Arbeitsumfeld und der Vermeidung von Ablagerungen in Anlagen, Einhausungen und technischen Komponenten. Welche Schadstoffe entstehen bei Lasern, Schweißen, Löten, Schleifen oder Umfüllprozessen? Die Art der Emissionen hängt vom Verfahren und vom bearbeiteten Material ab. Beim Schweißen entstehen Rauche und partikuläre Stoffe, beim Lasern typischerweise sehr feine und ultrafeine Partikel sowie je nach Material auch gasförmige Zersetzungsprodukte. Beim Löten treten neben Partikeln auch gasförmige Bestandteile auf. Beim Schleifen, trockenen Bearbeiten oder Umfüllen können einatembare und alveolengängige Stäube freigesetzt werden. In sensiblen medizinischen Anwendungen entsteht zusätzlich Rauch beziehungsweise Plume. Dieser kann je nach Anwendung chemische und biologische Bestandteile enthalten. Deshalb sollte die Auswahl einer Filter- und Absauglösung immer prozessbezogen erfolgen. Eine pauschale Lösung für alle Emissionen gibt es nicht. Warum ist Erfassung am Entstehungsort meist wirksamer als allgemeine Lüftung? Schadstoffe sollten möglichst dort erfasst werden, wo sie entstehen. Dann verteilen sie sich gar nicht erst im Raum und gelangen deutlich weniger in die Atemzone. Genau dieses Prinzip beschreiben Arbeitsschutz- und Fachquellen in Europa und den USA als zentrale Maßnahme zur Expositionsminderung. Die lokale Erfassung an der Quelle ist deshalb in vielen Anwendungen wirksamer als eine rein allgemeine Lüftung des Raums. Das gilt vor allem dann, wenn Emissionen punktuell und kontinuierlich entstehen. Je näher die Erfassung an der Quelle sitzt, desto besser lässt sich die Ausbreitung im Arbeitsumfeld begrenzen. Warum reichen allgemeine Lüftung oder Raumluftreinigung allein oft nicht aus? Allgemeine Lüftung und ergänzende Raumluftmaßnahmen können sinnvoll sein. In vielen Anwendungen sind sie aber nur eine Ergänzung und kein Ersatz für die Quellerfassung. Der Grund ist einfach. Wenn ein Schadstoff erst im Raum verdünnt wird, konnte er sich vorher bereits im Arbeitsbereich ausbreiten. Gerade bei emissionsintensiven Prozessen ist das ein wesentlicher Unterschied. Lokale Erfassung setzt früher an und reduziert die Belastung dort, wo sie entsteht. Wie schützt Luftfiltration nicht nur Mitarbeitende, sondern auch Prozesse und Maschinen? Gefilterte Prozessluft entlastet nicht nur die Beschäftigten. Sie kann auch dazu beitragen, Arbeitsbereiche sauberer zu halten und technische Komponenten vor Ablagerungen zu schützen. Weniger Staub und Rauch im Umfeld bedeuten oft weniger Reinigungsaufwand. Auch Einhausungen, Oberflächen und empfindliche Bauteile lassen sich so besser schützen. Das ist besonders relevant in integrierten Anlagen, in der Elektronikfertigung und in sensiblen Produktionsumgebungen. Dort wirkt sich Luftqualität häufig direkt auf Stabilität, Sauberkeit und Wartungsaufwand aus. Luftfiltration schützt Die ersten Antworten zeigen, warum Luftfiltration bei TBH nicht isoliert betrachtet wird, sondern immer Mensch, Umwelt und Maschine im Blick hat. Luftfiltration hilft, Emissionen wirksam am Entstehungsort zu erfassen, Beschäftigte zu schützen, Arbeitsumgebungen sauber zu halten und Prozesse stabil zu führen. Welche Grenzwerte und Vorschriften sind für Luftfiltration am Arbeitsplatz relevant? Die konkrete Rechtslage hängt vom Land, vom Stoff und vom Verfahren ab. Innerhalb der EU bilden unter anderem die Richtlinie 98/24/EG zu chemischen Arbeitsstoffen und die Richtlinie 2004/37/EG zu karzinogenen, mutagenen oder reproduktionstoxischen Stoffen wichtige Grundlagen. Sie werden national umgesetzt und durch länderspezifische Vorgaben, Leitlinien und Grenzwerte ergänzt. Für Deutschland sind unter anderem die TRGS sowie Arbeitsplatzgrenzwerte relevant. Die TRGS 900 nennt für den allgemeinen Staubgrenzwert 1,25 mg/m³ für alveolengängigen Staub und 10 mg/m³ für einatembaren Staub. Die TRGS 528 beschreibt Anforderungen für schweißtechnische Arbeiten. Diese Regelwerke gelten national in Deutschland. Wann ist Luftrückführung möglich und wann ist Abluft die bessere Lösung? Diese Frage lässt sich nicht pauschal beantworten. Ob gereinigte Luft in den Raum zurückgeführt werden kann, hängt immer von der konkreten Anwendung ab. Relevant sind unter anderem die Stoffeigenschaften, mögliche Gasanteile, das Gefährdungspotenzial und die national gültigen Anforderungen. Auch die Filterausstattung, die tatsächliche Prozessführung und die geforderten Nachweise spielen eine wichtige Rolle. In manchen Anwendungen ist Umluft technisch und regulatorisch möglich. In anderen Fällen ist Abluft die sicherere oder vorgegebene Lösung. Deshalb sollte diese Entscheidung nie isoliert getroffen werden. Maßgeblich sind immer die Gefährdungsbeurteilung und die jeweils geltenden nationalen Vorgaben. Wie findet man die passende Filter- und Absauglösung für den eigenen Prozess? Die passende Lösung ergibt sich nicht allein aus einer Filterklasse. Entscheidend ist das Zusammenspiel von Anwendung, Material, Erfassungssituation und Betriebsanforderung. Wichtige Fragen sind zum Beispiel: Welche Emission entsteht? Wie fein sind die Partikel? Gibt es zusätzlich gasförmige Bestandteile? Wie hoch muss der Luftvolumenstrom sein? Wie lässt sich die Lösung in den vorhandenen Prozess integrieren? Hinzu kommen Anforderungen an Wartung, Entsorgung, Geräuschentwicklung und Aufstellort. Auch die Frage, ob eine Anlage mobil, integriert, modular oder für sensible Umgebungen geeignet sein soll, ist oft entscheidend. Gerade bei wechselnden oder wachsenden Anforderungen ist eine modulare Bauweise sinnvoll. So lässt sich die Lösung besser auf den konkreten Prozess abstimmen und bei Bedarf anpassen. Für welche Anwendungen ist eine prozessnahe Luftfiltration besonders relevant? Besonders relevant ist prozessnahe Luftfiltration überall dort, wo Emissionen direkt im Prozess entstehen. Dazu gehören zum Beispiel Laserrauch, Schweißrauch, Lötrauch, trockene Stäube, Umfüllprozesse, Kunststoffbearbeitung sowie Reinraum- und Sauberraumanwendungen. Auch in sensiblen medizinischen oder ästhetischen Anwendungen spielt die Erfassung am Entstehungsort eine wichtige Rolle. Dort geht es nicht nur um die Filterwirkung, sondern auch um Luftführung, Integration und die Eignung für die jeweilige Umgebung. Im medizinischen Umfeld gilt zusätzlich eine klare Einordnung. TBH-Anlagen werden dort nicht als Medizinprodukt verkauft, sondern als Zubehör zur Absaugung der Luft direkt beim Lasern am Patienten, ohne Patientenkontakt. Warum sollte Luftfiltration früh in die Prozessplanung einbezogen werden? Je früher Luftfiltration in die Prozessplanung einbezogen wird, desto besser lassen sich Erfassung, Integration und Wirksamkeit auf die Anwendung abstimmen. Dann können Luftführung, Einbauraum, Einhausung, Wartung, Filterwechsel, Schall und Schnittstellen frühzeitig sinnvoll geplant werden. Wird die Absaugung erst am Ende berücksichtigt, muss sie sich oft an bereits festgelegte Bedingungen anpassen. Das erschwert eine wirksame Erfassung am Entstehungsort und kann die spätere Integration unnötig kompliziert machen. Luftfiltration ist deshalb nicht nur ein Thema des Arbeitsschutzes. Sie ist auch ein Thema der Prozesssicherheit und der technischen Planung.   Key Takeaway Luftfiltration ist dann besonders wirksam, wenn sie früh mitgedacht, auf den konkreten Prozess abgestimmt und möglichst nah am Entstehungsort umgesetzt wird. So trägt sie dazu bei, Mitarbeitende zu schützen, Arbeitsumgebungen sauber zu halten und Prozesse zuverlässig zu unterstützen. Finden Sie die passende Lösung für Ihren Prozess. Sie möchten wissen, welche Filter- und Absauganlage zu Ihrer Anwendung passt? Sprechen Sie mit uns über Ihren Prozess, Ihre Emissionen und Ihre Anforderungen — wir unterstützen Sie bei der Auswahl einer passenden Lösung. Klicken Sie einfach auf den Link unten oder senden Sie uns eine E-Mail.   - title: Dr. Hahn über Absaugung beim Lasern url: https://www.tbh.eu/blog/dr-hahn-ueber-absaugung-beim-lasern/ type: blog last_modified: 2026-04-30 summary: | Dr. med. Helmut Hahn beschreibt, warum Absaugung beim Lasern für ihn Teil des Behandlungskonzepts ist. Im Fokus stehen Filtertechnik, leiser Betrieb und die Nutzung im Praxisalltag. fulltext: | Dr. med. Helmut Hahn ist Dermatologe, Partner im Haut- & Laserzentrum Berchtesgaden und arbeitet seit Jahren mit einer Absaugung von TBH. In dem Beitrag spricht er darüber, welche Anforderungen moderne Absaugung beim Lasern aus seiner Sicht erfüllen muss und welche Erfahrungen er im Praxisalltag damit gemacht hat. Absaugung gehört zum Behandlungskonzept Dr. Hahn ordnet Absaugung beim Lasern nicht als Zusatz, sondern als festen Bestandteil des Set-ups ein. Neben dem Laser selbst nennt er Kühlung und eine passende Absaugung. Dazu sagt er: „Drei Sachen braucht der Mann: Gutes Laser-Equipment, ganz klar, aber auch Kühlung, und vor allem eine Absaugung, die modernen Anfordernissen gerecht wird.“ Er beschreibt außerdem, dass bei verschiedenen Laserverfahren Rauchgase, Partikel und Aerosole entstehen. Im medizinischen Umfeld spielen deshalb Erfassung an der Quelle, ein geeignetes Filtersystem und eine praxistaugliche Nutzung eine wichtige Rolle. TBH führt für Arztpraxen und OP-Räume unter anderem Systeme mit InLine-Filter, H14-Partikelfilter und Aktivkohlefilter. Wichtige Anforderungen im Praxisalltag Für den Einsatz in der Praxis nennt Dr. Hahn mehrere Anforderungen. Die Geräte sollen sich gut in den Ablauf einfügen. Sie sollen leise arbeiten und sich flexibel bedienen lassen. Damit benennt er die Punkte, die für viele Anwender entscheidend sind: eine hohe Alltagstauglichkeit, eine passende Filtertechnik und ein Betrieb, der Behandlungen nicht unnötig stört. Die TBH Health Pro Silence ist für den Dauerbetrieb in Arztpraxen und OP-Räumen ausgelegt, ist geräuscharm und verfügt über eine Filterkonfiguration aus Partikelfilter H14, Aktivkohlefilter und InLine-Filter. Kundenstimme aus Freilassing Dr. Hahn weist darauf hin, dass bei Investitionen in Lasertechnik häufig an anderer Stelle gespart wird. Dazu sagt er: „dann reicht es nicht mehr hinten raus: und es wird am falschen Ende gespart.“ Er nennt in diesem Zusammenhang nicht nur die Leistung der Geräte, sondern auch Vorfilter, Gerätegröße und die Einbindung in den Praxisalltag. Seine zugespitzte Schlussaussage lautet: „Was nützt Ihnen der beste Sternekoch, wenn Ihr Restaurant nach Fett stinkt? Jeder gut zahlende Gast würde das nicht akzeptieren und auf Dauer wegbleiben“. Fazit Die Aussagen von Dr. Hahn benennen drei Punkte klar: Absaugung gehört beim Lasern zum Behandlungskonzept, das Filtersystem muss zur Anwendung passen, und die Lösung muss sich im Praxisalltag zuverlässig nutzen lassen. Sie möchten wissen, welche Filter- und Absauglösung zu Ihrer Anwendung passt? Dann nehmen Sie Kontakt mit TBH auf. Hinweis: Dieser Beitrag wurde bereits 2023 veröffentlicht und für den Blog redaktionell überarbeitet. - title: "Precoatierung der Filterpatrone: Schutz bei klebrigen Stäuben" url: https://www.tbh.eu/blog/klebrige-feuchte-feine-staeube-wann-precoatierung-ihre-filter-schuetzt/ type: blog last_modified: 2026-04-28 summary: | Precoatierung schützt die Filterpatrone, wenn klebrige, feuchte oder sehr feine Stäube klassische Filter schnell zusetzen. Eine zusätzliche Schicht auf der Filteroberfläche erleichtert die Abreinigung, stabilisiert die Absaugleistung und verlängert die Standzeit deutlich. fulltext: | Wenn klebrige, feuchte oder sehr feine Stäube gefiltert werden, stoßen klassische Filterpatronen schnell an ihre Grenzen. Eine Precoatierung schützt die Filteroberfläche mit einer zusätzlichen Schicht, erleichtert die Abreinigung und verlängert die Standzeit der Filter deutlich. Was ist eine Precoatierung? Bei der Precoatierung wird vor dem eigentlichen Filtrationsprozess eine zusätzliche Schutzschicht auf die Filterpatrone aufgebracht. Diese Schicht besteht aus einem geeigneten Precoatiermittel (z. B. einem fein dosierten Pulver), das sich gleichmäßig auf der Filteroberfläche verteilt. Die Staubpartikel lagern sich zuerst auf dieser Precoatierschicht ab und dringen nicht direkt in die Poren des Filtermaterials ein. So bleibt der Filter geschützt. Die angesammelten Partikel können mit Druckluftstößen von die Filterfläche befreit werden, so dass der Filter selbst länger frei und funktionsfähig bleibt. Kurz gesagt: Precoatierung = Schutzmantel für die Filterpatrone, der Verschleiß reduziert und die Reinigung vereinfacht. Warum verstopfen Filterpatronen so schnell – vor allem bei klebrigen Stäuben? In vielen Anwendungen entstehen kritische Staubemissionen, zum Beispiel: klebrige Stäube aus Harzen, Klebstoffen oder Beschichtungen feuchte Stäube, etwa bei Prozessen mit Kühl- oder Schmiermitteln sehr feine Stäube, die tief in die Filterporen eindringen Ohne Precoatierung passiert Folgendes: Die Partikel setzen sich direkt im Filtermaterial fest. Klebrige oder feuchte Bestandteile verkleben die Poren. Die Filterpatrone sättigt sich schnell, der Differenzdruck steigt. Die Absaugleistung sinkt, es drohen Prozessstörungen und Stillstände. Ergebnis: häufige Filterwechsel, höherer Aufwand im Service und steigende Betriebskosten. Wie funktioniert Precoatierung in der Praxis? Der Precoat-Prozess läuft typischerweise in mehreren Schritten ab: Aufbringen der Precoatschicht Vor Start des Prozesses wird das Precoatiermittel dosiert in die Ansaugluft eingebracht. Dadurch bildet sich auf der Filterpatrone eine gleichmäßige Schutzschicht. Filtration über die Precoatschicht Während der Filtration prallen die Partikel auf diese Schicht und lagern sich dort ab, statt direkt in das Filtermaterial einzudringen. Abreinigung per Druckluftimpuls Nach einem definierten Filtrationszyklus startet ein Reinigungsprozess, beispielsweise über Druckluftimpulse. Die Precoatierschicht löst sich zusammen mit den anhaftenden Partikeln. Der Feinstaub fällt in den Staubbehälter der Anlage. Aufbringen einer neuen Schicht anschließend wird wieder ein Precoatiermittel zugegeben, sodass sich eine neue Schutzschicht auf der Filterpatrone bildet. Dieser Zyklus wird in regelmäßigen Abständen wiederholt. So bleibt die Filterpatrone auch bei hohen Staubmengen sowie bei nassem oder klebrigem Staub deutlich länger funktionsfähig. Welche Vorteile bringt Precoatierung? Für Betreiber von Filter- und Absauganlagen ergeben sich gleich mehrere Vorteile: deutlich längere Filterstandzeiten Da die eigentliche Filterpatrone vor direktem Kontakt mit kritischen Stäuben geschützt ist, altert das Filtermaterial langsamer. → Weniger Filterwechsel, weniger Stillstands Zeiten. Stabilere Absaugleistung Durch die regelmäßige Abreinigung der Precoatierschicht bleibt der Druckverlust über die Filterstufe länger konstant. → Die Anlage kann über längere Zeit mit konstanter Leistung betrieben werden. Bessere Abreinigung bei klebrigen Stäuben Viele klebrige Stäube haften sehr stark an Filtermedien und lassen sich nur schwer lösen. Mit der Precoatierung wird nicht der Filter selbst, sondern die Precoatierschicht abgereinigt. → Die Reinigung ist effizienter und schonender für die Filterpatrone. Ressourcenschonung & Nachhaltigkeit Weniger Filterwechsel bedeuten: geringeren Materialverbrauch weniger Entsorgungsaufwand weniger Stillstand, effizientere Nutzung der Anlage Das passt zum dreifachen Schutz von Mensch, Umwelt und Maschine, für den TBH steht. Wann ist der Einsatz von Precoatierung besonders sinnvoll? Precoatierung lohnt sich vor allem in Anwendungen, in denen: klebrige oder harzige Stäube entstehen (z. B. Harze, Klebstoffe, Beschichtungen) feuchte oder anhaftende Stäube auftreten (z. B. bei Misch- oder Umfüllprozessen) sehr hohe Staublasten mit feinen Partikeln vorliegen eine lange, stabile Filterstandzeit erforderlich ist, z. B. in automatisierten Produktionslinien In Kombination mit abreinigbaren Filterpatronen können so auch schwierige Stäube, etwa klebrige oder feuchte Partikel, zuverlässig abgeschieden werden. Precoatierung im Zusammenspiel mit TBH Filter- und Absauganlagen TBH setzt auf modular aufgebaute Filter- und Absauganlagen, die je nach Prozess mit passenden Filtermodulen und ggfls. mit Precoatierung kombiniert werden können. Das bringt Ihnen: Anpassbarkeit an unterschiedliche Prozesse und Staubarten sichere Abscheidung auch bei kritischen Stäuben planbare Wartungsintervalle statt ungeplanter Stillstände Besonders in industriellen Anwendungen, in denen hochwertige Maschinen, empfindliche Produkte und die Gesundheit der Mitarbeitenden geschützt werden müssen, ist die Kombination aus richtiger Filtertechnik und Precoatierung ein wichtiger Baustein für stabile und sichere Prozesse.   Fazit: Kleine Schicht, großer Effekt Precoatierung ist eine scheinbar kleine Maßnahme mit großer Wirkung: Sie schützt die Filterpatrone vor Verklebung. Sie erleichtert die Abreinigung. Sie sorgt für längere Standzeiten und stabile Absaugleistung – gerade bei schwierigen Stäuben. Damit trägt Precoatierung entscheidend dazu bei, Arbeitsplätze sicherer zu machen, Maschinen zu schützen und Emissionen zu reduzieren – ganz im Sinne des TBH Slogans: 3-fach Schutz für Mensch, Umwelt und Maschine. TBH-Video: Filterpatrone schnell gesättigt? Die TBH Lösung: Precoatierung - YouTube Kontaktieren Sie nun das TBH Expertenteam: Kontakt - TBH GmbH Filter- und Absauganlagen Sie sind unsicher, ob eine Precoatierung für Ihren Prozess sinnvoll ist – etwa wegen klebriger, feuchter oder sehr feiner Stäube? Dann sprechen Sie unser TBH Expertenteam an. Gemeinsam analysieren wir Ihren Anwendungsfall und finden die passende Kombination aus Filterpatrone, Precoatierung und Absauganlage für Ihre Produktion. - title: TBH auf der NORTEC 2026 url: https://www.tbh.eu/blog/nortec-2026-starker-austausch-trotz-rauer-bedingungen-2/ type: blog last_modified: 2026-04-28 summary: | NORTEC 2026 in Hamburg: Trotz herausfordernder Wetterbedingungen war unser Messeauftritt ein voller Erfolg. Hochwertige Gespräche, neue Projektansätze und der intensive Austausch mit Bestandskunden haben TBH als Absaughersteller erneut in den Fokus gerückt. fulltext: | Vom 3. bis 5. Februar 2026 war Hamburg Gastgeber der NORTEC – und auch wenn das Wetter in diesem Jahr alles andere als einladend war, zeigte sich einmal mehr: Gute Gespräche lassen sich nicht von heftigen Wetterbedingungen aufhalten. Trotz herausfordernder äußerer Bedingungen war die Messe sehr gut besucht. Besonders erfreulich: Die Qualität der Gespräche überzeugte auf ganzer Linie. Ähnlich wie bereits vor zwei Jahren konnten wir zahlreiche spannende und fachlich fundierte Kontakte knüpfen – genau das, was die NORTEC für uns so wertvoll macht. Bestehende Beziehungen stärken, neue Perspektiven eröffnen Ein klarer Höhepunkt unseres Messeauftritts war der intensive Austausch mit bestehenden und früheren Kunden. In vielen Gesprächen ging es nicht nur um aktuelle Anforderungen, sondern vor allem um konkrete neue Projekte und zukünftige Vorhaben. Dabei wurde deutlich: TBH ist als kompetenter Absaughersteller wieder stärker in den Fokus gerückt – als verlässlicher Partner für saubere Luft, sichere Prozesse und nachhaltige Lösungen. Der nächste Schritt folgt direkt Schon während der Messe zeichnete sich ab, dass der persönliche Austausch vor Ort erst der Anfang war. Mehrere Vor-Ort-Termine bei Kunden sind bereits in Aussicht und werden zeitnah konkret geplant. Die NORTEC 2026 hat damit nicht nur Impulse geliefert, sondern ganz konkrete nächste Schritte angestoßen. Unser Fazit Die NORTEC 2026 hat gezeigt:Auch unter schwierigen Rahmenbedingungen bleibt der persönliche Dialog unverzichtbar. Für uns war die Messe ein wichtiger Treffpunkt für qualitative Gespräche, neue Ideen und die Bestätigung, dass unser Ansatz überzeugt. Wir bedanken uns bei allen Besucherinnen und Besuchern für den offenen Austausch – und freuen uns darauf, die begonnenen Gespräche in den kommenden Wochen weiterzuführen. - title: "Aktivkohlefilter wechseln: Wann bei der TBH-Absauganlage?" url: https://www.tbh.eu/blog/wann-sollte-ich-den-aktivkohlefilter-meiner-tbh-absauganlage-wechseln/ type: blog last_modified: 2026-04-28 summary: | Wann muss der Aktivkohlefilter Ihrer TBH-Absauganlage gewechselt werden? Typische Signale sind Geruch trotz laufender Anlage, steigende Messwerte oder spätestens ein jährlicher Turnus. So sichern Sie Luftqualität, Arbeitsschutz und Compliance. fulltext: | Ein Aktivkohlefilter ist Ihr „Geruchs- und Gas-Schutzschild“ in der Absaugtechnik: Er bindet flüchtige organische Verbindungen (VOC) und unangenehme Gerüche, die in vielen Prozessen entstehen – zum Beispiel beim Löten, Kleben, Reinigen oder bei der Bearbeitung von Kunststoffen. Damit Ihre TBH-Absauganlage zuverlässig arbeitet, ist der rechtzeitige Wechsel des Aktivkohlefilters entscheidend. Typische Anzeichen: Wann wird es Zeit? Es gibt drei Klassiker, die in der Praxis besonders häufig auftreten: Unangenehmer Geruch am Arbeitsplatz trotz laufender Anlage Steigende Messwerte (z. B. bei internen oder externen Luftmessungen) Ein Jahr ist vergangen – auch ohne auffällige Symptome Spätestens dann gilt: Aktivkohlefilter wechseln. Wechselintervall: Nutzung entscheidet Wie oft der Aktivkohlefilter getauscht werden sollte, hängt stark von der Anwendung ab – etwa von: Art und Konzentration der Schadstoffe Betriebszeiten und Auslastung Umgebungseinflüssen (Temperatur, Feuchtigkeit) Vorfilterzustand (Staubbelastung wirkt sich auf die Standzeit aus) TBH empfiehlt mindestens einen Wechsel pro Jahr – in intensiven Anwendungen kann ein kürzerer Turnus sinnvoll sein. Wichtig: Aktivkohlefilter wird nicht am Display angezeigt In vielen Anlagen wird der Aktivkohlefilter nicht separat am Display überwacht. Das bedeutet: Der Wechsel muss im Wartungsplan aktiv mitgeführt und organisatorisch abgesichert werden – z. B. über Prüfintervalle, Wartungslisten oder interne QM-Vorgaben. Sicherheit geht vor: Bei Gefahrstoffen nur mit PSA wechseln Wenn Ihre Anlage Gefahrstoffe abscheidet, gilt: Filterwechsel nur mit persönlicher Schutzausrüstung (PSA) und gemäß internen Sicherheitsvorgaben (z. B. Betriebsanweisung, Gefährdungsbeurteilung). Empfohlen ist ein Vorgehen nach dem Prinzip: Prüfen – austauschen – sicher verpacken – fachgerecht entsorgen. Entsorgung & Dokumentation: Bitte sauber lösen Aktivkohlefilter können je nach Anwendung kontaminiert sein und müssen entsprechend behandelt werden. Entsorgen Sie Filter ordnungsgemäß über Ihren Umweltbeauftragten bzw. die zuständige Stelle im Unternehmen – inklusive Dokumentation (z. B. Entsorgungsnachweis, internes Log, Wartungsprotokoll). Das schafft Sicherheit, Transparenz und Compliance. Fazit Ein frischer Aktivkohlefilter sorgt für zuverlässigen Schutz der Luftqualität, reduziert Gerüche und hilft, Messergebnisse stabil zu halten. Wer die Nutzung der Anlage berücksichtigt, den Filter im Wartungsplan fest verankert und beim Wechsel auf Arbeitsschutz und korrekte Entsorgung achtet, stellt sicher: Die Anlage läuft wieder optimal – und Ihre Mitarbeitenden arbeiten in sauberer Luft. Unser Video zum Thema: https://youtube.com/shorts/IzSGeYTEowM Wenn Sie Unterstützung bei Wartungsintervallen, Filterauswahl oder der optimalen Konfiguration Ihrer TBH-Absauganlage benötigen, hilft unser Team gerne weiter! Kundenbereich Verteiler - TBH GmbH Filter- und Absauganlagen - title: University of Malta über TBH in der Zahnmedizin url: https://www.tbh.eu/blog/university-of-malta-tbh-kundenerfahrung/ type: blog last_modified: 2026-04-27 summary: | Die Faculty of Dental Surgery der University of Malta berichtet über den Einsatz extra-oraler Absaugeinheiten von TBH bei aerosolbildenden Behandlungen. fulltext: | Neue Anforderungen im Klinikalltag Die COVID-19-Pandemie hat den Alltag an der Fakultät für Zahnmedizin der University of Malta stark verändert. Ab März 2020 ordnete die Fakultätsleitung die klinischen Abläufe neu. So bereitete sie die Wiederaufnahme der klinischen Lehre mit Studierenden vor. Ein zentrales Ziel war es, mögliche Expositionsrisiken zu senken. Das galt besonders für Studierende in unterschiedlichen Ausbildungsstufen. Extraorale Absaugung bei aerosolerzeugenden Eingriffen Nach Gesprächen und auf Grundlage behördlicher Vorgaben führte die Fakultät extraorale Absauggeräte von TBH ein. Die Geräte kommen bei aerosolerzeugenden Eingriffen zum Einsatz. Das Ziel war klar: Aerosolrückstände direkt an der Entstehungsstelle erfassen. TBH ordnet den Einsatz im Medizinumfeld dabei klar ein. Die Anlagen werden dort nicht als Medizinprodukt verkauft, sondern als Zubehör zur Absaugung der Luft direkt beim Lasern am Patienten; ein Patientenkontakt besteht nicht. Was im Alltag überzeugt hat Die Kundenstimme beschreibt mehrere Punkte, die im Klinikalltag wichtig sind. Die Geräte arbeiten leistungsstark. Gleichzeitig bleiben sie vergleichsweise leise. Auch die Bedienung ist einfach. Das half dem Team und den Studierenden im täglichen Einsatz. Positiv fiel außerdem auf, dass die Geräte die Arbeitsweise am Behandlungsplatz unterstützen. Laut Rückmeldung halfen sie den Studierenden dabei, eine bessere Körperhaltung beizubehalten. Auch die Reinigung nach jedem Patienten ließ sich gut in den Ablauf integrieren. Der Wartungsaufwand blieb gering. In den TBH-Unterlagen zum Medizinumfeld wird ebenfalls betont, dass eine punktnahe Erfassung den Reinigungsaufwand verringern kann und dass ein strukturierter Filterwechsel Teil des Hygienekonzepts ist. Kundenstimme der University of Malta „Die COVID-19-Pandemie hat viele Veränderungen in unseren täglichen Abläufen an der Fakultät für Zahnmedizin der Universität Malta mit sich gebracht. Seit Beginn der Pandemie im März 2020 hat die Fakultätsleitung damit begonnen, unsere klinischen Protokolle neu zu organisieren, um auf die Wiederaufnahme der klinischen Lehrveranstaltungen mit unseren Studierenden vorbereitet zu sein. Eines unserer Hauptanliegen war es, potenzielle Expositionsrisiken für unsere Studierenden, die sich in verschiedenen Ausbildungsstufen befinden, zu reduzieren. Nach Gesprächen und auf Anweisung der Gesundheitsbehörden führte die Fakultät die extraoralen Absauggeräte von TBH ein, die bei allen aerosolerzeugenden Eingriffen zum Einsatz kommen sollen. Das Ziel war es, alle bei zahnärztlichen Eingriffen entstehenden Aerosolrückstände direkt an der Quelle aufzufangen. Wir haben festgestellt, dass die Geräte in vielerlei Hinsicht sehr effektiv sind – sie sind sehr leistungsstark, ohne dabei übermäßigen Lärm zu erzeugen. Tatsächlich verursacht ein Hochgeschwindigkeitshandstück mehr Lärm als die TBH-Geräte. Außerdem sind sie sehr einfach zu bedienen. Ein weiterer Vorteil, den wir in den Kliniken beobachtet haben, war, dass das Gerät den Studierenden dabei half, während der zahnärztlichen Behandlungen eine korrekte Körperhaltung beizubehalten, da das TBH-Gerät eine schlechte Körperhaltung verhindert. Patienten aller Altersgruppen haben nichts gegen das Gerät einzuwenden, und einige haben sogar angemerkt, dass sie sich dadurch sicherer fühlten. Die Zahnarzthelferinnen sind der Meinung, dass die Geräte nicht nur den Studenten und Patienten Sicherheit bieten, sondern auch ihnen selbst als Teil des zahnärztlichen Teams. Sie erfordern nur wenig Wartung und lassen sich nach jedem Patienten leicht reinigen. Wöchentlich werden die Filter ausgetauscht, um maximale Effizienz zu gewährleisten. Zusammenfassend sind wir sehr zufrieden mit den TBH-Geräten und empfehlen sie wärmstens für die Zahnarztpraxis.“ Die Aussage stammt von Prof. Nikolai Attard, Head, Department of Oral Rehabilitation and Community Care, Faculty of Dental Surgery, University of Malta. Fazit Die Rückmeldung aus Malta zeigt, worauf es in sensiblen Umgebungen ankommt. Entscheidend sind eine einfache Handhabung, eine gute Integration in den Alltag und eine punktnahe Erfassung bei aerosolerzeugenden Eingriffen. Sie möchten wissen, welche Filter- und Absauglösung zu Ihrer Anwendung passt? Dann nehmen Sie Kontakt mit TBH auf. Hinweis: Dieses Testimonial stammt aus dem Jahr 2020 und war bereits auf unserer Website veröffentlicht. Für den Blog wurde die Kundenstimme redaktionell neu aufbereitet. - title: "SUMIDA setzt auf TBH: Kundenerfahrung aus Lehesten" url: https://www.tbh.eu/blog/sumida-lehesten-tbh-kundenerfahrung/ type: blog last_modified: 2026-04-22 summary: | SUMIDA aus Lehesten setzt auf TBH. In der Kundenrückmeldung stehen vor allem zwei Punkte im Vordergrund: zuverlässiger Betrieb und anwenderfreundliche Handhabung. fulltext: | SUMIDA ist ein international tätiges Unternehmen, gegründet 1956, und entwickelt sowie produziert spulenbezogene Komponenten und Module für elektronische Anwendungen. Das Unternehmen ist weltweit mit Entwicklungs-, Vertriebs- und Produktionsstandorten vertreten. In Deutschland zählt auch Lehesten zu den genannten Standorten. Gerade in industriellen und elektronischen Anwendungen zählen im Alltag nicht nur technische Leistungsdaten, sondern vor allem auch Zuverlässigkeit und eine einfache Handhabung. Genau diese Punkte hebt auch SUMIDA in einer Kundenrückmeldung zu TBH hervor. „Das Gerät von TBH ist sehr zuverlässig und bei der Handhabung sehr anwenderfreundlich. Sofern ein weiteres Gerät angeschafft werden müsste, würden wir wieder auf TBH zurückgreifen.“ Die Rückmeldung stammt von Anita Rockermair, SUMIDA, Standort Lehesten. Für TBH sind solche Aussagen besonders wertvoll, weil sie aus der praktischen Anwendung kommen. Sie zeigen, worauf es im Betriebsalltag vieler Unternehmen ankommt: verlässliche Technik, einfache Nutzung und Lösungen, die sich dauerhaft im Einsatz bewähren. Sie möchten mehr darüber erfahren, welche Filter- und Absauglösung zu Ihrer Anwendung passt? Dann nehmen Sie Kontakt mit TBH auf. Hinweis: Dieses Testimonial stammt aus dem Jahr 2017 und war bereits auf unserer Website veröffentlicht. Für den Blog wurde die Kundenstimme redaktionell neu aufbereitet.   - title: "Grüner CNC-Service über TBH: Weniger Staubanfall durch TFS-Anlagen" url: https://www.tbh.eu/blog/gruener-cnc-service-tbh-tfs-anlagen/ type: blog last_modified: 2026-04-22 summary: | Grüner CNC-Service berichtet über den Einsatz von TFS-Anlagen von TBH. Im Mittelpunkt stehen ein deutlich reduzierter Staubanfall, hohe Unterdruckleistung und die Absaugung von Schmauchpartikeln und Gerüchen. fulltext: | In der Praxis zählt vor allem, ob eine Filter- und Absauglösung im Alltag zuverlässig funktioniert. Genau das hebt Ralf Grüner von Grüner CNC-Service in seiner Kundenrückmeldung zu TBH hervor. Seitdem bei Grüner CNC-Service TFS-Anlagen von TBH im Einsatz sind, ist laut Kundenstimme so gut wie kein Staubanfall mehr vorhanden. Besonders hervorgehoben werden dabei die hohe Unterdruckleistung sowie die effektive Absaugung von Schmauchpartikeln und unangenehmen Gerüchen. Die TFS-Serie von TBH ist für professionelle Anwendungen in der Absaugung von Rauch und Staub ausgelegt. Auf der TBH Website wird die TFS 500 unter anderem als Absauganlage für Schweißrauch und Laserrauch beschrieben; zudem verweist TBH auf die Eignung der Systeme für unterschiedliche industrielle Anwendungen. Die Kundenrückmeldung von Grüner CNC-Service bringt den Nutzen im täglichen Einsatz auf den Punkt: „Seitdem wir die TFS-Anlagen im Einsatz haben, ist so gut wie kein Staubanfall mehr vorhanden. Die hohe Unterdruckleistung stellt eine effektive Absauglösung dar, welche die stark anfallende Belastung der Schmauchpartikel und unangenehme Gerüche neutralisiert.“ Die Aussage stammt von Ralf Grüner, Grüner CNC-Service. Für Unternehmen, die eine Absauglösung für staub- und rauchintensive Prozesse suchen, sind genau diese Punkte oft entscheidend: eine wirksame Erfassung der Emissionen, ein saubereres Arbeitsumfeld und eine Lösung, die sich im laufenden Betrieb bewährt. TBH entwickelt Filter- und Absauganlagen für unterschiedliche industrielle Anwendungen, darunter Feinstaub, Rauch, Gase und Gerüche. Die Anlagen sind modular aufgebaut und auf den jeweiligen Anwendungsfall abstimmbar. Sie möchten wissen, welche Filter- und Absauglösung zu Ihrer Anwendung passt? Dann nehmen Sie Kontakt mit TBH auf. Hinweis: Dieses Testimonial stammt aus dem Jahr 2019 und war bereits auf unserer Website veröffentlicht. Für den Blog wurde die Kundenstimme redaktionell neu aufbereitet. - title: "Dutch Optical über TBH: Rauchabsaugung mit kurzen Lieferzeiten" url: https://www.tbh.eu/blog/dutch-optical-testimonial-tbh/ type: blog last_modified: 2026-04-22 summary: | Dutch Optical nutzt seit 2013 TBH-Produkte zur medizinischen Rauchabsaugung. Die Kundenstimme hebt vor allem die langfristige Zufriedenheit und die kurzen Lieferzeiten hervor. fulltext: | Wenn Filter- und Absauglösungen im medizinischen Umfeld eingesetzt werden, zählen in der Praxis nicht nur die Erfassungsleistung, sondern auch Verfügbarkeit und reibungslose Abläufe im Alltag. Genau diese Punkte hebt Dutch Optical in einer Kundenrückmeldung zu TBH hervor. Bevor Dutch Optical mit TBH zusammenarbeitete, kamen dort industrielle und mechanische Absauganlagen zum Einsatz, mit denen man nach eigener Aussage nicht vollständig zufrieden war. Auf Empfehlung von Partnern wechselte das Unternehmen im Jahr 2013 zu TBH. Seitdem nutzt Dutch Optical TBH-Produkte zur medizinischen Rauchabsaugung, überwiegend in dermatologischen Anwendungen, teilweise auch in chirurgischen Anwendungen. Die Kundenstimme beschreibt den Wechsel so: „Bevor wir mit TBH arbeiteten, hatten wir industrielle und mechanische Absauganlagen im Einsatz, womit wir jedoch nicht völlig zufrieden waren. 2013 haben Partner uns TBH empfohlen und wir sind gewechselt. Seither verwenden wir ihre Produkte zur medizinischen Rauchabsaugung, meist dermatologisch, manchmal auch chirurgisch. Wir schätzen die kurzen Lieferzeiten, da wir dadurch immer schnell das bekommen, was wir benötigen.“ Für TBH sind solche Rückmeldungen aus der Praxis besonders wertvoll. Sie zeigen, worauf es im täglichen Einsatz häufig ankommt: eine Lösung, die zur Anwendung passt, sich langfristig bewährt und bei Bedarf schnell verfügbar ist. TBH ordnet den medizinischen Einsatzbereich klar ein: Die Anlagen werden dort nicht als Medizinprodukt verkauft, sondern als Zubehör zur Absaugung der Luft direkt beim Lasern am Patienten; es besteht kein Patientenkontakt. Sie möchten wissen, welche Filter- und Absauglösung zu Ihrer Anwendung passt? Dann nehmen Sie Kontakt mit TBH auf. Hinweis: Dieses Testimonial stammt aus dem Jahr 2018 und war bereits auf unserer Website veröffentlicht. Für den Blog wurde die Kundenstimme redaktionell neu aufbereitet. - title: "Tobrix über TBH: Absauganlagen für CO2- und Er:YAG-Laser" url: https://www.tbh.eu/blog/tobrix-ueber-tbh-absauganlagen-fuer-co2-und-eryag-laser/ type: blog last_modified: 2026-04-22 summary: | Tobrix nutzt seit rund zehn Jahren Filter- und Absaugsysteme von TBH für CO2- und Er:YAG-Laserrauch. In der Kundenstimme stehen vor allem Luftreinigung und anwendungsbezogene Beratung im Vordergrund. fulltext: | Wenn Filter- und Absauglösungen im Umfeld laserbasierter Anwendungen eingesetzt werden, zählen in der Praxis vor allem passende Lösungen für den jeweiligen Anwendungsfall und eine gute Beratung. Genau diese Punkte hebt Tobrix in einer Kundenrückmeldung zu TBH hervor. Tobrix wurde vor rund zehn Jahren über das Internet auf TBH aufmerksam. Seitdem nutzt das Unternehmen Filter- und Absauganlagen von TBH zur Absaugung von CO2- und Er:YAG-Laserrauch. In der Kundenstimme wird außerdem beschrieben, dass die Systeme die Luft bei Laser-Haarentfernungen sehr gut reinigen und die Beratung von TBH dabei hilft, passende Lösungen für die jeweilige Anwendung zu finden. Die Kundenrückmeldung lautet: „Wir haben TBH vor circa 10 Jahren über das Internet gefunden. Seitdem verwenden wir ihre Filter- und Absauganlagen für CO2- und Er: Yag-Laserrauchabsaugung. TBH Anlagen reinigen die Luft sehr gut während wir Haarentfernungen mit dem Laser durchführen. Die Beratung unterstützt uns, stets die richtige Lösung zu finden.“ Für TBH sind solche Stimmen aus der Praxis besonders wertvoll. Sie zeigen, worauf es im Alltag ankommt: eine verlässliche Absaugung bei laserbasierten Anwendungen, eine anwendungsbezogene Beratung und Lösungen, die sich langfristig bewähren. TBH ordnet Anwendungen im Medizinumfeld klar ein: Die Anlagen werden dort nicht als Medizinprodukt verkauft, sondern als Zubehör zur Absaugung der Luft direkt beim Lasern am Patienten; es besteht kein Patientenkontakt. Sie möchten wissen, welche Filter- und Absauglösung zu Ihrer Anwendung passt? Dann nehmen Sie Kontakt mit TBH auf. Hinweis: Dieses Testimonial stammt aus dem Jahr 2018 und war bereits auf unserer Website veröffentlicht. Für den Blog wurde die Kundenstimme redaktionell neu aufbereitet. - title: "Ölnebelabsaugung an CNC-Drehmaschinen: Firma Günthner." url: https://www.tbh.eu/blog/oelnebelabsaugung-an-cnc-drehmaschinen-firma-guenthner/ type: blog last_modified: 2026-04-22 summary: | Bei der P & R Günthner GmbH in Bad Wildbad sind zwei OEN-Absauganlagen von TBH zur Ölnebelabsaugung an CNC-Drehmaschinen im Einsatz. Die Praxiserfahrung zeigt, wie stark sich die richtige Absaugung auf Sauberkeit und Arbeitsatmosphäre auswirken kann. fulltext: | Ölnebelabsaugung an CNC-Drehmaschinen: Erfahrung aus der Praxis bei Günthner Bei der P & R Günthner GmbH in Bad Wildbad sind zwei OEN-Absauganlagen von TBH inklusive Rohrleitungsinstallation in der Produktionshalle im Einsatz. Sie dienen dazu, Ölnebel an CNC-Drehmaschinen gezielt abzusaugen. Gerade bei der spanenden Bearbeitung mit Kühlschmierstoffen kann Ölnebel die Arbeitsumgebung deutlich belasten. Für solche Anwendungen ist die OEN-Serie von TBH ausgelegt. Wie groß der Unterschied in der Praxis sein kann, beschreibt der Geschäftsführer so: O-Ton aus der Praxis: „Früher hatten wir sogar eine Ölschicht auf unserem Boden, es war rutschig. Die Augen brannten, immer wieder gab es Hustenanfälle. Jetzt ist unsere Produktionshalle sauberer – die Luft, der Boden und auch unsere Maschinen. Die ganze Arbeitsatmosphäre ist eine andere. Ich hätte nie gedacht, dass die richtige Absaugung so viel ausmachen kann.“ Der Einsatz der beiden OEN-Absauganlagen zeigt, wie wichtig es ist, Ölnebel direkt am Entstehungsort zu erfassen. So bleibt die Produktionsumgebung sauberer und der Arbeitsbereich spürbar angenehmer. Sie möchten Ölnebel an CNC-Drehmaschinen gezielt absaugen? Dann informieren Sie sich über die OEN-Serie von TBH oder sprechen Sie mit dem TBH-Team über eine passende Lösung für Ihren Anwendungsfall. Hinweis: Dieses Testimonial stammt aus dem Jahr 2021. Für den Blog wurde die Kundenstimme redaktionell neu aufbereitet.   - title: Arbeitsschutz im dermatologischen Praxisalltag url: https://www.tbh.eu/blog/arbeitsschutz-im-dermatologischen-praxisalltag/ type: blog last_modified: 2026-04-21 summary: | Wie Laserrauch im Behandlungsraum entsteht, welche arbeitsschutzrelevanten Fragen sich daraus ergeben und warum technische Absaugung sinnvoll ist, zeigt dieser Beitrag. fulltext: | Entstehung von Laserrauch im Behandlungsraum Bei ablativen CO₂-Lasertherapien wird Gewebe durch thermische Einwirkung vaporisiert. Dabei entstehen chirurgische Rauchgase („Laserplume“), die aus einem Gemisch feiner und ultrafeiner, lungengängiger, Partikel und biologischen Bestandteilen sowie gasförmiger Substanzen bestehen können. Wissenschaftliche Untersuchungen zeigen, dass ein relevanter Anteil der im Laserrauch enthaltenen Partikel im lungengängigen Größenbereich liegt (z.B. JCAD‑Übersicht zu laser‑generierten Airborne Contaminants 2024). In einzelnen Studien wurde zudem virale DNA – etwa von HPV bei HPV‑assoziierten Läsionen – im Laserplume bzw. chirurgischen Rauch nachgewiesen (u.a. Palma et al., Studien aus Deutschland und anderen europäischen Zentren zu LEEP‑Eingriffen sowie eine aktuelle Übersichtsarbeit in GMS Hygiene and Infection Control 2024). Für Ärztinnen, Ärzte und medizinisches Fachpersonal ergibt sich dadurch eine potenzielle, wiederkehrende Exposition im Praxisalltag. Arbeitsschutzrechtlicher Rahmen in Deutschland Für medizinische Einrichtungen gelten insbesondere: TRBA 250 – Biologische Arbeitsstoffe im Gesundheitswesen und in der Wohlfahrtspflege Gefahrstoffverordnung (GefStoffV) DGUV Regel 109-002 – Tätigkeiten mit Exposition gegenüber chirurgischem Rauch Diese Regelwerke stellen technische Schutzmaßnahmen zur Minimierung möglicher Expositionen in den Vordergrund. Zentrales Prinzip ist die Erfassung von Emissionen möglichst direkt an der Entstehungsstelle. Die Durchführung einer Gefährdungsbeurteilung bleibt dabei Aufgabe des Praxisbetreibers. Warum technische Absaugmaßnahmen zur Einhaltung des Arbeitsschutzes im dermatologischen Praxisalltag sinnvoll sind Chirurgischer Rauch besteht überwiegend aus feinen und ultrafeinen Partikeln, die sich im Raum verteilen können. Lokale Absaugsysteme können – abhängig von Auslegung, Positionierung und Wartung – dazu beitragen, die Partikelkonzentration im unmittelbaren Arbeitsumfeld zu reduzieren. Entscheidend sind dabei: Erfassung unmittelbar am Applikationsort geeignete Filtertechnik regelmäßige Wartung fachgerechte Integration in den Behandlungsablauf Die TBH Health Serie – entwickelt für medizinische Anwendungen Die TBH Health Serie wurde speziell für den Einsatz im dermatologischen und ästhetischen Behandlungsraum entwickelt. Sie ermöglicht: gezielte Erfassung von Laserrauch an der Entstehungsstelle Integration in bestehende Praxisstrukturen Unterstützung bei der Umsetzung technischer Arbeitsschutzmaßnahmen Als deutscher Hersteller mit über 30 Jahren Erfahrung in der Filter- und Absaugtechnik entwickeln wir Lösungen, die sich an den Anforderungen medizinischer Einrichtungen orientieren. Warum ist Arbeitsschutz im dermatologischen Praxisalltag wichtig? Ablative CO₂-Lasertherapien sind ein etabliertes Verfahren in der Dermatologie. Der entstehende chirurgische Rauch wird in deutschen Regelwerken als arbeitsschutzrelevant eingeordnet. Technische Absaugmaßnahmen können – abhängig von der individuellen Anwendung – zur Minimierung einer möglichen Exposition beitragen. Die TBH Health Serie stellt hierfür eine anwendungsspezifische Lösung dar. ➡️ Gerne beraten wir Sie individuell zur Integration einer geeigneten Absauglösung in Ihr Praxiskonzept. Quellen: Laser-generated Airborne Contaminants | JCAD - The Journal of Clinical and Aesthetic Dermatology , Particulate Matter in Laser Plume | Plastic Surgery Key, Stefano Palma, Environmental Research,  https://doi.org/10.1016/j.envres.2020.110437 , GMS | GMS Hygiene and Infection Control | Surgical smoke: a matter of hygiene, toxicology, and occupational health - title: TBH Deutschland kontaktieren url: https://www.tbh.eu/unternehmen/kontakt/tbh-deutschland-kontaktieren/ type: page last_modified: 2026-04-09 summary: | TBH Deutschland Telefon: +49 7082 9473-0E-Mail: info@tbh.eu HauptsitzTBH® GmbHHeinrich-Hertz-Str. 875334 Straubenhardt LieferadresseTBH® GmbHErnst-Sachs-Str. 375334 Straubenhardt Service & Verkauf Medizin- & Ästhetik-Anlagen Öffnungszeiten Montag – Donnerstag 08:00 – 17:00 Uhr Freitag 08:00 – 14:00 Uhr Feiertage An folgenden Feiertagen haben wir nicht geöffnet: 01.01. Neujahr,06.01. Heilige Drei Könige,03.04. Karfreitag,06.04. Ostermontag,01.05. Tag der Arbeit,14.05. Christi Himmelfahrt, 25.05. […] fulltext: | TBH Deutschland Telefon: +49 7082 9473-0E-Mail: info@tbh.euHauptsitzTBH® GmbHHeinrich-Hertz-Str. 875334 StraubenhardtLieferadresseTBH® GmbHErnst-Sachs-Str. 375334 Straubenhardt Service & Verkauf Medizin- & Ästhetik-Anlagen Öffnungszeiten Montag - Donnerstag 08:00 - 17:00 UhrFreitag 08:00 - 14:00 Uhr Feiertage An folgenden Feiertagen haben wir nicht geöffnet: 01.01. Neujahr,06.01. Heilige Drei Könige,03.04. Karfreitag,06.04. Ostermontag,01.05. Tag der Arbeit,14.05. Christi Himmelfahrt, 25.05. Pfingstmontag,04.06. Fronleichnam,03.10. Tag der deutschen Einheit,01.11. Allerheiligen,25. + 26.12. 1. + 2. Weihnachtsfeiertag. Schließungstage Zwischen Weihnachten und Neujahr ist der Betrieb geschlossen. Außerhalb Deutschlands - title: TBH bei den Laser Lounge Technologietagen in Heilbronn url: https://www.tbh.eu/tbh-bei-den-laser-lounge-technologietagen-in-heilbronn/ type: page last_modified: 2026-03-31 summary: | TBH bei den Laser Lounge Technologietagen in Heilbronn Event | 19. und 20. Mai 2026 | Heilbronn Die TBH GmbH aus Straubenhardt bei Pforzheim ist Teilnehmer der Laser Lounge Technologietage in Heilbronn. Organisiert wird die Veranstaltung von der Laser Lounge GmbH. Gemeinsam mit Heun Funkenerosion GmbH, Cognex und TBH GmbH stehen praxisnahe Anwendungen rund um Laserprozesse […] fulltext: | TBH bei den Laser Lounge Technologietagen in Heilbronn Event | 19. und 20. Mai 2026 | Heilbronn Die TBH GmbH aus Straubenhardt bei Pforzheim ist Teilnehmer der Laser Lounge Technologietage in Heilbronn. Organisiert wird die Veranstaltung von der Laser Lounge GmbH. Gemeinsam mit Heun Funkenerosion GmbH, Cognex und TBH GmbH stehen praxisnahe Anwendungen rund um Laserprozesse im Fokus. Besucher erhalten Einblicke in Laserkennzeichnung, Laserreinigung, Funkenerosion und die passende Absaugung von Laserrauch. Bei Laseranwendungen entstehen feine und ultrafeine Partikel. Deshalb ist es wichtig, Emissionen direkt am Entstehungsort zu erfassen und passend zu filtern. Termin vor Ort anfragen Tage Stunden Minuten Seitenübersicht   Live-Demos Laserkennzeichnung, Laserreinigung und Absaugung im praktischen Zusammenhang erleben. Individuelle Beratung Viel Zeit für persönliche Gespräche zu Anwendung, Prozess und Arbeitsplatz. Zur besseren Planung bitte vorab einen Gesprächstermin vereinbaren. Jetzt Termin vereinbaren Warum sich ein Besuch lohnt Praxisnah erleben Sie sehen Laseranwendungen nicht isoliert, sondern im realen Anwendungskontext. Direkt besprechen Fragen zu Prozess, Material, Arbeitsplatz und Absaugung können vor Ort individuell eingeordnet werden. Live Feedback erhalten Bringen Sie gern ein Musterteil zum Testen mit. (Zur besseren Planung bitte vorab einen Termin vereinbaren. So kann ausreichend Zeit für eine individuelle Beratung eingeplant werden.) Diese Systeme sind vor Ort zu sehen Workstation Professional LM Station II GL Top Hat gegebenenfalls ein bis zwei weitere Reinigungslaser gegebenenfalls LM Station I TBH TFS200 Die Laser Lounge Workstation Professional für Laserbeschriftung mit TBH-Absaugung. © Laser Lounge GmbH – Franz Lermer https://www.tbh.eu/wp-content/uploads/2026/03/Laserlounge_WFP-Dresden_V05.mp4 Das Video zeigt Laserbeschriftung bei Laser Lounge Kunden Werkzeugschleiferei Florian Post mit der LM Station I und TBH-Absaugung. © Laser Lounge GmbH – Franz Lermer LaserkennzeichnungLive-Demonstrationen rund um Kennzeichnung und praktische Anwendungen.RücklesenRücklesen gelaserter Kennzeichnungen im gezeigten Prozessumfeld.LaserreinigungPraxisnahe Einblicke in typische Anwendungsfälle der Laserreinigung.Absaugung von LaserrauchPassende Erfassung und Filterung im Zusammenhang mit dem jeweiligen Prozess.FunkenerosionEinblicke in weitere Anwendungen im direkten fachlichen Austausch.Persönlicher AustauschGespräche mit Laser Lounge GmbH, Heun Funkenerosion, Cognex und TBH. Laserreinigung mit dem GL Top Hat: Rost wird von einer Metallplatte entfernt. © Laser Lounge GmbH – Franz Lermer TBH vor Ort: Absaugung im Anwendungskontext TBH zeigt bei den Laser Lounge Technologietagen die TFS200 im Zusammenhang mit Laseranwendungen. Im Fokus steht die Frage, wie entstehender Laserrauch passend erfasst und gefiltert werden kann und wie sich Absaugung sinnvoll in den jeweiligen Prozess integrieren lässt. Erfassung direkt am Entstehungsort passende Auslegung der Absaugung zur Anwendung Integration in bestehende Arbeitsplätze und Abläufe praxisgerechte Betrachtung von Prozess und Prozessluft Für wen sich der Besuch besonders lohnt   Produktionsleitung und Fertigung   Arbeitssicherheit / EHS   Technische Leitung und Arbeitsvorbereitung   Integratoren und Maschinenbauer Sie sehen gerade einen Platzhalterinhalt von Google Maps. Um auf den eigentlichen Inhalt zuzugreifen, klicken Sie auf die Schaltfläche unten. Bitte beachten Sie, dass dabei Daten an Drittanbieter weitergegeben werden. Mehr Informationen Inhalt entsperren Erforderlichen Service akzeptieren und Inhalte entsperren Termin und Veranstaltungsort Wann? 19. Mai 2026 | 11:00 bis 16:00 Uhr 20. Mai 2026 | 8:00 bis 14:00 Uhr Wo? WerDerRaum Heilbronn Werderstraße 87 74074 Heilbronn Termin mit TBH vor Ort anfragen Nutzen Sie die Laser Lounge Technologietage für einen persönlichen Austausch zu Ihrer Anwendung. Gerne besprechen wir mit Ihnen vor Ort Ihre Anforderungen, Ihren Prozess und passende Lösungen zur Erfassung und Filterung von Laserrauch. Für eine bessere Planung bitten wir darum, vorab einen Gesprächstermin anzufragen. So kann ausreichend Zeit für eine individuelle Beratung eingeplant werden. Nach Absenden des Formulars melden wir uns zeitnah bei Ihnen zurück. Hinweise Teilnahme kostenfrei Parken vor Ort möglich Für eine bessere Planung bitten wir um vorherige Terminvereinbarung   Kontaktieren Sie jetzt unsere TBH-Ansprechpartner rund um die Laser Lounge Technologietage Emre Karakas Technischer Vertrieb Baden-Württemberg/Technical Sales Mehr zur TBH TFS-Serie Christian Eichinger Technischer Vertrieb Bayern/Technical Sales Mehr zur TBH TFS-Serie Häufig gestellte Fragen Kann ich eigene Musterteile mitbringen? Ja, nach vorheriger Abstimmung im Rahmen der Terminvereinbarung kann besprochen werden, ob ein Musterteil, z.B. aus gerostetem Metall zum Testen der Lackentfernung, mitgebracht werden kann. Was zeigt TBH vor Ort? TBH zeigt die TFS200 und erläutert, wie sich Absaugung bei Laseranwendungen passend in den Prozess integrieren lässt. Wer organisiert die Veranstaltung? Die Veranstaltung wird von der Laser Lounge GmbH organisiert. Teilnehmer sind Laser Lounge GmbH, Heun Funkenerosion, Cognex und TBH. Kostet die Teilnahme etwas? Nein, die Teilnahme ist kostenfrei. Warum sollte ich vorab einen Termin anfragen? Damit Ihr Besuch besser geplant werden kann und ausreichend Zeit für eine individuelle Beratung vor Ort zur Verfügung steht. - title: Datenschutz url: https://www.tbh.eu/datenschutz/ type: page last_modified: 2026-03-31 summary: | Datenschutz Wir freuen uns sehr über Ihr Interesse an unserem Unternehmen. Datenschutz hat einen besonders hohen Stellenwert für die Geschäftsleitung der TBH GmbH. Eine Nutzung der Internetseiten der TBH GmbH ist grundsätzlich ohne jede Angabe personenbezogener Daten möglich. Sofern eine betroffene Person besondere Services unseres Unternehmens über unsere Internetseite in Anspruch nehmen möchte, könnte jedoch […] fulltext: | Datenschutz Wir freuen uns sehr über Ihr Interesse an unserem Unternehmen. Datenschutz hat einen besonders hohen Stellenwert für die Geschäftsleitung der TBH GmbH. Eine Nutzung der Internetseiten der TBH GmbH ist grundsätzlich ohne jede Angabe personenbezogener Daten möglich. Sofern eine betroffene Person besondere Services unseres Unternehmens über unsere Internetseite in Anspruch nehmen möchte, könnte jedoch eine Verarbeitung personenbezogener Daten erforderlich werden. Ist die Verarbeitung personenbezogener Daten erforderlich und besteht für eine solche Verarbeitung keine gesetzliche Grundlage, holen wir generell eine Einwilligung der betroffenen Person ein.Datenschutz­erklärung1. Datenschutz auf einen BlickAllgemeine HinweiseDie folgenden Hinweise geben einen einfachen Überblick darüber, was mit Ihren personenbezogenen Daten passiert, wenn Sie diese Website besuchen. Personenbezogene Daten sind alle Daten, mit denen Sie persönlich identifiziert werden können. Ausführliche Informationen zum Thema Datenschutz entnehmen Sie unserer unter diesem Text aufgeführten Datenschutzerklärung.Datenerfassung auf dieser WebsiteWer ist verantwortlich für die Datenerfassung auf dieser Website?Die Datenverarbeitung auf dieser Website erfolgt durch den Websitebetreiber. Dessen Kontaktdaten können Sie dem Abschnitt „Hinweis zur Verantwortlichen Stelle“ in dieser Datenschutzerklärung entnehmen.Wie erfassen wir Ihre Daten?Ihre Daten werden zum einen dadurch erhoben, dass Sie uns diese mitteilen. Hierbei kann es sich z. B. um Daten handeln, die Sie in ein Kontaktformular eingeben.Andere Daten werden automatisch oder nach Ihrer Einwilligung beim Besuch der Website durch unsere IT-Systeme erfasst. Das sind vor allem technische Daten (z. B. Internetbrowser, Betriebssystem oder Uhrzeit des Seitenaufrufs). 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Außerdem haben Sie das Recht, unter bestimmten Umständen die Einschränkung der Verarbeitung Ihrer personenbezogenen Daten zu verlangen. Des Weiteren steht Ihnen ein Beschwerderecht bei der zuständigen Aufsichtsbehörde zu.Hierzu sowie zu weiteren Fragen zum Thema Datenschutz können Sie sich jederzeit an uns wenden.Analyse-Tools und Tools von Dritt­anbieternBeim Besuch dieser Website kann Ihr Surf-Verhalten statistisch ausgewertet werden. Das geschieht vor allem mit sogenannten Analyseprogrammen.Detaillierte Informationen zu diesen Analyseprogrammen finden Sie in der folgenden Datenschutzerklärung.2. HostingWir hosten die Inhalte unserer Website bei folgendem Anbieter:Externes HostingDiese Website wird extern gehostet. Die personenbezogenen Daten, die auf dieser Website erfasst werden, werden auf den Servern des Hosters / der Hoster gespeichert. 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Die Einwilligung ist jederzeit widerrufbar.Unser(e) Hoster wird bzw. werden Ihre Daten nur insoweit verarbeiten, wie dies zur Erfüllung seiner Leistungspflichten erforderlich ist und unsere Weisungen in Bezug auf diese Daten befolgen.Wir setzen folgende(n) Hoster ein:Heise IT GmbH & Co. KGKarl-Wiechert-Allee 1030625 HannoverAuftragsverarbeitungWir haben einen Vertrag über Auftragsverarbeitung (AVV) zur Nutzung des oben genannten Dienstes geschlossen. Hierbei handelt es sich um einen datenschutzrechtlich vorgeschriebenen Vertrag, der gewährleistet, dass dieser die personenbezogenen Daten unserer Websitebesucher nur nach unseren Weisungen und unter Einhaltung der DSGVO verarbeitet.3. Allgemeine Hinweise und Pflicht­informationenDatenschutzDie Betreiber dieser Seiten nehmen den Schutz Ihrer persönlichen Daten sehr ernst. Wir behandeln Ihre personenbezogenen Daten vertraulich und entsprechend den gesetzlichen Datenschutzvorschriften sowie dieser Datenschutzerklärung.Wenn Sie diese Website benutzen, werden verschiedene personenbezogene Daten erhoben. Personenbezogene Daten sind Daten, mit denen Sie persönlich identifiziert werden können. Die vorliegende Datenschutzerklärung erläutert, welche Daten wir erheben und wofür wir sie nutzen. Sie erläutert auch, wie und zu welchem Zweck das geschieht.Wir weisen darauf hin, dass die Datenübertragung im Internet (z. B. bei der Kommunikation per E-Mail) Sicherheitslücken aufweisen kann. 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Sofern Sie in die Speicherung von Cookies oder in den Zugriff auf Informationen in Ihr Endgerät (z. B. via Device-Fingerprinting) eingewilligt haben, erfolgt die Datenverarbeitung zusätzlich auf Grundlage von § 25 Abs. 1 TDDDG. Die Einwilligung ist jederzeit widerrufbar. Sind Ihre Daten zur Vertragserfüllung oder zur Durchführung vorvertraglicher Maßnahmen erforderlich, verarbeiten wir Ihre Daten auf Grundlage des Art. 6 Abs. 1 lit. b DSGVO. Des Weiteren verarbeiten wir Ihre Daten, sofern diese zur Erfüllung einer rechtlichen Verpflichtung erforderlich sind auf Grundlage von Art. 6 Abs. 1 lit. c DSGVO. Die Datenverarbeitung kann ferner auf Grundlage unseres berechtigten Interesses nach Art. 6 Abs. 1 lit. f DSGVO erfolgen. Über die jeweils im Einzelfall einschlägigen Rechtsgrundlagen wird in den folgenden Absätzen dieser Datenschutzerklärung informiert.Datenschutz­beauftragterWir haben einen Datenschutzbeauftragten benannt.E-Mail: datenschutz@tbh.euEmpfänger von personenbezogenen DatenIm Rahmen unserer Geschäftstätigkeit arbeiten wir mit verschiedenen externen Stellen zusammen. Dabei ist teilweise auch eine Übermittlung von personenbezogenen Daten an diese externen Stellen erforderlich. Wir geben personenbezogene Daten nur dann an externe Stellen weiter, wenn dies im Rahmen einer Vertragserfüllung erforderlich ist, wenn wir gesetzlich hierzu verpflichtet sind (z. B. Weitergabe von Daten an Steuerbehörden), wenn wir ein berechtigtes Interesse nach Art. 6 Abs. 1 lit. f DSGVO an der Weitergabe haben oder wenn eine sonstige Rechtsgrundlage die Datenweitergabe erlaubt. Beim Einsatz von Auftragsverarbeitern geben wir personenbezogene Daten unserer Kunden nur auf Grundlage eines gültigen Vertrags über Auftragsverarbeitung weiter. Im Falle einer gemeinsamen Verarbeitung wird ein Vertrag über gemeinsame Verarbeitung geschlossen.Widerruf Ihrer Einwilligung zur DatenverarbeitungViele Datenverarbeitungsvorgänge sind nur mit Ihrer ausdrücklichen Einwilligung möglich. Sie können eine bereits erteilte Einwilligung jederzeit widerrufen. Die Rechtmäßigkeit der bis zum Widerruf erfolgten Datenverarbeitung bleibt vom Widerruf unberührt.Widerspruchsrecht gegen die Datenerhebung in besonderen Fällen sowie gegen Direktwerbung (Art. 21 DSGVO)WENN DIE DATENVERARBEITUNG AUF GRUNDLAGE VON ART. 6 ABS. 1 LIT. E ODER F DSGVO ERFOLGT, HABEN SIE JEDERZEIT DAS RECHT, AUS GRÜNDEN, DIE SICH AUS IHRER BESONDEREN SITUATION ERGEBEN, GEGEN DIE VERARBEITUNG IHRER PERSONENBEZOGENEN DATEN WIDERSPRUCH EINZULEGEN; DIES GILT AUCH FÜR EIN AUF DIESE BESTIMMUNGEN GESTÜTZTES PROFILING. DIE JEWEILIGE RECHTSGRUNDLAGE, AUF DENEN EINE VERARBEITUNG BERUHT, ENTNEHMEN SIE DIESER DATENSCHUTZERKLÄRUNG. WENN SIE WIDERSPRUCH EINLEGEN, WERDEN WIR IHRE BETROFFENEN PERSONENBEZOGENEN DATEN NICHT MEHR VERARBEITEN, ES SEI DENN, WIR KÖNNEN ZWINGENDE SCHUTZWÜRDIGE GRÜNDE FÜR DIE VERARBEITUNG NACHWEISEN, DIE IHRE INTERESSEN, RECHTE UND FREIHEITEN ÜBERWIEGEN ODER DIE VERARBEITUNG DIENT DER GELTENDMACHUNG, AUSÜBUNG ODER VERTEIDIGUNG VON RECHTSANSPRÜCHEN (WIDERSPRUCH NACH ART. 21 ABS. 1 DSGVO).WERDEN IHRE PERSONENBEZOGENEN DATEN VERARBEITET, UM DIREKTWERBUNG ZU BETREIBEN, SO HABEN SIE DAS RECHT, JEDERZEIT WIDERSPRUCH GEGEN DIE VERARBEITUNG SIE BETREFFENDER PERSONENBEZOGENER DATEN ZUM ZWECKE DERARTIGER WERBUNG EINZULEGEN; DIES GILT AUCH FÜR DAS PROFILING, SOWEIT ES MIT SOLCHER DIREKTWERBUNG IN VERBINDUNG STEHT. WENN SIE WIDERSPRECHEN, WERDEN IHRE PERSONENBEZOGENEN DATEN ANSCHLIESSEND NICHT MEHR ZUM ZWECKE DER DIREKTWERBUNG VERWENDET (WIDERSPRUCH NACH ART. 21 ABS. 2 DSGVO).Beschwerde­recht bei der zuständigen Aufsichts­behördeIm Falle von Verstößen gegen die DSGVO steht den Betroffenen ein Beschwerderecht bei einer Aufsichtsbehörde, insbesondere in dem Mitgliedstaat ihres gewöhnlichen Aufenthalts, ihres Arbeitsplatzes oder des Orts des mutmaßlichen Verstoßes zu. Das Beschwerderecht besteht unbeschadet anderweitiger verwaltungsrechtlicher oder gerichtlicher Rechtsbehelfe.Recht auf Daten­übertrag­barkeitSie haben das Recht, Daten, die wir auf Grundlage Ihrer Einwilligung oder in Erfüllung eines Vertrags automatisiert verarbeiten, an sich oder an einen Dritten in einem gängigen, maschinenlesbaren Format aushändigen zu lassen. Sofern Sie die direkte Übertragung der Daten an einen anderen Verantwortlichen verlangen, erfolgt dies nur, soweit es technisch machbar ist.Auskunft, Berichtigung und LöschungSie haben im Rahmen der geltenden gesetzlichen Bestimmungen jederzeit das Recht auf unentgeltliche Auskunft über Ihre gespeicherten personenbezogenen Daten, deren Herkunft und Empfänger und den Zweck der Datenverarbeitung und ggf. ein Recht auf Berichtigung oder Löschung dieser Daten. Hierzu sowie zu weiteren Fragen zum Thema personenbezogene Daten können Sie sich jederzeit an uns wenden.Recht auf Einschränkung der VerarbeitungSie haben das Recht, die Einschränkung der Verarbeitung Ihrer personenbezogenen Daten zu verlangen. Hierzu können Sie sich jederzeit an uns wenden. Das Recht auf Einschränkung der Verarbeitung besteht in folgenden Fällen:Wenn Sie die Richtigkeit Ihrer bei uns gespeicherten personenbezogenen Daten bestreiten, benötigen wir in der Regel Zeit, um dies zu überprüfen. 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Bei der Deaktivierung von Cookies kann die Funktionalität dieser Website eingeschränkt sein.Welche Cookies und Dienste auf dieser Website eingesetzt werden, können Sie dieser Datenschutzerklärung entnehmen.Einwilligung mit Borlabs CookieUnsere Website nutzt die Consent-Technologie von Borlabs Cookie, um Ihre Einwilligung zur Speicherung bestimmter Cookies in Ihrem Browser oder zum Einsatz bestimmter Technologien einzuholen und diese datenschutzkonform zu dokumentieren. Anbieter dieser Technologie ist die Borlabs GmbH, Rübenkamp 32, 22305 Hamburg (im Folgenden Borlabs).Wenn Sie unsere Website betreten, wird ein Borlabs-Cookie in Ihrem Browser gespeichert, in dem die von Ihnen erteilten Einwilligungen oder der Widerruf dieser Einwilligungen gespeichert werden. 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In vielen industriellen und sensiblen Anwendungen entstehen beim Bearbeiten, Trennen, Schweißen, Löten, Schleifen oder Lasern Emissionen, die Mitarbeitende belasten, Prozesse stören und Maschinen verschmutzen können. Dazu […] fulltext: | Was sind Gründe Luft zu filtern? Warum Luft filtern? Erfahren Sie mehr Was sind Gründe Luft zu filtern? Saubere Luft ist eine grundlegende Voraussetzung für Arbeitsschutz, Prozessstabilität und Anlagenverfügbarkeit. In vielen industriellen und sensiblen Anwendungen entstehen beim Bearbeiten, Trennen, Schweißen, Löten, Schleifen oder Lasern Emissionen, die Mitarbeitende belasten, Prozesse stören und Maschinen verschmutzen können. Dazu gehören Stäube, Rauche, Aerosole, Dämpfe, Gase und Gerüche. Entscheidend ist deshalb nicht nur, dass Luft gefiltert wird, sondern wo und wie: möglichst nah am Entstehungsort, abgestimmt auf Verfahren, Material und Umgebung.Warum ist Luftfiltration am Arbeitsplatz in Industrie und sensiblen Anwendungen wichtig?Bei vielen Prozessen gelangen luftgetragene Schadstoffe direkt in den Arbeitsbereich. Ohne geeignete Erfassung können sie sich im Raum verteilen und in die Atemzone von Beschäftigten gelangen. Je nach Stoff, Partikelgröße, Konzentration und Expositionsdauer kann das Gesundheitsrisiken erhöhen und zugleich die Anforderungen aus Arbeitsschutz, Gefährdungsbeurteilung und Expositionskontrolle verschärfen. Luftfiltration dient deshalb nicht nur dem Schutz von Mitarbeitenden, sondern auch der Stabilität von Prozessen, der Sauberkeit im Arbeitsumfeld und der Vermeidung von Ablagerungen in Anlagen, Einhausungen und technischen Komponenten.Welche Schadstoffe entstehen bei Lasern, Schweißen, Löten, Schleifen oder Umfüllprozessen?Die Art der Emissionen hängt vom Verfahren und vom bearbeiteten Material ab. Beim Schweißen entstehen Rauche und partikuläre Stoffe, beim Lasern typischerweise sehr feine und ultrafeine Partikel sowie je nach Material auch gasförmige Zersetzungsprodukte. Beim Löten treten neben Partikeln auch gasförmige Bestandteile auf. Beim Schleifen, trockenen Bearbeiten oder Umfüllen können einatembare und alveolengängige Stäube freigesetzt werden. In sensiblen medizinischen Anwendungen entsteht zusätzlich Rauch beziehungsweise Plume. Dieser kann je nach Anwendung chemische und biologische Bestandteile enthalten. Deshalb sollte die Auswahl einer Filter- und Absauglösung immer prozessbezogen erfolgen. Eine pauschale Lösung für alle Emissionen gibt es nicht.Warum ist Erfassung am Entstehungsort meist wirksamer als allgemeine Lüftung?Schadstoffe sollten möglichst dort erfasst werden, wo sie entstehen. Dann verteilen sie sich gar nicht erst im Raum und gelangen deutlich weniger in die Atemzone. Genau dieses Prinzip beschreiben Arbeitsschutz- und Fachquellen in Europa und den USA als zentrale Maßnahme zur Expositionsminderung. Die lokale Erfassung an der Quelle ist deshalb in vielen Anwendungen wirksamer als eine rein allgemeine Lüftung des Raums. Das gilt vor allem dann, wenn Emissionen punktuell und kontinuierlich entstehen. Je näher die Erfassung an der Quelle sitzt, desto besser lässt sich die Ausbreitung im Arbeitsumfeld begrenzen.Warum reichen allgemeine Lüftung oder Raumluftreinigung allein oft nicht aus?Allgemeine Lüftung und ergänzende Raumluftmaßnahmen können sinnvoll sein. In vielen Anwendungen sind sie aber nur eine Ergänzung und kein Ersatz für die Quellerfassung. Der Grund ist einfach. Wenn ein Schadstoff erst im Raum verdünnt wird, konnte er sich vorher bereits im Arbeitsbereich ausbreiten. Gerade bei emissionsintensiven Prozessen ist das ein wesentlicher Unterschied. Lokale Erfassung setzt früher an und reduziert die Belastung dort, wo sie entsteht.Wie schützt Luftfiltration nicht nur Mitarbeitende, sondern auch Prozesse und Maschinen?Gefilterte Prozessluft entlastet nicht nur die Beschäftigten. Sie kann auch dazu beitragen, Arbeitsbereiche sauberer zu halten und technische Komponenten vor Ablagerungen zu schützen. Weniger Staub und Rauch im Umfeld bedeuten oft weniger Reinigungsaufwand. Auch Einhausungen, Oberflächen und empfindliche Bauteile lassen sich so besser schützen. Das ist besonders relevant in integrierten Anlagen, in der Elektronikfertigung und in sensiblen Produktionsumgebungen. Dort wirkt sich Luftqualität häufig direkt auf Stabilität, Sauberkeit und Wartungsaufwand aus.Was sind Gründe Luft zu filtern? Investieren Sie in die Zukunft Luftfiltration schützt Die ersten Antworten zeigen, warum Luftfiltration bei TBH nicht isoliert betrachtet wird, sondern immer Mensch, Umwelt und Maschine im Blick hat.Luftfiltrationhilft, Emissionen wirksam am Entstehungsort zu erfassen,Beschäftigte zu schützen,Arbeitsumgebungen sauber zu haltenund Prozesse stabil zu führen. Welche Grenzwerte und Vorschriften sind für Luftfiltration am Arbeitsplatz relevant?Die konkrete Rechtslage hängt vom Land, vom Stoff und vom Verfahren ab. Innerhalb der EU bilden unter anderem die Richtlinie 98/24/EG zu chemischen Arbeitsstoffen und die Richtlinie 2004/37/EG zu karzinogenen, mutagenen oder reproduktionstoxischen Stoffen wichtige Grundlagen. Sie werden national umgesetzt und durch länderspezifische Vorgaben, Leitlinien und Grenzwerte ergänzt.Für Deutschland sind unter anderem die TRGS sowie Arbeitsplatzgrenzwerte relevant. Die TRGS 900 nennt für den allgemeinen Staubgrenzwert 1,25 mg/m³ für alveolengängigen Staub und 10 mg/m³ für einatembaren Staub. Die TRGS 528 beschreibt Anforderungen für schweißtechnische Arbeiten. Diese Regelwerke gelten national in Deutschland.Wann ist Luftrückführung möglich und wann ist Abluft die bessere Lösung?Diese Frage lässt sich nicht pauschal beantworten. Ob gereinigte Luft in den Raum zurückgeführt werden kann, hängt immer von der konkreten Anwendung ab. Relevant sind unter anderem die Stoffeigenschaften, mögliche Gasanteile, das Gefährdungspotenzial und die national gültigen Anforderungen. Auch die Filterausstattung, die tatsächliche Prozessführung und die geforderten Nachweise spielen eine wichtige Rolle.In manchen Anwendungen ist Umluft technisch und regulatorisch möglich. In anderen Fällen ist Abluft die sicherere oder vorgegebene Lösung. Deshalb sollte diese Entscheidung nie isoliert getroffen werden. Maßgeblich sind immer die Gefährdungsbeurteilung und die jeweils geltenden nationalen Vorgaben.Wie findet man die passende Filter- und Absauglösung für den eigenen Prozess?Die passende Lösung ergibt sich nicht allein aus einer Filterklasse. Entscheidend ist das Zusammenspiel von Anwendung, Material, Erfassungssituation und Betriebsanforderung. Wichtige Fragen sind zum Beispiel:Welche Emission entsteht?Wie fein sind die Partikel?Gibt es zusätzlich gasförmige Bestandteile?Wie hoch muss der Luftvolumenstrom sein?Wie lässt sich die Lösung in den vorhandenen Prozess integrieren? Hinzu kommen Anforderungen an Wartung, Entsorgung, Geräuschentwicklung und Aufstellort. Auch die Frage, ob eine Anlage mobil, integriert, modular oder für sensible Umgebungen geeignet sein soll, ist oft entscheidend. Gerade bei wechselnden oder wachsenden Anforderungen ist eine modulare Bauweise sinnvoll. So lässt sich die Lösung besser auf den konkreten Prozess abstimmen und bei Bedarf anpassen.Für welche Anwendungen ist eine prozessnahe Luftfiltration besonders relevant?Besonders relevant ist prozessnahe Luftfiltration überall dort, wo Emissionen direkt im Prozess entstehen. Dazu gehören zum Beispiel Laserrauch, Schweißrauch, Lötrauch, trockene Stäube, Umfüllprozesse, Kunststoffbearbeitung sowie Reinraum- und Sauberraumanwendungen.Auch in sensiblen medizinischen oder ästhetischen Anwendungen spielt die Erfassung am Entstehungsort eine wichtige Rolle. Dort geht es nicht nur um die Filterwirkung, sondern auch um Luftführung, Integration und die Eignung für die jeweilige Umgebung.Im medizinischen Umfeld gilt zusätzlich eine klare Einordnung. TBH-Anlagen werden dort nicht als Medizinprodukt verkauft, sondern als Zubehör zur Absaugung der Luft direkt beim Lasern am Patienten, ohne Patientenkontakt.Warum sollte Luftfiltration früh in die Prozessplanung einbezogen werden?Je früher Luftfiltration in die Prozessplanung einbezogen wird, desto besser lassen sich Erfassung, Integration und Wirksamkeit auf die Anwendung abstimmen. Dann können Luftführung, Einbauraum, Einhausung, Wartung, Filterwechsel, Schall und Schnittstellen frühzeitig sinnvoll geplant werden. Wird die Absaugung erst am Ende berücksichtigt, muss sie sich oft an bereits festgelegte Bedingungen anpassen. Das erschwert eine wirksame Erfassung am Entstehungsort und kann die spätere Integration unnötig kompliziert machen.Luftfiltration ist deshalb nicht nur ein Thema des Arbeitsschutzes. Sie ist auch ein Thema der Prozesssicherheit und der technischen Planung. Key TakeawayLuftfiltration ist dann besonders wirksam, wenn sie früh mitgedacht, auf den konkreten Prozess abgestimmt und möglichst nah am Entstehungsort umgesetzt wird. So trägt sie dazu bei, Mitarbeitende zu schützen, Arbeitsumgebungen sauber zu halten und Prozesse zuverlässig zu unterstützen. Finden Sie die passende Lösung für Ihren Prozess.Sie möchten wissen, welche Filter- und Absauganlage zu Ihrer Anwendung passt? Sprechen Sie mit uns über Ihren Prozess, Ihre Emissionen und Ihre Anforderungen — wir unterstützen Sie bei der Auswahl einer passenden Lösung. Klicken Sie einfach auf den Link unten oder senden Sie uns eine E-Mail.   Jetzt Anfrage senden Quellen: BAuA – Bundesanstalt für Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin (o. J.): TRGS 528 – Schweißtechnische Arbeiten. Verfügbar unter: BAuA – TRGS 528. Abruf: 19.03.2026.BAuA – Bundesanstalt für Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin (o. J.): TRGS 900 – Arbeitsplatzgrenzwerte. Verfügbar unter: BAuA – TRGS 900 (PDF). Abruf: 19.03.2026.CDC / NIOSH – Centers for Disease Control and Prevention, National Institute for Occupational Safety and Health (1996): Control of Smoke From Laser/Electric Surgical Procedures. Verfügbar unter: CDC/NIOSH – Hazard Controls HC11. Abruf: 19.03.2026.DGUV – Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung (o. J.): Grenzwerte. Verfügbar unter: DGUV – Staub-Info / Grenzwerte. Abruf: 19.03.2026.EUR-Lex (2024): Richtlinie 2024/869 des Rates vom 13. März 2024 zum Schutz von Gesundheit und Sicherheit der Arbeitnehmer vor der Gefährdung durch chemische Arbeitsstoffe bei der Arbeit. Verfügbar unter: EUR-Lex – Richtlinie 98/24/EC. Abruf: 19.03.2026.EUR-Lex (2004): Richtlinie 2004/37/EG des Europäischen Parlaments und des Rates vom 29. April 2004 über den Schutz der Arbeitnehmer gegen Gefährdung durch Karzinogene, Mutagene oder reproduktionstoxische Stoffe bei der Arbeit. Konsolidierte Fassung. Verfügbar unter: EUR-Lex – Richtlinie 2004/37/EG. Abruf: 19.03.2026.HSE – Health and Safety Executive (o. J.): Local Exhaust Ventilation (LEV). Verfügbar unter: HSE – LEV. Abruf: 19.03.2026.INAIL – Istituto Nazionale per l’Assicurazione contro gli Infortuni sul Lavoro (o. J.): Agenti chimici. Verfügbar unter: INAIL – Agenti chimici. Abruf: 19.03.2026.INAIL – Istituto Nazionale per l’Assicurazione contro gli Infortuni sul Lavoro (o. J.): Misure di prevenzione e protezione. Verfügbar unter: INAIL – Misure di prevenzione e protezione. Abruf: 19.03.2026.INRS – Institut National de Recherche et de Sécurité (o. J.): Protection collective contre les risques chimiques. Verfügbar unter: INRS – Protection collective. Abruf: 19.03.2026.INSST – Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo (o. J.): Ventilación por extracción localizada. Verfügbar unter: INSST – Ventilación por extracción localizada (PDF). Abruf: 19.03.2026.INSST – Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo (o. J.): Control de las exposiciones frente agentes químicos. Verfügbar unter: INSST – Control de las exposiciones frente agentes químicos (PDF). Abruf: 19.03.2026.OSHA – Occupational Safety and Health Administration (o. J.): Laser/Electrosurgery Plume. Verfügbar unter: OSHA – Laser/Electrosurgery Plume. Abruf: 19.03.2026.OSHA – Occupational Safety and Health Administration (o. J.): Occupational Safety and Health Administration Technical Manual, Section III, Chapter 3: Ventilation Investigation. Verfügbar unter: OSHA – Technical Manual / Ventilation. Abruf: 19.03.2026.OSHA – European Agency for Safety and Health at Work / OSHwiki (o. J.): Use of local exhaust ventilation for reducing worker exposure. Verfügbar unter: OSHwiki – Local exhaust ventilation. Abruf: 19.03.2026.EU-OSHA – European Agency for Safety and Health at Work (o. J.): Local exhaust ventilation. Verfügbar unter: EU-OSHA – Local exhaust ventilation. Abruf: 19.03.2026.Rijksoverheid / Arboportaal (o. J.): Gevaarlijke stoffen. Verfügbar unter: Arboportaal – Gevaarlijke stoffen. Abruf: 19.03.2026.Rijksoverheid / Arboportaal (o. J.): Blootstellingsmeting van gevaarlijke stoffen. Verfügbar unter: Arboportaal – Blootstellingsmeting. Abruf: 19.03.2026. Haben Sie noch Fragen? Unsere große Produktauswahl bietet Anlagen für verschiedene Prozesse und Anwendungen. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer 0800 - 8 24 46 24 für weitere Informationen an und erhalten Sie ein unverbindliches, individuelles Angebot. Jetzt Beratungstermin vereinbaren Unsere Lösungen für Feinstaub Feinstaub ist ein Gemisch aus festen und flüssigen mikrometerkleinen Teilchen. mehr Informationen Staub & Späne Gefährdungsbeurteilung von Stäuben richtet sich nach physikalischen und biologisch-toxischen Eigenschaften. mehr Informationen Gase - Gerüche - Dämpfe Gase und Dämpfe verursachen eine Luftbelastung und Gesundheitsgefährdung am Arbeitsplatz. mehr Informationen Medizin & Ästhetik Bei medizinischen Behandlungen mit Laser entstehen schädliche Laserrauchpartikel.  mehr Informationen - title: BWAs url: https://www.tbh.eu/service/bwas/ type: page last_modified: 2026-03-12 summary: | Anleitungen & Benutzer-handbücher In unseren Anleitungen beschreiben wir jeden Schritt der Installation und Bedienung einer Anlage, sowie erklären all ihre Funktionen. 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Hier finden Sie die Anleitungen zu all unseren Anlagen. - title: Qualitätsmanagement ISO 9001 url: https://www.tbh.eu/nachhaltigkeit-und-csr/qualitaetsmanagement/ type: page last_modified: 2026-03-11 summary: | Qualitätsmanagement ISO 9001 Für den Geltungsbereich Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Absaug- und Filteranlagen mit Zubehör wurde ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015 eingeführt und angewendet. fulltext: | Qualitätsmanagement ISO 9001 Für den Geltungsbereich Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Absaug- und Filteranlagen mit Zubehör wurde ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015 eingeführt und angewendet. - title: DownloadText url: https://www.tbh.eu/downloadtext/ type: page last_modified: 2026-02-23 fulltext: | - title: Impressum url: https://www.tbh.eu/impressum/ type: page last_modified: 2026-02-05 summary: | Impressum Herausgeber TBH® GmbH – Absaugtechnik, Filtertechnik, Umwelttechnik Geschäftsführer Björn BrucknerLars HartmannSolvejg-Sabine HartmannUdo Hartmann Niederlassung Deutschland TBH GmbHHeinrich-Hertz-Str. 8DE-75334 Straubenhardt Tel.: +49 7082 9473-0E-Mail: info@tbh.eu Handelsregister Mannheim, HRB 505255 Umsatzsteuer-Identifikationsnummer DE-220600320 Haftungshinweis Trotz sorgfältiger inhaltlicher Kontrolle übernehmen wir keine Haftung fürdie Inhalte externer Links. Für den Inhalt der verlinkten Seiten sindausschließlich deren Betreiber verantwortlich. Datenschutzhinweis Bei der elektronischen […] fulltext: | Impressum Herausgeber TBH® GmbH - Absaugtechnik, Filtertechnik, Umwelttechnik Geschäftsführer Björn BrucknerLars HartmannSolvejg-Sabine HartmannUdo HartmannNiederlassung DeutschlandTBH GmbHHeinrich-Hertz-Str. 8DE-75334 StraubenhardtTel.: +49 7082 9473-0E-Mail: info@tbh.euHandelsregisterMannheim, HRB 505255Umsatzsteuer-IdentifikationsnummerDE-220600320HaftungshinweisTrotz sorgfältiger inhaltlicher Kontrolle übernehmen wir keine Haftung fürdie Inhalte externer Links. Für den Inhalt der verlinkten Seiten sindausschließlich deren Betreiber verantwortlich.DatenschutzhinweisBei der elektronischen Kontaktaufnahme durch Emails oder über dasKontaktformular werden Daten verschickt, die elektronisch gespeichertwerden. Eine Kontaktaufnahme ohne direkte Übermittlung persönlicherDaten ist nur durch das Kontaktformular möglich. 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Dann rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Wir werden uns dann schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen. Fehlerbehebung Lösungen zur Fehlerbehebung, inklusive Videos und Filterwechsel.   zu den Lösungen Reparaturanleitungen Lesen Sie in den Anleitungen, wie Sie […] fulltext: | Technischer Support Benötigen Sie Unterstützung bei der Klärung einer technischen Frage rund um TBH Filter- und Absaugtechnik? Dann rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Wir werden uns dann schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen. Fehlerbehebung Lösungen zur Fehlerbehebung, inklusive Videos und Filterwechsel.  zu den Lösungen Reparaturanleitungen Lesen Sie in den Anleitungen, wie Sie Störungen bei Ihren Anlagen beheben können.  zu den Anleitungen Fehlerfall melden Melden Sie Ihren Fehler über das Formular, falls die Fehlerbehebung und Anleitungen nicht hilfreich sind. zum Formular Rücknahme Elektroaltgeräte Sie möchten ein von der TBH gekauftes Elektrogerät der korrekten Entsorgung zuführen? weitere Infos - title: Rücknahme Elektroaltgeräte url: https://www.tbh.eu/ruecknahme-elektroaltgeraete/ type: page last_modified: 2025-11-21 summary: | Informationen zur Rücknahme Nachhaltige Rücknahme für mehr Umweltschutz Als Hersteller erfüllen wir unsere gesetzliche Verpflichtung zur Rücknahme von Elektroaltgeräten und sorgen für eine fachgerechte, ressourcenschonende Entsorgung. 1. Grundlage Gemäß der EU-Richtlinie 2002/96/EC des europäischen Parlaments und des EU-Rats für Elektroaltgeräte (Waste Electrical and Electronic Equipment – WEEE) bzw. der Neufassung der EU-Richtlinie, 2012/19/EU, besteht die […] fulltext: | Informationen zur Rücknahme Nachhaltige Rücknahme für mehr UmweltschutzAls Hersteller erfüllen wir unsere gesetzliche Verpflichtung zur Rücknahme von Elektroaltgeräten und sorgen für eine fachgerechte, ressourcenschonende Entsorgung. 1. Grundlage Gemäß der EU-Richtlinie 2002/96/EC des europäischen Parlaments und des EU-Rats für Elektroaltgeräte (Waste Electrical and Electronic Equipment – WEEE) bzw. der Neufassung der EU-Richtlinie, 2012/19/EU, besteht die Verpflichtung, Elektroaltgeräte zu sammeln, diese vorschriftsgemäß zu behandeln, sie zu entsorgen und dies zu finanzieren.Nach dem in Deutschland geltenden Elektro- und Elektronikgerätegesetz ElektroG ist jeder Hersteller verpflichtet, für Altgeräte anderer Nutzer als private Haushalte eine zumutbare Möglichkeit zur Rückgabe zu schaffen.Die Firma TBH GmbH übernimmt die Verantwortung für ihre Produkte und führt sie nach ihrer Nutzung einem hochwertigen Recyclingprozess zu. Für Geräte, die gewerblich oder in öffentlichen Einrichtungen genutzt wurden - sogenannte B2B Geräte - haben wir bequeme Rückgabe- und Entsorgungslösungen für Sie bereitgestellt.Die TBH GmbH hat einen Recycling-Vertrag mit dem Recyclingpartner PreZero geschlossen. Die Anlagen werden nach Ihrer Rücksendung an den TBH Standort Straubenhardt entsprechend ihrer Komponenten zerlegt und diese an den Recyclingpartner weitergegeben. Der Recyclingpartner organisiert den Transport, die Vorbereitung zur Wiederverwendung, das Recycling und die Verwertung der Komponenten. Die TBH GmbH übernimmt dabei die Kosten für die Behandlung, das Recycling und die Verwertung von TBH-Produkten. Im Gegenzug haben die TBH- Kunden, die Kosten für den Transport zum zertifizierten TBH Standort Straubenhardt zu tragen.TBH GmbHErnst-Sachs-Str. 375334 Straubenhardt Wichtig:Altfilter in den TBH- Geräten gelten aufgrund der darin enthaltenen giftigen Stoffe als Gefahrgut. Sie sind vor dem Transport auf eigene Kosten aus den Geräten zu entnehmen und entsprechend der lokalen Regularien zu entsorgen.Gebrauche Filter dürfen nicht versendet werden! 2. Möglichkeit zur Rückgabe und Entsorgung von Altgeräten Sie möchten ein von der TBH gekauftes Elektrogerät der korrekten Entsorgung zuführen? Hier haben Sie die Möglichkeit, eine Spedition Ihrer Wahl oder einen entsprechenden Paketdienst zu beauftragen, um die Elektroaltgeräte/das Elektroaltgerät an den TBH Standort Straubenhardt zu senden.Füllen Sie das entsprechende Formular auf der TBH-Homepage mit Ihren Daten aus. Anschließend werden wir uns bei Ihnen melden. 3. Löschung Daten Wir weisen ausdrücklich darauf hin, dass gemäß § 19a ElektroG etwaige personenbezogene Daten auf den zu entsorgenden Geräten von Ihnen zu löschen sind. 4. Kennzeichnung: Bedeutung des Symbols zu Kennzeichnung von Elektrogeräten Das Symbol der durchgestrichenen Abfalltonne auf Elektrogeräten weist auf eine separate Sammlung von Elektroaltgeräten hin und bedeutet, dass diese nicht in den Hausmüll entsorgt werden dürfen.  5. Weitere Fragen oder Anregungen? Bitte wenden Sie sich an die TBH GmbH Firmenzentrale:Mail: info@tbh.euTel.: +49 7082/9473-0 Zum Kontaktformular - title: Compare url: https://www.tbh.eu/yith-compare/ type: page last_modified: 2025-05-23 fulltext: | - title: Feinstaub url: https://www.tbh.eu/ihre-absaugloesung/feinstaub/ type: page last_modified: 2025-04-16 summary: | Feinstaub Feinstaub absaugen ist wichtig, da es sich um ein Gemisch aus festen und flüssigen mikrometerkleinen Teilchen handelt. Feinstaub gilt laut den Technischen Regeln für Gefahrstoffe (TRGS) in Deutschland als Gefahrstoff und ist im Hinblick auf Arbeitsschutz regelmäßig zu überwachen, damit definierte Grenzwerte nicht überschritten werden. Unterschieden wird in Bezug auf den Arbeitsschutz zwischen einatembarem E-Staub […] fulltext: | Feinstaub Feinstaub absaugen ist wichtig, da es sich um ein Gemisch aus festen und flüssigen mikrometerkleinen Teilchen handelt. Feinstaub gilt laut den Technischen Regeln für Gefahrstoffe (TRGS) in Deutschland als Gefahrstoff und ist im Hinblick auf Arbeitsschutz regelmäßig zu überwachen, damit definierte Grenzwerte nicht überschritten werden. Unterschieden wird in Bezug auf den Arbeitsschutz zwischen einatembarem E-Staub und Alveolen-gängigem A-Staub. Partikel im A-Staub sind so klein, dass sie über die Atemwege bis in die Alveolen und Bronchiolen der Lunge vordringen können. Die TRGS900 definiert die allgemeinen Staubgrenzwerte: A-Staub = 1,25 mg/m³ und E-Staub = 10 mg/m³. Feinstaub absaugen ist der beste Schutz vor den Partikeln.  Prozess und Emission Laserrauch Feinste Emissionen durch Arbeiten mit Laser  mehr Informationen Lötrauch Kleinste Partikel z.B. durch Lötwellenbäder  mehr Informationen Schweißrauch Automatisiertes Schweißen verursacht Rauchpartikel mehr Informationen Reinraum & Sauberraum Staubfreie Luft zum Schutz sensibler Teile mehr Informationen - title: Ihre Absauglösung url: https://www.tbh.eu/ihre-absaugloesung/ type: page last_modified: 2025-04-16 summary: | Ihre Absaug-lösung TBH bietet Absauganlagen passend zu den Herausforderungen unterschiedlicher Branchen. Ihr Schutz vor Laser-, Löt- und Schweißrauch sowie Gase und Emulsionsnebel ist unsere Aufgabe.  Laut den Arbeitsschutzregeln wie der TRBA100 5.1 (2), TRBA250 3.1.1, 4.2.3 und der DGUV-Regel 109-002 steht die Absaugung schädlicher Prozessluft in der Wichtigkeit noch vor dem Tragen von Schutzkleidung. In Deutschland […] fulltext: | Ihre Absaug-lösung TBH bietet Absauganlagen passend zu den Herausforderungen unterschiedlicher Branchen. Ihr Schutz vor Laser-, Löt- und Schweißrauch sowie Gase und Emulsionsnebel ist unsere Aufgabe.  Laut den Arbeitsschutzregeln wie der TRBA100 5.1 (2), TRBA250 3.1.1, 4.2.3 und der DGUV-Regel 109-002 steht die Absaugung schädlicher Prozessluft in der Wichtigkeit noch vor dem Tragen von Schutzkleidung. In Deutschland sind Sie als Arbeitgeber verpflichtet die Arbeitsplatzgrenzwerte, die in der TRGS900 definiert sind, einzuhalten. Unsere TBH Absaugexperten unterstützen Sie gerne dabei, die beste Lösung für Ihre Schadstoffabsaugung zu finden. Feinstaub Absauglösungen für Feinstaub aus Laser-, Löt-, Schweißrauch sowie Rein- & Sauberraum  mehr Informationen Staub & Späne Absauglösungen für groben Staub und Späne sowie Öl- und Emulsionsnebel mehr Informationen Gase - Gerüche - Dämpfe Absauglösungen für Gase und Dämpfe aus Klebeprozessen, Spritzguss und Reinigungsarbeiten mehr Informationen Medizin & Ästhetik Absauglösungen für medizinische und kosmetische Behandlungen mit Laser   mehr Informationen - title: Vielen Dank für Ihre Anfrage url: https://www.tbh.eu/vielen-dank-fuer-ihre-anfrage/ type: page last_modified: 2024-10-30 summary: | Vielen Dank Vielen Dank für Ihre Anfrage. Wir werden uns zeitnah mit Ihnen in Verbindung setzen Haben Sie noch Fragen? Diese Seite zeigt eine Übersicht unserer Produktpalette.Unsere große Produktauswahl bietet Anlagen für verschiedene Prozesse und Anwendungen. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer + 49 800 – 8 24 46 24 für weitere Informationen an und erhalten Sie […] fulltext: | Vielen Dank Vielen Dank für Ihre Anfrage. Wir werden uns zeitnah mit Ihnen in Verbindung setzen Haben Sie noch Fragen? Diese Seite zeigt eine Übersicht unserer Produktpalette.Unsere große Produktauswahl bietet Anlagen für verschiedene Prozesse und Anwendungen. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer + 49 800 - 8 24 46 24 für weitere Informationen an und erhalten Sie ein unverbindliches individuelles Angebot. Unsere Lösungen für Sie Feinstaub Feinstaub ist ein Gemisch aus festen und flüssigen mikrometerkleinen Teilchen. mehr Informationen Staub und Späne Gefährdungsbeurteilung von Stäuben richtet sich nach physikalischen und biologisch-toxischen Eigenschaften. mehr Informationen Gase - Gerüche - Dämpfe Gase und Dämpfe verursachen eine Luftbelastung und Gesundheitsgefährdung am Arbeitsplatz. mehr Informationen Medizin & Ästhetik Bei medizinischen Behandlungen mit Laser entstehen schädliche Laserrauchpartikel mehr Informationen - title: Reparaturanleitungen url: https://www.tbh.eu/service/technischer-support/reparaturanleitungen/ type: page last_modified: 2024-06-07 summary: | Reparaturanleitungen Dieser Inhalt ist nur für eingeloggte User zugänglich. Einloggen Benutzername oder E-Mail-Adresse Passwort Angemeldet bleiben Registrieren Falls Sie noch keinen Account haben können Sie sich hier registrieren Registrierung fulltext: | Reparatur-anleitungen In unseren Reparaturanleitungen und den darin enthaltenen Videos erfahren Sie, wie Sie häufige Fehlermeldungen an den TBH Filter- und Absauganlagen selbst beheben können. Bei Fragen stehen Ihnen unsere Servicetechniker gerne zur Verfügung. - title: Jobs / Karriere url: https://www.tbh.eu/unternehmen/werde-teil-von-tbh/ type: page last_modified: 2024-04-03 summary: | Werden Sie Teil von TBH Begeistern Sie sich für Technik? Möchten Sie einen wichtigen Teil zum Schutz von Arbeitenden in unterschiedlichen Branchen beitragen, deren Gemeinsamkeit darin besteht, ohne Schadstoffe in der Luft zu arbeiten? Möchten Sie Teil eines dynamischen Teams werden? Werden Sie Teil von TBH. Chancengleichheit sowie eine flache Unternehmensstruktur geben unseren Mitarbeitern die […] fulltext: | Werden Sie Teil von TBH Begeistern Sie sich für Technik? Möchten Sie einen wichtigen Teil zum Schutz von Arbeitenden in unterschiedlichen Branchen beitragen, deren Gemeinsamkeit darin besteht, ohne Schadstoffe in der Luft zu arbeiten? Möchten Sie Teil eines dynamischen Teams werden? Werden Sie Teil von TBH.Chancengleichheit sowie eine flache Unternehmensstruktur geben unseren Mitarbeitern die Möglichkeit zu einer besseren Zusammenarbeit. Jeder ist eingeladen, zur Verwirklichung neuer Ideen beizutragen, indem er sein Fachwissen einbringt, um neue Lösungen zu finden und das Wachstum zu fördern. In regelmäßigen Abständen kommen wir freitags zusammen, um eine gemeinsame verlängerte Mittagspause mit allen Kollegen zu verbringen. Wir sind auf der Suche nach dynamischen Menschen, die mit ihrem Fachwissen in verschiedenen Bereichen unserer Organisation zur Unternehmensentwicklung beitragen können. Unsere aktuellen Stellenausschreibungen finden Sie auf unserer TBH Workwise-Seite Nichts Passendes dabei? Dann schicken Sie uns Ihre Initiativbewerbung an jobs@tbh.eu.Wir freuen uns Sie kennenzulernen.  - title: "Staub & Späne" url: https://www.tbh.eu/ihre-absaugloesung/staub-spaene/ type: page last_modified: 2024-03-26 summary: | Staub & Späne Die Gefährdungsbeurteilung von Stäuben richtet sich nach physikalischen und biologisch-toxischen Eigenschaften. In Metallbearbeitungs­prozessen wie Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen entstehen Späne und je nach Bearbeitungsverfahren Ölnebel und Dämpfe. Zum einen muss daher der Arbeitsbereich von Verschmutzungen befreit und zum anderen die Gesundheit der Mitarbeitenden geschützt werden. Die TBH Filter- und Absauganlagen werden speziell […] fulltext: | Staub & Späne Die Gefährdungsbeurteilung von Stäuben richtet sich nach physikalischen und biologisch-toxischen Eigenschaften. In Metallbearbeitungs­prozessen wie Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen entstehen Späne und je nach Bearbeitungsverfahren Ölnebel und Dämpfe. Zum einen muss daher der Arbeitsbereich von Verschmutzungen befreit und zum anderen die Gesundheit der Mitarbeitenden geschützt werden.Die TBH Filter- und Absauganlagen werden speziell auf den Anwendungsfall ausgelegt und leisten somit beides – sie schützen Prozess und Mensch gleichermaßen. Prozess und Emission Spanende Bearbeitung trocken (Metall) Absauglösung für Metallstaub aus Schleif-, Dreh- oder Fräsprozessen  mehr Informationen Spanende Bearbeitung trocken (Kunststoff) Absauglösung für abrasive Stäube und Dämpfe bei mechanischer Kunststoffverarbeitung  mehr Informationen Spanende Bearbeitung nass Absauglösung für Öl- oder Emulsionsnebel in Erodier- und Funkerodierprozessen mehr Informationen Hohe Staubmengentrockene Stäube Absauglösung für Entstaubung, Mischen oder Umfüllen von Pulvern und Substanzen  mehr Informationen - title: Schulungen url: https://www.tbh.eu/service/schulungen/ type: page last_modified: 2024-03-22 summary: | Schulungen  Für unseren Kunden und Partner bieten wir in verschiedenen Themenbereichen rund um Filter- und Absaugtechnik Schulungen an. fulltext: | Schulungen  Für unseren Kunden und Partner bieten wir in verschiedenen Themenbereichen rund um Filter- und Absaugtechnik Schulungen an. - title: Kundenbereich Verteiler url: https://www.tbh.eu/kundenbereich-verteiler/ type: page last_modified: 2024-03-21 summary: | Area Clienti Assistenza tecnica Cataloghi e immagini Manuali e video Ordina filtri di ricambio   all’area clienti Kundenbereich Wartung  (innerhalb DE) Technischer Support Kataloge & Bilder Anleitungen & Videos Ersatzfilter bestellen zum Kundenbereich Customer Area Technical support Catalogues in 8 languages  Manuals in 9 languages Images & videos Order replacement filter to the customer area […] fulltext: | Area Clienti Assistenza tecnica Cataloghi e immagini Manuali e video Ordina filtri di ricambio   all'area clienti Kundenbereich Wartung  (innerhalb DE)Technischer SupportKataloge & BilderAnleitungen & VideosErsatzfilter bestellen zum Kundenbereich Customer Area Technical supportCatalogues in 8 languages Manuals in 9 languagesImages & videosOrder replacement filter to the customer area Espace client Support techniqueCatalogues en 8 languesManuels en 9 languesImages et vidéosCommander des filtres de rechange vers l'espace client - title: AGBs url: https://www.tbh.eu/agbs/ type: page last_modified: 2024-03-06 summary: | AGB Unsere Allgemeinen Geschäftsbedingungen (AGB) Bitte lesen Sie auch unsere AGB’s für genauere Informationen. PDF herunterladen (36 KB) fulltext: | AGB Unsere Allgemeinen Geschäftsbedingungen (AGB)Bitte lesen Sie auch unsere AGB's für genauere Informationen. PDF herunterladen (36 KB) - title: Arbeitssicherheit url: https://www.tbh.eu/nachhaltigkeit-und-csr/arbeitssicherheit/ type: page last_modified: 2023-08-21 summary: | Arbeitssicherheit Arbeitssicherheit reduziert Gefahren am Arbeitsplatz durch gesetzliche Vorgaben. Zentrale Maßnahmen wie Luftfiltration und Absaugung verhindern, dass Arbeiter schädliche Partikel einatmen und so langfristige Gesundheitsschäden erleiden. Schutzkleidung allein ist nicht ausreichend! Effektive Absaugung luftgetragener Partikel bietet besten Schutz gemäß den Arbeitsschutzregeln wie der TRBA100 5.1 (2), TRBA250 3.1.1, 4.2.3 und der DGUV-Regel 109-002. Unterschiedlichen Gefahrenstufen […] fulltext: | Arbeitssicherheit Arbeitssicherheit reduziert Gefahren am Arbeitsplatz durch gesetzliche Vorgaben. Zentrale Maßnahmen wie Luftfiltration und Absaugung verhindern, dass Arbeiter schädliche Partikel einatmen und so langfristige Gesundheitsschäden erleiden.Schutzkleidung allein ist nicht ausreichend!Effektive Absaugung luftgetragener Partikel bietet besten Schutz gemäß den Arbeitsschutzregeln wie der TRBA100 5.1 (2), TRBA250 3.1.1, 4.2.3 und der DGUV-Regel 109-002.Unterschiedlichen Gefahrenstufen der Partikel und entsprechende Arbeitsplatzgrenzwerte sind in der TRGS900 festgelegt.Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz sind unverzichtbare Bestandteile des Arbeitsschutzes. Je nach Arbeitsprozess entstehen gefährliche Partikel wie Staub und Rauch. Sicherheitsmaßnahmen und Schutzkleidung, inklusive Atemschutz, reduzieren das Risiko, können aber Sicht und Atmung behindern und sind nur der erste Schutz-Schritt.  Saubere Luft ist für die Gesundheit der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter und zur Vermeidung von Fehlern unerlässlich. Bei Auswahl der richtigen Absauganlage ist entscheidend, sich über Grenzwerte zu informieren, die Art und Menge der abzusaugenden Partikel zu berücksichtigen. Wichtig bei korrekter Absaugung: Partikel direkt an Entstehungsstelle aus der Luft absaugen in geeigneten Filtern speichern -> Filterart und -Größe müssen auf Partikel abgestimmt sein! Lassen Sie sich von einem Spezialisten über Filtertechnik beraten. Es ist wichtig zu wissen, wie die abgesaugte Luft behandelt wird, damit der Sauerstoffgehalt nicht sinkt. Der korrekte Filterwechsel und dessen Entsorgung sind ebenfalls entscheidend.Vereinbaren Sie direkt einen Beratungstermin mit einem unserer TBH-Absaugexperten. Jetzt Beratungstermin vereinbaren - title: Nachhaltigkeit / CSR url: https://www.tbh.eu/nachhaltigkeit-und-csr/nachhaltigkeit-csr/ type: page last_modified: 2023-08-15 summary: | Ausfühliche Informationen zur Nachhaltigkeit CSR Nachhaltigkeit / CSR Die TBH GmbH, weltweit führend in Filter- und Absaugtechnik, betont ihre gesellschaftliche und ökologische Verantwortung. Basierend auf den 10 Prinzipien des UN-Global Compact hat sie eine CSR- und Nachhaltigkeitsstrategie etabliert. Durch Schulungen wird diese im Unternehmen verankert und Menschenrechte in der Lieferkette gesichert. Als Basiswerke / Dokumente […] fulltext: | Ausfühliche Informationen zur Nachhaltigkeit CSR Nachhaltigkeit / CSR Die TBH GmbH, weltweit führend in Filter- und Absaugtechnik, betont ihre gesellschaftliche und ökologische Verantwortung. Basierend auf den 10 Prinzipien des UN-Global Compact hat sie eine CSR- und Nachhaltigkeitsstrategie etabliert. Durch Schulungen wird diese im Unternehmen verankert und Menschenrechte in der Lieferkette gesichert. Als Basiswerke / Dokumente gelten: Unternehmensrichtlinien Unternehmensrichtlinien Die Unternehmensrichtlinien bieten einen Überblick über unsere wichtigen Positionen und werden in weiteren Dokumenten detailliert ausgearbeitet. Verhaltensrichtlinien Verhaltensrichtlinien Die TBH GmbH basiert auf Verhaltensrichtlinien, die ethische Werte vorgeben. Sie lehnt Menschenrechtsverletzungen, Diskriminierung und Korruption ab. Geschäftsleitung und Führungskräfte vertreten und leben diese Werte vor. Richtlinien für nachhaltigen Einkauf Richtlinien für nachhaltigen Einkauf Die TBH legt in ihren Richtlinien für Nachhaltigen Einkauf Lieferantenstandards fest. Sie erwartet von Lieferanten ethische Werte, Menschenrechtsrespekt, Umweltschutz, Korruptionsbekämpfung und Mitarbeitergesundheit. Arbeitsschutzpolitik und Arbeitsschutzrichtlinien Arbeitsschutzpolitik und Arbeitsschutzrichtlinien Geschäftsleitung und Führungskräfte organisieren sichere und umweltfreundliche Geschäftsprozesse und fördern eine teamorientierte, respektvolle Arbeitsatmosphäre. Arbeitsschutzmaßnahmen sind in der Arbeitsschutzpolitik und entsprechenden Richtlinien festgelegt. Klimaneutralität bis 2030 Klimaneutralität bis 2030 Mit 100% erneuerbaren Energien strebt das Unternehmen die Klimaneutralität bis 2030 an. Die TBH GmbH ist nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert und betreibt ihr Geschäft unter Berücksichtigung der Ressourcenschonung (Wasser, Energie, Rohstoffe). Unsere obersten Umweltmanagement Ziele sind Unsere obersten Umweltmanagement Ziele sind • Einhaltung und Schutz der Menschenrechte • Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der Arbeit • Schutz der Umwelt • Einhaltung der für unser Unternehmen geltenden Gesetze und Normen Ausführliche Dokumente zum Herunterladen Sustainability Assessment Questionnaire SAQ 5.0 DE Sustainability Assessment Questionnaire.pdf Sustainability Assessment Questionnaire SAQ 5.0 EN Sustainability Assessment Questionnaire.pdf Beschwerdeformular Die TBH GmbH hat ein Beschwerdeverfahren für Verstöße gegen CSR, Menschenrechte und Unternehmenswerte mit einem Kontrollausschuss aus Compliance-Manager, Nachhaltigkeitsbeauftragtem und unabhängigem Experten eingeführt. Zum Beschwerdeformular SAQ 5.0-Rating Das SAQ 5.0-Rating zeigt die Nachhaltigkeitsleistung eines Standorts im Vergleich zu Automobilbranchen-Standards. (Bitte beachten: Käufer können eigene Bewertungen dazu haben, die vom SAQ-Rating abweichen).TBH ist allen weit voraus: Der Standort in Heinrich-Hertz-Straße 8, Straubenhardt hat ein Rating von C76 und übertrifft Branchen- und Landesdurchschnitt. - title: Beschwerdeverfahren url: https://www.tbh.eu/nachhaltigkeit-und-csr/beschwerdeverfahren/ type: page last_modified: 2023-08-14 summary: | Beschwerde-verfahren Die TBH GmbH hat ein Beschwerdeverfahren für Verstöße gegen CSR, Menschenrechte und Unternehmenswerte mit einem Kontrollausschuss aus Compliance-Manager, Nachhaltigkeitsbeauftragtem und unabhängigem Experten eingeführt. Hinweis Beschwerde kann anonym erfolgen, Erhalt einer Antwort auf Beschwerde nur möglich, wenn eine E-Mail-Adresse vorliegt × Warnung verwerfen Für weitere Informationen rund um das Thema CSR und Nachhaltigkeit können Sie […] fulltext: | Beschwerde-verfahren Die TBH GmbH hat ein Beschwerdeverfahren für Verstöße gegen CSR, Menschenrechte und Unternehmenswerte mit einem Kontrollausschuss aus Compliance-Manager, Nachhaltigkeitsbeauftragtem und unabhängigem Experten eingeführt. Hinweis Beschwerde kann anonym erfolgen, Erhalt einer Antwort auf Beschwerde nur möglich, wenn eine E-Mail-Adresse vorliegt × Warnung verwerfen Für weitere Informationen rund um das Thema CSR und Nachhaltigkeit können Sie uns gerne über die Adresse Values@tbh.eu erreichen. - title: Nachhaltigkeit und CSR url: https://www.tbh.eu/nachhaltigkeit-und-csr/ type: page last_modified: 2023-08-14 fulltext: | - title: Produktfinder url: https://www.tbh.eu/ihre-absaugloesung/produktfinder/ type: page last_modified: 2023-05-05 fulltext: | - title: Fehlerfall melden url: https://www.tbh.eu/service/technischer-support/fehlerfall-melden/ type: page last_modified: 2023-04-25 summary: | Fehlerfall melden Angaben zur Rücksendung (bitte vollständig ausgefüllt drucken und außen am Paket in einer Versandtasche mitsenden) Versandhinweise für Retouren Die Firma TBH legt großen Wert darauf, unsere Kunden durch den Einsatz unserer Absauganlagen vor gefährlichen Schadstoffen zu schützen. Die Gesundheit und Sicherheit unserer eigenen Mitarbeiter liegt uns ebenso sehr am Herzen. Darum würden wir […] fulltext: | Fehlerfall melden Angaben zur Rücksendung (bitte vollständig ausgefüllt drucken und außen am Paket in einer Versandtasche mitsenden) Versandhinweise für Retouren Die Firma TBH legt großen Wert darauf, unsere Kunden durch den Einsatz unserer Absauganlagen vor gefährlichen Schadstoffen zu schützen. Die Gesundheit und Sicherheit unserer eigenen Mitarbeiter liegt uns ebenso sehr am Herzen. Darum würden wir Sie um Ihr Verständnis bitten, die folgenden Hinweise für Rücksendungen zu berücksichtigen:> Gebrauchte bzw. mit Schadstoffen kontaminierte Filter, müssen vorher zwingend aus Anlagen entnommen werden! Diese sind in der Regel für eine Überprüfung und Reparatur nicht erforderlich und stellen ein potenzielles Gesundheitsrisiko dar. Während des Auspackens im Wareneingang und späterer Handhabung durch das Serviceteam, könnten unsere Mitarbeiter möglicherweise mit freigesetzten Schadstoffen in Kontakt kommen, was wir in jedem Fall vermeiden möchten.> Senden Sie uns bitte generell keine gebrauchten oder kontaminierten Filter zu. Hierbei handelt es sich um Sondermüll, der von Ihnen entsprechend der örtlichen Vorschriften bei Ihrem lokalen Entsorgungsunternehmen entsorgt werden muss. Bitte nutzen Sie hierzu die Entsorgungsschlüsselnummer 150202.ACHTUNG: Sollte bei uns eine Sendung mit gebrauchten Filtern eingehen, sind unsere Mitarbeiter dazu angewiesen, diese umgehend kostenpflichtig zu entsorgen. In diesem Fall erlauben wir uns, Ihnen eine Entsorgungspauschale in Rechnung zu stellen! Die Höhe ist von unterschiedlichen Faktoren wie der Art und Größe des Filters abhängig.> Falls Anlagen oder Module äußerliche Verschmutzungen aufweisen, würden wir Sie darum bitten, diese nach Möglichkeit einer groben Reinigung zu unterziehen. Insbesondere wenn der Verdacht besteht, dass es sich dabei um abgelagerte Schadstoffe handeln könnte.> Bitte achten Sie auf eine gute Verpackung, um Transportschäden zu vermeiden. Anlagen und Module, müssen aufrecht stehend und nicht liegend, auf einer Palette befestigt und ausreichend gepolstert per Spedition versendet werden. Wenn Sie ungebrauchte, größere Ersatzfilter, wie zum Beispiel die der Geräteserien TFS und LN600 oder schwere Aktivkohlefilter zurückschicken möchten, müssen diese ebenfalls auf einer Palette per Spedition versendet werden. Im Idealfall kann hierfür die gleiche Palette/Verpackung genutzt werden, mit der die Filter bei Ihnen angeliefert wurden. - title: "Werden Sie TBH-Partner" url: https://www.tbh.eu/unternehmen/tbh-partner/ type: page last_modified: 2023-03-08 summary: | Werden Sie TBH-Partner Sind Sie im Bereich Arbeitssicherheit und Umweltschutz aktiv und unterstützen Ihre Kunden bei der Gestaltung emissionsfreier Arbeitsplätze? Dann sprechen Sie uns an und werden Sie TBH-Partner!  fulltext: | Werden Sie TBH-Partner Sind Sie im Bereich Arbeitssicherheit und Umweltschutz aktiv und unterstützen Ihre Kunden bei der Gestaltung emissionsfreier Arbeitsplätze? Dann sprechen Sie uns an und werden Sie TBH-Partner!  - title: Wartung url: https://www.tbh.eu/service/wartung/ type: page last_modified: 2022-10-10 summary: | Wartung Eine Wartung nach deutschen Richtlinien stellt sicher, dass die Anlagen die Luft möglichst lange effektiv filtern. Ihre Vorteile beim Abschluss eines Wartungsvertrags: Günstigere Ersatzfilter* Sie erhalten 10% Sonder-Rabatt auf alle Filter & Ersatzteile, welche wir bei der Wartung tauschen.** Kosten-Ersparnis* Bis zu 57% Ersparnis bei Rüst- und Reisezeiten* Störungsfreier Betrieb* Minimierung von Produktionsunterbrechungen Bestmöglicher […] fulltext: | Wartung Eine Wartung nach deutschen Richtlinien stellt sicher, dass die Anlagen die Luft möglichst lange effektiv filtern. Ihre Vorteile beim Abschluss eines Wartungsvertrags: Günstigere Ersatzfilter* Sie erhalten 10% Sonder-Rabatt auf alle Filter & Ersatzteile, welche wir bei der Wartung tauschen.** Kosten-Ersparnis* Bis zu 57% Ersparnis bei Rüst- und Reisezeiten* Störungsfreier Betrieb* Minimierung von Produktionsunterbrechungen Bestmöglicher Mitarbeiterschutz Schutz der Gesundheit Ihrer Mitarbeiter Klasse A (Klein- und Kompaktgeräte) Für BF-Serie, LN200-Serie, FP150, OEN150, FPV100, TFS-Serie Klasse B (Großgeräte) Für LN600-Serie, OEN710, OEN250, FP200-Serie, FPV202, GL-Desk Klasse C (Sonderanlagen) Für CR-Serie, DT100/150, gasdichte Anlagen, ATEX-Anlagen, kundenspezifische Sonderanlagen *Die Wartungskosten entnehmen Sie bitte unserer aktuell gültigen Preisliste. Diese können Sie per E- Mail anfordern.  senden Sie ein Weitere Informationen entnehmen Sie bitte unserem TBH Wartungsflyer Download Wartungsflyer Wartungstermin vereinbaren Haben Sie noch Fragen? Unsere Servicetechniker beraten Sie gerne.Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer 0800 - 8 24 46 24 oder senden Sie eine E-Mail. - title: Service url: https://www.tbh.eu/service/ type: page last_modified: 2022-09-22 summary: | Service TBH Filter- und Absauganlagen sind so individuell wie Sie. Daher bieten wir als Service unter Anderem auch eine umfangreiche Anwendungsberatung. Dabei ist es uns wichtig, auf Ihre Bedürfnisse einzugehen, um Ihnen somit eine individuelle Absauglösung anbieten zu können. Das modulare System garantiert große Flexibilität. Dadurch können wir Ihre Anlagen individuell zusammenstellen und innerhalb von […] fulltext: | Service TBH Filter- und Absauganlagen sind so individuell wie Sie. Daher bieten wir als Service unter Anderem auch eine umfangreiche Anwendungsberatung. Dabei ist es uns wichtig, auf Ihre Bedürfnisse einzugehen, um Ihnen somit eine individuelle Absauglösung anbieten zu können. Das modulare System garantiert große Flexibilität. Dadurch können wir Ihre Anlagen individuell zusammenstellen und innerhalb von 1 bis 2 Wochen liefern. * (*Lieferungen innerhalb Deutschlands. Transporte in andere Länder können, je nach Entfernung, länger dauern.) Bitte beachten Sie: Einige Serviceleistungen sind in Ihrem Land eventuell nicht verfügbar. Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte unser Service-Team. Service Hotline   Anwendungs- beratung mehr Informationen   Ersatzfilter bestellen mehr Informationen   Technischer Support mehr Informationen   Wartung mehr Informationen   Kataloge mehr Informationen   BWAs mehr Informationen   Schulungen mehr Informationen Nicht jede Anlage passt zu jedem Prozess. Lassen Sie sich von uns beraten. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer 0800 - 8 24 46 24 für weitere Informationen an und erhalten Sie ein unverbindliches individuelles Angebot. Jetzt Beratungstermin vereinbaren - title: Anwendungsberatung url: https://www.tbh.eu/service/anwendungsberatung/ type: page last_modified: 2022-09-06 summary: | Anwendungs­beratung Um sicherzustellen, dass eine Filter- und Absauganlage effektiv funktioniert, ist es notwendig den genauen Prozess, die Menge und Art der abzusaugenden Stoffe zu kennen und zu berücksichtigen. Mit unserer langjährigen Erfahrung können wir die TBH Filter- und Absauganlagen an Ihre Bedürfnisse optimal anpassen und Ihnen den besten Schutz vor Schadstoffen in Ihrer Prozessluft bieten. […] fulltext: | Anwendungs­beratung Um sicherzustellen, dass eine Filter- und Absauganlage effektiv funktioniert, ist es notwendig den genauen Prozess, die Menge und Art der abzusaugenden Stoffe zu kennen und zu berücksichtigen. Mit unserer langjährigen Erfahrung können wir die TBH Filter- und Absauganlagen an Ihre Bedürfnisse optimal anpassen und Ihnen den besten Schutz vor Schadstoffen in Ihrer Prozessluft bieten. Bitte füllen Sie das nachstehende Formular aus und wir melden uns bei Ihnen. - title: Produkte url: https://www.tbh.eu/produkte/ type: page last_modified: 2022-09-01 summary: | Produkte Filter- und Absauganlagen von TBH sind so vielseitig wie die Betriebe bzw. Praxen, in denen sie für saubere Luft am Arbeitsplatz sorgen. Sie können individuell konfiguriert werden und sind in zahlreichen Varianten erhältlich. Kontaktieren Sie uns für einen Beratungstermin mit einem unserer Experten. Sättigungsfilter-Anlagen mehr Informationen Filterpatronen-Anlagen mehr Informationen Medizin- & Ästhetik-Anlagen mehr Informationen […] fulltext: | Produkte Filter- und Absauganlagen von TBH sind so vielseitig wie die Betriebe bzw. Praxen, in denen sie für saubere Luft am Arbeitsplatz sorgen. Sie können individuell konfiguriert werden und sind in zahlreichen Varianten erhältlich. Kontaktieren Sie uns für einen Beratungstermin mit einem unserer Experten. Sättigungsfilter-Anlagen mehr Informationen Filterpatronen-Anlagen mehr Informationen Medizin- & Ästhetik-Anlagen mehr Informationen Zubehör mehr Informationen - title: Wissenswertes url: https://www.tbh.eu/unternehmen/wissenswertes/ type: page last_modified: 2022-08-30 summary: | Wissenswertes Filter- und Absauganlagen dienen zum Schutz Ihrer Gesundheit. Besonders kleine Partikel können tief in Ihren Blutkreislauf eindringen und ernsthafte Krankheiten auslösen. Auf diesen Seiten informieren wir Sie über verschiedene Gefährdungen am Arbeitsplatz und wie Sie diesen entgegen wirken können. Der Schutz Ihre Gesundheit ist unsere Priorität. Klicken Sie auf die folgenden Bilder unten, um […] fulltext: | Wissenswertes Filter- und Absauganlagen dienen zum Schutz Ihrer Gesundheit. Besonders kleine Partikel können tief in Ihren Blutkreislauf eindringen und ernsthafte Krankheiten auslösen. Auf diesen Seiten informieren wir Sie über verschiedene Gefährdungen am Arbeitsplatz und wie Sie diesen entgegen wirken können. Der Schutz Ihre Gesundheit ist unsere Priorität. Klicken Sie auf die folgenden Bilder unten, um die Gründe herauszufinden, warum unsere Filter- und Absauganlagen so wichtig sind. - title: Compare url: https://www.tbh.eu/compare/ type: page last_modified: 2022-08-18 fulltext: | - title: Berechtigungsformular url: https://www.tbh.eu/service/berechtigungsformular/ type: page last_modified: 2022-08-17 summary: | Tut uns leid, aber dieser Inhalt kann nur mit ausreichender Berechtigung angezeigt werden. fulltext: | Anfrage erweiterter Zugriff Bitte füllen Sie untenstehendes Formular aus um einen erweiterten Zugriff auf unsere Dateien (BWAs) zu erhalten.  - title: Ersatzfilter bestellen url: https://www.tbh.eu/service/ersatzfilter-bestellen/ type: page last_modified: 2022-08-17 summary: | Ersatzfilter bestellen Sie benötigen einen Ersatzfilter? Füllen Sie einfach nachfolgendes Formular aus. Einer unserer Vertriebsmitarbeiter wird sich zeitnah mit Ihnen in Verbindung setzen. Ersatzfilter bestellen Haben Sie noch Fragen? Unsere große Produktauswahl bietet Anlagen für verschiedene Prozesse und Anwendungen. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer + 49 800 – 8 24 46 24 für weitere Informationen an […] fulltext: | Ersatzfilter bestellen Sie benötigen einen Ersatzfilter?Füllen Sie einfach nachfolgendes Formular aus. Einer unserer Vertriebsmitarbeiter wird sich zeitnah mit Ihnen in Verbindung setzen. Ersatzfilter bestellen Haben Sie noch Fragen? Unsere große Produktauswahl bietet Anlagen für verschiedene Prozesse und Anwendungen. Rufen Sie einfach unsere gebührenfreie Nummer + 49 800 - 8 24 46 24 für weitere Informationen an und erhalten Sie ein unverbindliches individuelles Angebot. - title: User Login url: https://www.tbh.eu/user-login/ type: page last_modified: 2022-08-08 summary: | Willkommen bei der TBH Kundenstelle Registrieren Sie sich, um Zugang zu allen Informationen für Ihre Filter- und Absauganlagen zu erhalten. Mit Ihrem Benutzernamen und Passwort können Sie Kataloge, Handbücher, Bilder, Schulungsunterlagen und vieles mehr einsehen. Nutzer-Login Registrieren Sie sich. fulltext: | Willkommen bei der TBH Kundenstelle Registrieren Sie sich, um Zugang zu allen Informationen für Ihre Filter- und Absauganlagen zu erhalten. Mit Ihrem Benutzernamen und Passwort können Sie Kataloge, Handbücher, Bilder, Schulungsunterlagen und vieles mehr einsehen. Nutzer-Login Registrieren Sie sich. - title: Bilder Download url: https://www.tbh.eu/service/bilder-download/ type: page last_modified: 2022-08-08 summary: | Bilder Downloads Hier finden Sie die Bilder der TBH Produkte zum Download. fulltext: | Bilder Downloads Hier finden Sie die Bilder der TBH Produkte zum Download. - title: Login Template Test url: https://www.tbh.eu/login-template-test/ type: page last_modified: 2022-06-02 summary: | Überschrift Bitte loggen Sie sich ein fulltext: | Überschrift Bitte loggen Sie sich ein - title: FPV 100 url: https://www.tbh.eu/produkt/fpv-100/ type: product last_modified: 2022-05-17 summary: | Der Filterpatronenvorabscheider eignet sich für große Mengen trockenen Staubs und verfügt über manuelle Staubbefreiung der integrierten Filterpatrone. fulltext: | - title: Shop url: https://www.tbh.eu/shop/ type: page last_modified: 2022-02-10 fulltext: | - title: Kasse url: https://www.tbh.eu/kasse/ type: page last_modified: 2022-02-10 fulltext: | - title: Mein Konto url: https://www.tbh.eu/mein-konto/ type: page last_modified: 2022-02-10 fulltext: |